CN105346203A - 一种应用于水松纸印刷的凸印机 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于在此提供一种应用于水松纸印刷的凸印机；其特征在于：包括放卷装置、放卷牵引装置、印刷机、操作控制台、收卷装置；所述印刷机具有多组；其中纸带从放卷装置放出后经压卷装置进行张力压紧后进入印刷机印刷，从印刷机出来的纸带经操作控制台检测后由收卷装置收卷。改进之后的凸印机应用于水松纸印刷，其油墨量在0.5g左右；并且可以用水性油墨；改进之后节省油墨1/3左右；印刷效果好；成本降低15-20%；用油数量明显改善；印刷的平整度要平整些；改进后可使用水性油墨印刷，更加节能、环保；印刷速度快；现在上油墨量小，烘干速度快，为水松纸的印刷提供了很好的应用环境；使其印刷后的水松纸使用更安全、实用性更好，外观也更加美丽。

Description

一种应用于水松纸印刷的凸印机

技术领域

本发明涉及一种凸印机，具体来讲是一种应用于水松纸印刷的凸印机。

背景技术

目前，由于各行各业的迅速发展，水松纸的应用随处可见，众所周知，水松纸是把原纸进行印刷加工之后得到的一种装潢纸，其花纹图案以烟叶枝干的横断面为据，色泽采取仿古式、无光泽（或少光泽），使人产生古朴、优雅之感。又名接装纸，是一种卷烟包装材料，专供卷烟用作过滤嘴卷接包装，属特种工业用纸。常见的水松纸印刷设备有凹印机、凸印机；然而，凹凸印刷机是一种与物体非接触的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、陶瓷。光盘、亚克力、有机玻璃、KT板、皮革、硅胶、塑胶、PP、PE、PVC、布料、不干胶、石材等表面进行彩色照片级印刷。

然而，现有的凹印机存在诸多局限性，用于水松纸印刷时，不能使用水性油墨，并且上油墨的量保持1.5-2g之间，油墨量较大，本领域技术人员都知道，油墨量越大其印刷质量反而不好；油墨量大成本会增加，同时不利于环保，印刷油墨量大会影响烘干速度，会降低整个印刷的进度，也不利于批量印刷。

发明内容

本发明的目的在于在此提供一种应用于水松纸印刷的凸印机；本设备机架结构分放卷、放卷牵引、转移印刷烘干、操作控制检测、收卷。主要是将油墨通过墨泵转移到网纹辊上，再转移到胶辊上，最后转移到承印物上，通过烘箱烘干后变成成品。

本发明是这样实现的，构造一种应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于：所述凸印机包括放卷装置、放卷牵引装置、印刷机、操作控制台、收卷装置；所述印刷机具有多组；其中纸带从放卷装置放出后经压卷装置进行张力压紧后进入印刷机印刷，从印刷机出来的纸带经操作控制台检测后由收卷装置收卷。

根据本发明所述应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于：放卷装置包括支撑部分，纠偏部分和传递部分；所述支撑部分包括设置有底部两侧的车臂，和安装于两车臂之间的圆柱横梁A，圆柱横梁B与圆柱横梁C；所述纠偏部分位于两个车臂上方，且包括纠偏部分两侧的支撑板，位于两支撑板上方的平板，和位于平板上方的压板与把手，并且在两支撑板两侧分别设置有圆辊A和圆辊B；所述传递部分包括安装在车臂中间的滚轮A，滚轮B，滚轮C和滚轮D，其中滚轮A，滚轮B和滚轮C位于两车臂的前端，滚轮D位于两车臂的中后部位。

根据本发明所述成型机，其特征在于：还包括安装于右侧车臂的控制台；还包括装纸部分，装纸部分位于两车臂中间的前端部位，所述装纸部分包括安装于两车臂中间的主轴，和安装于主轴两端的挡板，并且在两个挡板上部安装有卷纸轴。

根据本发明所述应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于：所述放卷牵引装置包括支撑部分，滚压部分和传递部分；所述支撑部分包括底部两侧的基座和安装于两基座中间考下部分的两个圆柱横梁A，支撑部分还包括在两基座中间靠上部分安装的圆形横梁B；所述滚压部分包括六个气缸，六个连接板A，六个连接板B和六个滚轮D，并且所述滚压部分位于两基座的上端，且通过两侧的支撑板固定；所述传递部分包括安装于两基座中间的滚轮A，滚轮B和滚轮C。

