CN105333199A - 一种气体瓶关闭阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气体瓶关闭阀,包括架体,架体的一侧设置有与气瓶阀连接的阀体连接部,另一侧设置有驱动阀体连接部转动的驱动电机,阀体连接部及驱动电机之间设置有防反转装置;所述防反转装置包括设置在驱动电机输出端的第一连接轴、与阀体连接部连接的驱动轴以及设置在驱动轴上并与第一连接轴连接的第二连接轴;所述第一连接轴及第二连接轴的结合面上设有相互对应的卡槽,所述卡槽的一侧边为倾斜面。通过防反转装置能够防止由于误操作,导致气瓶被误开启;而且能够方便操作者转动调节阀体连接部,使阀体连接部的接口与气瓶阀的连接端保持一致。
Description
技术领域
本发明涉及一种气体瓶关闭阀。
背景技术
在工业生产、市政建设以及日常生活当中,人们都会与一些有毒有害,易燃易爆或者是腐蚀性强的气体接触,特别是一旦气体存储罐产生泄露,后果更是不堪设想。目前行业内对于气体危害的预警及救护措施一般都是气体泄漏到一定程度和范围之后,报警器感应到气体了,才通知处理人员穿戴好防护服去关闭阀门,这样存在反应不及时,危害大的缺点,而且有些气体是有颜色的,会影响视野,增加救护的难度。因此,最好的解决有毒有害气体泄漏的办法就是及时在源头上进行控制。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种结构简单,操作方便,使用安全的气体瓶关闭阀,其体积比以往的产品更小,重量更轻。
本发明为解决其问题所采用的技术方案是:
一种气体瓶关闭阀,包括设有阀体夹持臂的架体,所述架体的一侧设置有与气瓶阀连接的阀体连接部,另一侧设置有驱动阀体连接部转动的驱动电机,所述阀体连接部及驱动电机之间设置有防反转装置;所述防反转装置包括设置在驱动电机输出端的第一连接轴、与阀体连接部连接的驱动轴以及设置在驱动轴上并与第一连接轴连接的第二连接轴;所述第一连接轴及第二连接轴的结合面上分别设有相互对应的卡槽,所述卡槽的一侧边为倾斜面。
优选的是,所述第一连接轴可移动的插接在驱动电机的输出端上。进一步的,所述第一连接轴上套接有使第一连接轴复位的第一弹簧件。当电机反转时,第一连接轴会被第二连接轴向后推,当电机再次正转时,第一连接轴会在第一弹簧件的弹力作用下,与第二连接轴重新卡接。
优选的是,所述阀体连接部可移动的插接在驱动轴上。进一步的,所述驱动轴上套接有使阀体连接部复位的第二弹簧件。由于阀体的规格不同,阀体的连接端长度也有不同,而且当阀体被转动开启时,其连接端会伸长,设置第二弹簧件能够使阀体连接部适应阀体的连接端的变化。
优选的是,所述架体上安装有电机保护盖,驱动电机安装在电机保护盖内。进一步的,所述电机保护盖旋接在驱动电机上。更进一步的,所述电机保护盖的端面内侧卡装有向驱动电机提供电源的插座。所述插座与驱动电机之间设置有绝缘板。将插座卡接在电机保护盖的内侧,不仅能够方便使用者插接电源,还能够减少装置的电线长度,使整体美观,而且可以保护内部线路被损坏。
优选的是,所述架体上设置有阀体启动指示灯,以向操作人员提示,气瓶的阀口正在打开。阀体启动指示灯最好能够安装在架体的各个侧面,使各个方向的人员都能够看到。
本发明的有益效果是:能够防止由于人为操作不当,如接线错误而导致电机反转,卡槽的其中一面为卡合面,另一面为倾斜面,这种结构能够保证当驱动电机正常转动时,第一连接轴及第二连接轴通过卡槽的卡合面相互卡紧,从而驱动阀体连接部转动;当驱动电机反转时,第一连接轴及第二连接轴则沿倾斜面滑出,阀体连接部与阀体连接,驱动电机不能够带动阀体连接部转动,从而防止由于误操作,导致气瓶被误开启。
另外,由于气瓶阀的阀体的连接端为方形,阀体连接部的接口相应的也是方形,但是由于驱动电机的停止位置不确定,因此当连接端安装在夹持臂上后,与阀体连接部的接口不一定完全吻合,现有的产品需要转动电机来调节接口,而且要使用不同规格的工具,直接用人手很难转动电机,十分不方便,本发明能够通过直接反向转动阀体连接部来调节,第一连接轴及第二连接轴能够相对滑动,从而使操作简单方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A部的放大示意图。
具体实施方式
如附图1所示的一种气体瓶关闭阀,包括设有阀体夹持臂17的架体1,所述阀体夹持臂17一端铰接在架体1上,另一端设有卡位安装气瓶阀5,阀体夹持臂17有两个,通过一偏心轮组件18使阀体夹持臂17夹紧气瓶阀5,现有技术已经公开其结构,在此不对其操作原理进行赘述。所述架体1的一侧设置有与气瓶阀5连接的阀体连接部2,另一侧设置有驱动阀体连接部2转动的驱动电机3,驱动电机3的输出端设置有齿轮减速箱4,能够驱动电机3的输出力矩,经过设计,使输出力矩为气瓶阀5开启力矩的两倍,从而起到保护气瓶阀5的作用,不会被驱动电机3损坏。根据气瓶阀5大小、开启力矩的不同,用户可以选择不同型号的驱动电机3。
