CN105348730A - 一种电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料 - Google Patents
一种电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105348730A CN105348730A CN201510779098.XA CN201510779098A CN105348730A CN 105348730 A CN105348730 A CN 105348730A CN 201510779098 A CN201510779098 A CN 201510779098A CN 105348730 A CN105348730 A CN 105348730A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- polyphenyl ether
- weight
- auxiliary agent
- polyphenylether
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料,其原料按重量份包括:聚苯醚改性酚醛树脂60-120份、ABS树脂15-35份、聚丙烯5-15份、聚乙烯2-8份、竹纤维1-6份、碳化硅2-8份、硅微粉1-4份、纳米凹凸棒土2-5份、轻质碳酸钙3-9份、甲壳素1-5份、乙二醇2-6份、羧化聚醚3-6份、聚碳酸酯1-5份、醋酸丁酯2-5份、硬脂酸锌3-8份、氯化石蜡1-5份、助剂2-7份。本发明的电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料不仅环保,且具有优异的韧性,抗冲击性和耐热性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保塑料,尤其涉及一种电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料。
背景技术
聚苯醚分子结构中无任何可水解的基团,使其具有十分突出的耐水性,将它放人沸水中7200h后,其拉伸强度、伸长率、冲击强度都没有明显下降。它的分子链无显著的极性,因此电绝缘性也很好川。此外聚苯醚的主链中含有大量的酚基芳香环,并且由于2个甲基封闭了酚基上的2个邻位的活性点,造成分子链本身具有较高的刚性和分子间有高的凝聚力。氧原子与苯环处于p-π共扼状态,使氧原子提供的柔顺性受带有2个甲基的苯环影响而大大降低,因此聚苯醚有更好的热稳定性和耐化学腐蚀性。因为聚苯醚的端基中的烃基可参与苯酚与甲醛的反应,所以可以用来改性酚醛树脂。用它改性后的酚醛树脂,不仅可以提高酚醛树脂的耐热性,还可以提高的耐化学腐蚀性、耐水性和电绝缘性。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料,不仅环保,且具有优异的韧性,抗冲击性和耐热性能。
本发明提出的一种电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料,其原料按重量份包括:聚苯醚改性酚醛树脂60-120份、ABS树脂15-35份、聚丙烯5-15份、聚乙烯2-8份、竹纤维1-6份、碳化硅2-8份、硅微粉1-4份、纳米凹凸棒土2-5份、轻质碳酸钙3-9份、甲壳素1-5份、乙二醇2-6份、羧化聚醚3-6份、聚碳酸酯1-5份、醋酸丁酯2-5份、硬脂酸锌3-8份、氯化石蜡1-5份、助剂2-7份。
优选地,聚苯醚改性酚醛树脂按如下工艺进行制备:在碱性的条件下,将苯酚和多聚甲酸混合均匀,升温至85-95℃,保温1-3h,冷却至室温得到物料a,然后向物料a中添加聚砜和聚苯醚混合均匀,升温至65-85℃,保温2-4h,然后添加异丙醇稀释,接着浸渍玻璃纤维,烘干后得到聚苯醚改性酚醛树脂。
优选地,苯酚、多聚甲醛、聚砜、聚苯醚、玻璃纤维和异丙醇的重量比为30-60:20-40:10-30:5-15:2-8:1-5。
优选地,助剂的原料按重量份包括:碳酸钙粉10-50份、硬脂酸盐2-8份、云母粉1-6份、氢氧化镁3-9份、有机锡1-6份、玻璃纤维粉2-7份、甲基丙烯酸酯4-9份、硅烷偶联剂KH5702-5份、润滑剂3-8份。
优选地,助剂按如下工艺进行制备:将碳酸钙粉和硬脂酸盐,在50-60℃温度下密封低速搅拌10-25min,然后与云母粉、氢氧化镁和玻璃纤维粉混合均匀,45-55℃密封低速搅拌5-10min,再加入有机锡、甲基丙烯酸酯、硅烷偶联剂KH570和润滑剂,升温至135-140℃,低速搅拌10-20min,出料,冷却至室温得到助剂。
优选地,其原料按重量份包括:聚苯醚改性酚醛树脂65-115份、ABS树脂18-32份、聚丙烯8-12份、聚乙烯3-7份、竹纤维2-5份、碳化硅3-7份、硅微粉2-3份、纳米凹凸棒土3-4份、轻质碳酸钙4-8份、甲壳素2-4份、乙二醇3-5份、羧化聚醚4-5份、聚碳酸酯2-4份、醋酸丁酯3-4份、硬脂酸锌4-7份、氯化石蜡2-4份、助剂3-6份。
