CN105305941B - 太阳能组件的连接安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了太阳能组件的连接安装结构,其能克服现有安装结构不适用于曲面或者穹顶结构的问题,并且其安装调节便捷。其包括待连接安装的相邻两组太阳能组件,其特征在于:其还包括组件压板和附框,组件压板的顶面两侧设置有对称的球形槽,附框底部设置有球形支脚,球形支脚配合安装于所述球形槽内并能在球形槽内来回转动,压板连接坚固于底部安装构件上,太阳能组件安装于所述附框上,分别安装于相邻两组太阳能组件的底部的两块附框相向设置,并且两块附框之间通过填充物填充定位,填充物上部、相邻的两组太阳能组件之间形成的空间由密封胶填充连接。
Description
技术领域
本发明涉及光伏发电技术领域,具体为太阳能组件的连接安装结构。
背景技术
随着节能减排、低碳生活理念逐渐为大众接受、普及,光伏建筑一体化BIPV的案例越来越多,其多是通过在屋顶架设太阳能组件来达到光电转化的目的,目前的太阳能组件多是通过压块安装于同一个平面支架或支撑件上,见图1,压块80在太阳能组件的侧面将太阳能组件压紧于底部支架或支撑板上,其具有结构简单、安装方便的优点,但是其一般多用于平面的斜屋顶、平屋顶,而对于曲面或者穹顶结构、由于每块组件的相对角度均有不同,现有的安装结构不能很好地进行组件角度的调节,且其安装调节不便,并且相邻的组件之间连接处存在凹凸不平整,影响整体外观。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了太阳能组件的连接安装结构,其能克服现有安装结构不适用于曲面或者穹顶结构的问题,并且其安装调节便捷。
太阳能组件的连接安装结构,其包括待连接安装的相邻两组太阳能组件,其特征在于:其还包括组件压板和附框,所述组件压板的顶面两侧设置有对称的圆柱形槽,所述附框底部设置有圆柱形支脚,所述圆柱形支脚配合安装于所述圆柱形槽内并能在所述圆柱形槽内来回转动,所述压板紧固于底部安装构件上,所述太阳能组件安装于所述附框上,分别安装于所述相邻两组太阳能组件的底部的两块附框相向设置,并且所述两块附框之间通过填充物填充定位,所述填充物上部、所述相邻的两组太阳能组件之间形成的空间由密封胶填充连接。
进一步的,所述组件压板包括相互拼合的雌端压板与雄端压板,所述雌端压板、雄端压板上均开有所述圆柱形槽,所述雌端压板的圆柱形槽的内侧设有内凹的雄端压板承载平台,所述雄端压板的底部设有内凹的雌端压板容纳槽,所述雄端压板承载平台配合安装于所述雌端压板容纳槽内,所述雌端压板、雄端压板之间通过螺丝连接并紧固于所述底部安装构件上。
进一步的,所述太阳能组件与附框之间还填充有垫层结构。
进一步的,所述附框一侧设置有挡条,所述垫层结构的一侧边通过所述挡条限位,所述垫层结构的另一侧边与所述太阳能组件的连接端面齐平。
进一步的,所述垫层结构包括相互粘合的双面胶条和结构胶条,所述垫层结构的双面胶条的一侧边由所述挡条限位、所述结构胶条的一侧边与所述太阳能组件的连接端面齐平。
进一步的,所述填充物为泡沫填充条。
进一步的,所述结构胶条为硅酮结构胶条。
进一步的,所述密封胶为硅酮耐候密封胶。
与现有太阳能组件的连接安装结构相比较,本发明的有益效果在于:其通过安装于太阳能组件的连接端底部的附框上的圆柱形支脚与组件压板上的圆柱形槽的配合来实现附框相对于组件压板的角度调节,从而最终达到太阳能组件在安装时能够根据建筑屋顶结构要求进行角度调节的目的;相邻两组太阳能组件的附框之间设置的填充物能够对已调节好角度的两块附框进行定位;组件压板设置成相互拼合的雌端压板和雄端压板的结构,在雄端压板承载平台与雌端压板容纳槽的配合限位作用下,雌端压板与雄端压板能够相对的水平移动,从而能够实现两组太阳能组件之间的水平间距的调节,进一步满足曲面或穹顶结构对太阳能组件的安装要求;而太阳能组件与附框之间设置的垫层结构能够对太阳能组件起到有效的缓冲作用,防止受恶劣气候影响而对太阳能组件的冲击,从而保证太阳能组件的使用寿命。
附图说明
图1为现有太阳能组件安装结构示意图;
图2为本发明的太阳能组件的连接安装结构示意图;
图3为本发明的太阳能组件的连接安装结构中附框30-2的放大示意图;
图4为本发明的太阳能组件的连接安装结构中组件压板的分解示意图。
具体实施方式
