CN105357782A - 一种电缆 - Google Patents
一种电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105357782A CN105357782A CN201510827497.9A CN201510827497A CN105357782A CN 105357782 A CN105357782 A CN 105357782A CN 201510827497 A CN201510827497 A CN 201510827497A CN 105357782 A CN105357782 A CN 105357782A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cable
- temperature sensor
- polyester film
- warning device
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/54—Heating elements having the shape of rods or tubes flexible
- H05B3/56—Heating cables
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/026—Heaters specially adapted for floor heating
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
本发明提供了一种电缆,涉及电缆采暖技术领域,包括发热合金丝、冷线、地线以及聚酯膜,发热合金丝和所述冷线并行设置,发热合金丝和所述冷线外设置有聚酯膜,聚酯膜内还设置有绝缘填充物和至少一个温度传感器,温度传感器与一报警装置连接,聚酯膜将所述发热合金丝、所述冷线、温度传感器以及绝缘填充物包裹,发热合金丝、冷线以及地线的外层还覆盖有绝缘层,聚酯膜外设置有铝箔纸,地线设置于聚酯膜与铝箔之间,铝箔纸外还设置有保护层,当电缆的温度过高时,温度传感器将温度信号传输给报警装置,报警装置发出报警信号,以改善由于电路故障或者其他的原因,导致电缆发热过高,产生安全隐患的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电缆采暖技术领域,具体而言,涉及一种电缆。
背景技术
电缆运用于各种领域,在采暖保温的领域中,利用电缆中的合金电阻丝进行通电发热,来达到采暖或者保温的效果。
在发热电缆中,通常都会包括一根用于与火线连接的热线和一根用于与零线连接的冷线;同时,为了安全起见,还有设置一个用于接地的地线。热线、冷线以及地线通过多个保护套套裹之后进而形成整个发热电缆。通电之后,由于热线的电阻较大,因此,其会发热,通过热传导之后使得整个电缆发热进而起到采暖或保温的效果。但是,由于电路故障或者其他的原因,导致电缆发热过高时,没有任何安全保障,产生安全隐患。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例的目的在于提供一种电缆,以改善上述问题。
本发明是这样实现的:
一种电缆,包括发热合金丝、冷线、地线以及聚酯膜,所述发热合金丝和所述冷线并行设置,所述发热合金丝和所述冷线外设置有聚酯膜,所述聚酯膜内还设置有绝缘填充物和至少一个温度传感器,所述温度传感器与一报警装置连接,所述聚酯膜将所述发热合金丝、所述冷线、所述温度传感器以及所述绝缘填充物包裹,所述发热合金丝、所述冷线以及所述地线的外层还覆盖有绝缘层,所述聚酯膜外设置有铝箔纸,所述地线设置于所述聚酯膜与所述铝箔之间,所述铝箔纸外还设置有保护层。
本发明实施例提供的这种电缆,发热合金丝以及冷线并行设置,并且用聚酯膜将它们包裹,聚酯膜将它们包裹后还在聚酯膜内填充有绝缘填充物,使本发明实施例的电缆更结实也更趋于圆柱体形,更好的符合大众审美,为了防止发热合金丝和冷线接触后短路,在发热合金丝和冷线外壁直接覆盖了一层绝缘层;本发明在聚酯膜内还设置了温度传感器,与一报警装置连接,该温度传感器用于检测电缆内的温度,并且将检测到的温度信号传给报警装置,当温度传感器检测到电缆内的温度高于报警装置设定的阈值时,所述报警装置报警,有效地解决了由于电路故障或者其他的原因,导致电缆发热过高,产生安全隐患的问题。
进一步地,上述电缆中,所述温度传感器的个数为多个,所述多个温度传感器之间串联,并与所述发热合金丝、所述冷线并行设置。
设置多个温度传感器可以检测电缆的不同位置的温度,从而更容易使温度传感器检测到电缆的温度,温度传感器及时的将温度信号反馈给报警装置,使用户的安全进一步地得到保障;将多个传感器串联设置在本发明的电缆内,可以使电缆的直径生产的更小,以便安装和使用更加方便。
进一步地,上述电缆中,所述多个温度传感器中每两个相邻的温度传感器的间隔距离为1m-3m。
