CN105341987A - 一种节能烟叶烤房 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种节能烟叶烤房，包括烤烟室、风机和热量转移装置，所述风机设置在烤烟室内，所述烤烟室上分别设置有排气口和进气口，所述烤烟室上设置有用于连通热量转移装置的开口，所述热量转移装置包括散热器、冷凝器、膨胀阀和压缩机，所述散热器、压缩机、冷凝器和膨胀阀依次通过管道连接，所述散热器设置在烤烟室内，所述压缩机、冷凝器和膨胀阀分别设置在烤烟室外，所述散热器通过所述开口与压缩机连接，所述冷凝器靠近排气口设置，所述进气口上设置有第一挡风板，所述排气口上设置有第二挡风板。本发明具有其具有热量可回收循环利用、结构简单且方便操作的优点。

Description

一种节能烟叶烤房

技术领域

本发明涉及烟草烘烤技术领域，特别涉及一种节能烟叶烤房。

背景技术

烟叶的烘烤在烟叶的制作中是一道非常重要的工序，然而，传统的烟叶烤房进气和排气都很难控制，气流容易产生循环絮乱，气流没有排除就直接倒流到烤房中，造成排气时间较长，烤房热量损耗较大，能耗大，排出的气体大多直接排放到空气中，没有进行热量回收，也造成烤房能耗大，少部分烤房有设置进行热量回收，但是需要专门的设备装置，设备投入较大。对烟叶的烤干由于烤房存在着不科学合理的供热，因此浪费损耗巨大的资源。

专利号为201210269959.6中国专利公开了一种一体式排湿热回收烟叶烤房，包括装烟室、供热室、鼓风机及热泵装置，所述鼓风机设置在供热室内，所述供热室高于所述热泵装置，所述装烟室设置有从室内连通热泵装置的排湿口和连通供热室的内循环风口，所述供热室设置有从室外连通供热室的进风口，所述进风口高于所述排湿口；所述热泵装置包括蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀并通过制冷剂形成一个热传递循环，所述蒸发器、压缩机和膨胀阀设置在供热室外，所述冷凝器设置在供热室内，所述蒸发器靠近排湿口；所述供热室设置有连通供热室与装烟室的开口，鼓风机将经过冷凝器后的热风通过开口吹入装烟室；所述排湿口上设置有封闭或打开排湿口的第一挡风板，所述进风口设置有封闭或打开进风口的第二挡风板，所述过风通道上还设置有连通装烟室的内循环风口，所述内循环风口上设置有封闭或打开内循环风口的第三挡风板。上述专利公开的一体式排湿热回收烟叶烤房，其零件设备多，结构复杂，只有少部分的热气可回收循环利用，能效比低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种热风可回收循环利用的节能烟叶烤房。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种节能烟叶烤房，包括烤烟室、风机和热量转移装置，所述风机设置在烤烟室内，所述烤烟室上分别设置有排气口和进气口，所述烤烟室上设置有用于连通热量转移装置的开口，所述热量转移装置包括散热器、冷凝器、膨胀阀和压缩机，所述散热器、压缩机、冷凝器和膨胀阀依次通过管道连接，所述散热器设置在烤烟室内，所述压缩机、冷凝器和膨胀阀分别设置在烤烟室外，所述散热器通过所述开口与压缩机连接，所述冷凝器靠近排气口设置，所述进气口上设置有第一挡风板，所述排气口上设置有第二挡风板。

本发明的有益效果在于：

通过两个挡风板的控制，实现气流能进行回收循环，当进气口和排气口都处于打开状态时，大气通过进气口进入烤烟室内，经过散热器，通过风机作用流到压缩机，成为液体，经过压缩机流到冷凝器，经过冷凝器后，冷凝器将高温气体送到散热器，散热器通过放热将高温气体变成低温气体，通过散热器释放的热量来实现烟叶的烘烤，冷凝器靠近排气口设置，将排气口排出低温气体，排出的低温气体被冷凝器回收，再次变成高温气体，高温气体又流到散热器，散热器再次放热将高温气体转变成低温气体，使之依次循环；当进气口和排气口都处于封闭状态时，烤烟室内的散热器放热，风机将热风均匀吹散在烤烟房内，散热器把经过散热器的低温气体送到压缩机，经过压缩机的作用，将低温液体送到冷凝器，经过冷凝器的低温液体通过吸热蒸发成高温气体，最后把经过冷凝器的高温气体送到烤烟房的散热器，经过散热器的散热释放热量来实现烘烤烟叶，同时保证了烤烟房内的干燥度。本发明通过对排到大气中的气体进行回收，循环利用，从而达到节能，同时结构简单且操作方便。

