CN105314190A

CN105314190A - 一种自动贴标设备

Info

Publication number: CN105314190A
Application number: CN201510774004.XA
Authority: CN
Inventors: 楼天涯
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-11-13
Filing date: 2015-11-13
Publication date: 2016-02-10

Abstract

一种自动贴标设备，包括标签供给装置（200）、标签冲压装置（400）以及产品移动装置（300），其中，所述标签供给装置（200）包括回转输送带（29），用于与利用薄弱连接部（28）而将标签（27）前后串联的标签条带（270）接合并将所述标签条带（270）在水平方向上朝向所述标签冲压装置（400）移动；所述产品移动装置（300）包括产品输送带（31）用于将要贴标的产品移动到贴标工位并将已贴标的产品移走，所述标签冲压装置（400）包括机架（1）、与所述机架（1）固定连接的导轨块（21）以及与所述导轨块（21）固定连接的驱动支架（22）。

Description

一种自动贴标设备

技术领域

本发明涉及产品加工设备领域，尤其是一种自动贴标设备。

背景技术

在产品的制备过程中，通常需要在制备过程中在产品上贴附相应标签。这些标签用以表明产品商标或者型号等信息。

但是，现有的一些标签贴附装置或称为贴标装置往往结构复杂，成本较高，通过较为复杂的机械设备来实现标签贴附。这种装置在大批量产品生产的大型工厂适用从而能够通过大批量生产来降低设备相对成本。但是对于较小批量生产的场合中往往难以适用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动贴标设备，其能够克服现有技术中的缺陷。

根据本发明的一种自动贴标设备，包括标签供给装置、标签冲压装置以及产品移动装置，其中，所述标签供给装置包括回转输送带，用于与利用薄弱连接部而将标签前后串联的标签条带接合并将所述标签条带在水平方向上朝向所述标签冲压装置移动；所述产品移动装置包括产品输送带用于将要贴标的产品移动到贴标工位并将已贴标的产品移走，所述标签冲压装置包括机架、与所述机架固定连接的导轨块以及与所述导轨块固定连接的驱动支架，其中，所述驱动支架上固定有与驱动螺杆的一端动力连接的驱动电机，所述驱动支架下端固定安装有滑动导向架，所述滑动导向架中固定安装有导向杆，所述驱动螺杆与安装在所述滑动导向架中且通过导向杆导向滑动的螺纹滑块螺纹配合，所述驱动螺杆的另一端可转动地支承在所述滑动导向架上，所述螺纹滑块与伸出于滑动导向架的驱动套筒固定连接，所述驱动套筒中可滑动地配合有标签冲压件，其中，所述驱动螺杆的延伸方向与水平方向之间具有倾斜角（A），所述标签冲压件在所述驱动套筒中的滑动方向与所述驱动螺杆的延伸方向垂直，并且所述标签冲压件的上端由顶压弹簧顶压并压向所述导轨块上的平行于所述驱动螺杆的延伸方向的倾斜轨道，所述倾斜轨道的下端连接有竖直轨道；所述标签冲压件的下端头部具有用以与所述倾斜轨道配合的倾斜面、与所述倾斜面的右侧相连且用以与所述竖直轨道配合的竖直面以及与所述倾斜面左右侧相连且用以冲压所述标签的冲压水平面；所述标签供给装置与所述产品移动装置之间设置有带有条带拨离导向滚轮的引导装置，所述拨离导向滚轮用以与所述条带的底面接触从而将所述条带水平地引导向所述产品移动装置，并由此有助于将所述条带与所述回转输送带拨离；由此，所述标签冲压件能够由所述驱动电机驱动并通过所述倾斜面与所述倾斜轨道的配合而倾斜向下运动，并之后能够借由所述顶压弹簧顶压并通过所述竖直面与所述竖直轨道的配合而竖直向下冲压从而将标签冲压，所述回转输送带向回运动能够将所述薄弱连接部撕开；当所述驱动电机反向驱动时，所述标签冲压件能够通过所述竖直面与所述竖直轨道的配合而由所述驱动电机驱动回到倾斜面与所述倾斜轨道配合的状态从而将所述标签松开；所述滑动导向架内部底端可滑动安装有位置调整板且通过所述导向杆导向，所述滑动导向架底壁上安装有调整螺钉，所述调整螺钉与所述滑动导向架底壁螺纹配合，所述调整螺钉用于推动所述位置调整板，且所述位置调整板用于限制螺纹滑块下行位置，从而满足对不同厚度的产品进行贴标作业；所述驱动支架下端安装有上限位开关，所述位置调整板上安装有下限位开关，当所述螺纹滑块上端面与所述上限位开关接触后便开始下行，当所述螺纹滑块下端面与所述下限位开关接触后便开始上行，由此，所述标签冲压件可连续上下运动进行对产品的贴标作业；所述驱动支架上固定安装有防尘罩，且防尘罩内安装有散热风扇，所述防尘罩的一个端面上设置有进气孔，另一个相对的端面上设置有排气孔，所述散热风扇可将所述驱动电机运行时所产生的热量及时排出所述防尘罩。

