CN105317714A - 一种吊扇 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提出一种可以方便维修或者更换驱动器的吊扇。本发明的吊扇包括管状吊杆、驱动器、电机、承托支架及安装于电机上的扇叶,关键在于所述承托支架分别与吊杆、电机的电机轴连接,所述驱动器固定于承托支架上;所述驱动器的导线穿过承托支架与电机相连。上述吊扇将驱动器和电机设置为相互独立的部件,且将驱动器安装于承托支架上,当驱动器发生故障时,可以直接维修或者将驱动器从承托支架上取下而进行更换,在此过程中无需对电机等其它部件进行拆卸,因此非常方便。本发明的吊扇通过对驱动器的位置及固定方式进行改进,方便了驱动器的维修和更换,具有很好的实用性。
Description
技术领域
本发明属于电器制造技术领域,具体涉及到一种吊扇。。
背景技术
吊扇一般利用吊杆悬挂在天花板上,如专利号为201420507549.5的实用新型所述,其具体的安装结构如下:包括有电机主轴、管状吊杆、吊杆隔套和至少一条插销,电机主轴***吊杆隔套内和吊杆套在吊杆隔套外;在吊杆、吊杆隔套和电机主轴上均设有供插销依次横向穿过的穿孔;在插销***端设有防脱结构。在吊装吊扇时,先将吊杆隔套套在电机主轴外,再将吊杆套在吊杆隔套外,接着使吊杆、吊杆隔套和电机主轴上的穿孔一一对准后用插销逐一穿过,最后装上防脱结构即完成了吊扇的吊装,
上述的吊扇将电机及控制电机的驱动器都集成在一起,而驱动器电子元件较多,容易损坏。一旦驱动器发生损坏,就要将整个吊扇完全拆卸,才能维修或者更换驱动器,非常不方便。
发明内容
本发明的目的是提出一种可以方便维修或者更换驱动器的吊扇。
本发明的吊扇包括管状吊杆、驱动器、电机、承托支架及安装于电机上的扇叶,关键在于所述承托支架分别与吊杆、电机的电机轴连接,所述驱动器固定于承托支架上;所述驱动器的导线穿过承托支架与电机相连。
上述吊扇将驱动器和电机设置为相互独立的部件,且将驱动器安装于承托支架上,当驱动器发生故障时,可以直接维修或者将驱动器从承托支架上取下而进行更换,在此过程中无需对电机等其它部件进行拆卸,因此非常方便。
进一步地,所述承托支架由空心管和水平支架构成,所述空心管的侧壁设有供驱动器的导线穿过的缺口或者通孔;所述驱动器固定于水平支架上。空心管可以用来连接吊杆及电机的电机轴,同时可以供相关的导线穿过,而水平支架用于承托及固定驱动器,保证驱动器稳定。驱动器可以利用螺栓与水平支架固定连接。
具体来说,承托支架的结构有以下两种:
1、所述空心管和水平支架一体制成或者焊接固定,此时水平支架可以为呈放射状固定于空心管侧部的若干条板。
2、所述空心管的侧部设有突出部,所述水平支架的中部具有通孔,所述空心管向上穿过水平支架的通孔,且突出部与水平支架通过螺栓或者卡扣结构固定连接。该种结构提到的空心管可以利用目前常用的法兰吊头来充当,因此便于在现有的吊扇中进行改进。
进一步地,所述电机的电机轴***空心管的底端内,所述电机轴与空心管通过横向穿过的销钉固定;所述空心管的顶端***到吊杆内,或者吊杆的底端***到空心管的顶端内,所述吊杆与空心管通过横向穿过的销钉固定。上述电机轴、吊杆及空心管的固定方式已经广泛应用于吊扇中,此处不再赘述。
进一步地,为了美观及保护驱动器,该吊扇还包括架设于承托支架上的上装饰罩,所述上装饰罩设有限位通孔,所述吊杆穿过限位通孔;所述驱动器位于上装饰罩内。上述限位通孔可以对上装饰罩进行限位,防止上装饰罩随意移动,而承托支架用于承载上装饰罩。
或者,该吊扇还包括上装饰罩和下装饰罩,所述下装饰罩与上装饰罩连接,所述上装饰罩设有限位通孔,所述吊杆穿过限位通孔;且上装饰罩架固定于吊杆上。上装饰罩和下装饰罩形成封闭的空间,以保护驱动器及电机,且可以使吊扇更加美观。
本发明的吊扇通过对驱动器的位置及固定方式进行改进,方便了驱动器的维修和更换,具有很好的实用性。
附图说明
图1是实施例1的吊扇的整体结构图。
图2是实施例1的吊扇的A-A剖视图。
图3是实施例1的吊扇的***结构图。
图4是实施例2的吊扇的整体结构图。
图5是实施例2的吊扇的A-A剖视图。
图6是实施例2的吊扇的***结构图。