附图说明

图1为本发明实施例的节能烟叶烤房的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的节能烟叶烤房的热量转移装置的示意图；

图3为本发明实施例的节能烟叶烤房的烤房进气口和排气口打开时热风循环示意图；

图4为本发明实施例的节能烟叶烤房的烤房进气口和排气口关闭时热风循环示意图。

标号说明：

1、烤烟室；11、开口；12、排气口；13、进气口；2、风机；3、热量转移装置；31、散热器；32、压缩机；321、第一压缩机；322、第二压缩机；33、冷凝器；331、第一冷凝器；332、第二冷凝器；34、膨胀阀；4、管道；5、储液瓶；6、第一挡风板；7、第二挡风板。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于：通过把散热器和风机设置在烤烟室内，与压缩机、冷凝器和膨胀阀依次连接成一个热风可循环利用烤烟室，从而达到节能、热风回收循环利用的优点。

请参照图1至图4，一种节能烟叶烤房，包括烤烟室1、风机2和热量转移装置3，所述风机2设置在烤烟室1内，所述烤烟室1上分别设置有排气口12和进气口13，所述烤烟室1上设置有用于连通热量转移装置的开口11，所述热量转移装置3包括散热器31、冷凝器33、膨胀阀34和压缩机32，所述散热器31、压缩机32、冷凝器33和膨胀阀34依次通过管道4连接，所述散热器31设置在烤烟室1内，所述压缩机32、冷凝器33和膨胀阀34分别设置在烤烟室1外，所述散热器31通过所述开口11与压缩机32连接，所述冷凝器33靠近排气口12设置，所述进气口13上设置有第一挡风板6，所述排气口12上设置有第二挡风板7。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过两个挡风板的控制，实现气流能进行回收循环，当进气口13和排气口12都处于打开状态时，如图3所示，图中的箭头表示热风转移装置气体的循环过程，当大气通过进气口进入烤烟室1内，经过散热器31，通过风机2作用流到压缩机32，成为液体，经过压缩机32流到冷凝器33，经过冷凝器33后，冷凝器33将高温气体送到散热器31，散热器31通过放热将高温气体变成低温气体，通过散热器31释放的热量来实现烟叶的烘烤，冷凝器33靠近排气口12设置，将排气口12排出低温气体，排出的低温气体被冷凝器33回收，再次变成高温气体，高温气体又流到散热器31，散热器31再次放热将高温气体转变成低温气体，使之依次循环；当进气口13和排气口12都处于封闭状态时，如图4所示，图中的箭头表示热风转移装置气体的循环过程，烤烟室1内的散热器31放热，风机2将热风均匀吹散在烤烟房内，散热器31把经过散热器31的低温气体送到压缩机32，经过压缩机32的作用，将低温液体送到冷凝器33，经过冷凝器33的低温液体通过吸热蒸发成高温气体，最后把经过冷凝器33的高温气体送到烤烟房的散热器31，经过散热器31的散热释放热量来实现烘烤烟叶，同时保证了烤烟室内的干燥度。本发明通过对排到大气中的气体进行回收，循环利用，从而达到节能，同时结构简单且操作方便。优选的，当大批量生产时，可将烤烟室分割成供热室和装烟室，通过管道连接供热室和装烟室，装烟室的大小可根据实际生产量来定。优选的，所述散热器到压缩机，冷凝器到散热器的连接管道外分别设置有保温装置。

进一步的，还包括储液瓶5，所述储液瓶5设置在压缩机32与冷凝器33之间。

由上述描述可知，在压缩机32与冷凝器33之间设置储液瓶5，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。当流经压缩机32至冷凝器33之间的液体不够时，储液瓶5可以为其补充。

进一步的，所述烤烟室1包括房体和设置于房体顶部的房顶，所述房体和房顶的内表面分别设置有保温层。

进一步的，所述保温层的材质为聚氨酯或聚苯乙烯。

由上述描述可知，保温层可以有效的减少烤烟室内热量的损失，从而达到节省资源的效果，优选的，所述保温层的材质为聚氨酯或者聚苯乙烯。

进一步的，所述风机2上设置有出风口和进风口，所述出风口靠近散热器31设置，所述进风口设置在风机本体底部。

由上述描述可知，风机2的出风口靠近散热器设置，可有效的帮助散热器散热，同时把热量均匀的吹散到烤烟室内，而进风口设置在底部，充分利用烤烟室内的气体，使得烤烟室内热量分散更均匀。

