CN105319424B - 一种分流器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种分流器,包括分流器本体和取样柱,分流器本体包括中心位置的锰铜板和对称设置于锰铜板两侧的第一紫铜板及第二紫铜板;第一紫铜板上设置第一取样柱和至少一个电流输入孔;第二紫铜板上设置第二取样柱和至少一个电流输出孔;第一紫铜板、第二紫铜板及锰铜板的厚度及长度相同,厚度在2mm‑12mm之间;锰铜板的宽度在5mm‑15mm之间,第一紫铜板和第二紫铜板的宽度在40mm‑60mm之间;取样柱的高度与分流器本体的厚度之和不大于H。实施本发明的有益效果是:采用紫铜板与锰铜板焊接形成的分流器具有较低的取样电压,大大降低了功耗,同时通过取样柱提高了取样检测精度,填补了国内空白。
Description
技术领域
本发明涉及通讯设备、仪器仪表及电器测控领域,更具体地说,涉及一种分流器。
背景技术
分流器概念源于仪表扩大量程时并联的一个电阻元件,在直流电路里与等电压的磁电式表头并联,起电流分流的作用,以扩展磁电式电流表的量程。近年来随着电子工业和信息技术的飞速发展,分流器已广泛应用于通讯***、电子整机、自动化控制等领域中,在设备中起限流、均流和取样检测等作用。
分流器其实就是个大功率电阻,长早期由于仪表技术的制约,一般分流器压降都是75mV,如1000A的分流器功耗就是75W,分流器的功率损耗在设备的总功率中占有比较大的百分比,考虑到分流器的温升,分流器还必须有足够的热容积,即造成能源浪费又增加有色金属材料消耗。降低分流器取样电压减小分流器功耗在节能减排低碳生活的当下,成为迫在眉睫的要求。由于分流器现工艺及材料的限制,一般分流器的电压最小大约只能做到25mV左右。
因此,如何实现功耗更小的分流器,是分流器生产企业一直研究的课题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有传统分流器功耗大精度低的缺陷,提供一种低功耗高精度的分流器。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:提供一种分流器,包括分流器本体和取样柱,所述取样柱包括第一取样柱和第二取样柱,所述分流器本体由中心位置的锰铜板和对称设置于所述锰铜板两侧的第一紫铜板及第二紫铜板组成;
所述第一紫铜板上设置所述第一取样柱和至少一个电流输入孔;
所述第二紫铜板上设置所述第二取样柱和至少一个电流输出孔;
所述第一紫铜板、所述第二紫铜板及所述锰铜板的厚度及长度相同,所述厚度在2mm-12mm之间;所述锰铜板的宽度在5mm-15mm之间,所述第一紫铜板及所述第二紫铜板的宽度在40mm-60mm之间,所述取样柱的高度与所述分流器本体的厚度之和不大于预定值H。
优选地,所述锰铜板的侧端面通过电子束焊分别与所述第一紫铜板及所述第二紫铜板的侧端面焊接在一起。
优选地,所述预定值H在15mm-22mm之间。
优选地,所述分流器本体的长度在89mm-91mm之间,所述第一取样柱和第二取样柱之间的距离在21mm-23mm之间,所述电流输入孔和所述电流输出孔之间的距离在59mm-61mm之间。
优选地,所述电流输入孔和所述电流输出孔为直径相同的圆孔,所述电流输入孔和所述电流输出孔还作为所述分流器的安装孔。
优选地,所述第一取样柱包括连接柱和M4组合螺钉;所述连接柱下端为M4螺柱,上端为对边6mm六棱柱,所述六棱柱的中心为直径4mm深6mm的螺纹孔;所述M4组合螺钉螺纹连接所述连接柱的上端;
所述第二取样柱也包括连接柱和M4组合螺钉;所述连接柱下端为M4螺柱,上端为对边6mm六棱柱,所述六棱柱的中心为直径4mm深6mm的螺纹孔;所述M4组合螺钉螺纹连接所述连接柱的上端。
其中,所述连接柱通过下端的M4螺柱分别将所述第一取样柱和所述第二取样柱与所述分流器本体连接。
其中,所述连接柱与M4所述组合螺钉之间压接导线;所述导线之间输出所述取样柱两端的压降。
优选地,所述第一取样柱与所述第二取样柱对称设置于所述锰铜板的两侧。
优选地,所述电流输入孔与所述电流输出孔对称设置于所述锰铜板的两侧。
实施本发明所述的分流器,具有以下有益效果:采用紫铜板与锰铜板焊接形成分流器本体,使得分流器具有较低的取样电压和较小的热容积,大大降低了分流器功耗,减少了有色金属原材料的使用;通过进一步限定锰铜板和紫铜板的厚度和宽度范围,提高了分流器的电流等级,进而提供一种大功率分流器;另外,通过增加取样柱,将取样点从分流器本体上分离,代替传统的接线片,保证了取样的唯一性,提高了分流器的精度等级,填补了国内空白。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明实施例的分流器结构主视图;
图2是本发明实施例的分流器结构俯视图;
图3为本发明800-1200A规格的分流器结构的一个实施例俯视图;
图4为本发明1500A规格的分流器结构的一个实施例俯视图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
本发明分流器本体采用电子束焊接使电阻材料锰铜板和导电材料紫铜板结合为一体,既利用了锰铜板的热稳定性来保证分流器在工作时精度符合技术要求,又利用了铜的优良导电性来增加分流器在测量时的准确性,从而实现一种精度高,功耗低的分流器。
图1和图2为本发明一个实施例的分流器结构示意图。图1为主视图,图2为俯视图。本实施例中,分流器包括分流器本体1和取样柱2,分流器本体1包括第一紫铜板11、第二紫铜板12及锰铜板10,第一紫铜板11和第二紫铜板12的侧端面分别与锰铜板10的侧端面通过电子束焊的方式焊接在一起,三者在同一平面上。第一紫铜板11上设置一个电流输入孔41,第二紫铜板12上也对称地设置一个电流输出孔42,电流输入孔41和电流输出孔42关于分流器本体1的中心对称,且分别与电源正负极连接,作为电流的输入端和输出端。同时,在使用时,电流输入孔41和电流输出孔42还作为分流器的安装孔,通过螺钉将分流器固定连接到被安装部件上。
取样柱2包括第一取样柱21和第二取样柱22,第一取样柱21设置在第一紫铜板11上,相应地,第二取样柱22对称地设置在第二紫铜板12上。第一取样柱11和第二取样柱12位于锰铜板10的两侧且关于锰铜板10镜面对称。第一取样柱21由连接柱211和M4组合螺钉212组成。接线柱211下端为M4螺柱,通过M4螺柱将第一取样柱21与分流器本体1固定连接;上端为对边距离6mm六棱柱,六棱柱的中心为直径4mm深6mm的螺纹孔。连接柱211的上端与M4组合螺钉212连接,外接导线5压接于连接柱211的上端和M4组合螺钉212之间。第二取样柱22与第一取样柱21的结构相同,由接线柱221和M4组合螺钉222组成。第一取样柱21和第二取样柱22作为压降的输出端,通过外接导线5,输出分流器两端的电压,从而将取样点引出分流器本体1之外,保证了获取电压的唯一性,减少了接触误差。
在工作时,当电流输入孔41和电流输出孔42接入电源时,分流器本体1上有电流通过,额定的电流从电流输入孔41依次流经分流器本体1的第一紫铜板11、锰铜板10及第二紫铜板12,并从电流输出孔42流出。对于相同额定电流的分流器来说,锰铜板10的电阻阻值是固定的,而第一紫铜板11和第一紫铜板12是电的良导体,其上的电压可以忽略不计,因此,第一取样柱21和第二取样柱22获得的电压即为锰铜板10两端的电压,亦即分流器两端的电压。本发明通过改变锰铜板10的尺寸来改变锰铜板10的电阻,进而确保不同额定电流下,通过导线5输出的电压始终为10mV。
本实施例的分流器本体1采用长方形的两块紫铜板(第一紫铜板11和第二紫铜板12)和锰铜板10复合而成。在具体的分流器规格中,第一紫铜板11、第二紫铜板12及锰铜板10的厚度和长度是相同的,他们的厚度C在2mm-12mm之间。电流输入孔41和电流输出孔42的位置、孔径大小及取样柱2在分流器本体1上的位置都是固定的。第一取样柱21和第二取样柱22的距离为L,电流输入孔41和电流输出孔42的距离为M,分流器本体1的长度为N。电流输入孔41和电流输出孔42的圆孔直径D,在本实施例中,L为22mm,M为60mm,N为90mm。
根据本发明的分流器,通过给出锰铜板和紫铜板的具体厚度和宽度,可以实现规格为75A-1500A电流,10mV压降,0.3%-0.5%精度的分流器。本发明在实现时,根据电流的大小分为三种类型:电流在75A-600A规格的分流器,电流在800A-1200A规格的分流器以及电流在1400A-1600A规格的分流器。在电流为75A-600A规格的分流器中,所采用的结构与图1及图2的结构相同,包括一个电流输入孔41和一个电流输出孔42。但由于在电接触时,电流大要求接触面积大,为了保证接触的良好性,对于800A-1600A的分流器,需要多个电流输入孔41和多个电流输出孔42,来保证接触的良好性。因此,在电流为800A-1200A规格的分流器中,包括2个电流输入孔41和2个电流输出孔42,电流输入孔41和电流输出孔42关于锰铜板10成镜面对称分布;在电流为1400A-1600A之间的分流器中,采用对称分布的3个电流输入孔41和3个电流输出孔42。本发明提供的分流器尺寸不但适用于低电流(如75A),还适用于大电流甚至超大电流(如1500A),提高了电流等级,提供了一种大功率分流器。
图1和图2的实施例中采用2个孔(电流输入孔41和电流输出孔42)的分流器的结构,适用于电流为75A-600A、电压为10mV、精度为0.3%-0.5%规格的分流器。表1为75A-600A规格的各分流器型号的参数表,列出了电流在75A-600A之间的分流器的具体参数。其中,B表示分流器本体1的宽度,C表示分流器本体1的厚度C,H表示分流器的高度的最大值(即分流器本体1的厚度C与取样柱高度A之和的最大值),D表示电流输入孔41和电源输出孔42的直径,单位均为毫米。
表1:
以上尺寸作为优选,误差在正负1mm都是可以接受的。
图3为本发明800-1200A的分流器结构的一个实施例的俯视图。其主视图与图1相同,因此在附图中未额外说明。对于800A-1200A电流的分流器,与75A-600A的电流的分流器结构上的不同之处在于,包括2个电流输入孔41和2个电流输出孔42,另外尺寸也有所不同。在工作时,因额定电流较大需要两个电流输入孔41都接入电流,来增大接触面积,从而增大电流,同时两个电流输出孔42都输出电流。2个电流输入孔41和2个电流输出孔42也作为分流器的安装端。本实施例中,电流输入孔41和电流输出孔42的圆孔直径为D,第一取样柱21和第二取样柱22的距离L为22mm,电流输入孔41和电流输出孔42的距离M为60mm,分流器本体1的长度N为90mm,分流器本体1的厚度C为8mm,分流器本体1的厚度C与取样柱的高度A之和不大于H,H为21mm。2个电流输入孔41的中心距用b表示。表2为800A-1200A规格的各分流器型号的参数表,列出了电流在800A-1200A之间的分流器的具体参数。其中,B表示分流器本体1的宽度,C表示分流器本体1的厚度,H表示分流器的最大高度(即分流器本体的厚度与取样柱高度之和的最大值),D表示电流输入孔41和电源输出孔42的直径,单位均为毫米。
表2:
以上尺寸作为优选,误差在正负1mm都是可以接受的。
相应地,图4为1500A电流的分流器结构的俯视图,其主视图与图1相同,因此在说明书附图中未额外说明,与75A-1200A电流的分流器结构上的不同之处在于:其中电流输入孔41为3个位于第一紫铜板11上的中心在同一直线上的圆孔,每两个相邻圆孔的中心距为30mm。电流输出孔42为3个位于第二紫铜板12上的中心在同一直线上的圆孔,每两个圆孔的中心距也为30mm,另外分流器的尺寸也有所不同。具体可见表3:
表3:
以上尺寸作为优选,误差在正负1mm都是可以接受的。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。
Claims (4)
1.一种分流器,包括分流器本体(1)和取样柱(2),所述取样柱(2)包括第一取样柱(21)和第二取样柱(22),其特征在于,所述分流器本体(1)包括中心位置的锰铜板(10)和对称设置于所述锰铜板(10)两侧的第一紫铜板(11)及第二紫铜板(12);
所述第一紫铜板(11)上设置所述第一取样柱(21)和至少一个电流输入孔(41);
所述第二紫铜板(12)上设置所述第二取样柱(22)和至少一个电流输出孔(42);
所述第一紫铜板(11)、所述第二紫铜板(12)及所述锰铜板(10)均采用长方形设计,它们的厚度及长度相同,所述厚度在2mm-12mm之间;所述锰铜板(10)的宽度在5mm-15mm之间,所述第一紫铜板(11)及所述第二紫铜板(12)的宽度在40mm-60mm之间,所述取样柱(2)的高度与所述分流器本体(1)的厚度之和不大于预定值H,所述预定值H在15mm-22mm之间;
所述第一取样柱(21)包括连接柱(211)和M4组合螺钉(212);所述连接柱(211)下端为M4螺柱,上端为对边6mm六棱柱,所述六棱柱的中心为直径4mm深6mm的螺纹孔;所述M4组合螺钉(212)螺纹连接所述连接柱(211)的上端;
所述第二取样柱包括连接柱(221)和M4组合螺钉(222);所述连接柱(221)下端为M4螺柱,上端为对边6mm六棱柱,所述六棱柱的中心为直径4mm深6mm的螺纹孔;所述M4组合螺钉(222)螺纹连接所述连接柱(221)的上端,
其中,在电流为75A-600A规格时,所述第一紫铜板(11)上设置一个电流输入孔(41),所述第二紫铜板(12)上设置一个电流输出孔(42);
在电流为800A-1200A规格时,所述第一紫铜板(11)上设置两个电流输入孔(41),所述第二紫铜板(12)上设置两个电流输出孔(42),电流输入孔(41)和电流输出孔(42)关于锰铜板(10)成镜面对称分布;
在电流为1400A-1600A规格时,所述第一紫铜板(11)上设置三个电流输入孔(41),所述第二紫铜板(12)上设置三个电流输出孔(42),电流输入孔(41)和电流输出孔(42)关于锰铜板(10)成镜面对称分布;
所述分流器本体(1)的长度在89mm-91mm之间,所述第一取样柱(21)和第二取样柱(22)之间的距离在21mm-23mm之间,所述电流输入孔(41)和所述电流输出孔(42)之间的距离在59mm-61mm之间;
所述第一取样柱(21)与所述第二取样柱(22)对称设置于所述锰铜板(10)的两侧;
所述电流输入孔(41)和所述电流输出孔(42)为直径相同的圆孔,所述电流输入孔(41)和所述电流输出孔(42)还作为所述分流器的安装孔;所述电流输入孔(41)与所述电流输出孔(42)对称设置于所述锰铜板(10)的两侧。
2.根据权利要求1所述的分流器,其特征在于,所述锰铜板(10)的侧端面通过电子束焊分别与所述第一紫铜板(11)及所述第二紫铜板(12)的侧端面焊接在一起。
3.根据权利要求1所述的分流器,其特征在于,所述第一取样柱(21)的连接柱(211)和所述第二取样柱(22)的连接柱(221)通过下端的M4螺柱分别将所述第一取样柱(21)和所述第二取样柱(22)与所述分流器本体(1)连接。
4.根据权利要求1所述的分流器,其特征在于,所述第一取样柱(21)的连接柱(211)与所述M4组合螺钉(212)之间以及所述第二取样柱(22)的连接柱(221)与所述M4组合螺钉(222)之间分别压接导线(5);所述导线(5)之间输出所述取样柱(2)两端的压降。
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