根据本发明所述应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于：还包括位于右侧支撑板上的护罩和位于右侧基座外侧的操控面板；所述两个支撑板的中间端部设置有两个支撑板横梁；所述气缸的伸出杆通过销钉与连接板B端部连接，所述连接板B的另一端通过销钉与连接板A端部连接，所述连接板A另一端通过销钉与滚轴D连接；并且六个气缸，六个连接板A和六个连接板B均分为三组，在钢轮两侧分别安装三个气缸，三个连接板A和三个连接板B，其中气缸均固定与两侧的支撑板；六个滚轮D均位于钢轮外侧。

根据本发明所述应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于，所述印刷机包括油印部分，烘干部分，传递部分，支撑部分和控制台；所述支撑部分包括位于底部两侧的侧架和位于两个侧架中间的三个底部横梁；所述油印部分固定于两侧架上，且在油印部分下方设置有大油盘，所述油印部分包括安装于侧架上侧基座，传递轴，滑轨B，滑块B，滑轨A，滑块A，气缸A，气缸B，支撑架，刮刀圆柱横梁，刮刀固定块和油盘；所述烘干部分位于侧架上方，包括干燥箱，传动辊和钣金，其中干燥箱两侧设置有干燥箱把手；所述传递部分包括安装于侧架上方的钢辊和钣金下方的多个传递滚轴；所述控制台位于右边侧架的外侧。

根据本发明所述应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于：所述印刷部分中的侧基座通过滑块C安装与滑轨C上，且滑轨C通过螺栓连接方式固定于侧架；在两个侧基座中间设置有传动轴，侧机座下部与气缸B的伸缩杆连接，且气缸B通过法兰和气缸固定块的配合与侧架固定；在侧机座上部与气缸A的伸缩杆连接，其中气缸A通过法兰固定于气缸固定块，气缸固定块再固定于滑轨座A，滑轨座A再通过连接块与支撑架连接，其中滑轨座A通过滑块A安装在滑轨A上实现支撑架的滑动，所述滑轨A固定与滑轨座B上，且在滑轨座B下方设置有滑块B，滑块B又与滑轨B配合实现滑轨座B在滑轨B上来回滑动，所述滑轨B固定于侧架；所述印刷部分的刮刀圆柱横梁和油盘固定于两侧的支撑架，其中刮刀圆柱横梁上通过刮刀固定块固定有刮刀架；所述侧基座端面设置有起固定作用的大圆盘和小圆盘。

根据本发明所述应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于：所述操作控制台包括基座部分，传递部分，扫描部分，操作面板和显示器；所述基座部分包括位于底部两侧的基座，在两个基座中间设置有起支撑作用的圆柱横梁，在基座上部设置有扫描部分；所述扫描部分包括安装于两侧基座上方的固定板，在两固定板之间设置有方形横梁，方形横梁上设置有移动的扫描仪；所述固定板侧面通过支架安装有显示器；所述传递部分包括安装在圆柱横梁上方的滚轮B和滚轮C，同时传递部分还包括安装在固定板中间的滚轮A；所述操控面板安装于基座的外侧。

根据本发明所述应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于：所述收卷装置包括支撑部分，传递部分，装纸部分，操控台和扶手；所述支撑部分包括位于两侧的基座，和安装于基座中加的横梁；所述传递部分包括装于两基座中加的原纸挡板轴A和原纸挡板轴B，所述传递部分还包括分别安装于原纸挡板轴A和原纸挡板轴B上的原纸挡板和压板，并且在压板上部安装有卷纸轴；所述传递部分包括安装于两基座之间的滚轴，大圆轮和位于滚轴旁的另外两个滚轴。

根据本发明所述卷纸架，其特征在于：两基座内侧均设置有相同的液压缸；所述操控台安装于左侧基座外侧；大圆轮位于两基座中间的上部，且在大圆轮上部设置有护罩；所述两基座的后端上部通过焊接的方式连接有护手。

本发明的优点在于：本发明通过改进提供一种应用于水松纸印刷的凸印机，所述凸印机包括放卷装置、放卷牵引装置、印刷机、操作控制台、收卷装置；所述印刷机具有多组；其中纸带从放卷装置放出后经压卷装置进行张力压紧后进入印刷机印刷，从印刷机出来的纸带经操作控制台检测后由收卷装置收卷。本设备机架结构分放卷、放卷牵引、转移印刷烘干、操作控制检测、收卷。主要是将油墨通过墨泵转移到网纹辊上，再转移到胶辊上，最后转移到承印物上，通过烘箱烘干后变成成品。

