CN105345521A - 一种快速转换工装的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
一种快速转换工装的装置及方法,属于工装技术领域。包括工装基体、至少3组定位装置和压紧装置,所述定位装置和压紧装置沿工装基体圆周均匀分布,每组定位装置包括至少两组定位结构,所述两组定位结构分置在不同圆周上时,其定位销的直径相同或不同;所述两组定位结构分置在相同圆周上时,其定位销的直径不同;所述每组压紧装置包括至少2组压紧结构,与每组定位装置相配合。本发明实现用1套工装代替5套工装对多种工件进行快速转换定位压紧的效果,节约了工装制造成本,保证了工艺要求,本发明也应用于其它带孔环形和扇形件的安装定位,效果良好。
Description
技术领域
本发明属于工装技术领域,特别是涉及一种快速转换工装的装置及方法,适用多种结构相似、尺寸相近工件带孔的环形件或扇形件在夹具上的转换定位装置。
背景技术
传统专用工装均为专件专用,即使在不同的工件结构相似,定位尺寸相近的情况下,也设计不同的专用工装,造成工装制造成本高、存储空间大的问题。因此,设计一种成组快速转换定位的装置,使1套工装能定位压紧多种结构、尺寸相近的工件,成为解决降低工装制造成本问题的关键。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明提供一种快速转换工装的装置及方法。针对多种结构相似、定位尺寸相近的工件,采用1套工装解决多种类工件的快换转换定位压紧问题,并有效节约工装制造成本。从而解决专用工装制造成本高、存储空间大的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种快速转换工装的装置,包括工装基体、至少3组定位装置和压紧装置,所述定位装置和压紧装置沿工装基体圆周均匀分布,每组定位装置包括至少两组定位结构,所述两组定位结构分置在不同圆周上时,其定位销的直径相同或不同;所述两组定位结构分置在相同圆周上时,其定位销的直径不同;所述每组压紧装置包括至少2组压紧结构,与每组定位装置相配合。
进一步地,所述定位结构包括安装于工装基体上的固定衬套、螺母Ⅰ、垫圈Ⅰ及快换定位销,需定位时,所述定位销置于固定衬套内,通过垫圈Ⅰ和螺母Ⅰ锁紧。
进一步地,所述压紧结构包括衬套、快换螺栓、垫圈Ⅱ及螺母Ⅱ,快换螺栓置于衬套内,伸出端通过垫圈Ⅱ及螺母Ⅱ固定。
采用本发明所述快速转换工装的装置的转换方法,包括如下步骤:
(1)先将工装基体上的定位装置的定位结构及压紧装置的压紧结构全部卸掉,等待不同种类工件的应用;
(2)将工装基体固定在平台设备上,然后选定工件所在的直径位置尺寸,将定位结构的快换定位销穿过固定衬套,放置在工件所在位置的起始孔处,再沿圆周均布放置另外两组定位结构的快换定位销,依次将垫圈Ⅰ、螺母Ⅰ固定拧紧快换定位销,完成快换定位销与工装基体的固定连接,完成定位;
(3)在工件所示压紧位置的起始压紧孔位置处,将快换螺栓穿过衬套,再穿过工件,依次通过专用垫圈Ⅱ、螺母Ⅱ固定拧紧快换螺栓,完成快换螺栓与工件的压紧连接;
(4)完成工件全部定位压紧,对工件进行加工;
(5)当完成工件的加工后,进行工装拆卸,先将螺母Ⅱ松开,再将垫圈Ⅱ卸掉,将工件卸掉;将快速转换定位结构除固定衬套外全部卸掉,再将快速转换压紧装置除衬套外全部卸掉,完成工装的拆卸。
本发明的有益效果为:
本发明实现用1套工装代替5套工装对多种工件进行快速转换定位压紧的效果,节约了工装制造成本,保证了工艺要求,本发明也应用于其它带孔环形和扇形件的安装定位,效果良好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中定位结构示意图。
图3为本发明中压紧结构示意图。
图4为本发明应用的工序基准示意图。
图5为图4的俯视图。
图中:1.定位结构,11.定位销,12.固定衬套,13.垫圈Ⅰ,14.螺母Ⅰ,2.压紧结构,21.螺栓,22.衬套,23.垫圈Ⅱ,24.螺母Ⅱ,3.定位装置,4.压紧装置,5.工装基体,31-35为工件,41-45为压紧孔,A为基准面,B为基准定位面,C为压紧面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。
实施例1:如图1所示,本发明包括工装基体5、至少三组定位装置3和压紧装置4,所述定位装置3和压紧装置4沿工装基体5圆周均匀分布,每组定位装置3包括至少两组定位结构,本例为如图1中31-35工件中任意两个位置,所述两组定位结构分置在不同圆周上时,其定位销11的直径相同或不同;所述两组定位结构分置在相同圆周上时,其定位销11的直径不同;所述每组压紧装置4包括至少两组压紧结构,如图1中41-45工件中任意两个位置,与每组定位装置3相配合。
