CN105352394A - 镁合金型材的检测工具 - Google Patents

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安尔震
秦小伟
赵言辉
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    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/0002—Arrangements for supporting, fixing or guiding the measuring instrument or the object to be measured

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Abstract

一种镁合金型材的检测工具，在检具本体下表面成对设置侧头，而百分表的触头从检具本体中穿出且与两侧头共面，在水平面上对百分表调零后即可确定触头与侧头间的对应关系，而侧头可根据待检平面的大小调整其所在的不同位置，利用检具的触头对平面进行检测即可从百分表上直接获知平面的数据，从而用于检测平面度和弧度的公差。使用本发明能够简化测量时间，提高工作效率，可对产品符合性进行快速相应，减少不良品的产生，同时能够提高测量精度、比现场通过塞尺或卡尺检测提高一个精度等级。

Description

镁合金型材的检测工具
技术领域
本发明涉及镁合金型材的技术领域，具体说是一种镁合金型材的检测工具。
背景技术
镁合金不仅密度小、比强度好、比刚度高，而且还具有阻尼性能好、切割加工性能好、导电性能好、尺寸稳定、成本低、无污染、易回收等优点。随着镁制品应用领域的开拓，对镁制品加工的要求也日益严格，镁合金成型技术也在快速的发展。镁合金材料的应用范围更加广泛，目前已经在通讯、电子、医药、汽车和航天航空等领域得到日益广泛的应用。相应的对型材的尺寸精度要求也不断提高，比如对板材的平面度公差、弧度公差、管材的长度公差等要求也逐渐严格。为了达到应用产品的精度要求，通常采用三坐标检测或2D投影仪的辅助测量设备，现有设备仅适用于产品的抽检，但是对大批量生产的产品检测很难达到预期的效率。而在现场通过塞尺或卡尺检测产品平面度的检测方法仅适用于产品的粗检，智能应用于对精度等级要求不高的产品。
但是，随工业应用的发展，产品需求量迅猛增长，而产品精度和公差要求更加，相应地在生产过程中要求逐件检测，这就需要很大的人力物力和时间成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种镁合金型材的检测工具。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
本发明的镁合金型材的检测工具，包括检具本体、侧头和百分表；其中检具本体为条状结构，其下表面设置多个定位孔，各定位孔以检具本体的中垂面左右对称；侧头成对安装在检具本体的定位孔中；百分表固定在检具本体的中间位置，且百分表的触头的设置方向与侧头的设置方向一致。
本发明还可以采用以下技术措施：
所述的检具本体上设置的各定位孔的轴线在同一平面内。
所述的检具本体的中间位置设置通孔，百分表的触头从通孔中穿过检测本体且与两侧头共面。
所述的百分表与检具本体之间通过“T”形连接件相固定。
所述的触头穿出检具本体的长度大于侧头露出检具本体的长度。
所述的模具本体的直线度小于0.05mm，表面光洁度小于0.63um。
所述的检具本体左右两侧的定位孔等间距设置。
本发明具有的优点和积极效果是:
本发明的镁合金型材的检测工具中，在检具本体下表面成对设置侧头，而百分表的触头从检具本体中穿出且与两侧头共面，在水平面上对百分表调零后即可确定触头与侧头间的对应关系，而侧头可根据待检平面的大小调整其所在的不同位置，利用检具的触头对平面进行检测即可从百分表上直接获知平面的数据，从而用于检测平面度和弧度的公差。使用本发明能够简化测量时间，提高工作效率，可对产品符合性进行快速相应，减少不良品的产生，同时能够提高测量精度、比现场通过塞尺或卡尺检测提高一个精度等级。
附图说明
图1是本发明的镁合金型材的检测工具的正面结构示意图；
图2是本发明的镁合金型材的检测工具的后视方向的结构示意图；
图3是本发明的镁合金型材的检测工具的侧视图。
具体实施方式
以下参照附图和实施例对本发明进行详细的说明。
如图1至图3所示，本发明的镁合金型材的检测工具，包括检具本体1、侧头2和百分表3；其中检具本体为条状结构，其下表面设置多个定位孔4，各定位孔以检具本体的中垂面左右对称；侧头成对安装在检具本体的定位孔中；百分表固定在检具本体的中间位置，且百分表的触头5的设置方向与侧头的设置方向一致。
检具本体上设置的各定位孔的轴线在同一平面内，即使固定在检具本体上的两个侧头轴向也在同一个平面内，从而提高了测量的精度。
检具本体的中间位置设置通孔，百分表的触头从通孔中穿过检测本体且与两侧头共面。
百分表与检具本体之间通过“T”形连接件6相固定，其中“T”形的横臂通过螺钉7与检具本体相固定，并使横臂与检具本体之间保持平直，而“T”形中的纵臂上则固定百分表，“T”形连接件的纵臂和横臂之间相互垂直，以保证百分表的触头与检具本体相垂直而与侧头之间相互平行。
触头穿出检具本体的长度大于侧头露出检具本体的长度，从而便于在测量之前对百分表进行调零操作。
模具本体的直线度小于0.05mm，表面光洁度小于0.63um，以提高模具在使用中的检测精度。而百分表的精度等级为0.001英寸
检具本体左右两侧的定位孔等间距设置，侧头可以根据需求固定在不同的定位孔中，从而能够满足不同检测平面的检测要求。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种镁合金型材的检测工具，其特征在于：包括检具本体、侧头和百分表；其中检具本体为条状结构，其下表面设置多个定位孔，各定位孔以检具本体的中垂面左右对称；侧头成对安装在检具本体的定位孔中；百分表固定在检具本体的中间位置，且百分表的触头的设置方向与侧头的设置方向一致。
2.根据权利要求1所述的镁合金型材的检测工具，其特征在于：检具本体上设置的各定位孔的轴线在同一平面内。
3.根据权利要求1或2所述的镁合金型材的检测工具，其特征在于：检具本体的中间位置设置通孔，百分表的触头从通孔中穿过检测本体且与两侧头共面。
4.根据权利要求3所述的镁合金型材的检测工具，其特征在于：百分表与检具本体之间通过“T”形连接件相固定。
5.根据权利要求1或4所述的镁合金型材的检测工具，其特征在于：触头穿出检具本体的长度大于侧头露出检具本体的长度。
6.根据权利要求5所述的镁合金型材的检测工具，其特征在于：模具本体的直线度小于0.05mm，表面光洁度小于0.63um。
7.根据权利要求5所述的镁合金型材的检测工具，其特征在于：检具本体左右两侧的定位孔等间距设置。
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