进一步地,所述温度传感器与一所述报警装置连接,所述温度传感器用于检测电缆内的温度,并且将检测到的温度信号传给报警装置,当温度信号高于报警装置预设的高温阈值时,所述报警装置报警。
温度传感器直接检测电缆内的温度,并将检测到的电缆的温度信号传输给报警装置,报警装置通过自身内部的模数转换模块等进行信号处理,并和设定的阈值作对比,当报警装置接收到的温度信号,并将该温度信号转换为数字信号,当数字信号在设定的阈值范围内时,报警装置不报警,电缆可以继续工作;当数字信号超出设定的阈值时,报警装置通过声光信号等进行报警,提醒使用者对电缆进行断电等处理,可以及时的防止安全事故的发生。
进一步地,所述绝缘填充物为多束玻璃纤维,所述玻璃纤维与所述发热合金丝、所述冷线并行设置。
设置玻璃纤维的目的在于,便于制作电缆的同时,还可以便于使得整个电缆弯曲,进而利于满足将发热电缆制成特定的发热装置,以便其更好的作为热源。
进一步地,所述地线为外周设置有锡层的铜线,所述地线的直径为0.18mm-0.22mm。
锡层具有很好的防锈性能,进而极大的减少了地线处于潮湿环境下出现生锈的可能性。地线的直径为设置为0.18mm-0.22mm可以提高地线在遭遇安全隐患时的导电性能。
进一步地,上述电缆中,所述发热合金丝为铬镍合金丝、铜镍合金丝或铬铝合金丝,所述发热合金丝的直径为8mm-12mm。
铬镍合金丝、铜镍合金丝以及铬铝合金丝的材质柔软,熔点高,都在1000℃以上。一般在使用过程中,地面人体舒适温度在30℃以内,一旦超过这个温度就会使人难受或低温灼伤。据此,发热合金丝的正常发热温度在60℃以下,所以发热合金丝的温度远远低于其熔点温度,保证了发热电缆的安全。另外,铬镍合金丝、铜镍合金丝、铬铝合金丝具有发热快、热量稳定特点,本发明将铬镍合金丝、铜镍合金丝、铬铝合金丝作为电缆的发热体,使发热电缆发热快、升温所需的时间短,达到了节能降耗的目的。
进一步地,所述绝缘层分别与所述发热合金丝、所述冷线以及所述地线紧密接触。防止发热合金丝与冷线接触后使线路短路,发生安全事故。
进一步地,所述聚酯膜的厚度为0.3mm-0.4mm。聚酯膜的效果是为了将发热合金丝以及冷线包裹,因此,为了实现裹紧的效果,聚酯膜在本发明中优选的厚度为0.3mm-0.4mm,更优选的,为0.35mm。
进一步地,所述保护层由聚四氟乙烯材料制成,所述保护层厚度为1.3mm-1.5mm。
聚四氟乙烯材料具有耐高温和低温(-192℃-260℃)、耐腐蚀(强酸、强碱、王水等)、高绝缘等优良特性。
相对于现有技术,本发明包括以下有益效果:
本发明提供一种电缆,使用者可以利用电缆中的合金电阻丝进行通电发热,来达到采暖或者保温的效果,该电缆通过在聚酯膜内设置温度传感器,该温度传感器与一个报警装置连接,温度传感器用于检测电缆内的温度,并且将检测到的温度信号传给报警装置;当电缆产生的温度超出正常使用范围时,温度传感器接收到温度信号,并将此温度信号传输至报警装置,报警装置接收到此信号并判断此信号超出设定的阈值时,所述报警装置报警,有效地解决了由于电路故障或者其他的原因,导致电缆发热过高,产生安全隐患的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的电缆的横截面的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的电缆的结构示意图;
图3为本发明实施例温度传感器与报警装置的连接图。
其中附图标记如下:
发热合金丝101;冷线102;地线103;聚酯膜104;绝缘填充物105;温度传感器106;绝缘层107;铝箔纸108;保护层109。
具体实施方式
电缆运用于各种领域,在采暖保温的领域中,利用电缆中的合金电阻丝进行通电发热,来达到采暖或者保温的效果。
在发热电缆中,通常都会包括一根用于与火线连接的热线和一根用于与零线连接的冷线;同时,为了安全起见,还有设置一个用于接地的地线。热线、冷线以及地线通过多个保护套套裹之后进而形成整个发热电缆。通电之后,由于热线的电阻较大,因此,其会发热,通过热传导之后使得整个电缆发热进而起到采暖或保温的效果。但是,由于电路故障或者其他的原因,导致电缆发热过高时,没有任何安全保障,产生安全隐患。
针对上述问题,本发明提供了一种电缆,通过在电缆内部设置温度传感器,再通过温度传感器与一个报警装置连接,当电缆的温度过高时,温度传感器将高温信号传输给报警装置,报警装置发出报警信号,以改善由于电路故障或者其他的原因,导致电缆发热过高,产生安全隐患的问题。
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
