CN105347613B - 一种市政污水深床脱氮除磷处理工艺 - Google Patents

一种市政污水深床脱氮除磷处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及本发明涉及污水处理领域，具体公开了一种市政污水深床脱氮除磷处理工艺。本发明的污水从污水池依次经混合池，脱氮除磷池处理后，排到清水池；使用清水池中的清水联合空气对滤床进行反冲洗；本发明的深床脱氮除磷池可实现一池多用，功能集中，运转灵活的工艺方法。通过滤池底部的气液联合反冲洗操作，进一步改善污水处理的效果，增加滤床使用寿命。本发明对市政污水处理效果佳，操作简便。

Description

一种市政污水深床脱氮除磷处理工艺
技术领域
本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种市政污水深床脱氮除磷处理工艺。
背景技术
污水处理技术总体而言可分为物理处理技术、物理化学处理技术、生物化学处理技术和化学处理技术，其中以污水的生物化学处理技术最为常用，目前国际上普遍使用生物脱氮除磷工艺。生物处理要达到脱氮除磷目的就必须在反应器的空间或时间上创造厌氧、缺氧、好氧等区域，以实现不同形式的厌氧－好氧除磷、好氧－缺氧脱氮，所需的水力停留时间较长，有些工艺达到12小时以上，基建费用和运行费用均较高。
市政污水是一种水质变化大，处理起来非常困难的水源，总溶解固体、COD、BOD、全硅、氨和一些其他的污染物浓度变化非常频繁，再加上处理前的污水中含有高浓度的有机物，微生物等，使用单一污水处理方法处理效果往往并不理想。
发明内容
有鉴于此，有必要针对上述的问题，提供一种市政污水深床脱氮除磷处理工艺。
本发明的市政污水深床脱氮除磷处理工艺包括：
步骤1：污水池中的污水进入混合池，并在混合池中补入碳源；
步骤2：从混合池流出的含碳源污水进入脱氮除磷池，对污水进行机械隔滤，截留污水中大颗粒物质；同时，在脱氮除磷池中投加絮凝剂使得污水中小颗粒物质不断进行微絮凝，絮凝物被脱氮除磷池中的滤床不断截留，以除去污水中的磷；并且滤床中添加附着有微生物，对污水中的硝酸盐或亚硝酸盐进行反硝化脱除；反硝化过程所产生的氮气不断从脱氮除磷池中驱除出来。
步骤3：经脱氮除磷池后的废水，形成清水排入清水池；
步骤4：对所述脱氮除磷池进行反冲洗，所述反冲洗包括气体反冲洗和水体反冲洗；所述气体反冲洗和水体反冲洗分别为采用鼓风机从脱氮除磷池底部鼓入空气，和将清水池中的清水经由反冲洗泵从脱氮除磷池底部加入，对所述滤床进行反冲洗；反冲洗后的水经脱氮除磷池上部流出进入废水池。
进一步的，所述脱氮除磷池的滤床包括均质滤料层、承托层；所述均质滤料层铺设于承托层上方；脱氮除磷池底部铺设有滤砖，所述承托层铺设于滤砖上方；所述均质滤料层由硅砂组成；所述硅砂的比重大于2.6，目数为6×9，直径范围为2.0-3.0mm，均质系数小于1.35，球形度为0.8-0.9，莫氏硬度为6-7；所述承托层为卵石，承托层高度为0.45m；所述滤砖为T形滤砖，滤砖高度为0.2m。
进一步的，所述的碳源为挥发性脂肪酸、醇类、糖类、生活污水中的一种；优选挥发性脂肪酸。
进一步的，所述的微生物为反硝化菌。
进一步的，步骤2中所述氮的脱除反应温度为20-35℃，反应的PH控制在7-7.5。
进一步的，步骤2中所述氮的脱除反应的DO为0.2-0.5mg/L。
进一步的，步骤2中所述滤床还添加了铁或锰，以提高氮脱除反应过程的反应速率。
本发明的有益效果如下：
本发明的市政污水深床脱氮除磷处理工艺过程，包括物理过滤，化学微絮凝，生物反硝化；通过物理过滤有效截留污水中的颗粒物质；通过化学微絮凝可以有效去除污水中的总磷；通过反硝化去除污水中的总氮，实现一池多用，功能集中，运转灵活的工艺方法。通过滤池底部的气液联合反冲洗操作，进一步改善污水处理的效果，增加滤床使用寿命。本发明对市政污水处理效果佳，操作简便。
附图说明
图1为本发明的市政污水深床脱氮除磷处理工艺流程示意图。
图2为本发明的市政污水深床脱氮除磷池装置示意图。
图3为深床池处理与传统池处理的纳污能力对比示曲线图。
图4为深床池处理与传统池处理的过滤水头损失对比示曲线图。
