CN105344405B - 一种实验室台面专用耐腐蚀理化板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实验室台面专用耐腐蚀理化板，包括理化板芯材和覆盖在理化板芯材表面的理化膜，所述理化膜的原料按重量份包括：含氟环氧乙烯基酯树脂100份、液体端羧基丁腈橡胶20‑35份、硅橡胶3‑10份、端羧基丁二烯‑丙烯腈共聚物5‑15份、复合填料10‑25份、过氧化甲乙酮0.5‑2份、异辛酸钴1‑3.5份、异辛酸锌0.5‑2.5份、硬脂酸镧0.5‑2份；所述复合填料由纳米碳酸钙、滑石粉、膨润土、云母、聚丙烯腈纤维、玻璃鳞片、γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷混合均匀而成。本发明提出的实验室台面专用耐腐蚀理化板，其抗冲击性能好，耐腐蚀性和耐老化性能优异。
Description
技术领域
本发明涉及理化板技术领域，尤其涉及一种实验室台面专用耐腐蚀理化板。
背景技术
随着现代化科学技术的迅速发展，近年来，各研究机构、高等院校以及工矿企业纷纷建造实验室，以满足科学实验研究的需要。要建设一个现代化实验室，使其能更好的为生产、科研、教学服务，除了先进的科学仪器外，还必须有完善的实验设备提升科技水平，促进科研成果，也就是说实验台作为实验室最重要的配备设备在实验室的建设上有着极其重要的作用。实验台由于经常接触化学药品，就必然要求用作实验台的材料具有优异的耐腐蚀性，但是现有的实验台面材料其耐腐蚀性仍不是很理想，在长期使用的过程中仍存在耐腐蚀性不好，易老化的现象，需要进行改性。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种实验室台面专用耐腐蚀理化板，其抗冲击性能好，耐腐蚀性和耐老化性能优异。
本发明提出的一种实验室台面专用耐腐蚀理化板，包括理化板芯材和覆盖在理化板芯材表面的理化膜，所述理化膜的原料按重量份包括以下组分：含氟环氧乙烯基酯树脂100份、液体端羧基丁腈橡胶20-35份、硅橡胶3-10份、端羧基丁二烯-丙烯腈共聚物5-15份、复合填料10-25份、过氧化甲乙酮0.5-2份、异辛酸钴1-3.5份、异辛酸锌0.5-2.5份、硬脂酸镧0.5-2份；
其中，所述复合填料由10-25重量份的纳米碳酸钙、2-10重量份的滑石粉、3-15重量份的膨润土、5-20重量份的云母、3-12重量份的聚丙烯腈纤维、10-25重量份的玻璃鳞片、5-15重量份的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷混合均匀而成。
优选地，所述理化膜的原料按重量份包括以下组分：含氟环氧乙烯基酯树脂100份、液体端羧基丁腈橡胶28-32份、硅橡胶7-8.5份、端羧基丁二烯-丙烯腈共聚物10-12份、复合填料15-20份、过氧化甲乙酮1-1.6份、异辛酸钴2.8-3.2份、异辛酸锌1.2-2份、硬脂酸镧1-1.6份。
优选地，所述理化膜的原料按重量份包括以下组分：含氟环氧乙烯基酯树脂100份、液体端羧基丁腈橡胶30份、硅橡胶8份、端羧基丁二烯-丙烯腈共聚物11份、复合填料16份、过氧化甲乙酮1.2份、异辛酸钴3份、异辛酸锌1.5份、硬脂酸镧1.2份。
优选地，所述复合填料由19-22重量份的纳米碳酸钙、4-6重量份的滑石粉、10-12重量份的膨润土、9-14重量份的云母、7-9重量份的聚丙烯腈纤维、18-21重量份的玻璃鳞片、11-13重量份的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷混合均匀而成。
优选地，所述复合填料由20重量份的纳米碳酸钙、5重量份的滑石粉、11重量份的膨润土、10重量份的云母、7重量份的聚丙烯腈纤维、20重量份的玻璃鳞片、12重量份的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷混合均匀而成；复合填料中，选择了纳米碳酸钙、滑石粉、膨润土、云母、聚丙烯腈纤维、玻璃鳞片为无机填料，配合后具有优异的强度、耐热性和耐腐蚀性，并加入了γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷与其共混，从而在无机填料的表面引入了环氧基，加入体系中后与体系中的含氟环氧乙烯基酯树脂相容性好，在体系中分散均匀，改善了体系的耐热性、耐腐蚀性和强度。