然而，本发明经过重新设计的改进，针对现有的凹印机存在的诸多局限性而提供一种应用于水松纸印刷的凸印机，相对于传统凹印机来讲，具有如下优点：

其一：传统凹印机用于水松纸印刷时，不能使用水性油墨，并且上油墨的量1.5-2g之间，成本高、不环保、烘干慢、影响印刷速度、不利于批量印刷；本发明改进之后的凸印机应用于水松纸印刷，其油墨量在0.5g左右；并且可以用水性油墨；

其二；由于现有凹印机油墨量大，越多越不好；改进之后节省油墨1/3左右；印刷效果好；成本降低15-20%；用油数量明显改善；印刷的平整度要平整些；

其三：改进后可使用水性油墨印刷，更加节能、环保；印刷速度快；现在上油墨量小，烘干速度快，为水松纸的印刷提供了很好的应用环境；使其印刷后的水松纸使用更安全、实用性更好，外观也更加美丽。

本发明所述的凸印机能针对水性油墨快速完成印刷，对于印刷后的水松纸来讲色彩靓丽外形美观，用油墨量明显减少，不褪色，有利于环保，机器操作简易、性能稳定，创造出比传统方式更高的印刷质量，完全满足各行业高强度的批量生产要求，从而显著提高产品的市场竞争能力。

附图说明

图1是本发明凸印机整体结构图

图2-4是本发明放卷装置示意图图

图5-8是本发明放卷牵引装置对应示意图

图9-13是本发明印刷机对应示意图

图14-16是本发明操作控制台对应示意图

图17-19是本发明收卷装置对应示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1-19对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供在此公开了一种应用于水松纸印刷的凸印机，如图1所示；所述凸印机包括放卷装置、放卷牵引装置、印刷机、操作控制台、收卷装置；所述印刷机具有多组；其中纸带从放卷装置放出后经压卷装置进行张力压紧后进入印刷机印刷，从印刷机出来的纸带经操作控制台检测后由收卷装置收卷。本设备机架结构分放卷、放卷牵引、转移印刷烘干、操作控制检测、收卷。主要是将油墨通过墨泵转移到网纹辊上，再转移到胶辊上，最后转移到承印物上，通过烘箱烘干后变成成品。

如图2-4；所述放卷装置包括支撑部分，纠偏部分和传递部分；所述支撑部分包括设置有底部两侧的车臂302，和安装于两车臂之间的圆柱横梁A305，圆柱横梁B314与圆柱横梁C316；所述纠偏部分位于两个车臂302上方，且包括纠偏部分两侧的支撑板313，位于两支撑板313上方的平板309，和位于平板309上方的压板308与把手310，并且在两支撑板313两侧分别设置有圆辊A307和圆辊B319；所述传递部分包括安装在车臂302中间的滚轮A303，滚轮B304，滚轮C306和滚轮D318，其中滚轮A303，滚轮B304和滚轮C306位于两车臂302的前端，滚轮D318位于两车臂302的中后部位。

所述放卷装置还包括安装于右侧车臂302的控制台301。

所述放卷装置还包括装纸部分，装纸部分位于两车臂302中间的前端部位，所述装纸部分包括安装于两车臂302中间的主轴315，和安装于主轴315两端的挡板311，并且在两个挡板311上部安装有卷纸轴312。

所述放卷装置具体实施如下：

设置在尾部的挡板311和卷纸轴312是用于安装卷纸的，并且通过两侧的车臂302支撑；在车臂302上方的纠偏部分，是用于检查纸袋的传递状态，在纠偏部分上的把手310和压板308用于控制纸袋传递的速度；位于车臂302旁边的控制台301用于控制整个成型机的所有动作。在工作的过程中纸袋安装在卷纸轴312上，再通过纠偏部分传出，最后通过滚轮A303，滚轮B304和滚轮C的配合，传到下一个设备。

如图5-8；所述放卷牵引装置包括支撑部分，滚压部分和传递部分；所述支撑部分包括底部两侧的基座402和安装于两基座402中间考下部分的两个圆柱横梁A403，支撑部分还包括在两基座402中间靠上部分安装的圆形横梁B406；所述滚压部分包括六个气缸413，六个连接板A409，六个连接板B410和六个滚轮D412，并且所述滚压部分位于两基座402的上端，且通过两侧的支撑板415固定；所述传递部分包括安装于两基座402中间的滚轮A404，滚轮B405和滚轮C407。

