CN105334933B - 一种去除散热器灰尘的方法、电子设备及散热器 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种去除散热器灰尘的方法、电子设备及散热器，涉及电子领域，实现简便的自动去除散热器的灰尘，解决了现有技术手动去除散热器灰尘的方法既繁琐，又容易损坏电子设备的缺陷。本发明实施例提供一种去除散热器灰尘的方法，所述方法包括：控制所述散热器的风扇向第一方向转动，将第一部分散热片上的灰尘吸入所述散热器内的风道，并从所述第二出口吹出所述散热器；在所述散热器的风扇向第一方向转动后，控制所述散热器的风扇向第二方向转动，将第二部分散热片上的灰尘吸入所述散热器内的风道，并从所述第一出口吹出所述散热器。

Description

一种去除散热器灰尘的方法、电子设备及散热器

技术领域

本发明涉及电子领域，尤其涉及一种去除散热器灰尘的方法、电子设备及散热器。

背景技术

电子设备的散热器一般包含风扇和散热片，当电子设备的处理器达到一定温度时，风扇就开始转动，将热量从散热片之间的缝隙吹出电子设备外。但是，当电子设备使用的时间较长后，或在环境卫生比较差的情况下，散热器的散热片上会积累一层由纤维，细毛，软发等组成的絮状物，阻塞散热片之间的缝隙，并会越积累越多，又由于散热片自身的加热，使得絮状物凝结，直到形成类似毛毡的东西完全阻塞出风口，使得风扇不停的吹，既费电，又难以将热量排出。

现有的去除散热器的灰尘的方法一般是将电子设备拆开，取出散热器进行人工除尘。

但是，现有的人工除尘的方法既繁琐，又容易损坏电子设备，而且，因为多数人对电子设备的结构不熟悉，可能需要专业人士的帮助才能进行人工除尘。

发明内容

本发明提供一种去除散热器灰尘的方法及电子设备，实现简便的自动除尘。

有鉴于此，本发明提供一种去除散热器灰尘的方法，应用于一电子设备，所述电子设备包括散热器，其中，所述散热器包括风扇，第一部分散热片，第二部分散热片，与所述第一部分散热片对应的第一出口，与所述第二部分散热片对应的第二出口；所述方法包括：

控制所述散热器的风扇向第一方向转动，将所述第一部分散热片上的灰尘吸入所述散热器内的风道，并从所述第二出口吹出所述散热器；

在所述散热器的风扇向第一方向转动后，控制所述散热器的风扇向第二方向转动，将所述第二部分散热片上的灰尘吸入所述散热器内的风道，并从所述第一出口吹出所述散热器。

本发明还提供一种电子设备，所述电子设备包括：包括接收单元，处理器，以及散热器，其中，所述散热器包括风扇，第一部分散热片，第二部分散热片，与所述第一部分散热片对应的第一出口，与所述第二部分散热片对应的第二出口；

所述处理器用于，控制所述散热器的风扇向第一方向转动，将所述第一部分散热片上的灰尘吸入所述散热器内的风道，并从所述第二出口吹出所述散热器；

以及，在所述散热器的风扇向第一方向转动后，控制所述散热器的风扇向第二方向转动，将所述第二部分散热片上的灰尘吸入所述散热器内的风道，并从所述第一出口吹出所述散热器。

本发明还提供一种散热器，所述散热器包括：风扇，第一部分散热片，第二部分散热片，与所述第一部分散热片对应的第一出口，与所述第二部分散热片对应的第二出口；

其中，所述风扇用于向第一方向转动，将所述第一部分散热片上的灰尘吸入所述散热器内的风道，并从所述第二出口吹出所述散热器；

以及，向第二方向转动，将所述第二部分散热片上的灰尘吸入所述散热器内的风道，并从所述第一出口吹出所述散热器。

由上可知，本发明实施例提供的去除散热器灰尘的方法、电子设备及散热器，通过控制散热器的风扇向第一方向转动，将第一部分散热片上的灰尘吸入散热器内的风道，并从第二出口吹出所述散热器；在所述散热器的风扇向第一方向转动后，控制散热器的风扇向第二方向转动，将第二部分散热片上的灰尘吸入散热器内的风道，并从第一出口吹出所述散热器，从而实现简便的自动去除散热器的灰尘，解决了现有技术手动去除散热器灰尘的方法既繁琐，又容易损坏电子设备的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种电子设备的装置结构图；