优选地，所述含氟环氧乙烯基酯树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将10-15份氟化环氧树脂加热至熔融，然后加入0.01-0.05份对叔丁基邻苯二酚，通入氮气后加入5-10份甲基丙烯酸和0.05-0.1份四甲基氯化铵，在95-105℃下反应2-3h，然后加入1.2-1.5份顺丁烯二酸和0.001-0.005份对叔丁基邻苯二酚，反应至酸值降至10mgKOH/g以下后蒸馏，然后加入10-15份苯乙烯、1-3份甲苯二异氰酸酯和5-10份甲基丙烯酸十二氟庚酯，在65-70℃下搅拌20-35min得到所述含氟环氧乙烯基酯树脂。
优选地，所述含氟环氧乙烯基酯树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将12份氟化环氧树脂加热至熔融，然后加入0.03份对叔丁基邻苯二酚，通入氮气后加入8份甲基丙烯酸和0.06份四甲基氯化铵，在100℃下反应2.6h，然后加入1.3份顺丁烯二酸和0.002份对叔丁基邻苯二酚，反应至酸值降至10mgKOH/g以下后蒸馏，然后加入12份苯乙烯、2.6份甲苯二异氰酸酯和8份甲基丙烯酸十二氟庚酯，在70℃下搅拌30min得到所述含氟环氧乙烯基酯树脂。
优选地，所述纳米碳酸钙的平均粒径为30-50nm。
本发明中，理化膜的原料中，选择了含氟环氧乙烯基酯树脂为主料，其具备环氧树脂、聚氨酯树脂和氟化物的优点，赋予理化膜优异的力学性能和耐腐蚀性能，但是单纯的含氟环氧乙烯基酯树脂为主料时其韧性不是很好，本发明中配合加入了液体端羧基丁腈橡胶、硅橡胶、端羧基丁二烯-丙烯腈共聚物，液体端羧基丁腈橡胶、硅橡胶、端羧基丁二烯-丙烯腈共聚物中的活性基团可以与含氟环氧乙烯基酯树脂发生反应，提高了体系的屈服形变能力，改善理化膜的韧性；加入的复合填料在体系中分散均匀，通过调节其比例，使其与各物料配合，防止了因液体端羧基丁腈橡胶、硅橡胶、端羧基丁二烯-丙烯腈共聚物的加入引起的体系耐热性和强度降低的缺陷，改善了体系的耐热性和强度；在优选方式中，所述含氟环氧乙烯基酯树脂的制备过程中，选择了氟化环氧树脂、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸、苯乙烯、甲苯二异氰酸酯和甲基丙烯酸十二氟庚酯为原料，从而将氟引入环氧乙烯基树脂中，有效阻止酸碱等腐蚀性物质对理化膜的侵蚀，进一步改善了体系的耐腐蚀性；将所述理化膜应用于理化板中从而将理化膜的性能引入理化板中，得到的理化板其抗冲击性能好，耐腐蚀性和耐老化性能优异。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种实验室台面专用耐腐蚀理化板，包括理化板芯材和覆盖在理化板芯材表面的理化膜，所述理化膜的原料按重量份包括以下组分：含氟环氧乙烯基酯树脂100份、液体端羧基丁腈橡胶20份、硅橡胶10份、端羧基丁二烯-丙烯腈共聚物5份、复合填料25份、过氧化甲乙酮0.5份、异辛酸钴3.5份、异辛酸锌0.5份、硬脂酸镧2份；
其中，所述复合填料由10重量份的纳米碳酸钙、10重量份的滑石粉、3重量份的膨润土、20重量份的云母、3重量份的聚丙烯腈纤维、25重量份的玻璃鳞片、5重量份的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷混合均匀而成；所述纳米碳酸钙的平均粒径为30nm；
所述含氟环氧乙烯基酯树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将10份氟化环氧树脂加热至熔融，然后加入0.05份对叔丁基邻苯二酚，通入氮气后加入5份甲基丙烯酸和0.1份四甲基氯化铵，在95℃下反应3h，然后加入1.2份顺丁烯二酸和0.005份对叔丁基邻苯二酚，反应至酸值降至10mgKOH/g以下后蒸馏，然后加入10份苯乙烯、3份甲苯二异氰酸酯和5份甲基丙烯酸十二氟庚酯，在70℃下搅拌20min得到所述含氟环氧乙烯基酯树脂。
实施例2
本发明提出的一种实验室台面专用耐腐蚀理化板，包括理化板芯材和覆盖在理化板芯材表面的理化膜，所述理化膜的原料按重量份包括以下组分：含氟环氧乙烯基酯树脂100份、液体端羧基丁腈橡胶35份、硅橡胶3份、端羧基丁二烯-丙烯腈共聚物15份、复合填料10份、过氧化甲乙酮2份、异辛酸钴1份、异辛酸锌2.5份、硬脂酸镧0.5份；
其中，所述复合填料由25重量份的纳米碳酸钙、2重量份的滑石粉、15重量份的膨润土、5重量份的云母、12重量份的聚丙烯腈纤维、10重量份的玻璃鳞片、15重量份的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷混合均匀而成；所述纳米碳酸钙的平均粒径为50nm；