优选地,其原料按重量份包括:聚苯醚改性酚醛树脂90份、ABS树脂25份、聚丙烯10份、聚乙烯5份、竹纤维3.5份、碳化硅5份、硅微粉2.5份、纳米凹凸棒土3.5份、轻质碳酸钙6份、甲壳素3份、乙二醇4份、羧化聚醚4.5份、聚碳酸酯3份、醋酸丁酯3.5份、硬脂酸锌5.5份、氯化石蜡3份、助剂4.5份。
本发明的一种电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料,其原料包括聚苯醚改性酚醛树脂、ABS树脂、聚丙烯、聚乙烯、竹纤维、碳化硅、硅微粉、纳米凹凸棒土、轻质碳酸钙、甲壳素、乙二醇、羧化聚醚、聚碳酸酯、醋酸丁酯、硬脂酸锌、氯化石蜡和助剂,其中通过聚苯醚改性酚醛树脂,解决了甲阶酚醛树脂生产过程中排出含酚、醛、醇废水对环境造成的污染,通过加入聚砜,使得聚苯醚与聚砜能够充分容合,改性后的酚醛树脂具有优异的耐磨耐热性能,韧性好,进一步提高了本发明的电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料的耐磨耐热性能;辅助添加ABS树脂、聚丙烯、聚乙烯、竹纤维、碳化硅、硅微粉、纳米凹凸棒土、轻质碳酸钙、甲壳素、乙二醇、羧化聚醚、聚碳酸酯、醋酸丁酯、硬脂酸锌、氯化石蜡和助剂作为辅料,其中竹纤维、碳化硅、硅微粉、纳米凹凸棒土、轻质碳酸钙和甲壳素作为填料,提高了本发明的电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料的耐磨性和韧性的同时,也提高了耐热性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本发明,而不是用于对本发明进行限定,任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
具体实施方式中,聚苯醚改性酚醛树脂的重量份可以为60份、65份、70份、75份、80份、85份、90份、95份、100份、105份、110份、115份、120份;ABS树脂的重量份可以为15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份、31份、32份、33份、34份、35份;聚丙烯的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份;聚乙烯的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;竹纤维的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;碳化硅的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;硅微粉的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份;纳米凹凸棒土的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;轻质碳酸钙的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份;甲壳素的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份;乙二醇的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份;羧化聚醚的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;聚碳酸酯的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份;醋酸丁酯的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;硬脂酸锌的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份;氯化石蜡的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份;助剂的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份。