如图2所示,所述定位结构包括安装于工装基体5上的固定衬套12、螺母Ⅰ14、垫圈Ⅰ13及快换定位销11,需定位时,所述定位销11置于固定衬套12内,通过垫圈Ⅰ13和螺母Ⅰ14锁紧。
如图3所示,所述压紧结构包括衬套22、快换螺栓21、垫圈Ⅱ23及螺母Ⅱ24,快换螺栓21置于衬套22内,伸出端通过垫圈Ⅱ23及螺母Ⅱ24固定。
本发明的转换方法:
1、如图1-图3所示,先将图1中工装基体5上的定位装置3上的5种定位结构1及压紧装置4的5种压紧结构2全部卸掉,等待不同种类工件的应用。
2、以处于定位结构位置的工件31为例说明,如图2所示,先将工装基体5固定在设备上,然后选定工件31所在的直径位置的尺寸,将定位结构的快换定位销11穿过固定衬套12,放置在如图2中工件31所在位置的起始孔处,再按图示均布放置另外两组定位结构的快换定位销11,依次将垫圈Ⅰ13、螺母Ⅰ14固定拧紧在快换定位销11,完成快换定位销11与工装基体5的固定连接,完成定位。
3、在如图1中工件31所示压紧位置的起始压紧孔41位置处,将图3中的快换螺栓21穿过衬套22,再穿过工件31,依次通过专用垫圈Ⅱ23、螺母Ⅱ24固定拧紧快换螺栓21,完成快换螺栓21与工件31的压紧连接。
4、至此,完成了工件31的全部定位压紧,接下来就可进行工件31的加工。
5、当完成工件31的加工后,如图3所示,先将螺母Ⅱ24松开,再将垫圈Ⅱ23卸掉,将工件31卸掉即可。为了下一次加工不同种类的工件,将图2中快速转换定位结构1全部卸掉(固定衬套12除外),再将图3中的快速转换压紧装置2全部卸掉(螺栓用衬套22除外),完成工装的拆卸。
其它4种工件的加工同上步骤2~7,不同的工件只需要放置在不同的直径位置和起始压紧孔位置即可。这种快速转换定位装置的设计方法,实现了用1套工装代替5套工装加工5种工件的目标,节省4套工装的制造费用。
实施例2:本例与实施例1不同的是:本例中定位装置3和压紧装置4均为5组,即5种工件位置,5种定位直径位置尺寸,如图1所示,五组定位结构及压紧结构的角度均为沿圆周间隔5度,角度给定是根据5种工件的实际尺寸确定的,分别用31、32、33、34、35表示定位结构位置,用41、42、43、44、45表示压紧结构位置。
当5种快换定位销和快换压紧螺栓起始孔位置布局完,符合工件数量进行阵列,并且同组快换压紧螺栓的位置与同组定位销间匹配,这种布局完全符合5种工件的工艺要求。工装基体轮廓尺寸均与这5种工件各处形状尺寸无干涉。
Claims (4)
1.一种快速转换工装的装置,其特征在于:包括工装基体、至少3组定位装置和压紧装置,所述定位装置和压紧装置沿工装基体圆周均匀分布,每组定位装置包括至少两组定位结构,所述两组定位结构分置在不同圆周上时,其定位销的直径相同或不同;所述两组定位结构分置在相同圆周上时,其定位销的直径不同;所述每组压紧装置包括至少2组压紧结构,与每组定位装置相配合。
2.根据权利要求1所述快速转换工装的装置,其特征在于:所述定位结构包括安装于工装基体上的固定衬套、螺母Ⅰ、垫圈Ⅰ及快换定位销,需定位时,所述定位销置于固定衬套内,通过垫圈Ⅰ和螺母Ⅰ锁紧。
3.根据权利要求1所述快速转换工装的装置,其特征在于:所述压紧结构包括衬套、快换螺栓、垫圈Ⅱ及螺母Ⅱ,快换螺栓置于衬套内,伸出端通过垫圈Ⅱ及螺母Ⅱ固定。
4.采用如权利要求1所述快速转换工装的装置的转换方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)先将工装基体上的定位装置的定位结构及压紧装置的压紧结构全部卸掉,等待不同种类工件的应用;
(2)将工装基体固定在平台设备上,然后选定工件所在的直径位置尺寸,将定位结构的快换定位销穿过固定衬套,放置在工件所在位置的起始孔处,再沿圆周均布放置另外两组定位结构的快换定位销,依次将垫圈Ⅰ、螺母Ⅰ固定拧紧快换定位销,完成快换定位销与工装基体的固定连接,完成定位;
(3)在工件所示压紧位置的起始压紧孔位置处,将快换螺栓穿过衬套,再穿过工件,依次通过专用垫圈Ⅱ、螺母Ⅱ固定拧紧快换螺栓,完成快换螺栓与工件的压紧连接;
(4)完成工件全部定位压紧,对工件进行加工;
(5)当完成工件的加工后,进行工装拆卸,先将螺母Ⅱ松开,再将垫圈Ⅱ卸掉,将工件卸掉;将快速转换定位结构除固定衬套外全部卸掉,再将快速转换压紧装置除衬套外全部卸掉,完成工装的拆卸。
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