图2为本发明提供的一种散热器的装置结构图；

图3为本发明提供的一种散热器的装置结构图；

图4为本发明提供的另一种散热器的装置结构图；

图5为本发明提供的另一种散热器的装置结构图；

图6为图5中第一挡板和第二挡板的A向视图及A-A’剖面图；

图7为本发明提供的一种交互体示意图；

图8为本发明提供的一种去除散热器灰尘的方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种电子设备1，该电子设备1可以为笔记本电脑，台式机电脑等。参见图1，所述电子设备1包括：包括接收单元11，处理器12，以及散热器13，其中，参见图2，所述散热器13包括风扇10，第一部分散热片20，第二部分散热片30，与所述第一部分散热片20对应的第一出口40，与所述第二部分散热片30对应的第二出口50；

所述处理器12用于，控制所述散热器13的风扇10向第一方向转动，将第一部分散热片上20的灰尘吸入所述散热器13内的风道，并从所述第二出口50吹出所述散热器13；

以及，在所述散热器13的风扇10向第一方向转动后，控制所述散热器13的风扇10向第二方向，用于将第二部分散热片30上的灰尘吸入所述散热器13内的风道，并从所述第一出口50吹出所述散热器13。

优选的，所述处理器12可以先控制所述散热器的风扇10以第一速率向第一方向转动第一预设时长；然后再控制所述散热器的风扇10以第二速率向第二方向转动第二预设时长。

其中，所述第一速率和所述第二速率分别为预设的速率，本发明实施例对此不进行限定，通常情况下，将所述第一速率和所述第二速率设置为接近所述风扇的最大速率。

所述第一方向和所述第二方向为相反方向。例如，第一方向可以为顺时针方向，第二方向为逆时针方向，或者，第一方向可以为逆时针方向，第二方向为顺时针方向，本实施例对此不进行限制。参见图2，在此仅以第一方向为顺时针方向为例进行说明。

所述第一预设时长和所述第二预设时长可以相等，也可以不相等，通常情况下，所述第一预设时长和所述第二预设时长为5-20秒，优选为5秒。

参见图2，处理器12控制散热器的风扇10向第一方向以接近最大速率的转速转动。当风扇10向第一方向(顺时针)以接近最大速率的转速转动时，散热器内风的流向为图2所示箭头方向，即从第一部分散热片20流向散热器的腔体内部，然后沿着顺时针方向转到第二部分散热片30远离第二出口50的一端，然后经过第二部分散热片30之间的缝隙到达第二出口50，最后从第二出口50流出。所以，风扇10顺时针方向转动时，相当于对第一部分散热片20内的灰尘形成向散热器腔体内的吸力，因为风扇10的转速接近最大速率，所以，对第一部分散热片20内的灰尘形成较大吸力，使得第一部分散热片20内的灰尘脱离第一部分散热片20进入风道，然后沿风的流向从第二出口50吹出散热器，从而对第一部分散热片20达到除尘的效果。

同理，处理器12控制散热器的风扇10以接近最大速率的转速向第二方向(逆时针)转动时，散热器内风的流向为图3所示箭头方向，即为从第二部分散热片30流向散热器的腔体内部，然后沿着逆时针方向转到第一部分散热片20远离第一出口40的一端，然后经过第一部分散热片20之间的缝隙到达第一出口40，最后从第一出口40流出。所以，风扇10逆时针方向转动时，相当于对第二部分散热片30内的灰尘形成向散热器腔体内的吸力，因为风扇10的转速接近最大速率，所以，对第二部分散热片30内的灰尘形成较大吸力，使得第二部分散热片30内的灰尘脱离第二部分散热片30进入风道，然后沿风的流向从第一出口40吹出散热器，从而对第二部分散热片30达到除尘的效果。