通过上述方案，由于设置了与水平方向成倾斜角度的螺杆驱动，并带有与该螺杆垂直顶压的顶压弹簧，由此形成了倾斜的驱动坐标系，其与冲压平面以及竖直平面的坐标系成角度，从而在保证了冲压头在竖直方向上对标签进行冲压的同时，能够使得标签冲头沿着竖直平面退回。而且，通过设置拨离滚能够将条带从输送带的表面拨离以避免标签黏附在输送带上难以拨离。

附图说明

图1是本发明的一种自动贴标设备的结构示意图；

图2是标签冲压件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明。

根据实施例的一种自动贴标设备，包括标签供给装置200、标签冲压装置400以及产品移动装置300，其中，所述标签供给装置200包括回转输送带29，用于与利用薄弱连接部28而将标签27前后串联的标签条带270接合并将所述标签条带270在水平方向上朝向所述标签冲压装置400移动；所述产品移动装置300包括产品输送带31用于将要贴标的产品34移动到贴标工位并将已贴标的产品34移走，所述标签冲压装置400包括机架1、与所述机架1固定连接的导轨块21以及与所述导轨块21固定连接的驱动支架22，其中，所述驱动支架22上固定有与驱动螺杆26的一端动力连接的驱动电机33，所述驱动支架22下端固定安装有滑动导向架24，所述滑动导向架24中固定安装有导向杆55，所述驱动螺杆26与安装在所述滑动导向架24中且通过导向杆55导向滑动的螺纹滑块25螺纹配合，所述驱动螺杆26的另一端可转动地支承在所述滑动导向架24上，所述螺纹滑块25与伸出于滑动导向架24的驱动套筒621固定连接，所述驱动套筒621中可滑动地配合有标签冲压件35，其中，所述驱动螺杆26的延伸方向与水平方向之间具有倾斜角A，所述标签冲压件35在所述驱动套筒621中的滑动方向与所述驱动螺杆26的延伸方向垂直，并且所述标签冲压件35的上端由顶压弹簧62顶压并压向所述导轨块21上的平行于所述驱动螺杆26的延伸方向的倾斜轨道211，所述倾斜轨道211的下端连接有竖直轨道210；所述标签冲压件35的下端头部具有用以与所述倾斜轨道211配合的倾斜面352、与所述倾斜面的右侧相连且用以与所述竖直轨道210配合的竖直面351以及与所述倾斜面左右侧相连且用以冲压所述标签的冲压水平面353；所述标签供给装置200与所述产品移动装置300之间设置有带有条带拨离导向滚轮30的引导装置301，所述拨离导向滚轮30用以与所述条带的底面接触从而将所述条带水平地引导向所述产品移动装置300，并由此有助于将所述条带与所述回转输送带29拨离；由此，所述标签冲压件35能够由所述驱动电机33驱动并通过所述倾斜面352与所述倾斜轨道211的配合而倾斜向下运动，并之后能够借由所述顶压弹簧62顶压并通过所述竖直面351与所述竖直轨道210的配合而竖直向下冲压从而将标签27冲压，所述回转输送带29向回运动能够将所述薄弱连接部28撕开；当所述驱动电机33反向驱动时，所述标签冲压件35能够通过所述竖直面351与所述竖直轨道210的配合而由所述驱动电机33驱动回到倾斜面352与所述倾斜轨道211配合的状态从而将所述标签27松开；所述滑动导向架24内部底端可滑动安装有位置调整板53且通过所述导向杆55导向，所述滑动导向架24底壁上安装有调整螺钉54，所述调整螺钉54与所述滑动导向架24底壁螺纹配合，所述调整螺钉54用于推动所述位置调整板53，且所述位置调整板53用于限制螺纹滑块25下行位置，从而满足对不同厚度的产品进行贴标作业；所述驱动支架22下端安装有上限位开关52，所述位置调整板53上安装有下限位开关51，当所述螺纹滑块25上端面与所述上限位开关52接触后便开始下行，当所述螺纹滑块25下端面与所述下限位开关51接触后便开始上行，由此，所述标签冲压件35可连续上下运动进行对产品34的贴标作业；所述驱动支架22上固定安装有防尘罩334，且防尘罩334内安装有散热风扇331，所述防尘罩334的一个端面上设置有进气孔332，另一个相对的端面上设置有排气孔333，所述散热风扇331可将所述驱动电机33运行时所产生的热量及时排出所述防尘罩334。