请参考图1至图3,本发明实施例提供一种电缆,该电缆包括发热合金丝101、冷线102、地线103以及聚酯膜104,所述发热合金丝101和所述冷线102并行设置,所述发热合金丝101和所述冷线102外设置有聚酯膜104,所述聚酯膜104内还设置有绝缘填充物105和至少一个温度传感器106,所述温度传感器106与一报警装置连接,所述聚酯膜104将所述发热合金丝101、所述冷线102、所述温度传感器106以及所述绝缘填充物105包裹,所述发热合金丝101、所述冷线102以及所述地线103的外层还覆盖有绝缘层107,所述聚酯膜104外设置有铝箔纸108,所述地线103设置于所述聚酯膜104与所述铝箔之间,所述铝箔纸108外还设置有保护层109。
本发明实施例提供的电缆,通过在聚酯膜104内设置温度传感器106,该温度传感器106与一个报警装置连接,温度传感器106用于检测电缆内的温度,并且将检测到的温度信号传给报警装置;当电缆产生的温度超出正常使用范围时,温度传感器106接收到温度信号,并将此温度信号传输至报警装置,报警装置接收到此信号并判断此信号超出设定的阈值时,所述报警装置报警,有效地解决了由于电路故障或者其他的原因,导致电缆发热过高,产生安全隐患的问题。
发热合金丝101以及冷线102并行设置,并且用聚酯膜104将它们包裹,聚酯膜104将它们包裹后还在聚酯膜104内填充有绝缘填充物105,使本发明实施例的电缆更结实也更趋于圆柱体形,更好的符合大众审美,为了防止发热合金丝101和冷线102接触后短路,在发热合金丝101和冷线102外壁直接覆盖了一层绝缘层107。
本发明实施例中所述温度传感器106的个数为多个,所述多个温度传感器106之间串联,并与所述发热合金丝101、所述冷线102并行设置。
设置多个温度传感器106可以检测电缆的不同位置的温度,从而更容易使温度传感器106检测到电缆的温度,温度传感器106及时的将温度信号反馈给报警装置,使用户的安全进一步地得到保障;将多个传感器串联设置在本发明的电缆内,可以使电缆的直径生产的更小,以便安装和使用更加方便。
具体的,本实施例中,多个温度传感器106中每两个相邻的温度传感器106的间隔距离为1m-3m,间隔距离为1m-3m既可以均匀的对电缆进行检测且能达到使用标准,又可以节约温度传感器106的个数,节约成本。当然在其他的具体实施方式中,所述温度传感器106中每两个相邻的温度传感器106的间隔距离也可以为其他,例如0.5m、5m、6m、8m等。
温度传感器106与报警装置之间连接有信号线,温度传感器106用于直接检测电缆内的温度,并将检测到的电缆的温度信号传输给报警装置,报警装置通过自身内部的模数转换模块等进行信号处理,并将处理后的数字信号和设定的阈值作对比,当报警装置接收到的数字信号,在设定的阈值范围内时,报警装置不报警,电缆可以继续工作;当报警装置接收到的数字信号超出设定的阈值时,报警装置通过声光信号等进行报警,提醒使用者对电缆进行断电等处理,可以及时的防止安全事故的发生,此报警装置为现有技术,报警装置设置在使用者的房间内即可。
可以理解的是,该报警装置可以为自带微控制器的蜂鸣器或LED。
温度传感器106可以采用型号较小的规格,温度传感器106的布置方向与发热合金丝101以及冷线102并行设置,再在它们三者之间填充绝缘填充物105,再用聚酯膜104包裹,使电缆内部为实心,更加稳固。
所述聚酯膜104的厚度为0.3mm-0.4mm。聚酯膜104的效果是为了将发热合金丝101以及冷线102包裹,因此,为了实现裹紧的效果,聚酯膜104在本发明中优选的厚度为0.3mm-0.4mm,更优选的,为0.35mm。
本发明实施例中,所述绝缘填充物105为多束玻璃纤维,所述玻璃纤维与所述发热合金丝101、所述冷线102并行设置。设置玻璃纤维的目的在于,便于制作电缆的同时,还可以便于使得整个电缆弯曲,进而利于满足将发热电缆制成特定的发热装置,以便本发明实施例的电缆可以更好的作为热源。
进一步地,本发明实施例中,所述地线103为外周设置有锡层的铜线,所述地线103的直径为0.18mm-0.22mm。锡层具有很好的防锈性能,进而极大的减少了地线103处于潮湿环境下出现生锈的可能性。地线103的直径为设置为0.18mm-0.22mm可以提高地线103在遭遇安全隐患时的导电性能。
优选的,所述发热合金丝101为铬镍合金丝、铜镍合金丝或铬铝合金丝,所述发热合金丝101的直径为8mm-12mm。
铬镍合金丝、铜镍合金丝以及铬铝合金丝的材质柔软,熔点高,都在1000℃以上。一般在使用过程中,地面人体舒适温度在30℃以内,一旦超过这个温度就会使人难受或低温灼伤。据此,发热合金丝101的正常发热温度在60℃以下,所以发热合金丝101的温度远远低于其熔点温度,保证了发热电缆的安全。另外,铬镍合金丝、铜镍合金丝、铬铝合金丝具有发热快、热量稳定特点,本发明将铬镍合金丝、铜镍合金丝、铬铝合金丝作为电缆的发热体,使发热电缆发热快、升温所需的时间短,达到了节能降耗的目的。
铝箔纸108其在本实施例的电缆中,其具有屏蔽电缆内导线产生的电磁辐射的效果。