具体实施方式中,助剂的原料中,碳酸钙粉的重量份可以为10份、15份、20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份;硬脂酸盐的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;云母粉的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;氢氧化镁的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份;有机锡的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;玻璃纤维粉的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份;甲基丙烯酸酯的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份;硅烷偶联剂KH570的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;润滑剂的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份。
实施例1
本发明提出的一种电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料,其原料按重量份包括:聚苯醚改性酚醛树脂90份、ABS树脂25份、聚丙烯10份、聚乙烯5份、竹纤维3.5份、碳化硅5份、硅微粉2.5份、纳米凹凸棒土3.5份、轻质碳酸钙6份、甲壳素3份、乙二醇4份、羧化聚醚4.5份、聚碳酸酯3份、醋酸丁酯3.5份、硬脂酸锌5.5份、氯化石蜡3份、助剂4.5份。
聚苯醚改性酚醛树脂按如下工艺进行制备:在碱性的条件下,按重量份将45份苯酚和30份多聚甲酸混合均匀,升温至90℃,保温2h,冷却至室温得到物料a,然后向物料a中添加20份聚砜和10份聚苯醚混合均匀,升温至75℃,保温3h,然后添加3份异丙醇稀释,接着浸渍5份玻璃纤维,烘干后得到聚苯醚改性酚醛树脂。
助剂按如下工艺进行制备:按重量份将30份碳酸钙粉和5份硬脂酸盐,在55℃温度下密封低速搅拌17.5min,然后与3.5份云母粉、6份氢氧化镁和4.5份玻璃纤维粉混合均匀,50℃密封低速搅拌7.5min,再加入3.5份有机锡、6.5份甲基丙烯酸酯、3.5份硅烷偶联剂KH570和5.5份润滑剂,升温至137.5℃,低速搅拌15min,出料,冷却至室温得到助剂。
实施例2
本发明提出的一种电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料,其原料按重量份包括:聚苯醚改性酚醛树脂60份、ABS树脂35份、聚丙烯5份、聚乙烯8份、竹纤维1份、碳化硅8份、硅微粉1份、纳米凹凸棒土5份、轻质碳酸钙3份、甲壳素5份、乙二醇2份、羧化聚醚6份、聚碳酸酯1份、醋酸丁酯5份、硬脂酸锌3份、氯化石蜡5份、助剂2份。
聚苯醚改性酚醛树脂按如下工艺进行制备:在碱性的条件下,按重量份将30份苯酚和40份多聚甲酸混合均匀,升温至85℃,保温3h,冷却至室温得到物料a,然后向物料a中添加10份聚砜和15份聚苯醚混合均匀,升温至65℃,保温4h,然后添加1份异丙醇稀释,接着浸渍8份玻璃纤维,烘干后得到聚苯醚改性酚醛树脂。
助剂按如下工艺进行制备:按重量份将10份碳酸钙粉和8份硬脂酸盐,在50℃温度下密封低速搅拌25min,然后与1份云母粉、9份氢氧化镁和2份玻璃纤维粉混合均匀,55℃密封低速搅拌5min,再加入6份有机锡、4份甲基丙烯酸酯、5份硅烷偶联剂KH570和3份润滑剂,升温至140℃,低速搅拌10min,出料,冷却至室温得到助剂。
实施例3
本发明提出的一种电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料,其原料按重量份包括:聚苯醚改性酚醛树脂120份、ABS树脂15份、聚丙烯15份、聚乙烯2份、竹纤维6份、碳化硅2份、硅微粉4份、纳米凹凸棒土2份、轻质碳酸钙9份、甲壳素1份、乙二醇6份、羧化聚醚3份、聚碳酸酯5份、醋酸丁酯2份、硬脂酸锌8份、氯化石蜡1份、助剂7份。
聚苯醚改性酚醛树脂按如下工艺进行制备:在碱性的条件下,按重量份将60份苯酚和20份多聚甲酸混合均匀,升温至95℃,保温1h,冷却至室温得到物料a,然后向物料a中添加30份聚砜和5份聚苯醚混合均匀,升温至85℃,保温2h,然后添加5份异丙醇稀释,接着浸渍2份玻璃纤维,烘干后得到聚苯醚改性酚醛树脂。
助剂按如下工艺进行制备:按重量份将50份碳酸钙粉和2份硬脂酸盐,在60℃温度下密封低速搅拌10min,然后与6份云母粉、3份氢氧化镁和7份玻璃纤维粉混合均匀,45℃密封低速搅拌10min,再加入1份有机锡、9份甲基丙烯酸酯、2份硅烷偶联剂KH570和8份润滑剂,升温至135℃,低速搅拌20min,出料,冷却至室温得到助剂。
实施例4
本发明提出的一种电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料,其原料按重量份包括:聚苯醚改性酚醛树脂65份、ABS树脂32份、聚丙烯8份、聚乙烯7份、竹纤维2份、碳化硅7份、硅微粉2份、纳米凹凸棒土4份、轻质碳酸钙4份、甲壳素4份、乙二醇3份、羧化聚醚5份、聚碳酸酯2份、醋酸丁酯4份、硬脂酸锌4份、氯化石蜡4份、助剂3份。
