CN105333418A - 生质燃料燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种生质燃料燃烧装置，包括燃烧室、燃烧导入口、火口以及斜向炉排，其中，该燃料导入口与火口分别与燃烧室相连接，而斜向炉排设置于该燃烧室内部，用以承载该燃料导入口导入的该生质燃料于该燃烧室进行燃烧。

Description

生质燃料燃烧装置

技术领域

本发明是有关于一种生质燃料燃烧装置，尤指一种以颗粒状生物质为燃料的生质燃料燃烧装置。

背景技术

燃烧机一种将物质通过燃烧这一化学反应转化热能的一种设备，即利用空气与燃料通过装置混合后以使其充分燃烧，其在工业上的应用相当广泛，包含锅炉、冶炼炉、熔炉等热处理设备，可以说与热能有关的行业，燃烧统是必不可少的。

燃烧机的种类规格从燃料种类、使用对象及造价成本的不同而有相当多的类型，就以使用固态燃料的燃烧机来讲，其燃料来源使用煤炭或是可分解的生物质，在燃烧过程中会剩下粉末残渣等废弃物，这些废弃物会占用到燃烧室的空间降低下一批燃料的燃烧效率，再者，当固态燃料经由放料口进入燃烧室时，若无法平均分散燃料，同样也会有燃烧不完全而降低效率的缺点产生。

因此，如何提高燃烧机的工作效率，同时兼顾到设备建造成本的控制，是目前业界尚须思考解决的课题。

发明内容

鉴于习知技术的种种缺失，本案的主要目的在于提供一种能同时兼顾效率与成本的生质燃料燃烧装置。

为了达成前述目的及其他目的，本创作提供一种生质燃料燃烧装置，包括:燃烧室；燃料导入口，与该燃烧室连接，用以导入供燃烧的生质燃料于该燃烧室中；火口，亦与该燃烧室连接，用以导出于该生质燃料于该燃烧室中燃烧所产生的火焰；以及斜向炉排，设置于该燃烧室内部，用以承载由该燃料导入口导入的该生质燃料于该燃烧室进行燃烧。

于一实施型态中，该斜向炉排为由该燃料导入口朝向该燃烧室的底部倾斜的结构者或为阶梯状结构者，且该阶梯状结构的每一段的底部可为细网结构。该细网结构可使位于该斜向炉排上的燃烧完全或不完全的生质燃料慢慢散落至该燃烧室的底部，可减少该斜向炉排上粉末残渣的残留。

于一实施型态中，生质燃料燃烧装置还包括进料驱动装置，设置于该燃烧室内，并连接该燃料导入口及该斜向炉排，而进料驱动装置包括进料带动马达以及进料螺杆，该进料带动马达用以驱动该进料螺杆旋动，藉此主动地将由该燃料导入口导入的该生质燃料运送至该斜向炉排，且该进料带动马达可为步进马达。

于一实施型态中，生质燃料燃烧装置还包括冷却模块，设置于该燃烧室外壁，并围绕该火口的周围，且该冷却模块可具备供冷却流体流动的冷却管，以及与该冷却管连接的热交换机。

相较于习知技术，本案所提供的是一种具备阶梯状结构的斜向炉排的生质燃料燃烧装置，藉此，本案的生质燃烧装置可利用重力自然地让燃烧室内的生质燃料分布均匀从而提高燃烧效率，且利用该斜向炉排底部的细网结构更可减少残渣的残留，提供稳定的燃烧环境。

附图说明

图1为本案的生质燃料燃烧装置的内部剖面结构示意图。

图2为本案的生质燃料燃烧装置的外部构造示意图。

组件标号说明：

1生质燃料燃烧装置

10燃烧室

11燃料导入口

12火口

13斜向炉排

14冷却模块

141冷却管

16进料驱动装置

161进料带动马达

162进料螺杆

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

请一并参阅图1及图2，其中，图1为本案的生质燃料燃烧装置的结构剖面示意图，图2为本案的生质燃料燃烧装置的外部结构示意图。如图所示，本案的燃料燃烧装置1包括燃烧室10、燃料导入口11、火口12、斜向炉排13。

燃料导入口11与燃烧室10连接，用以导入供燃烧的生质燃料于该燃烧室10中；火口12与该燃烧室10连接，用以导出该生质燃料于该燃烧室10中燃烧所产生的火焰；斜向炉排13设置于该燃烧室10内部，用以承载由该燃料导入口11导入的该生质燃料于该燃烧室10进行燃烧。于本实施例中，生质燃料为固体的颗粒状结构者。