根据本发明所述成品机，还包括位于右侧支撑板415上的护罩414和位于右侧基座402外侧的操控面板401。

根据本发明所述成品机，所述气缸413的伸出杆通过销钉与连接板B410端部连接，所述连接板B410的另一端通过销钉与连接板A409端部连接，所述连接板A409另一端通过销钉与滚轴D412连接；并且六个气缸413，六个连接板A409和六个连接板B410均分为三组，在钢轮408两侧分别安装三个气缸413，三个连接板A409和三个连接板B410，其中气缸413均固定与两侧的支撑板415；六个滚轮D412均位于钢轮408外侧。

根据本发明所述成品机，所述两个支撑板415的中间端部设置有两个支撑板横梁411。

本发明具体实施如下：

如图所述，本发明通过底部的两基座402支撑，当需要印刷的纸袋传过来时通过滚轮A404和滚轮B405将纸袋传递到滚压部分，并且通过操控面板401进行控制滚压部分的，控制气缸413的伸缩，从而带动连接板A409和连接板B410转动，最终通过连接板A409带动滚轴412移动；实现滚压部分对纸袋的滚压。

如图9-13；所述印刷机包括油印部分，烘干部分，传递部分，支撑部分和控制台503；所述支撑部分包括位于底部两侧的侧架502和位于两个侧架502中间的三个底部横梁504；所述油印部分固定于两侧架502上，且在油印部分下方设置有大油盘505，所述油印部分包括安装于侧架502上侧基座508，传递轴518，滑轨B516，滑块B515，滑轨A，滑块A514，气缸A510，气缸B517，支撑架526，刮刀圆柱横梁512，刮刀固定块513和油盘525；所述烘干部分位于侧架502上方，包括干燥箱501，传动辊506和钣金531，其中干燥箱501两侧设置有干燥箱把手522；所述传递部分包括安装于侧架502上方的钢辊507和钣金521下方的多个传递滚轴；所述控制台503位于右边侧架502的外侧。

根据本发明所述印刷机，所述印刷部分中的侧基座508通过滑块C520安装与滑轨C519上，且滑轨C519通过螺栓连接方式固定于侧架；在两个侧基座508中间设置有传动轴518，侧机座508下部与气缸B517的伸缩杆连接，且气缸B517通过法兰和气缸固定块的配合与侧架502固定；在侧机座508上部与气缸A510的伸缩杆连接，其中气缸A510通过法兰固定于气缸固定块，气缸固定块再固定于滑轨座A，滑轨座A再通过连接块与支撑架526连接，其中滑轨座A通过滑块A514安装在滑轨A上实现支撑架526的滑动，所述滑轨A固定与滑轨座B上，且在滑轨座B下方设置有滑块B515，滑块B515又与滑轨B516配合实现滑轨座B在滑轨B上来回滑动，所述滑轨B516固定于侧架502。

根据本发明所述印刷机，所述印刷部分的刮刀圆柱横梁512和油盘525固定于两侧的支撑架526，其中刮刀圆柱横梁512上通过刮刀固定块513固定有刮刀架511。

根据本发明所述印刷机，所述侧基座508端面设置有起固定作用的大圆盘523和小圆盘524。

本发明具体实施如下：

如图所示，本发明主要运用于凸印机中，实现对纸袋的印刷；在工作的过程中纸袋首先传递到传递部分，再传递到油印部分，在油印部分中印刷后再传递到烘干部分，最好将印刷好的纸袋传递到下一个设备；在油印部分中通过气缸A510和气缸B517的配合，使得侧机座508和刮刀架511在滑轨A和滑轨B516上来回滑动；实现印刷的效果更佳，增大了本发明的印刷范围。

如图14-16；所述操作控制台包括基座部分，传递部分，扫描部分，操作面板206和显示器201；所述基座部分包括位于底部两侧的基座205，在两个基座205中间设置有起支撑作用的圆柱横梁209，在基座205上部设置有扫描部分；所述扫描部分包括安装于两侧基座205上方的固定板203，在两固定板203之间设置有方形横梁207，方形横梁207上设置有移动的扫描仪204；所述固定板203侧面通过支架202安装有显示器201。