进一步地,所述保护层109由聚四氟乙烯材料制成,所述保护层109厚度为1.3mm-1.5mm。聚四氟乙烯材料具有耐高温和低温(-192℃-260℃)、耐腐蚀(强酸、强碱、王水等)、高绝缘等优良特性。
本发明实施例中冷线103可以是一般的导线即可,例如铝线、铜线等等。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (10)
1.一种电缆,其特征在于,包括发热合金丝、冷线、地线以及聚酯膜,所述发热合金丝和所述冷线并行设置,所述发热合金丝和所述冷线外设置有聚酯膜,所述聚酯膜内还设置有绝缘填充物和至少一个温度传感器,所述温度传感器与一报警装置连接,所述聚酯膜将所述发热合金丝、所述冷线、所述温度传感器以及所述绝缘填充物包裹,所述发热合金丝、所述冷线以及所述地线的外层还覆盖有绝缘层,所述聚酯膜外设置有铝箔纸,所述地线设置于所述聚酯膜与所述铝箔之间,所述铝箔纸外还设置有保护层。
2.根据权利要求1所述的电缆,其特征在于,所述温度传感器的个数为多个,所述多个温度传感器之间串联,并与所述发热合金丝、所述冷线并行设置。
3.根据权利要求2所述的电缆,其特征在于,所述多个温度传感器中每两个相邻的温度传感器的间隔距离为1m-3m。
4.根据权利要求2所述的电缆,其特征在于,所述温度传感器与一所述报警装置连接,所述温度传感器用于检测电缆内的温度,并且将检测到的温度信号传给报警装置,当温度信号高于报警装置预设的高温阈值时,所述报警装置报警。
5.根据权利要求4所述的电缆,其特征在于,所述绝缘填充物为多束玻璃纤维,所述玻璃纤维与所述发热合金丝、所述冷线并行设置。
6.根据权利要求5所述的电缆,其特征在于,所述地线为外周设置有锡层的铜线,所述地线的直径为0.18mm-0.22mm。
7.根据权利要求1至6任一所述的电缆,其特征在于,所述发热合金丝为铬镍合金丝、铜镍合金丝或铬铝合金丝,所述发热合金丝的直径为8mm-12mm。
8.根据权利要求7所述的电缆,其特征在于,所述绝缘层分别与所述发热合金丝、所述冷线以及所述地线紧密接触。
9.根据权利要求8所述的电缆,其特征在于,所述聚酯膜的厚度为0.3mm-0.4mm。
10.根据权利要求9所述的电缆,其特征在于,所述保护层由聚四氟乙烯材料制成,所述保护层厚度为1.3mm-1.5mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510827497.9A CN105357782A (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 一种电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510827497.9A CN105357782A (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 一种电缆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105357782A true CN105357782A (zh) | 2016-02-24 |
Family
ID=55333602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510827497.9A Pending CN105357782A (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 一种电缆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105357782A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105845212A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-10 | 广西南慧电缆有限公司 | 一种多功能农用电缆 |
CN108260238A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-07-06 | 四川大仁新创科技有限公司 | 一种通电即热式快速发热线 |
CN111141419A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-12 | 国家电网有限公司 | 电缆温度数据处理方法和装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201742579U (zh) * | 2009-09-21 | 2011-02-09 | 王辉 | 带过温保护发热电缆 |
CN202425078U (zh) * | 2012-02-17 | 2012-09-05 | 北京阳光凯瑞国际科技发展有限公司 | 智能发热电缆 |