其中,所述阀体连接部2及驱动电机3之间设置有防反转装置,所述防反转装置包括设置在驱动电机3输出端的第一连接轴6、与阀体连接部2连接的驱动轴7以及设置在驱动轴7上并与第一连接轴6连接的第二连接轴8;所述第一连接轴6及第二连接轴8的结合面上分别设有相互对应的卡槽9,所述卡槽9的一侧边为卡合面,该卡合面沿轴截面径向分布,另一侧边为倾斜面,该倾斜面绕圆周方向设置。其工作原理是,通过将卡槽9的其中一面设置为卡合面,一般为垂直面,也可以设置成V型,另一面为倾斜面,这种结构能够保证当驱动电机3正常转动时,第一连接轴6及第二连接轴8通过卡槽9的卡合面相互卡紧,从而驱动阀体连接部2转动;当驱动电机3反转时,第一连接轴6及第二连接轴8则沿倾斜面滑出,阀体连接部2与气瓶阀5连接,驱动电机3不能够带动阀体连接部2转动,从而防止由于误操作,导致气瓶被误开启。
另外,由于气瓶阀5阀体的连接端为方形,阀体连接部2的接口相应的也是方形,但是由于驱动电机的停止位置不确定,因此当连接端安装在阀体夹持臂17上后,与阀体连接部2的接口不一定完全吻合,现有的产品需要转动电机来调节接口,而且要使用不同规格的工具,直接用人手很难转动电机,十分不方便,本发明能够通过直接反向转动阀体连接部2来调节,第一连接轴6及第二连接轴8能够相对滑动,从而使操作简单方便。
较佳的是,所述第一连接轴6可移动的插接在驱动电机3的输出端上。进一步的,所述第一连接轴6上套接有使第一连接轴6复位的第一弹簧件10。当电机反转时,第一连接轴6会被第二连接轴8向后推,当电机再次正转时,第一连接轴6会在第一弹簧件10的弹力作用下,与第二连接轴8重新卡接。
所述阀体连接部2可移动的插接在驱动轴7上。进一步的,所述驱动轴7上套接有使阀体连接部2复位的第二弹簧件11,具体的,如附图2所示,本发明将第二弹簧件11设置在驱动轴7的内部,不会影响产品外观,阀体连接部2上径向插接有插杆12,该插杆12同时贯穿驱动轴7,并且可以压缩第二弹簧件11,驱动轴7的轴壁上相应的设置有长形的开槽13以使插杆能够在驱动轴7上移动、压缩第二弹簧件11。由于气瓶阀5的规格不同,阀体的连接端长度也有不同,而且当阀体被转动开启时,其连接端会伸长,设置第二弹簧件11能够使阀体连接部2适应阀体的连接端的变化,使阀体连接部2能够时刻与阀体的连接端对接。
所述架体1上安装有电机保护盖14,驱动电机3安装在电机保护盖14内。进一步的,所述电机保护盖14旋接在驱动电机3上,电机保护盖14的内侧以及齿轮减速箱4的外侧分别设置有螺纹。更进一步的,所述电机保护盖14的端面内侧卡装有向驱动电机3提供电源的插座15,插座15的底部设有引脚与设置在驱动电机3末端的电极连接通电,插座15与驱动电机3之间设置有绝缘板16,以防止插座15的引脚与驱动电机3外壳发生短路。将插座15卡接在电机保护盖14的内侧,不仅能够方便使用者插接电源,还能够减少装置的电线长度,使整体美观,而且可以保护内部线路被损坏。位于电机保护盖14外部的插座15端口可以采用盖子盖合,起到防水防尘的作用。
所述架体1上设置有阀体启动指示灯19,以向操作人员提示,气瓶的阀口正在打开。阀体启动指示灯19最好能够安装在架体1的各个侧面,使各个方向的人员都能够看到。
以上说明书所述,仅为本发明的原理及实施例,凡是根据本发明的实质进行任何简单的修改及变化,均属于本发明所要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种气体瓶关闭阀,包括设有阀体夹持臂的架体,所述架体的一侧设置有与气瓶阀连接的阀体连接部,另一侧设置有驱动阀体连接部转动的驱动电机,其特征在于,所述阀体连接部及驱动电机之间设置有防反转装置;所述防反转装置包括设置在驱动电机输出端的第一连接轴、与阀体连接部连接的驱动轴以及设置在驱动轴上并与第一连接轴连接的第二连接轴;所述第一连接轴及第二连接轴的结合面上分别设有相互对应的卡槽,所述卡槽的一侧边为倾斜面;所述第一连接轴可移动的插接在驱动电机的输出端上;所述第一连接轴上套接有使第一连接轴复位的第一弹簧件。
2.根据权利要求1所述的一种气体瓶关闭阀,其特征在于,所述阀体连接部可移动的插接在驱动轴上。
3.根据权利要求2所述的一种气体瓶关闭阀,其特征在于,所述驱动轴上套接有使阀体连接部复位的第二弹簧件。
4.根据权利要求1所述的一种气体瓶关闭阀,其特征在于,所述架体上安装有电机保护盖,驱动电机安装在电机保护盖内。
5.根据权利要求3所述的一种气体瓶关闭阀,其特征在于,所述电机保护盖旋接在驱动电机上。
6.根据权利要求5所述的一种气体瓶关闭阀,其特征在于,所述电机保护盖的端面内侧卡装有向驱动电机提供电源的插座。
7.根据权利要求6所述的一种气体瓶关闭阀,其特征在于,所述插座与驱动电机之间设置有绝缘板。
8.根据权利要求1所述的一种气体瓶关闭阀,其特征在于,所述架体上设置有阀体启动指示灯。
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Application publication date: 20160217 |
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