根据本发明所述操作台，所述传递部分包括安装在圆柱横梁209上方的滚轮B210和滚轮C211，同时传递部分还包括安装在固定板203中间的滚轮A208。

根据本发明所述操作台，所述操控面板206安装于基座205的外侧。

本发明具体实施如下：

在本发明底部为两个分别位于侧边的基座205，两基座205中间设置有起到支撑作用的圆柱横梁209和起传递作用的滚轮B210与滚轮C211；在基座205上部侧面设置有操控面板206，在两基座205上方均设置有固定板203，在两固定板203中间靠近下方设置有滚轮A208，在两固定板203中间的上方设置有方形横梁207，所述方向横梁207中间安装有可移动的扫描仪204；所述固定板203外侧面安装有支架202，在支架202上设置有显示器201。本发明主要安装在柔印中，其中纸条通过滚轴B210和滚轴C211传递到滚轴A208，再由安装在方向横梁207上的扫描仪204进行检查和扫描。

如图17-19；所述收卷装置支撑部分，传递部分，装纸部分，操控台101和扶手102；所述支撑部分包括位于两侧的基座104，和安装于基座104中加的横梁105；所述传递部分包括装于两基座104中加的原纸挡板轴A106和原纸挡板轴B107，所述传递部分还包括分别安装于原纸挡板轴A106和原纸挡板轴B107上的原纸挡板103和压板109，并且在压板109上部安装有卷纸轴110；所述传递部分包括安装于两基座104之间的滚轴112，大圆轮113和位于滚轴112旁的另外两个滚轴。

根据本发明所述收卷装置，两基座104内侧均设置有相同的液压缸111。所述操控台101安装于左侧基座104外侧。大圆轮113位于两基座104中间的上部，且在大圆轮113上部设置有护罩108。所述两基座104的后端上部通过焊接的方式连接有护手102。

本发明具体实施如下：

如图所述，本发明主要运用于凸印机中，在工作的过程中首先通过滚轴112将纸袋传递到大圆轮113，在大圆轮113上方设置的护罩是用于保护位于大圆轮113上的纸袋，纸袋经过大圆轮113后再传递到卷纸轴110，通过卷纸轴110和原纸挡板103的配合将印刷好的纸袋卷起。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于：所述凸印机包括放卷装置（300）、放卷牵引装置（400）、印刷机（500）、操作控制台（200）、收卷装置（100）；所述印刷机具有多组；其中纸带从放卷装置放出后经压卷装置进行张力压紧后进入印刷机印刷，从印刷机出来的纸带经操作控制台检测后由收卷装置收卷。

2.根据权利要求1所述应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于：放卷装置包括支撑部分，纠偏部分和传递部分；所述支撑部分包括设置有底部两侧的车臂（302），和安装于两车臂之间的圆柱横梁A（305），圆柱横梁B（314）与圆柱横梁C（316）；所述纠偏部分位于两个车臂（302）上方，且包括纠偏部分两侧的支撑板（313），位于两支撑板（313）上方的平板（309），和位于平板（309）上方的压板（308）与把手（310），并且在两支撑板（313）两侧分别设置有圆辊A（307）和圆辊B（319）；所述传递部分包括安装在车臂（302）中间的滚轮A（303），滚轮B（304），滚轮C（306）和滚轮D（318），其中滚轮A（303），滚轮B（304）和滚轮C（306）位于两车臂（302）的前端，滚轮D（318）位于两车臂（302）的中后部位。

3.根据权利要求2所述应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于：还包括安装于右侧车臂（302）的控制台（301）；还包括装纸部分，装纸部分位于两车臂（302）中间的前端部位，所述装纸部分包括安装于两车臂（302）中间的主轴（315），和安装于主轴（315）两端的挡板（311），并且在两个挡板（311）上部安装有卷纸轴（312）。

4.根据权利要求1所述应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于：所述放卷牵引装置包括支撑部分，滚压部分和传递部分；所述支撑部分包括底部两侧的基座（402）和安装于两基座（402）中间考下部分的两个圆柱横梁A（403），支撑部分还包括在两基座（402）中间靠上部分安装的圆形横梁B（406）；所述滚压部分包括六个气缸（413），六个连接板A（409），六个连接板B（410）和六个滚轮D（412），并且所述滚压部分位于两基座（402）的上端，且通过两侧的支撑板（415）固定；所述传递部分包括安装于两基座（402）中间的滚轮A（404），滚轮B（405）和滚轮C（407）。

5.根据权利要求4所述应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于：还包括位于右侧支撑板（415）上的护罩（414）和位于右侧基座（402）外侧的操控面板（401）；所述两个支撑板（415）的中间端部设置有两个支撑板横梁（411）；所述气缸（413）的伸出杆通过销钉与连接板B（410）端部连接，所述连接板B（410）的另一端通过销钉与连接板A（409）端部连接，所述连接板A（409）另一端通过销钉与滚轴D（412）连接；并且六个气缸（413），六个连接板A（409）和六个连接板B（410）均分为三组，在钢轮（408）两侧分别安装三个气缸（413），三个连接板A（409）和三个连接板B（410），其中气缸（413）均固定与两侧的支撑板（415）；六个滚轮D（412）均位于钢轮（408）外侧。