所述含氟环氧乙烯基酯树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将15份氟化环氧树脂加热至熔融，然后加入0.01份对叔丁基邻苯二酚，通入氮气后加入10份甲基丙烯酸和0.05份四甲基氯化铵，在105℃下反应2h，然后加入1.5份顺丁烯二酸和0.001份对叔丁基邻苯二酚，反应至酸值降至10mgKOH/g以下后蒸馏，然后加入15份苯乙烯、1份甲苯二异氰酸酯和10份甲基丙烯酸十二氟庚酯，在65℃下搅拌35min得到所述含氟环氧乙烯基酯树脂。
实施例3
本发明提出的一种实验室台面专用耐腐蚀理化板，包括理化板芯材和覆盖在理化板芯材表面的理化膜，所述理化膜的原料按重量份包括以下组分：含氟环氧乙烯基酯树脂100份、液体端羧基丁腈橡胶28份、硅橡胶8.5份、端羧基丁二烯-丙烯腈共聚物10份、复合填料20份、过氧化甲乙酮1份、异辛酸钴3.2份、异辛酸锌1.2份、硬脂酸镧1份；
其中，所述复合填料由19重量份的纳米碳酸钙、6重量份的滑石粉、10重量份的膨润土、14重量份的云母、7重量份的聚丙烯腈纤维、21重量份的玻璃鳞片、11重量份的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷混合均匀而成；
所述含氟环氧乙烯基酯树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将12份氟化环氧树脂加热至熔融，然后加入0.04份对叔丁基邻苯二酚，通入氮气后加入6.5份甲基丙烯酸和0.09份四甲基氯化铵，在98℃下反应2.7h，然后加入1.28份顺丁烯二酸和0.0042份对叔丁基邻苯二酚，反应至酸值降至10mgKOH/g以下后蒸馏，然后加入12份苯乙烯、2.6份甲苯二异氰酸酯和6.5份甲基丙烯酸十二氟庚酯，在68℃下搅拌26min得到所述含氟环氧乙烯基酯树脂。
实施例4
本发明提出的一种实验室台面专用耐腐蚀理化板，包括理化板芯材和覆盖在理化板芯材表面的理化膜，所述理化膜的原料按重量份包括以下组分：含氟环氧乙烯基酯树脂100份、液体端羧基丁腈橡胶32份、硅橡胶7份、端羧基丁二烯-丙烯腈共聚物12份、复合填料15份、过氧化甲乙酮1.6份、异辛酸钴2.8份、异辛酸锌2份、硬脂酸镧1.6份；
其中，所述复合填料由22重量份的纳米碳酸钙、4重量份的滑石粉、12重量份的膨润土、9重量份的云母、9重量份的聚丙烯腈纤维、18重量份的玻璃鳞片、13重量份的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷混合均匀而成；
所述含氟环氧乙烯基酯树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将13.5份氟化环氧树脂加热至熔融，然后加入0.02份对叔丁基邻苯二酚，通入氮气后加入8.7份甲基丙烯酸和0.07份四甲基氯化铵，在102℃下反应2.3h，然后加入1.42份顺丁烯二酸和0.0032份对叔丁基邻苯二酚，反应至酸值降至10mgKOH/g以下后蒸馏，然后加入13.5份苯乙烯、1.7份甲苯二异氰酸酯和8.5份甲基丙烯酸十二氟庚酯，在67℃下搅拌32min得到所述含氟环氧乙烯基酯树脂。
实施例5
本发明提出的一种实验室台面专用耐腐蚀理化板，包括理化板芯材和覆盖在理化板芯材表面的理化膜，所述理化膜的原料按重量份包括以下组分：含氟环氧乙烯基酯树脂100份、液体端羧基丁腈橡胶30份、硅橡胶8份、端羧基丁二烯-丙烯腈共聚物11份、复合填料16份、过氧化甲乙酮1.2份、异辛酸钴3份、异辛酸锌1.5份、硬脂酸镧1.2份；
其中，所述复合填料由20重量份的纳米碳酸钙、5重量份的滑石粉、11重量份的膨润土、10重量份的云母、7重量份的聚丙烯腈纤维、20重量份的玻璃鳞片、12重量份的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷混合均匀而成；所述纳米碳酸钙的平均粒径为35nm；