优选的，参见图4，所述第一部分散热片20和所述第二部分散热片30之间可以设置有第一挡板60，所述第一挡板60的一端位于所述第一出口40和第二出口50侧，另一端位于所述散热片与风扇10之间，所述第一挡板60用于防止散热片的灰尘回流到所述散热片的缝隙中。

例如，散热器采用图4所示的结构，当进行除尘时，可以有效对灰尘进行隔离，提高除尘效率。

优选的，参见图5，所述第一挡板60的另一端还可以与第二挡板70连接，所述第二挡板70用于防止散热片的灰尘回流到所述散热片的缝隙中。

参见图6中6(a)及6(b)，为图5中第一挡板60和第二挡板70的A向视图及A-A’剖面图。所述第二挡板70的表面上设置有导向槽80，所述第一挡板60的另一端通过所述导向槽80与所述第二挡板70活动连接；

当所述风扇10向第一方向转动时，所述第二挡板70在所述风扇10向第一方向转动时产生的气流的吹动下，向所述第一部分散热片20的方向移动，以更好的阻挡第一部分散热片20的灰尘再流入第一部分散热片20的缝隙；

当所述风扇10向第二方向转动时，所述第二挡板70在所述风扇10向第二方向转动时产生的气流的吹动下，向所述第二部分散热片30的方向转动，以更好的阻挡第二部分散热片30的灰尘再流入第二部分散热片30的缝隙，进一步提高除尘效果。

进一步的，所述接收单元11用于，在处理器12控制所述散热器13的风扇10向第一方向转动之前，接收指示去除所述电子设备的散热器的灰尘的第一指令；

相应的，所述处理器12具体用于，根据所述接收单元11接收到的第一指令控制所述散热器的风扇10向第一方向转动。

其中，所述接收单元11可以为用于接收输入指令的触控显示设备或者键盘等。

参见图7，以接收单元11为触控显示设备为例进行说明。用户可以点击触控显示设备上的交互体上的除尘按钮，输入第一指令。

可选的，电子设备1中可以存储关于散热器的图标或者快捷键，处理器12根据用户点击散热器的图标或者快捷键控制交互体的界面呈现在接收单元11上，以供用户进行选择。

可替换的，处理器12可以根据预设规则控制交互体的界面呈现在接收单元11上。其中，预设规则可以为：

处理器12设定每隔预设时间间隔，控制交互体呈现在接收单元11上，例如，处理器12可以设定每隔一周或者一个月，控制交互体呈现在接收单元11上，本发明实施例对预设时间间隔不进行限制。

或者，处理器12设定当电子设备的风扇转动时间超过预设时长后，控制交互体自动呈现在接收单元11上。

进一步的，所述处理器12还用于：预先设置除尘的时间，以使得到达预设的除尘时间时，自动控制所述散热器的风扇向第一方向转动。

本发明实施例提供的电子设备1，通过控制散热器的风扇向第一方向转动，将第一部分散热片上的灰尘吸入散热器内的风道，并从第二出口吹出所述散热器；在所述散热器的风扇向第一方向转动后，控制散热器的风扇向第二方向转动，将第二部分散热片上的灰尘吸入散热器内的风道，并从第一出口吹出所述散热器。实现简便的自动去除散热器的灰尘，解决了现有技术手动去除散热器灰尘的方法既繁琐，又容易损坏电子设备的缺陷。

本实施例提供一种去除散热器灰尘的方法，应用于一电子设备，该电子设备可以为笔记本电脑，台式机电脑等，所述电子设备包括散热器，其中，参见图2，所述散热器包括风扇10，第一部分散热片20，第二部分散热片30，与所述第一部分散热片20对应的第一出口40，与所述第二部分散热片30对应的第二出口50；参见图8，所述方法包括：