6.根据权利要求1所述应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于，所述印刷机包括油印部分，烘干部分，传递部分，支撑部分和控制台（503）；所述支撑部分包括位于底部两侧的侧架（502）和位于两个侧架（502）中间的三个底部横梁（504）；所述油印部分固定于两侧架（502）上，且在油印部分下方设置有大油盘（505），所述油印部分包括安装于侧架（502）上侧基座（508），传递轴（518），滑轨B（516），滑块B（515），滑轨A，滑块A（514），气缸A（510），气缸B（517），支撑架（526），刮刀圆柱横梁（512），刮刀固定块（513）和油盘（525）；所述烘干部分位于侧架（502）上方，包括干燥箱（501），传动辊（506）和钣金（531），其中干燥箱（501）两侧设置有干燥箱把手（522）；所述传递部分包括安装于侧架（502）上方的钢辊（507）和钣金（521）下方的多个传递滚轴；所述控制台（503）位于右边侧架（502）的外侧。

7.根据权利要求6所述应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于：所述印刷部分中的侧基座（508）通过滑块C（520）安装与滑轨C（519）上，且滑轨C（519）通过螺栓连接方式固定于侧架；在两个侧基座（508）中间设置有传动轴（518），侧机座（508）下部与气缸B（517）的伸缩杆连接，且气缸B（517）通过法兰和气缸固定块的配合与侧架（502）固定；在侧机座（508）上部与气缸A（510）的伸缩杆连接，其中气缸A（510）通过法兰固定于气缸固定块，气缸固定块再固定于滑轨座A，滑轨座A再通过连接块与支撑架（526）连接，其中滑轨座A通过滑块A（514）安装在滑轨A上实现支撑架（526）的滑动，所述滑轨A固定与滑轨座B上，且在滑轨座B下方设置有滑块B（515），滑块B（515）又与滑轨B（516）配合实现滑轨座B在滑轨B上来回滑动，所述滑轨B（516）固定于侧架（502）；所述印刷部分的刮刀圆柱横梁（512）和油盘（525）固定于两侧的支撑架（526），其中刮刀圆柱横梁（512）上通过刮刀固定块（513）固定有刮刀架（511）；所述侧基座（508）端面设置有起固定作用的大圆盘（523）和小圆盘（524）。

8.根据权利要求1所述应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于：所述操作控制台包括基座部分，传递部分，扫描部分，操作面板（206）和显示器（201）；所述基座部分包括位于底部两侧的基座（205），在两个基座（205）中间设置有起支撑作用的圆柱横梁（209），在基座（205）上部设置有扫描部分；所述扫描部分包括安装于两侧基座（205）上方的固定板（203），在两固定板（203）之间设置有方形横梁（207），方形横梁（207）上设置有移动的扫描仪（204）；所述固定板（203）侧面通过支架（202）安装有显示器（201）；所述传递部分包括安装在圆柱横梁（209）上方的滚轮B（210）和滚轮C（211），同时传递部分还包括安装在固定板（203）中间的滚轮A（208）；所述操控面板（206）安装于基座（205）的外侧。

9.根据权利要求8所述应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于：所述收卷装置包括支撑部分，传递部分，装纸部分，操控台（101）和扶手（102）；所述支撑部分包括位于两侧的基座（104），和安装于基座（104）中加的横梁（105）；所述传递部分包括装于两基座（104）中加的原纸挡板轴A（106）和原纸挡板轴B（107），所述传递部分还包括分别安装于原纸挡板轴A（106）和原纸挡板轴B（107）上的原纸挡板（103）和压板（109），并且在压板（109）上部安装有卷纸轴（110）；所述传递部分包括安装于两基座（104）之间的滚轴（112），大圆轮（113）和位于滚轴（112）旁的另外两个滚轴。

10.根据权利要求9所述应用于水松纸印刷的凸印机，其特征在于：两基座（104）内侧均设置有相同的液压缸（111）；所述操控台（101）安装于左侧基座（104）外侧；大圆轮（113）位于两基座（104）中间的上部，且在大圆轮（113）上部设置有护罩（108）；所述两基座（104）的后端上部通过焊接的方式连接有护手（102）。