聚苯醚改性酚醛树脂按如下工艺进行制备:在碱性的条件下,按重量份将55份苯酚和25份多聚甲酸混合均匀,升温至92℃,保温1.5h,冷却至室温得到物料a,然后向物料a中添加25份聚砜和8份聚苯醚混合均匀,升温至82℃,保温2.5h,然后添加4份异丙醇稀释,接着浸渍3份玻璃纤维,烘干后得到聚苯醚改性酚醛树脂。
助剂按如下工艺进行制备:按重量份将15份碳酸钙粉和7份硬脂酸盐,在52℃温度下密封低速搅拌20min,然后与2份云母粉、8份氢氧化镁和3份玻璃纤维粉混合均匀,48℃密封低速搅拌9min,再加入2份有机锡、8份甲基丙烯酸酯、3份硅烷偶联剂KH570和7份润滑剂,升温至136℃,低速搅拌18min,出料,冷却至室温得到助剂。
实施例5
本发明提出的一种电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料,其原料按重量份包括:聚苯醚改性酚醛树脂115份、ABS树脂18份、聚丙烯12份、聚乙烯3份、竹纤维5份、碳化硅3份、硅微粉3份、纳米凹凸棒土3份、轻质碳酸钙8份、甲壳素2份、乙二醇5份、羧化聚醚4份、聚碳酸酯4份、醋酸丁酯3份、硬脂酸锌7份、氯化石蜡2份、助剂6份。
聚苯醚改性酚醛树脂按如下工艺进行制备:在碱性的条件下,按重量份将55份苯酚和25份多聚甲酸混合均匀,升温至92℃,保温1.5h,冷却至室温得到物料a,然后向物料a中添加25份聚砜和8份聚苯醚混合均匀,升温至82℃,保温2.5h,然后添加4份异丙醇稀释,接着浸渍3份玻璃纤维,烘干后得到聚苯醚改性酚醛树脂。
助剂按如下工艺进行制备:按重量份将45份碳酸钙粉和3份硬脂酸盐,在58℃温度下密封低速搅拌15min,然后与5份云母粉、4份氢氧化镁和6份玻璃纤维粉混合均匀,48℃密封低速搅拌9min,再加入2份有机锡、8份甲基丙烯酸酯、3份硅烷偶联剂KH570和7份润滑剂,升温至136℃,低速搅拌18min,出料,冷却至室温得到助剂。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料,其特征在于,其原料按重量份包括:聚苯醚改性酚醛树脂60-120份、ABS树脂15-35份、聚丙烯5-15份、聚乙烯2-8份、竹纤维1-6份、碳化硅2-8份、硅微粉1-4份、纳米凹凸棒土2-5份、轻质碳酸钙3-9份、甲壳素1-5份、乙二醇2-6份、羧化聚醚3-6份、聚碳酸酯1-5份、醋酸丁酯2-5份、硬脂酸锌3-8份、氯化石蜡1-5份、助剂2-7份。
2.根据权利要求1所述的电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料,其特征在于,聚苯醚改性酚醛树脂按如下工艺进行制备:在碱性的条件下,将苯酚和多聚甲酸混合均匀,升温至85-95℃,保温1-3h,冷却至室温得到物料a,然后向物料a中添加聚砜和聚苯醚混合均匀,升温至65-85℃,保温2-4h,然后添加异丙醇稀释,接着浸渍玻璃纤维,烘干后得到聚苯醚改性酚醛树脂。
3.根据权利要求1或2所述的电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料,其特征在于,苯酚、多聚甲醛、聚砜、聚苯醚、玻璃纤维和异丙醇的重量比为30-60:20-40:10-30:5-15:2-8:1-5。
4.根据权利要求1-3任一项所述的电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料,其特征在于,助剂的原料按重量份包括:碳酸钙粉10-50份、硬脂酸盐2-8份、云母粉1-6份、氢氧化镁3-9份、有机锡1-6份、玻璃纤维粉2-7份、甲基丙烯酸酯4-9份、硅烷偶联剂KH5702-5份、润滑剂3-8份。
5.根据权利要求1-4任一项所述的电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料,其特征在于,助剂按如下工艺进行制备:将碳酸钙粉和硬脂酸盐,在50-60℃温度下密封低速搅拌10-25min,然后与云母粉、氢氧化镁和玻璃纤维粉混合均匀,45-55℃密封低速搅拌5-10min,再加入有机锡、甲基丙烯酸酯、硅烷偶联剂KH570和润滑剂,升温至135-140℃,低速搅拌10-20min,出料,冷却至室温得到助剂。
6.根据权利要求1-5任一项所述的电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料,其特征在于,其原料按重量份包括:聚苯醚改性酚醛树脂65-115份、ABS树脂18-32份、聚丙烯8-12份、聚乙烯3-7份、竹纤维2-5份、碳化硅3-7份、硅微粉2-3份、纳米凹凸棒土3-4份、轻质碳酸钙4-8份、甲壳素2-4份、乙二醇3-5份、羧化聚醚4-5份、聚碳酸酯2-4份、醋酸丁酯3-4份、硬脂酸锌4-7份、氯化石蜡2-4份、助剂3-6份。
