CN105350193A - 一种染整用布料水洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种染整用布料水洗装置,包括洗布缸、第一水泵、第二水泵、第一挡水板、第二挡水板、进料口、出料口和导向轮。第一挡水板和第二挡水板固定安装在洗布缸的底部,将洗布缸分隔成第一水槽、第二水槽和第三水槽。第一水槽的上方安装有第一喷水器,第一喷水器与进水管连接。第一水槽与第一喷水器之间安装有导向轮。第一水槽内安装有第一水泵。第二水槽的上方安装有第二喷水器,第二喷水器与第一水泵连通。第二水槽与第二喷水器之间安装有导向轮。第二水槽内固定安装有第二水泵。第三水槽的上方安装有第三喷水器,第三喷水器与第二水泵连通。第三水槽与第三喷水器之间安装有导向轮。本发明能够对洗布用水重复利用,降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及染整清洗设备技术领域,尤其涉及一种染整用布料水洗装置。
背景技术
随着生产的发展和人们生活水平的提高,纺织物的社会消费情况在不断变化。室内外装饰和工业用织物的需要量越来越大,人们对服装用织物不但要求花式品种丰富多彩、穿着舒适,而且还要求具有易洗、免烫等性能。对于布料的印染有着很高的要求,其中,染整的大多数工序是化学加工过程,纺织材料经化学加工后要反复水洗并加以烘干。
在水洗的过程中,现有技术中主要是用水对布料进行冲洗,而冲洗后的直接排出或进入污水处理装置。这种方式虽然能够起到清洗的效果,但是耗水量大。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种染整用布料水洗装置,能够对洗布用水重复利用,节约水资源,降低成本。
本发明提出的一种染整用布料水洗装置,其中包括洗布缸、第一水泵、第二水泵、第一挡水板、第二挡水板、出水口、进料口、出料口和导向轮;
第一挡水板和第二挡水板固定安装在洗布缸的底部,将洗布缸的底部分隔成第一水槽、第二水槽和第三水槽;
第一水槽的上方安装有第一喷水器,第一喷水器与进水管连通;第一水槽的上方安装有多个导向轮,且所述的导向轮位于第一喷水器的下方;
第一水槽内固定安装有第一水泵;
第二水槽的上方安装有第二喷水器,第二喷水器与第一水泵连通;第二水槽的上方安装有多个导向轮,且所述的导向轮位于第二喷水器的下方;
第二水槽内固定安装有第二水泵;
第三水槽的上方安装有第三喷水器,第三喷水器与第二水泵连通;第三水槽的上方安装有多个导向轮,且所述的导向轮位于第三喷水器的下方;
洗布缸上靠近第三喷水器的一侧设有进料口;洗布缸上靠近第一喷水器的一侧设有出料口。
优选的,还包括出水口和出水塞;出水口位于洗布缸的底部,且位于第三水槽的壁上,出水塞可拆卸安装在洗布缸上,且位于出水口内。
优选的,布料由进料口进入洗布缸,且沿第三水槽上方的导向轮、第二水槽上方的导向轮和第一水槽上方和导向轮绕至出料口。
优选的,布料沿第三水槽上方的导向轮从上到下依次缠绕,沿第二水槽上方的导向轮从下到上依次缠绕,沿第一水槽上方的导向轮从下到上依次缠绕。
优选的,每个水槽上方的导向轮分布成两列。
优选的,同一列上的相邻的两个导向轮中心线之间的距离小于导向轮直径的2倍。
优选的,对于同一列上的两相邻导向轮,另一列上都存在一个导向轮位于该相邻两导向轮的对称面上。
优选的,还包括压紧轮,压紧轮固定安装在洗布缸上,且位于靠近进料口处。
优选的,压紧轮的数量为2个。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
由于将洗布缸分隔成了三个槽,三个槽上方的导向轮上均缠绕有待清洗的布料,因此能够将布料分成三段进行水洗,每段布料水洗后的水落到相应的水槽内。由于落入各水槽内的水的清洁度不同,因此可以将第一水槽内的水用于第二水槽上方的布料进行水洗,第二水槽内的水用于第三水槽上方的布料进行水洗。如此能够将水多次利用,有利于节约用水,降低企业成本。
附图说明
图1为本发明提供的一种染整用布料水洗装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对具体实施例进行详细描述。
如图1所示,图1为本发明提出的一种染整用布料水洗装置,其中包括洗布缸1、第一水泵2、第二水泵3、第一挡水板4、第二挡水板5、出水口16、进料口7、出料口8和导向轮9。
第一挡水板4和第二挡水板5固定安装在洗布缸1的底部,将洗布缸1的底部分隔成第一水槽10、第二水槽11和第三水槽12。
第一水槽10的上方安装有第一喷水器13,第一喷水器13与进水管6连通;第一水槽10的上方安装有多个导向轮9,且所述的导向轮9位于第一喷水器13的下方。