图5为深床池处理与传统池处理的反洗周期对比示曲线图。
附图中的标记说明：污水池1；混合池2；脱氮除磷池3；清水池4；鼓风机5；反冲洗泵6；滤上水头11；均质滤料22；承托层33；滤砖44；收水渠55。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述：
深床过滤与传统过滤相比较，滤床更深，粒径更大。
深床过滤过程在于减少固体物质排放量，加强滤后水消毒效果，微絮凝去除总磷，反硝化去掉总氮。
深床过滤的原理包括：
隔滤，即机械隔滤和偶然接触隔滤。机械隔滤用于粒径大于滤料孔径的颗粒被滤料滤去；滤料层由大小不同的滤料颗粒组成，其间有很多孔隙，废水流经时，比孔隙大的颗粒首先被截留在孔隙中，预示孔隙越来越小，以后进入的较小悬浮颗粒也被截留下来，使废水得到净化。偶然接触隔滤包括粒径小于滤料孔径的颗粒由于偶然接触而被截获；颗粒可以沉淀在滤料上偶然隔离：或通过碰撞，较重的颗粒不随水运动；或截获，随水流动的颗粒与滤料表面接触时被去除；或粘附，当絮凝颗粒通过滤料时，他们就会附着在滤料表面。
吸附、接触凝聚作用，即废水流经滤料层的过程中，要经过弯弯曲曲的水流孔道，悬浮颗粒与滤料的接触机会很多，在接触的时候，由于相互分子间的作用力结果，出现吸附和接触凝聚作用，尤其是过滤前投加了絮凝剂时，接触凝聚作用更为突出，吸附和接触凝聚作用的效果越好。
本发明的脱氮除磷池处理过程采用深床池进行污水过滤，与传统滤池相比具有显著差异，如表1和表2所示：
表1本发明脱氮除磷池与传统滤池外部特征对比
项目 传统滤池 脱氮除磷池
滤池结构 H型槽、V型槽 矩形
布水布气 滤板+滤头 滤砖
日常检修 翻砂、刮沙、滤头检修 无
滤料流失 有，需要定期补充 无
控制要求 精度要求高 精度要求低
反洗方式 气水+表面扫洗 气水
施工周期 长，需滤板二次浇筑和调平滤头 短
施工精度 高 低
表2本发明脱氮除磷池与传统滤池内部特征对比
项目 传统滤池 脱氮除磷池
滤料材质 细沙 硅砂
滤料规格(直径)mm 0.5-1 2-3
滤料均匀度 K60<1.5，K80<2.0 K60<1.4，K80<1.45
过滤机 机械表层过滤为主 机械、偶然接触、粘附、微絮凝过滤
滤料层高mm 800-1200 1500-2200
纳污能力kg/m 2 1-2 4
反洗周期h 8-12 36-18
自耗水量％ 5-8 2-4
反硝化原理：在缺氧的环境下，通过附着在滤料上的反硝化菌的作用下，利用碳源作为电子供体，将硝酸盐或亚硝酸盐还原成氮气释放的过程，可以表述如下：
硝基氮+碳源+微生物→氮气
反硝化N的状态变化过程如下：
NO3-N→NO2-N→NO→N2O→N2↑
如图1所示，本发明的市政污水深床脱氮除磷处理工艺包括：
步骤1：污水池1中的污水从进口通道2-1进入混合池2，并通过进口通道2-2对混合池2补入挥发性脂肪酸、醇类、糖类、生活污水中的一种作为碳源；优选挥发性脂肪酸。
步骤2：从混合池2流出的含碳源污水经过窄长型的廊道结构由进口通道3-1进入脱氮除磷池3，对污水进行机械隔滤，截留污水中大颗粒物质；同时，在污水中投加絮凝剂使得污水中小颗粒物质不断进行微絮凝，絮凝物被滤床不断截留，除去污水中的磷；于滤床中附着有反硝化菌对污水中的硝酸盐或亚硝酸盐进行反硝化脱氮过程；所述反硝化反应温度为20-35℃，反应的PH控制在7-7.5，DO为0.2-0.5mg/L有利于反硝化反应过程；反硝化反应过程还可以添加铁或锰，以提高反应速率。反硝化过程所产生的氮气不断从脱氮除磷池驱除出来，以减少对过滤过程产生的气阻。
步骤3：经脱氮除磷池3后的废水，形成清水由进口通道4-1排入清水池4；
步骤4：对所述脱氮除磷池3进行反冲洗，所述反冲洗包括气体反冲洗和水反冲洗；所述气体反冲洗和水体反冲洗为采用鼓风机5从脱氮除磷池3底部进口通道3-2鼓入空气，同时将清水池4中的清水经由反冲洗泵6从脱氮除磷池3底部进口通道3-3加入，对所述滤床进行反冲洗；反冲洗后的水经脱氮除磷池3上部出口通道3-4流出进入废水池1。