7.根据权利要求1-6任一项所述的电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料,其特征在于,其原料按重量份包括:聚苯醚改性酚醛树脂90份、ABS树脂25份、聚丙烯10份、聚乙烯5份、竹纤维3.5份、碳化硅5份、硅微粉2.5份、纳米凹凸棒土3.5份、轻质碳酸钙6份、甲壳素3份、乙二醇4份、羧化聚醚4.5份、聚碳酸酯3份、醋酸丁酯3.5份、硬脂酸锌5.5份、氯化石蜡3份、助剂4.5份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510779098.XA CN105348730A (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 一种电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510779098.XA CN105348730A (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 一种电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105348730A true CN105348730A (zh) | 2016-02-24 |
Family
ID=55324800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510779098.XA Pending CN105348730A (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 一种电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105348730A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106046645A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-10-26 | 陈苹 | 一种计算机鼠标专用防滑复合材料 |
CN106674773A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-17 | 天长市康宁塑胶科技有限公司 | 一种高韧性防水硅橡胶材料 |
CN106751186A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-31 | 天长市康宁塑胶科技有限公司 | 一种高硬度高韧性改性塑胶材料 |
CN108192346A (zh) * | 2017-11-26 | 2018-06-22 | 天长市荣盛有机硅科技有限公司 | 一种高韧性耐磨耐热硅橡胶料 |
CN108456396A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-08-28 | 合肥铭佑高温技术有限公司 | 一种高温设备配套开关及制备方法 |
CN109135317A (zh) * | 2018-07-26 | 2019-01-04 | 苏州嘉迈德电子科技有限公司 | 一种电器壳体塑料 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1978480A (zh) * | 2005-11-29 | 2007-06-13 | 西北工业大学 | 聚苯醚改性酚醛树脂及其制备方法 |
CN101758650A (zh) * | 2008-10-31 | 2010-06-30 | 刘寂乾 | 一种铝塑模塑料 |
CN101974199A (zh) * | 2010-10-14 | 2011-02-16 | 常熟东南塑料有限公司 | 低收缩酚醛模塑料 |
CN103254563A (zh) * | 2013-05-09 | 2013-08-21 | 常熟市亚美模特儿衣架有限公司 | 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性的酚醛模塑料 |
-
2015
- 2015-11-13 CN CN201510779098.XA patent/CN105348730A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1978480A (zh) * | 2005-11-29 | 2007-06-13 | 西北工业大学 | 聚苯醚改性酚醛树脂及其制备方法 |
CN101758650A (zh) * | 2008-10-31 | 2010-06-30 | 刘寂乾 | 一种铝塑模塑料 |
CN101974199A (zh) * | 2010-10-14 | 2011-02-16 | 常熟东南塑料有限公司 | 低收缩酚醛模塑料 |