附图标示:1、吊杆;2、驱动器;3、电机;4、承托支架;41、水平支架;42、空心管;43、突出部;44、穿线通孔;45、固定通孔;5、上装饰罩;6、下装饰罩;7、电机固定销钉;8、吊杆固定销钉。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例1:
如图1、2、3所示,本实施例的吊扇包括管状吊杆1、驱动器2、电机3、承托支架4、上装饰罩5及安装于电机3上的扇叶(扇叶未画出),其中承托支架4由水平支架41和具有空心管42的法兰吊头构成,所述空心管42的侧壁设有供驱动器2的导线穿过的穿线通孔44,法兰吊头在空心管42的侧部设有突出部43,所述水平支架41的中部具有固定通孔45,所述空心管42向上穿过水平支架41的固定通孔45,且突出部43与水平支架41通过螺栓或者卡扣结构固定连接。
驱动器2通过螺栓固定于水平支架41上,驱动器2的导线穿过穿线通孔44及空心管42与电机3相连。
上装饰罩5活动架设于水平支架41上,上装饰罩5设有限位通孔,所述吊杆1穿过限位通孔;所述驱动器2位于上装饰罩5内。上述限位通孔可以对上装饰罩5进行限位,防止上装饰罩5随意移动,而承托支架4用于承载上装饰罩5。
电机3的电机轴***空心管42的底端内,所述电机轴与空心管42通过横向穿过的电机固定销钉7固定;所述空心管42的顶端***到吊杆1内,所述吊杆1与空心管42通过横向穿过的销钉固定。上述电机轴、吊杆1及空心管42的固定方式已经广泛应用于吊扇中,此处不再赘述。
上述吊扇将驱动器2和电机3设置为相互独立的部件,且将驱动器2独立安装于承托支架4上,当驱动器2发生故障时,可以直接维修或者将驱动器2从承托支架4上取下而进行更换,在此过程中无需对电机3等其它部件进行拆卸,因此非常方便。
实施例2:
如图4、5、6所示,本实施例的吊扇包括管状吊杆1、驱动器2、电机3、承托支架4、上装饰罩5、下装饰罩6及安装于电机3上的扇叶(扇叶未画出),其中承托支架4由空心管42和水平支架41一体制成,空心管42的侧壁设有供驱动器2的导线穿过的缺口或者通孔。在本实施例中,水平支架41为呈放射状固定于空心管42侧部的若干条板。
驱动器2通过螺栓固定于水平支架41上,驱动器2的导线穿过穿线通孔44及空心管42与电机3相连。
下装饰罩6通过螺栓与上装饰罩5的底部连接固定,上装饰罩5设有限位通孔,所述吊杆1穿过限位通孔;且上装饰罩5用销钉固定于吊杆1上。上装饰罩5和下装饰罩6形成封闭的空间,以保护驱动器2及电机,且可以使吊扇更加美观。
电机3的电机轴***空心管42的底端内,所述电机轴与空心管42通过横向穿过的销钉固定;所述吊杆1的底端***到空心管42的顶端内,所述吊杆1与空心管42通过横向穿过的吊杆固定销钉8固定。上述电机轴、吊杆1及空心管42的固定方式已经广泛应用于吊扇中,此处不再赘述。
Claims (7)
1.一种吊扇,包括管状吊杆、驱动器、电机、承托支架及安装于电机上的扇叶,其特征在于所述承托支架分别与吊杆、电机的电机轴连接,所述驱动器固定于承托支架上;所述驱动器的导线穿过承托支架与电机相连。
2.根据权利要求1所述的吊扇,其特征在于所述承托支架由空心管和水平支架构成,所述空心管的侧壁设有供驱动器的导线穿过的缺口或者通孔;所述驱动器固定于水平支架上。
3.根据权利要求2所述的吊扇,其特征在于所述空心管和水平支架一体制成或者焊接固定。
4.根据权利要求2所述的吊扇,其特征在于所述空心管的侧部设有突出部,所述水平支架的中部具有通孔,所述空心管向上穿过水平支架的通孔,且突出部与水平支架通过螺栓或者卡扣结构固定连接。
5.根据权利要求2或3或4所述的吊扇,其特征在于所述电机的电机轴***空心管的底端内,所述电机轴与空心管通过横向穿过的销钉固定;所述空心管的顶端***到吊杆内,或者吊杆的底端***到空心管的顶端内,所述吊杆与空心管通过横向穿过的销钉固定。
6.根据权利要求5所述的吊扇,其特征在于该吊扇还包括架设于承托支架上的上装饰罩,所述上装饰罩设有限位通孔,所述吊杆穿过限位通孔;所述驱动器位于上装饰罩内。
7.根据权利要求5所述的吊扇,其特征在于该吊扇还包括上装饰罩和下装饰罩,所述下装饰罩与上装饰罩连接,所述上装饰罩设有限位通孔,所述吊杆穿过限位通孔;且上装饰罩架固定于吊杆上。
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