CN105364358A - 一种钨极惰性气体保护焊炬 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钨极惰性气体保护焊炬，包括一个安装有操作开关的焊炬手柄，一个耦合架和一个焊枪。耦合架转动偶联在一个耦合部件上，耦合部件在焊炬手柄外表面的指定位置上弯曲形成。焊枪以一种可垂直移动的方式偶联在该耦合架上，一对支撑架从耦合架的下端向下突出，并延伸到与焊枪并列的位置。

Description

一种钨极惰性气体保护焊炬

技术领域

本发明涉及一种钨极惰性气体保护焊炬，具体的说，在液化天然气运输船薄膜板的焊接过程中，该钨极惰性气体保护焊炬可以在薄膜板之间形成一致的间隙和一致的焊点。

背景技术

一般来说，液化天然气运输船是高附加值的油船，被设计用来在海上运输液化天然气。液化天然气运输船可以根据围护***的类型，划分为自撑式和薄膜式。自撑式液化天然气运输船由互相独立的储罐、储罐支撑架和防水的船体组成。自撑式液化天然气运输船通常有两种，MOSS型和SPB型。薄膜式液化天然气运输船上的货舱是通过在船体上直接应用一种散热材料形成的，并且可以分为GT型和TGZ型。由于相比自撑式，薄膜型液化天然气运输船成本相对低，并且在航行中迎风面大，背风面小时，更容易进行设计修改。薄膜型液化天然气运输船被评估为具有优秀的机动性能和航行性能。在薄膜型液化天然气运输船由双层薄膜板组成的情况下，可以有效的减轻自身重量并且提高强度。薄膜型液化天然气运输船具有一个双层结构，在其中隔热板作为二级保护层，由薄的金属材料制成的薄膜作为初级保护层附在围护***的内表面上形成双层。

一种构造薄膜式液化天然气运输船薄膜的方法，包括将薄膜板10和10’重叠放置，然后通过一个手动夹具1将焊点11以一致的间隔焊在薄膜板上来调节薄膜板之间的距离，最后进行如图1所示的比如自动等离子焊接或者手动钨极惰性气体保护焊等主要焊接过程。

然而，作为最早开发薄膜型液化天然气运输船的GTT(法国)公司要求，在实验室焊接中两块薄膜板形成的缝隙应当严格控制在0.3mm以下。这是为了减少在自动等离子焊接或者钨极保护气体焊接过程的缺陷。如果薄膜板之间的间隙过大，在间隙处不能顺利的形成焊缝，从而容易形成焊接缺陷。由于这个原因，薄膜板之间的间隙要通过锤子缩到最小。为了保持薄膜板之间的间隙不变，需要使用钨极惰性气体保护焊机在一块或者类似的点上进行点焊，但是很难精确控制。

另外，由于点焊的焊点的大小没有特别的规定，导致了一个问题，焊接质量取决于焊接工人的焊接水平。换句话说，焊点质量的降低可能导致焊接缺陷，或者说由于焊点过大或者过小，焊接缺陷也可能出现在之后的主要焊接过程中。

也就是说，在薄膜型液化天然气薄膜板的焊接过程中，薄膜板之间的间隙和焊点的状态取决于工人的熟练程度。焊点状态的好坏对后续的主要焊接过程有很大的影响，这也将导致产生焊接缺陷。

发明内容

本发明的目的是为了解决前案中出现的上述问题，其目的在于，提供一种在液化天然气运输船薄膜板的焊接过程中，不受焊接工人的熟练程度影响，能够在薄膜板之间形成一致的间隙并且形成一致的焊点的钨极惰性气体保护焊炬，由此来提高生产力和可加工性。

为了达到上述目的，根据本发明的一个实施例，提供了一种钨极惰性气体保护焊炬，包括：安装有操作开关的焊炬手柄；转动连接到一个耦合部件上的耦合架，耦合部件在焊炬手柄的外表面指定位置弯曲形成；及一个焊枪，焊枪以垂直移动的方式偶联到该耦合架上。在其中，一对支撑架从耦合架的下端突出，并延伸到与焊枪并列的位置。

所述耦合架，包括：一对侧边架，每个侧边架都包含一个紧固螺栓来固定在耦合部件两侧表面的紧固孔上，上下支架分别偶联到该侧边架的上部和下部，上下支架分别设有上下开口以便焊枪通过该开口***。一对相互分离成两块的耦合元件偶联到焊枪的外表面，并且同时偶联在侧边架上，在上支架和侧边架之间***设置一对连接条。