其中，可选地，当所述标签27被松开后，所述产品输送带31将已贴标的产品34移走并同时将下一个将要贴标的产品34移动到贴标工位

由于设置了与水平方向成倾斜角度的螺杆驱动，并带有与该螺杆垂直顶压的顶压弹簧，由此形成了倾斜的驱动坐标系，其与冲压平面以及竖直平面的坐标系成角度，从而在保证了冲压头在竖直方向上对标签进行冲压的同时，能够使得标签冲头沿着竖直平面退回。而且，通过设置拨离滚能够将条带从输送带的表面拨离以避免标签黏附在输送带上难以拨离。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims

1.一种自动贴标设备，包括标签供给装置（200）、标签冲压装置（400）以及产品移动装置（300），其中，所述标签供给装置（200）包括回转输送带（29），用于与利用薄弱连接部（28）而将标签（27）前后串联的标签条带（270）接合并将所述标签条带（270）在水平方向上朝向所述标签冲压装置（400）移动；所述产品移动装置（300）包括产品输送带（31）用于将要贴标的产品（34）移动到贴标工位并将已贴标的产品（34）移走，所述标签冲压装置（400）包括机架（1）、与所述机架（1）固定连接的导轨块（21）以及与所述导轨块（21）固定连接的驱动支架（22），其中，所述驱动支架（22）上固定有与驱动螺杆（26）的一端动力连接的驱动电机（33），所述驱动支架（22）下端固定安装有滑动导向架（24），所述滑动导向架（24）中固定安装有导向杆（55），所述驱动螺杆（26）与安装在所述滑动导向架（24）中且通过导向杆（55）导向滑动的螺纹滑块（25）螺纹配合，所述驱动螺杆（26）的另一端可转动地支承在所述滑动导向架（24）上，所述螺纹滑块（25）与伸出于滑动导向架（24）的驱动套筒（621）固定连接，所述驱动套筒（621）中可滑动地配合有标签冲压件（35），其中，所述驱动螺杆（26）的延伸方向与水平方向之间具有倾斜角（A），所述标签冲压件（35）在所述驱动套筒（621）中的滑动方向与所述驱动螺杆（26）的延伸方向垂直，并且所述标签冲压件（35）的上端由顶压弹簧（62）顶压并压向所述导轨块（21）上的平行于所述驱动螺杆（26）的延伸方向的倾斜轨道（211），所述倾斜轨道（211）的下端连接有竖直轨道（210）；所述标签冲压件（35）的下端头部具有用以与所述倾斜轨道（211）配合的倾斜面（352）、与所述倾斜面的右侧相连且用以与所述竖直轨道（210）配合的竖直面（351）以及与所述倾斜面左右侧相连且用以冲压所述标签的冲压水平面（353）；所述标签供给装置（200）与所述产品移动装置（300）之间设置有带有条带拨离导向滚轮（30）的引导装置（301），所述拨离导向滚轮（30）用以与所述条带的底面接触从而将所述条带水平地引导向所述产品移动装置（300），并由此有助于将所述条带与所述回转输送带（29）拨离；由此，所述标签冲压件（35）能够由所述驱动电机（33）驱动并通过所述倾斜面（352）与所述倾斜轨道（211）的配合而倾斜向下运动，并之后能够借由所述顶压弹簧（62）顶压并通过所述竖直面（351）与所述竖直轨道（210）的配合而竖直向下冲压从而将标签（27）冲压，所述回转输送带（29）向回运动能够将所述薄弱连接部（28）撕开；当所述驱动电机（33）反向驱动时，所述标签冲压件（35）能够通过所述竖直面（351）与所述竖直轨道（210）的配合而由所述驱动电机（33）驱动回到倾斜面（352）与所述倾斜轨道（211）配合的状态从而将所述标签（27）松开；所述滑动导向架（24）内部底端可滑动安装有位置调整板（53）且通过所述导向杆（55）导向，所述滑动导向架（24）底壁上安装有调整螺钉（54），所述调整螺钉（54）与所述滑动导向架（24）底壁螺纹配合，所述调整螺钉（54）用于推动所述位置调整板（53），且所述位置调整板（53）用于限制螺纹滑块（25）下行位置，从而满足对不同厚度的产品进行贴标作业；所述驱动支架（22）下端安装有上限位开关（52），所述位置调整板（53）上安装有下限位开关（51），当所述螺纹滑块（25）上端面与所述上限位开关（52）接触后便开始下行，当所述螺纹滑块（25）下端面与所述下限位开关（51）接触后便开始上行，由此，所述标签冲压件（35）可连续上下运动进行对产品（34）的贴标作业；所述驱动支架（22）上固定安装有防尘罩（334），且防尘罩（334）内安装有散热风扇（331），所述防尘罩（334）的一个端面上设置有进气孔（332），另一个相对的端面上设置有排气孔（333），所述散热风扇（331）可将所述驱动电机（33）运行时所产生的热量及时排出所述防尘罩（334）。

2.如权利要求1所述的一种自动贴标设备，其中，当所述标签（27）被松开后，所述产品输送带（31）将已贴标的产品（34）移走并同时将下一个将要贴标的产品（34）移动到贴标工位。