S801：控制所述散热器的风扇向第一方向转动，将第一部分散热片上的灰尘吸入所述散热器内的风道，并从所述第二出口吹出所述散热器。

优选的，可以控制所述散热器的风扇以第一速率向第一方向转动第一预设时长。

其中，所述第一速率为预设的速率，本发明实施例对此不进行限定；通常情况下，第一速率被设置为接近所述风扇的最大速率。

所述第一预设时长可以为5-20秒，优选的，第一预设时长可以为5秒。

S802：在所述散热器的风扇向第一方向转动后，控制所述散热器的风扇向第二方向转动，将第二部分散热片上的灰尘吸入所述散热器内的风道，并从所述第一出口吹出所述散热器。

优选的，可以控制所述散热器以第二速率向第二方向转动第二预设时长。

其中，所述第二速率也为预设的速率，本发明实施例对此不进行限定；通常情况下，第二速率也被设置为接近所述风扇的最大速率。

所述第二方向为所述第一方向的相反方向。例如，第一方向可以为顺时针方向，第二方向为逆时针方向，或者，第一方向可以为逆时针方向，第二方向为顺时针方向，本实施例对此不进行限制。参见图2，在此仅以第一方向为顺时针方向为例进行说明。

所述第二预设时长可以与所述第一预设时长相等，也可以不相等，同样的，所述第二预设时长可以为5-20秒，优选的，第一预设时长可以为5秒。

下面对上述方法进行具体说明：

如图2所示，控制散热器的风扇10以第一速率向第一方向转动，当风扇10以第一速率的转速顺时针转动时，散热器内风的流向为图2所示箭头方向，即从第一部分散热片20流向散热器的腔体内部，然后沿着顺时针方向转到第二部分散热片30远离第二出口50的一端，然后经过第二部分散热片30之间的缝隙到达第二出口50，最后从第二出口50流出。所以，风扇10顺时针方向转动时，相当于对第一部分散热片20内的灰尘形成向散热器腔体内的吸力，当风扇10的第一速率接近所述风扇的最大速率，对第一部分散热片20内的灰尘形成较大吸力，使得第一部分散热片20内的灰尘脱离第一部分散热片20进入风道，然后沿风的流向从第二出口50吹出散热器，从而对第一部分散热片20达到除尘的效果。

当风扇10向第一方向的转动时长等于第一预设时长，如5秒时，控制散热器的风扇10以第二速率的转速向第二方向(逆时针)转动，散热器内风的流向为图3所示的箭头方向，即为从第二部分散热片30流向散热器的腔体内部，然后沿着逆时针方向转到第一部分散热片20远离第一出口40的一端，然后经过第一部分散热片20之间的缝隙到达第一出口40，最后从第一出口40流出。所以，风扇10逆时针方向转动时，相当于对第二部分散热片30内的灰尘形成向散热器腔体内的吸力，当风扇10的第二速率接近所述风扇10的最大速率时，对第二部分散热片30内的灰尘形成较大吸力，使得第二部分散热片30内的灰尘脱离第二部分散热片30进入风道，然后沿风的流向从第一出口40吹出散热器，从而对第二部分散热片30达到除尘的效果。

优选的，参见图4，所述第一部分散热片20和所述第二部分散热片30之间可以设置有第一挡板60，所述第一挡板60的一端位于所述第一出口40和第二出口50侧，另一端位于所述散热片与风扇10之间，所述第一挡板60用于防止散热片的灰尘回流到所述散热片的缝隙中。