在每个侧边架的内表面都有一个导向槽，每个耦合元件的外表面都设有一个凸起的导向条，以便以滑动连接的方式***到该导向槽中。而且，转轴穿过连接条上的通孔螺旋连接到任意一个耦合元件上，并且该连接条上的伴随通孔还设置有一个压紧元件，当转轴***通孔后，压紧元件压紧转轴的外表面。

在该转轴的指定位置设置有一个沿着转轴长度方向的固定槽，用来偶联压紧元件的一端。

该钨极惰性气体保护焊炬还设有一个支撑轮，该支撑轮偶联到耦合部件上，可以沿着耦合部件高度方向滑动。

该焊炬手柄还包括一个辅助手柄。

有益效果

根据本发明的一个实施例提供的如上所述的钨极惰性气体保护焊炬，具有如下优点。在液化天然气运输船薄膜板的焊接过程中，不受焊接工人的熟练程度影响，能够在薄膜板之间形成一致的间隙并且形成一致的焊点，由此提高了生产力和可加工性。

附图说明

图1是显示液化天然气运输船的薄膜板上焊点状态的透视图。

图2是根据本发明的一个实施例中的钨极惰性气体保护焊炬的侧面剖视图。

图3是图2中的耦合架的分解透视图。

图4是图2中的焊枪移动过程的剖视图。

具体实施方式

现在将对照附图本发明的实施例进行详细的阐述。本发明将结合一下实施例进行描述，需要说明的是，本发明不仅仅限制于以下实施例。相反，本发明的保护范围覆盖包括在本发明权利要求保护范围之内的相关替代品，改进品和相似品。除此之外，在以下对本发明具体描述中，为便于更好的理解本发明，提供了一些具体的特征。然而，在本发明的具体实施例中，没有这些具体的特征本发明也可实施。为了更加清晰的描述和方便阐述，图中元器件的线条粗细和大小可能被放大。

同样的，以下用来描述元器件的术语是根据他们在本发明中的功能定义的，可以根据使用者或者操作者的意愿或者习惯改变。相应地，这些术语的定义都应该基于整个说明书。

图2是根据本发明的一个实施例中的钨极惰性气体保护焊炬的侧面剖视图。图3是图2中的耦合架的分解透视图。图4是图2中的焊枪移动过程的剖视图。

如图2至图4，本发明的一个实施例中的钨极惰性气体保护焊炬100被用在液化天然气运输船薄膜的焊接过程中，其中多个用于制造薄膜的薄膜板互相重叠，焊点沿着薄膜板的重叠部分以一致的间距分布在薄膜板之间。该钨极惰性气体保护焊炬100包括焊接手柄110，耦合架120和焊枪140。

该焊炬手柄110是焊接过程中焊接工人手持的部分，在焊炬手柄110外表面的指定位置安装有一个操作开关112。另外，焊炬手柄110包括提供电能的电源线和内部空间114。内部空间114安装有气体输送管，气体输送管可以用软管或者铜管来向焊枪140提供惰性气体。

耦合部件116在焊炬手柄110的外表面的指定位置弯曲形成，耦合架120转动偶联到该耦合部件116上，并在下文详细描述。

另外，支撑轮118偶联到该耦合部件上116，支撑轮118靠着薄膜板(10，10’)支撑该焊炬100，使该焊炬100可以轻易地沿着薄膜板之间的重叠部分移动。

优选地，支撑轮118偶联到耦合架116的延伸孔116a上，在这种情况下，支撑轮118可以沿着耦合架116的高度方向滑动。

而且，焊炬手柄110的其中一边还包括一个辅助手柄119，操作工人可以一只手握着焊炬手柄110，另一只手握着辅助手柄119，这样的话，操作工人可以稳定的操作该焊炬100。

耦合架120转动偶联到在焊炬手柄110上弯曲形成的耦合部件116上，以便焊枪140可以以垂直移动的方式偶联到该耦合架120上，并在下文详细描述。

耦合架120包括一对侧边架122，每个侧边架122都包括紧固螺栓122a来固定在耦合部件116两侧表面上的紧固孔116b上，上支架124和下支架126分别偶联到该侧边架122的上部和下部来和侧边架相互连接，上支架124和下支架126分别设有上下开口(124a,126a)以便焊枪140通过该开口***。一对相互分离成两块的耦合元件128偶联到焊枪140的外表面，并且同时偶联在侧边架122上，上支架124和侧边架122之间***设置一对连接条129。

