CN105327640A - 一种升降操作端的烟煤灼烧物溶液的直线并行搅拌设备 - Google Patents

一种升降操作端的烟煤灼烧物溶液的直线并行搅拌设备 Download PDF

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班书昊
蒋学东
李晓艳
柳铭
徐然
苏少航
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Abstract

本发明公开了一种升降操作端的烟煤灼烧物溶液的直线并行搅拌设备，属于烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域。它包括装设于底板上的主支架和托板柱，装设于主支架上的操作端升降模块，装设于托板柱上的烧杯托板，装设于悬挂板上的沿水平面内Y轴方向直线排列的五个溶液搅拌模块；烧杯托板上沿水平面内Y轴方向装设有五个直线排列的烧杯，烧杯内装有灼烧物溶液；五个溶液搅拌模块分别装设于五个烧杯的正上方。本发明是一种结构合理、稳定性好、无需人工参与、借助升降操作端对多个烧杯溶液实施搅拌的烟煤灼烧物溶液的直线并行搅拌设备。

Description

一种升降操作端的烟煤灼烧物溶液的直线并行搅拌设备
技术领域
本发明主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域，特指一种升降操作端的烟煤灼烧物溶液的直线并行搅拌设备。
背景技术
测量煤中硫元素的含量对于评价煤的品质和改善环境都具有重要的意义：硫元素对煤的炼焦和气化带来有害的影响，硫燃烧后会生成污染环境的有害气体。艾氏测硫，作为各国通用的测量硫含量的标准方法之一，具有准确度高、成批测定等优点。目前，在艾氏测硫中，有很多实验步骤都是手工操作完成的。例如，煤燃烧生成的灼烧物需要手工配置成溶液，并手持玻璃棒对灼烧物溶液进行搅拌。现有技术的手工搅拌灼烧物溶液具有一定的缺点：(1)实验员手工搅拌劳动强度大、搅拌效率低；(2)更为重要的是手工搅拌不均匀。因此，设计一种能够自动对灼烧物溶液进行搅拌的设备具有相当重要的实用价值。
发明内容
本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题，本发明提供一种结构合理、稳定性好、无需人工参与、借助升降操作端对多个烧杯溶液实施搅拌的烟煤灼烧物溶液的直线并行搅拌设备。
为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种升降操作端的烟煤灼烧物溶液的直线并行搅拌设备，它包括装设于底板上的主支架和托板柱，装设于主支架上的操作端升降模块，装设于托板柱上的烧杯托板，装设于悬挂板上的沿水平面内Y轴方向直线排列的五个溶液搅拌模块。
所述烧杯托板上沿水平面内Y轴方向装设有五个直线排列的烧杯，所述烧杯内装有灼烧物溶液；所述五个溶液搅拌模块分别装设于所述五个烧杯的正上方。
所述操作器升降模块包括装设于所述主支架上的升降电机、丝杠上支架、导轨和丝杠下支架，装设于所述丝杠上支架与所述丝杠下支架之间的滚珠丝杠，装设于所述滚珠丝杠上的螺母，装设于所述导轨上的滑块，装设于所述螺母上、与所述滑块相连的螺母架；所述升降电机的输出轴通过联轴器与所述滚珠丝杠的一端相连；所述螺母架上装设有所述悬挂板。
所述五个溶液搅拌模块结构相同，均包括装设于所述悬挂板上的搅拌电机架，装设于搅拌电机架上的搅拌电机，通过轴承装设于所述悬挂板上的搅拌轴，装设于搅拌盘上的两根搅拌杆；所述搅拌轴的一端与所述搅拌电机的输出轴相连，其另一端装设有所述搅拌盘。
本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：
(1)本发明的一种升降操作端的烟煤灼烧物溶液的直线并行搅拌设备，设有操作端升降模块和个溶液搅拌模块，升降电机带动悬挂板下降后，可以同时对五个烧杯内的灼烧物溶液进行并行搅拌，提高了搅拌效率。
(2)本发明结构合理、稳定性好、无需人工参与、借助升降操作端对多个烧杯溶液实现了并行搅拌过程，降低了劳动强度，提高了搅拌效率，改善了搅拌效果。
附图说明
图1是本发明的一种升降操作端的烟煤灼烧物溶液的直线并行搅拌设备的结构原理示意图。
图2是本发明的五个烧杯与五个溶液搅拌模块的并行位置示意图。
图中，1—底板；2—主支架；3—悬挂板；40—升降电机；41—丝杠上支架；42—滚珠丝杠；43—螺母架；44—滑块；45—导轨；46—螺母；47—丝杠下支架；50—搅拌电机；51—搅拌电机架；52—搅拌轴；53—搅拌盘；54—搅拌杆；55—烧杯；6—烧杯托板；7—托板柱；8—联轴器；9—轴承。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
结合图1和图2，本发明的一种升降操作端的烟煤灼烧物溶液的直线并行搅拌设备，包括装设于底板1上的主支架2和托板柱7，装设于主支架2上的操作端升降模块，装设于托板柱7上的烧杯托板6，装设于悬挂板3上的沿水平面内Y轴方向直线排列的五个溶液搅拌模块；烧杯托板6上沿水平面内Y轴方向装设有五个直线排列的烧杯55，烧杯55内装有灼烧物溶液；五个溶液搅拌模块分别装设于五个烧杯55的正上方。
结合图1和图2，操作器升降模块包括装设于主支架2上的升降电机40、丝杠上支架41、导轨45和丝杠下支架47，装设于丝杠上支架41与丝杠下支架47之间的滚珠丝杠42，装设于滚珠丝杠42上的螺母46，装设于导轨45上的滑块44，装设于螺母46上、与滑块44相连的螺母架43；升降电机40的输出轴通过联轴器8与滚珠丝杠42的一端相连；螺母架43上装设有悬挂板3；升降电机40转动，带动滚珠丝杠42转动，进而带动悬挂板3升降。
结合图1和图2，五个溶液搅拌模块结构相同，均包括装设于悬挂板3上的搅拌电机架51，装设于搅拌电机架51上的搅拌电机50，通过轴承9装设于悬挂板3上的搅拌轴52，装设于搅拌盘53上的两根搅拌杆54；搅拌轴52的一端与搅拌电机50的输出轴相连，其另一端装设有搅拌盘53；搅拌电机50转动，分别带动相应的搅拌盘53和搅拌杆54在相应的烧杯55内转动。
工作过程：升降电机40正向转动，滚珠丝杠42正向转动，螺母架43和悬挂板3同步下降，五个溶液搅拌模块的搅拌杆分别进入相应的灼烧物溶液中；搅拌电机50转动，搅拌轴52和搅拌盘53转动，进而带动搅拌杆54在灼烧物溶液中转动，实施均匀搅拌；搅拌结束后，升降电机40反向转动，螺母架43和悬挂板3同步上升，回到初始高度位置。