于一实施例中，该斜向炉排13可为由该燃料导入口11朝向该燃烧室10的底部倾斜的结构者，再者，斜向炉排可为阶梯状结构者，而形成为阶梯状结构的每一段的底部可为细网结构。实际实施时，当生质燃料由该燃料导入口11进入该燃烧室10内部时，该斜向炉排13的倾斜结构可利用生质燃料自身的重量藉由重力使该燃烧室10内的燃料均匀散布在该斜向炉排13上，使生质燃料能被燃烧完全，而经过燃烧后的燃料残渣将从该斜向炉排13底部的细网结构散落至该燃烧室10的底部，使该斜向炉排13上的空间能充分利用，提升燃烧效率。

于一实施例中，本案的生质燃料燃烧装置1复可包括进料驱动装置16，设置于该燃烧室10内，连接该燃料导入口11与该斜向炉排13，而该进料驱动装置16还可包括进料带动马达161及进料螺杆162，且其中，该进料带动马达161可为步进马达，是用以驱动该进料螺杆162进行旋动，藉此主动将由该燃料导入口11导入的生质燃料运送至该斜向炉排13。

于另一实施例中，本案的生质燃料燃烧装置1复可包括冷却模块14，设置于该燃烧室10外壁，并围绕该火口12的周围；该冷却模块14可具备供冷却流体流动的冷却管141，以及与该冷却管141连接的热交换机(未图示)。该冷却模块14用以冷却火口12以及燃烧室10的温度，以稳定燃烧环境，冷却方式可视燃烧装置大小或其他因素，而选择采用气冷或水冷等方式。

综上所述，本案的生质燃料燃烧装置是具有由燃料导入口往燃烧室底部倾斜的斜向炉排机构，且该斜向炉排底部可为细网状结构，当燃料进入该燃烧室内部时，该斜向炉排的倾斜结构可利用生质燃料自身的重量藉由重力使生质燃料均匀散布在该斜向炉排上，使生质燃料能被燃烧完全，而经过燃烧后的燃料残渣将从该斜向炉排底部的细网结构散落至该燃烧室底部，使该斜向炉排上的空间能充分利用，提升燃烧效率；另外，本案的生质燃料燃烧装置复可具有对应配置的冷却模块或进料驱动装置，进一步还可提供更稳定的燃烧环境及良好的燃烧效率。

上述实施例仅列示性说明本发明的原理及功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此项技术的人员均可在不违背本发明的精神及范围下，对上述实施例进行修改。因此，本发明的权利保护范围，应如权利要求书所列。

Claims (8)

1.一种生质燃料燃烧装置，其特征在于:

燃烧室；

燃料导入口，与该燃烧室连接，用以导入供燃烧的生质燃料于该燃烧室中；

火口，与该燃烧室连接，用以导出该生质燃料于该燃烧室中燃烧所产生的火焰；以及

斜向炉排，设置于该燃烧室内部，用以承载由该燃料导入口导入的该生质燃料于该燃烧室进行燃烧。

2.如权利要求1所述的生质燃料燃烧装置，其特征在于，该斜向炉排由该燃料导入口朝向该燃烧室的底部为倾斜的结构者。

3.如权利要求1所述的生质燃料燃烧装置，其特征在于，该斜向炉排为阶梯状结构者，且该阶梯状结构的每一段的底部为细网结构。

4.如权利要求1所述的生质燃料燃烧装置，还包括进料驱动装置，设置于该燃烧室内，并连接该燃料导入口及该斜向炉排。

5.如权利要求4所述的生质燃料燃烧装置，其特征在于，该进料驱动装置包括进料带动马达以及进料螺杆，该进料带动马达用以驱动该进料螺杆旋动，藉此主动地将由该燃料导入口导入的该生质燃料运送至该斜向炉排。

6.如权利要求5所述的生质燃料燃烧装置，其特征在于，该进料带动马达为步进马达。

7.如权利要求1所述的生质燃料燃烧装置，还包括冷却模块，设置于该燃烧室外壁，并围绕该火口的周围。

8.如权利要求7所述的生质燃料燃烧装置，其特征在于，该冷却模块具备供冷却流体流动的冷却管，以及与该冷却管连接的热交换机。