优选的，参见图5，所述第一挡板60的另一端还可以与第二挡板70连接，所述第二挡板70用于防止散热片的灰尘回流到所述散热片的缝隙中。

例如，散热器采用图5所示的结构，第二挡板70呈月牙形弯向所述风扇的。当进行除尘时，可以有效对灰尘进行隔离，防止灰尘向风向的逆方向流动提高除尘效率。

优选的，参见图6中的6(a)及6(b)，为图5中第一挡板60和第二挡板70的A向视图及A-A’剖面图。所述第二挡板70的表面上设置有导向槽80，所述第一挡板60通过所述导向槽80与所述第二挡板70活动连接。使得当风扇10以第一方向转动时，第二挡板70向第一部分散热片20的方向偏移，以更好的阻挡第一部分散热片20的灰尘再流入第一部分散热片20的缝隙；使得当风扇10以第二方向转动时，第二挡板70向第二部分散热片30的方向移动，以更好的阻挡第二部分散热片30的灰尘再流入第二部分散热片30的缝隙，进一步提高除尘效果。

进一步的，在控制所述散热器的风扇向第一方向转动之前，所述方法还包括：

接收指示去除所述电子设备的散热器灰尘的第一指令；

相应的，所述控制所述散热器的风扇向第一方向转动，包括：

根据所述第一指令控制所述散热器的风扇向第一方向转动。

示例性的，可以通过触控显示设备或者键盘等接收第一指令。

例如，参见图7，为一种通过触控显示设备接收第一指令的方式，用户可以点击触控显示设备上的交互体上的除尘按钮，输入第一指令。

可选的，电子设备中可以存储关于散热器的图标或者快捷键，用户点击散热器的图标或者快捷键可以进入交互体的界面，以供用户进行选择。

可替换的，交互体可以根据预设规则自动呈现在触控显示设备上。其中，预设规则可以为：

设定每隔预设时间间隔交互体自动呈现在触控显示设备上，例如，可以设定每隔一周或者一个月，交互体自动呈现在触控显示设备上，本发明实施例对预设时间间隔不进行限制。

或者，设定当电子设备的风扇转动时间超过预设时长后，交互体自动呈现在触控显示设备上。

当然，上述通过触控显示设备接收第一指令的方式仅为一种可选的实施方式，不对本发明实施例构成限制。

进一步的，还可以预先设置除尘的时间，当达预设的除尘时间时，自动控制所述散热器的风扇向第一方向转动。

本发明实施例提供的去除散热器灰尘的方法，通过控制散热器的风扇向第一方向转动，将第一部分散热片上的灰尘吸入散热器内的风道，并从第二出口吹出所述散热器；在所述散热器的风扇向第一方向转动后，控制散热器的风扇向第二方向转动，将第二部分散热片上的灰尘吸入散热器内的风道，并从第一出口吹出所述散热器。实现简便的自动去除散热器的灰尘，解决了现有技术手动去除散热器灰尘的方法既繁琐，又容易损坏电子设备的缺陷。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的***，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的***，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理包括，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。

上述以软件功能单元的形式实现的集成的单元，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述软件功能单元存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory，简称ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，简称RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (13)

1.一种去除散热器灰尘的方法，应用于一电子设备，所述电子设备包括散热器，其中，所述散热器包括风扇，第一部分散热片，第二部分散热片，与所述第一部分散热片对应的第一出口，与所述第二部分散热片对应的第二出口；所述方法包括：

控制所述散热器的风扇向第一方向转动，将所述第一部分散热片上的灰尘吸入所述散热器内的风道，并从所述第二出口吹出所述散热器；

在所述散热器的风扇向第一方向转动后，控制所述散热器的风扇向第二方向转动，将所述第二部分散热片上的灰尘吸入所述散热器内的风道，并从所述第一出口吹出所述散热器；

所述第一部分散热片和所述第二部分散热片之间设置有第一挡板，所述第一挡板的一端位于所述第一出口和第二出口侧，所述第一挡板的另一端位于所述散热片与风扇之间，其中，所述第一挡板用于防止散热器的灰尘回流到所述散热器的缝隙中。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一挡板的另一端与第二挡板连接，其中，所述第二挡板用于防止散热片的灰尘回流到所述散热片的缝隙中。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第二挡板的表面上设置有导向槽，所述第一挡板的另一端通过所述导向槽与所述第二挡板活动连接；