Claims (1)

1.一种升降操作端的烟煤灼烧物溶液的直线并行搅拌设备，其特征在于：包括装设于底板(1)上的主支架(2)和托板柱(7)，装设于主支架(2)上的操作端升降模块，装设于托板柱(7)上的烧杯托板(6)，装设于悬挂板(3)上的沿水平面内Y轴方向直线排列的五个溶液搅拌模块；所述烧杯托板(6)上沿水平面内Y轴方向装设有五个直线排列的烧杯(55)，所述烧杯(55)内装有灼烧物溶液；所述五个溶液搅拌模块分别装设于所述五个烧杯(55)的正上方；所述操作器升降模块包括装设于所述主支架(2)上的升降电机(40)、丝杠上支架(41)、导轨(45)和丝杠下支架(47)，装设于所述丝杠上支架(41)与所述丝杠下支架(47)之间的滚珠丝杠(42)，装设于所述滚珠丝杠(42)上的螺母(46)，装设于所述导轨(45)上的滑块(44)，装设于所述螺母(46)上、与所述滑块(44)相连的螺母架(43)；所述升降电机(40)的输出轴通过联轴器(8)与所述滚珠丝杠(42)的一端相连；所述螺母架(43)上装设有所述悬挂板(3)；所述五个溶液搅拌模块结构相同，均包括装设于所述悬挂板(3)上的搅拌电机架(51)，装设于搅拌电机架(51)上的搅拌电机(50)，通过轴承(9)装设于所述悬挂板(3)上的搅拌轴(52)，装设于搅拌盘(53)上的两根搅拌杆(54)；所述搅拌轴(52)的一端与所述搅拌电机(50)的输出轴相连，其另一端装设有所述搅拌盘(53)。
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