CN105350149A - 一种仿真丝雪纺布料的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种仿真丝雪纺布料的制作工艺,包括以下步骤:(1)将相同长度的90%的化纤纤维和10%的麻纤维捻丝成经线,捻丝手法为S捻,上述百分百为重量百分百,(2)将相同长度的75%的化纤纤维和25%的麻纤维捻丝成纬线,捻丝手法为S捻,上述百分百为重量百分百,(3)将上述经线和纬线成30度梭织,形成基布,(4)将柔顺剂加水稀释成柔顺剂溶液,将上述基布放入柔顺剂溶液中进行漂洗,漂洗后的带液率为75%以上,上述百分百为重量百分百。通过上述方式,本发明仿真丝雪纺布料的制作工艺制作而成的布料轻薄透明、手感滑爽富有弹性、具有良好的透气性和悬垂性、质地不够柔软、穿着舒适度较好。
Description
技术领域
本发明涉及布料加工领域,特别是涉及一种仿真丝雪纺布料的制作工艺。
背景技术
雪纺面料轻薄透明,手感滑爽富有弹性,外观清淡爽洁,具有良好的透气性和悬垂性,非常的飘逸,但是,现阶段的仿真丝雪纺一般成分为100%涤纶,质地不够柔软,穿着舒适度欠佳。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种质地不够柔软、穿着舒适度较好的仿真丝雪纺布料的制作工艺。
为解决上述技术问题,本发明提供一种仿真丝雪纺布料的制作工艺,包括以下步骤:
(1)将相同长度的90%的化纤纤维和10%的麻纤维捻丝成经线,捻丝手法为S捻,上述百分百为重量百分百,
(2)将相同长度的75%的化纤纤维和25%的麻纤维捻丝成纬线,捻丝手法为S捻,上述百分百为重量百分百,
(3)将上述经线和纬线成30度梭织,形成基布,
(4)将柔顺剂加水稀释成柔顺剂溶液,将上述基布放入柔顺剂溶液中进行漂洗,漂洗后的带液率为75%以上,上述百分百为重量百分百。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(4)中柔顺剂与水的体积比为1:8-10。
在本发明一个较佳实施例中,所述漂洗时间为40-60分钟。
在本发明一个较佳实施例中,所述漂洗温度为25-45摄氏度。
本发明的有益效果是:本发明仿真丝雪纺布料的制作工艺制作而成的布料轻薄透明、手感滑爽富有弹性、具有良好的透气性和悬垂性、质地不够柔软、穿着舒适度较好。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
一种仿真丝雪纺布料的制作工艺,包括以下步骤:
(1)将相同长度的90%的化纤纤维和10%的麻纤维捻丝成经线,捻丝手法为S捻,上述百分百为重量百分百,
(2)将相同长度的75%的化纤纤维和25%的麻纤维捻丝成纬线,捻丝手法为S捻,上述百分百为重量百分百,
(3)将上述经线和纬线成30度梭织,形成基布,
(4)将柔顺剂加水稀释成柔顺剂溶液,将上述基布放入柔顺剂溶液中进行漂洗,漂洗后的带液率为75%以上,上述百分百为重量百分百。
所述步骤(4)中柔顺剂与水的体积比为1:8-10。
所述漂洗时间为40-60分钟。
所述漂洗温度为25-45摄氏度。
区别于现有技术,本发明仿真丝雪纺布料的制作工艺制作而成的布料轻薄透明、手感滑爽富有弹性、具有良好的透气性和悬垂性、质地不够柔软、穿着舒适度较好。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种仿真丝雪纺布料的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将相同长度的90%的化纤纤维和10%的麻纤维捻丝成经线,捻丝手法为S捻,上述百分百为重量百分百,
(2)将相同长度的75%的化纤纤维和25%的麻纤维捻丝成纬线,捻丝手法为S捻,上述百分百为重量百分百,
(3)将上述经线和纬线成30度梭织,形成基布,
(4)将柔顺剂加水稀释成柔顺剂溶液,将上述基布放入柔顺剂溶液中进行漂洗,漂洗后的带液率为75%以上,上述百分百为重量百分百。
2.根据权利要求1所述的仿真丝雪纺布料的制作工艺,其特征在于,所述步骤(4)中柔顺剂与水的体积比为1:8-10。
3.根据权利要求1所述的仿真丝雪纺布料的制作工艺,其特征在于,所述漂洗时间为40-60分钟。
4.根据权利要求1所述的仿真丝雪纺布料的制作工艺,其特征在于,所述漂洗温度为25-45摄氏度。
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