进一步的，一对支撑架127从耦合架120的底部，比如从下支架126向下突出，并延伸到与焊枪140并列的位置，这部分将在下文描述。当以一致的间距在薄膜板的重叠部分焊上焊点11时，支撑架127就可以使焊枪140和薄膜板的重叠部分之间始终保持一个间隙。

在每个侧边架的内表面都有一个导向槽122b，每一个耦合元件128的外表面都设有一个凸起的导向条128a，以便可以以滑动连接的方式***该导向槽122b。由此，偶联到该耦合元件128的焊枪140可以沿着耦合架120高度方向滑动。

而且，转轴130穿过连接条129上的通孔129a螺旋连接到任意一个耦合元件128上，并且，连接条129上伴随通孔129a还设置有一个压紧元件129b，当转轴130***通孔后，压紧元件129b压紧转轴的外表面。

在这种情况下，优选地，在转轴130指定位置上设置有一个沿着转轴长度方向的固定槽130a，用来偶联压紧元件129b的一端。

如图4，耦合元件128的滑动是通过转轴130在不同方向的转动来实现，在下文中会详细描述。

首先，在转轴130的一端紧挨着下支架126时，以顺时针方向转动转轴130，耦合元件128朝着上支架124滑动。

相反，当耦合元件128朝着下支架126滑动，转轴130上面的固定槽130a与连接条129上的压紧元件129b处于同一直线时，转动压紧元件129b来压紧固定槽130a。在此之后，转轴130以逆时针方向转动，耦合元件128将朝着下支架126滑动。

换句话说，耦合元件128可以根据转轴130的转动方向来向上下支架滑动，以便偶联到耦合元件128的焊枪140也可以沿着耦合架120高度方向进行升降操作。

焊枪140被用来在薄膜板重合部分之间以一致的间距焊上焊点，并且焊枪通过耦合元件128以一种垂直移动的方式偶联到耦合架120上。焊枪140在本发明所在技术领域是广为人知的，所以对焊枪详细的描述在此省略不再赘述。

因此，根据本发明的一个实施例提供的如上所述的钨极惰性气体保护焊炬，具有如下效果：在液化天然气运输船薄膜板的焊接过程中，不受焊接工人熟练程度的影响，能够在薄膜板之间形成一致的间隙和一致的焊点，由此提高了生产力和可加工性。

根据附图的描述仅为本发明的实施例，如上所述的实施例只是用来说明，并不限定本发明的专利范围。本领域普通技术人员基于本实施例作出的等效结构或等效流程变换，都不背离本发明的实质和范围。因此，本发明的技术范围不限上述实施例，而是以权利要求书界定的范围为主。

Claims (6)

1.一种钨极惰性气体保护焊炬，其特征在于，包括安装有操作开关的焊炬手柄、耦合架和焊枪，所述耦合架转动偶联到一个耦合部件上，所述耦合部件在焊炬手柄外表面的指定位置弯曲形成，所述焊枪以一种垂直移动的方式偶联到所述耦合架上，一对支撑架从耦合架的底部向下突出，并延伸到与焊枪并列的位置。

2.根据权利要求1所述的钨极惰性气体保护焊炬，其特征在于，所述耦合架包括一对侧边架，每个所述侧边架都包含一个紧固螺栓用来固定在耦合部件两侧表面的紧固孔上；上下支架分别偶联到该侧边架的上部和下部，所述上下支架分别设有上下开口以便焊枪通过该开口***；一对相互分离成两块的耦合元件偶联到所述焊枪的外表面，并且同时偶联到所述侧边架上，在所述上支架和所述侧边架之间还设置有一对连接条。

3.根据权利要求2所述的钨极惰性气体保护焊炬，其特征在于，每个所述侧边架的内表面都设置有一个导向槽，每个所述耦合元件的外表面都设有一个凸起的导向条，并以滑动连接的方式将所述导向条***到所述导向槽中；转轴穿过连接条上的通孔螺旋连接到任意一个所述耦合元件上，所述连接条上伴随所述通孔还设置有一个压紧元件，当所述转轴***所述通孔后，所述压紧元件压紧所述转轴的外表面。

4.根据权利要求3所述的钨极惰性气体保护焊炬，其特征在于，所述转轴的指定位置上设置有一个沿着转轴长度方向的固定槽，用来偶联所述压紧元件的一端。

5.根据权利要求1所述的钨极惰性气体保护焊炬，其特征在于，还包括一个支撑轮，所述支撑轮偶联到所述耦合部件上，所述支撑轮可以沿着所述耦合架高度方向滑动。

6.根据权利要求1所述的钨极惰性气体保护焊炬，其特征在于，还包括一个辅助手柄。