见图2、图3和图4,太阳能组件的连接安装结构,其包括待连接安装的相邻两组太阳能组件10-1、10-2、组件压板20和附框30-1、30-2,组件压板20包括相互拼合的雌端压板20-1与雄端压板20-2,雌端压板20-1的顶面一侧设置有圆柱形槽21-1,雄端压板20-2的顶面一侧设置有圆柱形槽21-2,附框30-1、30-2的底部对应设置有圆柱形支脚31-1、31-2,圆柱形支脚31-1配合安装于圆柱形槽21-1,圆柱形支脚31-2配合安装于圆柱形槽21-2,圆柱形支脚31-1、31-2能分别在圆柱形槽21-1、21-2内来回转动,雌端压板20-1的圆柱形槽21-1的内侧设有内凹的雄端压板承载平台22,雄端压板20-2的底部设有内凹的雌端压板容纳槽23,雄端压板承载平台22配合安装于雌端压板容纳槽23内,雌端压板20-1、雄端压板20-2之间通过自攻螺丝50紧固于底部安装构件上;太阳能组件10-1、10-2分别通过各自的垫层结构40对应安装于附框30-1、30-2上,附框30-1一侧设置有挡条32-1,附框30-2一侧设置有挡条32-2,附框30-1、30-2相向安装,垫层结构40包括相互粘合的双面胶条41和硅酮结构胶条42,垫层结构40的双面胶条41的一侧边由挡条限位、结构胶条42的一侧边与太阳能组件的连接端面齐平,两块附框30-1、30-2之间、以及两块附框之上的垫层结构之间通过泡沫填充物条60填充定位,泡沫填充物60上部、相邻的两组太阳能组件10-1、10-2之间形成的空间由硅酮耐候密封胶70填充连接。
下面具体描述一下本发明的安装调节过程:首先将雌端压板20-1与雄端压板20-2拼合叠放,使得雌端压板20-1的雄端承载平台22与雄端压板20-2的雌端压板容纳槽23拼合,根据两组太阳能组件10-1、10-2的实际安装间距要求调节雌端压板20-1与雄端压板20-2之间的水平位置,然后用自攻螺丝50将雌端压板20-1与雄端压板20-2连接并坚固安装于底部安装构件上;再将附框30-1的圆柱形支脚31-1安装于雌端压板20-1的圆柱形槽21-1内、将附框30-2的圆柱形支脚31-2安装于雄端压板20-2的圆柱形槽21-2内,将两根双面胶条41分别放置于附框30-1、30-2上并使两根双面胶条41的一侧分别紧靠附框30-1的挡条32-1、附框30-2的挡条32-2,再将两组太阳能组件10-1、10-2分别放置于两根双面胶条41上并与之粘合,然后再在太阳能组件10-1底部与附框30-1之间、太阳能组件10-2底部与附框30-2之间分别填充入硅酮结构胶条42,使得太阳能组件、硅酮结构胶条42、双面胶条41以及附框紧密结合成一个整体,再根据实际安装角度的要求分别调节两个附框30-1、30-2的圆柱形支脚31-1、31-2在圆柱形槽21-1、21-2内的角度,调节到位后将泡沫填充条60填充入附框30-1与30-2之间进行定位,再用硅酮耐候密封胶70将泡沫填充条60上部、太阳能组件10-1、10-2之间形成的区域进行密封连接。
Claims (7)
1.太阳能组件的连接安装结构,其包括待连接安装的相邻两组太阳能组件,其特征在于:其还包括组件压板和附框,所述组件压板的顶面两侧设置有对称的圆柱形槽,所述附框底部设置有圆柱形支脚,所述圆柱形支脚配合安装于所述圆柱形槽内并能在所述圆柱形槽内来回转动,所述压板紧固于底部安装构件上,所述太阳能组件安装于所述附框上,分别安装于所述相邻两组太阳能组件的底部的两块附框相向设置,并且所述两块附框之间通过填充物填充定位,所述填充物上部、所述相邻的两组太阳能组件之间形成的空间由密封胶填充连接;所述组件压板包括相互拼合的雌端压板与雄端压板,所述雌端压板、雄端压板上均开有所述圆柱形槽,所述雌端压板的圆柱形槽的内侧设有内凹的雄端压板承载平台,所述雄端压板的底部设有内凹的雌端压板容纳槽,所述雄端压板承载平台配合安装于所述雌端压板容纳槽内,所述雌端压板、雄端压板之间通过螺丝连接并紧固于所述底部安装构件上。
2.根据权利要求1所述的太阳能组件的连接安装结构,其特征在于:所述太阳能组件与附框之间还填充有垫层结构。
3.根据权利要求2所述的太阳能组件的连接安装结构,其特征在于:所述附框一侧设置有挡条,所述垫层结构的一侧边通过所述挡条限位,所述垫层结构的另一侧边与所述太阳能组件的连接端面齐平。
4.根据权利要求3所述的太阳能组件的连接安装结构,其特征在于:所述垫层结构包括相互粘合的双面胶条和结构胶条,所述垫层结构的双面胶条的一侧边由所述挡条限位、所述结构胶条的一侧边与所述太阳能组件的连接端面齐平。
5.根据权利要求1所述的太阳能组件的连接安装结构,其特征在于:所述填充物为泡沫填充条。
6.根据权利要求4所述的太阳能组件的连接安装结构,其特征在于:所述结构胶条为硅酮结构胶条。
7.根据权利要求1所述的太阳能组件的连接安装结构,其特征在于:所述密封胶为硅酮耐候密封胶。
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