CN103254563A (zh) * | 2013-05-09 | 2013-08-21 | 常熟市亚美模特儿衣架有限公司 | 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物改性的酚醛模塑料 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
康义: "《有色金属工业绿色发展循环发展低碳发展 中国有色金属学会第九届学术年会论文集》", 30 September 2013, 中南大学出版社 * |
张剑 等: ""聚苯醚对环保型酚醛树脂的改性研究"", 《塑料工业》 * |
李春华 等: ""聚苯醚改性环保型玻纤增强酚醛塑料的研究"", 《现代塑料加工应用》 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106046645A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-10-26 | 陈苹 | 一种计算机鼠标专用防滑复合材料 |
CN106674773A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-17 | 天长市康宁塑胶科技有限公司 | 一种高韧性防水硅橡胶材料 |
CN106751186A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-31 | 天长市康宁塑胶科技有限公司 | 一种高硬度高韧性改性塑胶材料 |
CN108192346A (zh) * | 2017-11-26 | 2018-06-22 | 天长市荣盛有机硅科技有限公司 | 一种高韧性耐磨耐热硅橡胶料 |
CN108456396A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-08-28 | 合肥铭佑高温技术有限公司 | 一种高温设备配套开关及制备方法 |
CN109135317A (zh) * | 2018-07-26 | 2019-01-04 | 苏州嘉迈德电子科技有限公司 | 一种电器壳体塑料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105348730A (zh) | 一种电器塑料件用聚苯醚改性环保塑料 | |
JP6617983B2 (ja) | セラミック化シリコーン樹脂組成物、及びそれを用いたプリプレグと積層板 | |
CN107163585B (zh) | 一种可低温陶瓷化的硅橡胶及其制备方法 | |
TWI612130B (zh) | 含磷阻燃組合物以及使用其之含磷聚苯醚樹脂組合物、預浸料和層壓板 | |
TWI593746B (zh) | 一種無鹵環氧樹脂組合物以及含有其之預浸料、層壓板和印刷電路板 | |
CN105348728A (zh) | 一种耐磨耐热环保材料 | |
CN103819758A (zh) | 阻燃耐火橡胶组合物、制备方法及耐火阻燃橡胶包带 | |
CN101805508B (zh) | 一种具有改善低温韧性的无卤阻燃聚苯醚组合物及其制备方法 | |
CN102939316A (zh) | 热固性组合物 | |
CN105348731A (zh) | 一种用于高温电器的高韧性塑料 | |
CN104045967A (zh) | 煤气表转子用酚醛模塑料及其制备方法 | |
CN107083034A (zh) | 热固性塑料及其制造方法及由该塑料制成的动力锂电池组固定端板 | |
CN103265926A (zh) | 复合纳米粉体改性亚胺环氧胶黏剂 | |
CN105295286A (zh) | 耐热高强绝缘材料及其制备方法 | |
CN105061984A (zh) | 阻燃的抗菌酚醛塑料 | |
CN103351521A (zh) | 一种聚苯醚与eva复合电缆料及其制备方法 | |
CN100412133C (zh) | 一种低烟阻燃玻璃纤维增强pbt复合材料 | |
CN105175986A (zh) | 一种配电箱外壳材料及其应用 | |
CN103881188A (zh) | 碳纤维增强聚乙烯材料及其制备方法 | |
KR20140110139A (ko) | 내한성 및 내유성을 갖는 전력 케이블 | |
CN103509252A (zh) | 一种潜油泵电缆橡皮绝缘用改性epdm组合物 | |
JP6180075B2 (ja) | ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物 | |
CN104449136A (zh) | 一种阻燃耐磨改性丙烯酸树脂涂料 | |
KR20160097278A (ko) | 열경화성 에폭시 수지 조성물 및 그 용도 | |
CN106065164A (zh) | 一种密封用热固化性环保树脂材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160224 |