所述含氟环氧乙烯基酯树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将12份氟化环氧树脂加热至熔融，然后加入0.03份对叔丁基邻苯二酚，通入氮气后加入8份甲基丙烯酸和0.06份四甲基氯化铵，在100℃下反应2.6h，然后加入1.3份顺丁烯二酸和0.002份对叔丁基邻苯二酚，反应至酸值降至10mgKOH/g以下后蒸馏，然后加入12份苯乙烯、2.6份甲苯二异氰酸酯和8份甲基丙烯酸十二氟庚酯，在70℃下搅拌30min得到所述含氟环氧乙烯基酯树脂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种实验室台面专用耐腐蚀理化板，包括理化板芯材和覆盖在理化板芯材表面的理化膜，其特征在于，所述理化膜的原料按重量份包括以下组分：含氟环氧乙烯基酯树脂100份、液体端羧基丁腈橡胶20-35份、硅橡胶3-10份、端羧基丁二烯-丙烯腈共聚物5-15份、复合填料10-25份、过氧化甲乙酮0.5-2份、异辛酸钴1-3.5份、异辛酸锌0.5-2.5份、硬脂酸镧0.5-2份；
其中，所述复合填料由10-25重量份的纳米碳酸钙、2-10重量份的滑石粉、3-15重量份的膨润土、5-20重量份的云母、3-12重量份的聚丙烯腈纤维、10-25重量份的玻璃鳞片、5-15重量份的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷混合均匀而成；
所述含氟环氧乙烯基酯树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将10-15份氟化环氧树脂加热至熔融，然后加入0.01-0.05份对叔丁基邻苯二酚，通入氮气后加入5-10份甲基丙烯酸和0.05-0.1份四甲基氯化铵，在95-105℃下反应2-3h，然后加入1.2-1.5份顺丁烯二酸和0.001-0.005份对叔丁基邻苯二酚，反应至酸值降至10mgKOH/g以下后蒸馏，然后加入10-15份苯乙烯、1-3份甲苯二异氰酸酯和5-10份甲基丙烯酸十二氟庚酯，在65-70℃下搅拌20-35min得到所述含氟环氧乙烯基酯树脂。
2.根据权利要求1所述实验室台面专用耐腐蚀理化板，其特征在于，所述理化膜的原料按重量份包括以下组分：含氟环氧乙烯基酯树脂100份、液体端羧基丁腈橡胶28-32份、硅橡胶7-8.5份、端羧基丁二烯-丙烯腈共聚物10-12份、复合填料15-20份、过氧化甲乙酮1-1.6份、异辛酸钴2.8-3.2份、异辛酸锌1.2-2份、硬脂酸镧1-1.6份。
3.根据权利要求1或2所述实验室台面专用耐腐蚀理化板，其特征在于，所述理化膜的原料按重量份包括以下组分：含氟环氧乙烯基酯树脂100份、液体端羧基丁腈橡胶30份、硅橡胶8份、端羧基丁二烯-丙烯腈共聚物11份、复合填料16份、过氧化甲乙酮1.2份、异辛酸钴3份、异辛酸锌1.5份、硬脂酸镧1.2份。
4.根据权利要求1或2所述实验室台面专用耐腐蚀理化板，其特征在于，所述复合填料由19-22重量份的纳米碳酸钙、4-6重量份的滑石粉、10-12重量份的膨润土、9-14重量份的云母、7-9重量份的聚丙烯腈纤维、18-21重量份的玻璃鳞片、11-13重量份的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷混合均匀而成。
5.根据权利要求1或2所述实验室台面专用耐腐蚀理化板，其特征在于，所述复合填料由20重量份的纳米碳酸钙、5重量份的滑石粉、11重量份的膨润土、10重量份的云母、7重量份的聚丙烯腈纤维、20重量份的玻璃鳞片、12重量份的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷混合均匀而成。
6.根据权利要求1或2所述实验室台面专用耐腐蚀理化板，其特征在于，所述含氟环氧乙烯基酯树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将12份氟化环氧树脂加热至熔融，然后加入0.03份对叔丁基邻苯二酚，通入氮气后加入8份甲基丙烯酸和0.06份四甲基氯化铵，在100℃下反应2.6h，然后加入1.3份顺丁烯二酸和0.002份对叔丁基邻苯二酚，反应至酸值降至10mgKOH/g以下后蒸馏，然后加入12份苯乙烯、2.6份甲苯二异氰酸酯和8份甲基丙烯酸十二氟庚酯，在70℃下搅拌30min得到所述含氟环氧乙烯基酯树脂。
7.根据权利要求1或2所述实验室台面专用耐腐蚀理化板，其特征在于，所述纳米碳酸钙的平均粒径为30-50nm。
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| Date | Code | Title | Description |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171027 Termination date: 20201106 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |