推压启闭式六通道阀门
技术领域
本发明涉及五金阀门设备技术领域,它是一种推压启闭式六通道阀门。
背景技术
目前,阀门的结构包括阀体,阀体内设有阀腔,阀腔内安装有阀芯,阀芯上连接有阀杆。在农业、工业等各个领域都会用到具有多个支流的阀门,然而,现有的阀门大都不可以实现多向流动即具有多个直流),大多只能实现单一的单通道流通,满足不了人们对阀门多样化的需求。
发明内容
为了解决阀门输送通道过于单一的问题,本发明的发明目的在于提供一种推压启闭式六通道阀门,单个主流管对应支流管,且阀门可对支流管内的流体通断进行多种方式的控制;该推压启闭式六通道阀门可以调整并兼顾阀杆的密封性和手感。
为了实现上述发明目的,本发明采用了以下技术方案:
推压启闭式六通道阀门,包括阀壳、主流管和六个支流管,所述阀壳内还设有可上下移动的阀杆,阀壳上设有密封圈和用于密封阀杆的阀杆密封装置,阀杆截面呈圆形;所述阀杆穿设密封圈和阀杆密封装置,所述各个支流管侧壁均连接有与主流管相连通的副管,支流管内设有往复滑动的阀芯,所述阀芯设有随阀芯移动控制副管通断的阀孔,所述支流管内还设有供阀芯复位的弹性件;所述阀杆底部设有控制支流管内阀芯移动的阀块,所述阀块与阀杆均呈圆柱形且同心,所述阀块与阀杆之间设有斜向配合段,所述阀芯沿斜向配合段前后移动;所述各个支流管均处于相异的水平高度内;所述阀壳上还套设有用于密封阀杆的阀杆密封装置,阀杆截面呈圆形;所述阀杆密封装置包括套在阀杆外侧的套筒、密封阀杆的填料、用于压紧填料的压件和压紧机构;所述套筒包括上套筒和下套筒;填料和压件均位于上套筒和下套筒之间,填料靠近所述阀杆,压件内侧部抵在填料***,压件外侧部设有第一弧形斜面,下套筒上设有与所述压件外侧部配合的第二弧形斜面;所述压紧机构是用于将所述上套筒和下套筒轴向压合的压紧装置;压紧机构压紧时,通过第一弧形斜面驱使所述压件径向压紧填料。
进一步的,所述压紧机构包括上套筒径向凸出的第一凸缘、下套筒径向凸出的第二凸缘以及多个用于紧固第一凸缘和第二凸缘的紧固件;每个所述紧固件均包括夹紧螺母和螺杆,第一凸缘上设有直径大于螺杆的通孔,通孔对应的第二凸缘上设有与所述螺杆匹配的螺纹孔,螺杆下端通过螺纹孔螺纹连接在第二凸缘上;夹紧螺母拧在穿过通孔的螺杆上部,并且在第一凸缘和夹紧螺母之间的螺杆部分上嵌套有压缩弹簧。
进一步的,所述压件是一个开环,或由多个围成环的弧形件组成。
进一步的,所述支流管沿主流管盘旋排列。
进一步的,所述阀芯还包括有顶头,所述顶头位于阀芯内侧,顶头抵压于阀块的表面,所述顶头还设有与缓慢过渡段相配合的倒角或圆角。
进一步的,所述弹性件为弹簧,支流管的开口内壁设有用于放置弹簧的挡环,所述弹簧一端抵触挡环,弹簧另一端抵触阀芯。
进一步的,所述挡环上还设有防止弹簧脱出的环形的筒壁,所述筒壁朝向支流管内侧沿伸。
进一步的,所述支流管、主流管和阀壳均为一体成型结构。
进一步的,所述上套筒上还设有连接填料的添油孔,添油孔轴向设置。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的推压启闭式六通道阀门,具有如下有益效果:
其中,副管将支流管和主流管相连通,阀孔随阀芯一同移动用于控制的支流管的启闭,当阀孔对准副管开口时,支流管和主流管相连通,主流管内的流体即可流入支流管内。
采用本发明的推压启闭式六通道阀门,通过阀杆的上下移动,可带动阀块上下移动拨动阀芯,将阀芯向外侧的压缩,使阀芯打开,流体通过主流管经过副管、阀孔最终从支流管内流出,阀杆的上下移动可用于控制不同水平高度内的支流管启闭。
当阀杆向上移动,上端的支流管内阀芯被压缩,支流管与主流管连通,上端的支流管通水,其他支流管关闭;当阀杆向下移动,则下端的支流管开始通水,而上端的关闭。
通过阀杆密封装置,阀杆的密封性可调,可以保证阀杆的活动手感和密封性,并且使用一段时间后可以进行调整。
附图说明
图1为本发明推压启闭式六通道阀门的俯视图;
图2为本发明推压启闭式六通道阀门图1中A-A处的剖视图;
图3为本发明推压启闭式六通道阀门的俯视图;
图4为本发明推压启闭式六通道阀门图3中B-B处的剖视图;
图5为本发明推压启闭式六通道阀门图2中C处的局部放大图;
图6为本发明中支流管分布结构示意图;
图7为本发明推压启闭式六通道阀门图2中D处的部放大图;
图8为本发明推压启闭式六通道阀门图2中E-E处的剖视图;
图9为阀杆密封装置密封力分布的示意图。