进一步的，所述冷凝器33包括第一冷凝器331和第二冷凝器332，所述压缩机32包括第一压缩机321和第二压缩机322，所述第一冷凝器331与第一压缩机321通过铜管连接，所述第二冷凝器332和第二压缩机322通过铜管连接，所述第一冷凝器331设置在进气口13处，所述第二冷凝器332设置在排气口12处。

由上述描述可知，分别设置两台压缩机和冷凝器，使得整个热量转移装置的能效更好，而且排气口和进气口分别设置有冷凝器，不仅能使排气口排出的湿热气流中充分吸热后排到大气中，然后重新回收循环利用，也能防止该湿热气流从进风口倒流回去，整个装置工作效率得到提高。

进一步的，所述冷凝器33分别设置于所述进气口13和排气口12的上方。

由上述描述可知，冷凝器33设置的比进气口13和排气口12高，这样设置不仅能使排气口12排出的湿热气流中充分吸热后排到大气中，也能防止该湿热气流从进气口13倒流回去，回收效果，能效比高。

请参照图1至图4，本发明的实施例一为：

一种节能烟叶烤房，包括烤烟室1、风机2和热量转移装置3，所述风机2设置在烤烟室1内，所述烤烟室1上分别设置有排气口12和进气口13，所述烤烟室1上设置有用于连通热量转移装置的开口11，所述热量转移装置3包括散热器31、冷凝器33、膨胀阀34和压缩机32，所述散热器31、压缩机32、冷凝器33和膨胀阀34依次通过管道4连接，所述散热器31设置在烤烟室1内，所述压缩机32、冷凝器33和膨胀阀34分别设置在烤烟室1外，所述散热器31通过所述开口11与压缩机32连接，所述冷凝器33靠近排气口12设置，所述进气口13上设置有第一挡风板6，所述排气口12上设置有第二挡风板7；还包括储液瓶5，所述储液瓶5设置在压缩机32与冷凝器33之间；所述烤烟室1包括房体和设置于房体顶部的房顶，所述房体和房顶的内表面分别设置有保温层；所述保温层的材质为聚氨酯或聚苯乙烯；所述风机2上设置有出风口和进风口，所述出风口靠近散热器31设置，所述进风口设置在风机本体底部；所述冷凝器33包括第一冷凝器331和第二冷凝器332，所述压缩机32包括第一压缩机321和第二压缩机322，所述第一冷凝器331与第一压缩机321通过铜管连接，所述第二冷凝器332和第二压缩机322通过铜管连接，所述第一冷凝器331设置在进气口13处，所述第二冷凝器332设置在排气口12处；所述冷凝器33分别设置于所述进气口13和排气口12的上方。

综上所述，本发明提供的一种节能烟叶烤房，其具有热量可回收循环利用、结构简单且方便操作的优点。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种节能烟叶烤房，其特征在于，包括烤烟室、风机和热量转移装置，所述风机设置在烤烟室内，所述烤烟室上分别设置有排气口和进气口，所述烤烟室上设置有用于连通热量转移装置的开口，所述热量转移装置包括散热器、冷凝器、膨胀阀和压缩机，所述散热器、压缩机、冷凝器和膨胀阀依次通过管道连接，所述散热器设置在烤烟室内，所述压缩机、冷凝器和膨胀阀分别设置在烤烟室外，所述散热器通过所述开口与压缩机连接，所述冷凝器靠近排气口设置，所述进气口上设置有第一挡风板，所述排气口上设置有第二挡风板。

2.根据权利要求1所述的节能烟叶烤房，其特征在于，还包括储液瓶，所述储液瓶设置在压缩机与冷凝器之间。

3.根据权利要求1所述的节能烟叶烤房，其特征在于，所述烤烟室包括房体和设置于房体顶部的房顶，所述房体和房顶的内表面分别设置有保温层。

4.根据权利要求3所述的节能烟叶烤房，其特征在于，所述保温层的材质为聚氨酯或聚苯乙烯。

5.根据权利要求1所述的节能烟叶烤房，其特征在于，所述风机上设置有出风口和进风口，所述出风口靠近散热器设置，所述进风口设置在风机本体底部。

6.根据权利要求1所述的节能烟叶烤房，其特征在于，所述冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器，所述压缩机包括第一压缩机和第二压缩机，所述第一冷凝器与第一压缩机通过铜管连接，所述第二冷凝器和第二压缩机通过铜管连接，所述第一冷凝器设置在进气口处，所述第二冷凝器设置在排气口处。

7.根据权利要求1所述的节能烟叶烤房，其特征在于，所述冷凝器分别设置于所述进气口和排气口的上方。