如图2所示，本发明的脱氮除磷池的滤床包括均质滤料层22、承托层33；所述均质滤料层22铺设于承托层33上方；脱氮除磷池底部铺设有滤砖44，所述承托层33铺设于滤砖44上方；滤池上安装设置有滤上水头11，滤池底部出口还安装设置有收水渠55；所述均质滤料层22由硅砂或可压缩滤料组成，高度为1.8-2.4m，滤料的均质系数小于1.35；作为优选，所述均质滤料层22的硅砂为球形，所述硅砂的比重大于2.6，目数为6×9，直径范围为2.0-3.0mm，球形度为0.8-0.9，莫氏硬度为6-7；所述承托层33为卵石，承托层33高度为0.45m；所述滤砖为T形滤砖，所述滤砖为HDPE材料而具有良好的抗压防腐作用，滤砖高度为0.2m。
如图3所示，使用本发明的深床处理与传统滤池的过滤性能测试比较：曲线a为传统滤池处理表面截污；曲线b为本发明深床处理表面截污。可见传统滤池为距滤料表面30cm为主要截污层，而深床滤池为距滤料表面60-70cm为主要截污层。
如图4所示，使用本发明的深床处理与传统滤池处理相比，本发明的过滤水头损失明显比传统滤池小。
如图5所示，本发明的深床处理在相同的滤速下，与传统滤池处理相比具有更长的反洗周期。
由图3-5可知，本发明的深床处理与传统滤池处理相比，具有更好的的滤料纳污过滤能力；滤头损失更小，过滤装置的反洗周期更长。
以下采用挥发性脂肪酸作为碳源，添加一定量反硝化菌和铁，在温度为25℃、PH＝7.0、DO为0.3mg/L条件下，使用本发明的工艺方法进行处理污水情况如下：
表3市政污水深床脱氮除磷
项目 CODCR BOD5 SS TN NH4-N TP
进水水质 ≤50 ≤10 ≤40 ≤25 ≤5(8) ≤2
出水水质 ≤50 ≤10 ≤10 ≤10 ≤5(8) ≤0.5
以上数据表明，污水经处理后的固体悬浮物浓度SS、总氮含量TN、总磷含量TP均可有效去除。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种市政污水深床脱氮除磷处理工艺，其特征在于，包括：
步骤1：污水池中的污水进入混合池，并在混合池中补入碳源；
步骤2：从混合池流出的含碳源污水进入脱氮除磷池，对污水进行机械隔滤，截留污水中大颗粒物质；同时，在脱氮除磷池中投加絮凝剂使得污水中小颗粒物质不断进行微絮凝，絮凝物被脱氮除磷池中的滤床不断截留，以除去污水中的磷；并且滤床中添加附着有微生物，对污水中的硝酸盐或亚硝酸盐进行反硝化脱除；反硝化过程所产生的氮气不断从脱氮除磷池中驱除出来；
步骤3：经脱氮除磷池后的废水，形成清水排入清水池；
步骤4：对所述脱氮除磷池进行反冲洗，所述反冲洗包括气体反冲洗和水体反冲洗；所述气体反冲洗和水体反冲洗分别为采用鼓风机从脱氮除磷池底部鼓入空气，和将清水池中的清水经由反冲洗泵从脱氮除磷池底部加入，对所述滤床进行反冲洗；反冲洗后的水经脱氮除磷池上部流出进入废水池；
脱氮除磷池的滤床包括均质滤料层、承托层；所述均质滤料层铺设于承托层上方；脱氮除磷池底部铺设有滤砖，所述承托层铺设于滤砖上方；滤池上安装设置有滤上水头，滤池底部出口还安装设置有收水渠；所述均质滤料层由硅砂或可压缩滤料组成，高度为1.8-2.4m，滤料的均质系数小于1.35；所述承托层为卵石，承托层高度为0.45m；所述滤砖为T形滤砖，所述滤砖为HDPE材料，滤砖高度为0.2m；所述硅砂的比重大于2.6，直径范围为2.0-3.0mm，均质系数小于1.35，球形度为0.8-0.9，莫氏硬度为6-7。
2.根据权利要求1所述的市政污水深床脱氮除磷处理工艺，其特征在于，所述的碳源为挥发性脂肪酸、醇类、糖类、生活污水中的一种。
3.根据权利要求1所述的市政污水深床脱氮除磷处理工艺，其特征在于，所述的微生物为反硝化菌。
4.根据权利要求1所述的市政污水深床脱氮除磷处理工艺，其特征在于，步骤2中所述反硝化反应温度为20-35℃，反应的pH控制在7-7.5。
5.根据权利要求1所述的市政污水深床脱氮除磷处理工艺，其特征在于，步骤2中所述反硝化反应的DO为0.2-0.5mg/L。
6.根据权利要求1所述的市政污水深床脱氮除磷处理工艺，其特征在于，步骤2中所述的反硝化反应过程还添加了铁或锰。
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