附图标记:10、主流管;11、支流管;110、副管;111、挡环;112、筒壁;2、阀芯;21、顶头;22、阀孔;3、阀杆;30、阀块;4、把手;5、弹簧;6、密封圈;7、套筒;71、上套筒;711、第一凸缘;712、添油孔;72、填料;73、压件;731、第一弧形斜面;74、下套筒;741、第二凸缘;8、压紧机构;81、夹紧螺母;80、螺杆;82、压缩弹簧;
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
如图1至8所示的一种推压启闭式六通道阀门,包括一体成型的一根主流管10、六根支流管11和一个阀壳,一体成型后三者的结构强度和密封性能够大大加强,阀壳上设有密封圈6、阀杆3和阀杆密封装置,阀杆3穿设密封圈6和阀杆密封装置,阀杆3可以转动及上下移动,密封圈6属于普通密封圈,用于增加阀壳与阀杆3之间的密闭性,避免液体从阀杆3和阀体之间的缝隙流出,阀杆密封装置不仅用于阀杆3的安装,避免阀杆3发生晃动或脱落,而且进一步控制阀杆3的手感和密封性。阀杆密封装置针对该阀杆3既要轴向移动又要转动的要求,弥补普通的密封圈6性能不足的问题。
支流管11的底部还设置有副管110,副管110将支流管11的侧壁同主流管10相连接。支流管11内设置有阀芯2,阀芯2上带有阀孔22,阀芯2可以被阀杆3底部的阀块30所抵压,而发生往复移动,阀芯2外端设有弹簧5,弹簧5抵触支流管11的开口处和阀芯2,为阀芯2提供一个向内的压力,迫使阀芯2向内挤压。
在阀芯2的前后移动过程中,阀芯2的阀孔22与副管110相连通时此时阀芯2被向外挤压,主流管10的流体可以流经副管110、阀芯2进入支流管11内。
阀杆3的底部的阀块30,通过阀杆3同把手4相连接,通过把手4的摁压可以控制不同水平高度内的阀芯2的启闭,
阀杆3和阀块30设有斜向配合段,斜向配合段为圆角或倒角等光滑的曲面,斜向配合段可以和阀芯2的顶头21上的圆角或倒角配合,实现阀芯2的前后移动压缩,防止阀块30在移动程中,阀芯2被卡住而无法伸缩。
如图5所示,支流管11的开口处设有挡环111,挡环111上还设有防止弹簧5脱出的环形的筒壁112,筒壁112朝向支流管11内侧沿伸。挡环111的作用是增强弹簧5的固定,筒壁112的作用是将弹簧5固定于支流管11内壁,增加其固定效果。
如图2、图7和图8所示,上述阀壳上还套设有用于密封阀杆3的阀杆密封装置,上述阀杆3截面呈圆形。
阀杆密封装置包括套在阀杆外侧的套筒7、密封阀杆的填料72、用于压紧填料的压件73和压紧机构8。而套筒7包括上套筒71和下套筒74。填料72和压件73均位于上套筒71和下套筒74之间,由于阀杆3是截面呈圆形的光杆,填料72也围成环形,位于阀杆3外侧。而压件73内侧部抵在填料72***,压件73外侧部设有第一弧形斜面731,下套筒74上设有与压件73外侧部配合的第二弧形斜面。压紧机构8是用于将所述上套筒71和下套筒74轴向压合的压紧装置。压紧机构8压紧时,通过弧形斜面驱使所述压件73径向压紧填料72。为了保证压件73的内侧壁能够径向向中心压紧填料72,压件73最好是由多个围成环的弧形件组成。当然压件73也可以是一个开环。
上述压紧机构8包括上套筒71径向凸出的第一凸缘711、下套筒74径向凸出的第二凸缘741以及多个用于紧固第一凸缘711和第二凸缘741的紧固件。每个所述紧固件均包括夹紧螺母81和螺杆80,第一凸缘711上设有直径大于螺杆80的通孔,通孔对应的第二凸缘741上设有与所述螺杆80匹配的螺纹孔,螺杆下端通过螺纹孔螺纹连接在第二凸缘741上。夹紧螺母81拧在穿过通孔的螺杆80上部,并且在第一凸缘711和夹紧螺母81之间的螺杆80部分上嵌套有压缩弹簧82。
旋紧夹紧螺母81时,夹紧螺母81压合压缩弹簧82,使得第一凸缘711和第二凸缘741轴向压紧,从而使得上套筒71和下套筒74轴向压合。压件73外侧部设有第一弧形斜面731,具***于压件73外侧部的下侧面,与其配合的是下套筒74的第二弧形斜面。阀杆3伸入的下方属于需要密封的一端,上方属于外界,上述第一弧形斜面731所对应的径向面位于填料72的下部,因此,目的是为了靠近密封端的填料72的压紧力大于远离密封端。如图9所示,填料72的压紧力最大的位置比较小,并且靠近封液区域密封端密封效果好,又保证了阀杆3的活动性能。
上述上套筒71上还设有连接填料72的添油孔712,添油孔712轴向设置。
以上所述使本发明的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本发明的保护范围。