当所述风扇向第一方向转动时，所述第二挡板在所述风扇向第一方向转动时产生的气流的吹动下，向所述第一部分散热片的方向移动；

当所述风扇向第二方向转动时，所述第二挡板在所述风扇向第二方向转动时产生的气流的吹动下，向所述第二部分散热片的方向转动。

4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，在控制所述散热器的风扇向第一方向转动之前，所述方法还包括：

接收指示去除所述电子设备的散热器灰尘的第一指令；

相应的，所述控制所述散热器的风扇向第一方向转动，包括：

根据所述第一指令控制所述散热器的风扇向第一方向转动。

5.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，所述控制所述散热器的风扇向第一方向转动，包括：

在预设的除尘时间，控制所述散热器的风扇向第一方向转动。

6.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：接收单元，处理器，以及散热器，其中，所述散热器包括风扇，第一部分散热片，第二部分散热片，与所述第一部分散热片对应的第一出口，与所述第二部分散热片对应的第二出口；

所述处理器用于，控制所述散热器的风扇向第一方向转动，将所述第一部分散热片上的灰尘吸入所述散热器内的风道，并从所述第二出口吹出所述散热器；

以及，在所述散热器的风扇向第一方向转动后，控制所述散热器的风扇向第二方向转动，将所述第二部分散热片上的灰尘吸入所述散热器内的风道，并从所述第一出口吹出所述散热器；

所述第一部分散热片和所述第二部分散热片之间设置有第一挡板，所述第一挡板的一端位于所述第一出口和第二出口侧，另一端位于所述散热片与风扇之间；其中，所述第一挡板用于防止散热片的灰尘回流到所述散热片的缝隙中。

7.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述第一挡板的另一端与第二挡板连接，其中，所述第二挡板用于防止散热片的灰尘回流到所述散热片的缝隙中。

8.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，所述第二挡板的表面上设置有导向槽，所述第一挡板的另一端通过所述导向槽与所述第二挡板活动连接；

相应的，所述第二挡板具体用于：

当所述风扇向第一方向转动时，在所述风扇向第一方向转动时产生的气流的吹动下，向所述第一部分散热片的方向移动；

当所述风扇向第二方向转动时，在所述风扇向第二方向转动时产生的气流的吹动下，向所述第二部分散热片的方向转动。

9.根据权利要求6-8任一项所述的电子设备，其特征在于，

所述接收单元用于：在所述处理器控制所述散热器的风扇向第一方向转动之前，接收指示去除所述电子设备的散热器灰尘的第一指令；

所述处理器具体用于：根据所述第一指令控制所述散热器的风扇向第一方向转动。

10.根据权利要求6-8任一项所述的电子设备，其特征在于，

所述处理器具体用于：在预设的除尘时间，控制所述散热器的风扇向第一方向转动。

11.一种散热器，其特征在于，包括：风扇，第一部分散热片，第二部分散热片，与所述第一部分散热片对应的第一出口，与所述第二部分散热片对应的第二出口；

其中，所述风扇用于向第一方向转动，将所述第一部分散热片上的灰尘吸入所述散热器内的风道，并从所述第二出口吹出所述散热器；

以及，向第二方向转动，将所述第二部分散热片上的灰尘吸入所述散热器内的风道，并从所述第一出口吹出所述散热器；

所述散热器还包括：位于所述第一部分散热片和所述第二部分散热片之间的第一挡板；

其中，所述第一挡板的一端位于所述第一出口和第二出口侧，另一端位于所述散热片与风扇之间；所述第一挡板用于防止散热片的灰尘回流到所述散热片的缝隙中。

12.根据权利要求11所述的散热器，其特征在于，所述散热器还包括：与所述第一挡板的另一端连接的第二挡板；所述第二挡板用于防止 散热片的灰尘回流到所述散热片的缝隙中。

13.根据权利要求12所述的散热器，其特征在于，

所述第二挡板的表面上设置有导向槽，所述第一挡板的另一端通过所述导向槽与所述第二挡板活动连接。