CN203813981U (zh) * | 2014-05-08 | 2014-09-03 | 北京京坤伟业供热***技术有限公司 | 发热电缆 |
CN204157085U (zh) * | 2014-09-09 | 2015-02-11 | 芜湖市恒鑫电缆有限责任公司 | 一种融雪发热电缆 |
CN104582040A (zh) * | 2015-02-05 | 2015-04-29 | 成都君禾天成科技有限公司 | 一种网络工程建设专用的自控温电缆*** |
-
2015
- 2015-11-24 CN CN201510827497.9A patent/CN105357782A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201742579U (zh) * | 2009-09-21 | 2011-02-09 | 王辉 | 带过温保护发热电缆 |
CN202425078U (zh) * | 2012-02-17 | 2012-09-05 | 北京阳光凯瑞国际科技发展有限公司 | 智能发热电缆 |
CN203813981U (zh) * | 2014-05-08 | 2014-09-03 | 北京京坤伟业供热***技术有限公司 | 发热电缆 |
CN204157085U (zh) * | 2014-09-09 | 2015-02-11 | 芜湖市恒鑫电缆有限责任公司 | 一种融雪发热电缆 |
CN104582040A (zh) * | 2015-02-05 | 2015-04-29 | 成都君禾天成科技有限公司 | 一种网络工程建设专用的自控温电缆*** |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105845212A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-10 | 广西南慧电缆有限公司 | 一种多功能农用电缆 |
CN108260238A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-07-06 | 四川大仁新创科技有限公司 | 一种通电即热式快速发热线 |
CN111141419A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-12 | 国家电网有限公司 | 电缆温度数据处理方法和装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2342710C1 (ru) | Чувствительный к температуре кабель обнаружения пожара | |
CN105357782A (zh) | 一种电缆 | |
CN206179590U (zh) | 一种高温预警电缆 | |
CN105304203A (zh) | 电缆 | |
CN207150865U (zh) | 一种可实时监控的加热电缆 | |
CN105581723A (zh) | 座圈加热器 | |
CN106710680B (zh) | 一种高耐寒高弹性的电力电缆及其制备方法 | |
CN206781556U (zh) | 带有感温报警功能的智能充电桩 | |
CN207800228U (zh) | 一种光纤测温故障预警复合电力电缆 | |
CN105188170A (zh) | 一种能测温报警的供暖加热电缆 | |
CN103813491A (zh) | 一种隐性接头的发热电缆 | |
CN203787118U (zh) | 新型自检式铝合金电缆 | |
CN106304430B (zh) | 一种安全型金属电热膜 | |
CN203787110U (zh) | 新型自检式耐磨轻质电缆 | |
CN210641091U (zh) | 一种加热装置 | |
CN102163359A (zh) | 一种具有备用回路的线型温度感知器 | |
CN203167320U (zh) | 耐磨耐高温的发热电缆 | |
JP3204027U (ja) | 過熱過電流保護装置 | |
CN205279220U (zh) | 一种碳热轨地暖 | |
CN203895139U (zh) | 一种可恢复式感温综合电缆 | |
CN201967165U (zh) | 一种新型电加热管 | |
CN211208068U (zh) | 可恢复式感温电缆 | |
CN215581758U (zh) | 一种电加热装置 | |
CN202084133U (zh) | 一种带自检加热的可恢复式线型感温探测器 | |
CN206282625U (zh) | 铜芯辐照交联绝缘绞型连接用环保软电线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160224 |