第一水槽10内固定安装有第一水泵2。
第二水槽11的上方安装有第二喷水器14,第二喷水器14与第一水泵2连通;第二水槽11的上方安装有多个导向轮9,且所述的导向轮9位于第二喷水器14的下方。
第二水槽11内固定安装有第二水泵3。
第三水槽12的上方安装有第三喷水器15,第三喷水器15与第二水泵3连通;第三水槽12的上方安装有多个导向轮9,且所述的导向轮9位于第三喷水器15的下方。
每个水槽上方的导向轮9分布成两列。同一列上的相邻的两个导向轮9中心线之间的距离小于导向轮9直径的2倍。对于同一列上的两相邻导向轮9,另一列上都存在一个导向轮9位于该相邻两导向轮9的对称面上。如此,可保证在每个喷水器下方的布料经过多次水洗,提高清洗效率。
洗布缸1上靠近第三喷水器15的一侧设有进料口7;布料由进料口7进入洗布缸1,且沿第三水槽12上方的导向轮9、第二水槽11上方的导向轮9和第一水槽10上方和导向轮9绕至出料口。如此,可将布料分三段进行水洗,且每段水洗后的水下落到相应的水槽里。
布料沿第三水槽12上方的导向轮9从上到下依次缠绕,沿第二水槽11上方的导向轮9从下到上依次缠绕,沿第一水槽10上方的导向轮9从下到上依次缠绕。
洗布缸1上靠近第一喷水器13的一侧设有出料口8。还包括出水口16和出水塞17;出水口16位于洗布缸1的底部,且位于第三水槽12的壁上,出水塞17可拆卸安装在洗布缸1上,且位于出水口16内。如此,可保证多次冲洗后的水进排出洗布缸1。
具体实施时,还包括压紧轮18,压紧轮18固定安装在洗布缸1上,且位于靠近进料口7处。压紧轮18的数量为2个。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种染整用布料水洗装置,其特征在于:包括洗布缸(1)、第一水泵(2)、第二水泵(3)、第一挡水板(4)、第二挡水板(5)、进水管(6)、进料口(7)、出料口(8)和导向轮(9);
第一挡水板(4)和第二挡水板(5)固定安装在洗布缸(1)的底部,将洗布缸(1)的底部分隔成第一水槽(10)、第二水槽(11)和第三水槽(12);
第一水槽(10)的上方安装有第一喷水器(13),第一喷水器(13)与进水管(6)连通;第一水槽(10)的上方安装有多个导向轮(9),且所述的导向轮(9)位于第一喷水器(13)的下方;
第一水槽(10)内固定安装有第一水泵(2);
第二水槽(11)的上方安装有第二喷水器(14),第二喷水器(14)与第一水泵(2)连通;第二水槽(11)的上方安装有多个导向轮(9),且所述的导向轮(9)位于第二喷水器(14)的下方;
第二水槽(11)内固定安装有第二水泵(3);
第三水槽(12)的上方安装有第三喷水器(15),第三喷水器(15)与第二水泵(3)连通;第三水槽(12)的上方安装有多个导向轮(9),且所述的导向轮(9)位于第三喷水器(15)的下方;
洗布缸(1)上靠近第三喷水器(15)的一侧设有进料口(7);洗布缸(1)上靠近第一喷水器(13)的一侧设有出料口(8)。
2.根据权利要求1所述的染整用布料水洗装置,其特征在于:还包括出水口(16)和出水塞(17);出水口(16)位于洗布缸(1)的底部,且位于第三水槽(12)的壁上,出水塞(17)可拆卸安装在洗布缸(1)上,且位于出水口(16)内。
3.根据权利要求1所述的染整用布料水洗装置,其特征在于:布料由进料口(7)进入洗布缸(1),且沿第三水槽(12)上方的导向轮(9)、第二水槽(11)上方的导向轮(9)和第一水槽(10)上方和导向轮(9)绕至出料口。
4.根据权利要求3所述的染整用布料水洗装置,其特征在于:布料沿第三水槽(12)上方的导向轮(9)从上到下依次缠绕,沿第二水槽(11)上方的导向轮(9)从下到上依次缠绕,沿第一水槽(10)上方的导向轮(9)从下到上依次缠绕。
5.根据权利要求1所述的染整用布料水洗装置,其特征在于:每个水槽上方的导向轮(9)分布成两列。
6.根据权利要求5所述的染整用布料水洗装置,其特征在于:同一列上的相邻的两个导向轮(9)中心线之间的距离小于导向轮(9)直径的2倍。
7.根据权利要求6所述的染整用布料水洗装置,其特征在于:对于同一列上的两相邻导向轮(9),另一列上都存在一个导向轮(9)位于该相邻两导向轮(9)的对称面上。
8.根据权利要求1-7所述的染整用布料水洗装置,其特征在于:还包括压紧轮(18),压紧轮(18)固定安装在洗布缸(1)上,且位于靠近进料口(7)处。
9.根据权利要求8所述的染整用布料水洗装置,其特征在于:压紧轮(18)的数量为2个。
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