CN105298341B - 一种大型检修门的防护罩 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种大型检修门的防护罩,所述防护罩采用左右两部分拼接的形式,采用螺栓螺母连接;整体框架轮廓贴合大型检修门的法兰边缘轮廓,且防护罩横截面为U型槽型,槽口面对大型检修孔,可完全包络大型检修门的法兰边缘;防护罩的底部为开放结构,用于排放漏料。本发明的优点是:采用螺栓螺母连接,易于拆卸,防护罩的每半面都设置有吊耳和手柄,方便设备起吊和安装。防护罩的半盒式结构可以很好的包覆检修门的法兰间隙,检修门底边的卡台可以有效的防止由于液体向上喷出将防护罩掀起。防护罩底部开放可以让泄露出的物料集中向下排放。
Description
技术领域
本发明涉及一种大型检修门的防护罩,尤其涉及一种氧化铝行业用大型检修门的防护罩。
背景技术
在氧化铝湿法冶炼生产过程中,经过溶出工序后的物料需要先进行预脱硅及种子分解等若干工序,而预脱硅槽及分解槽是这个过程中较重要的设备。由于槽型较大,可达φ14×37m,因此槽体底部的侧壁面要承受较大的液柱压力。而为了方便大型槽体的检修,大型槽体的底部侧壁面上均设置有大型检修门,经过多次开启后,检修门的密封性会受到一定的影响,加之底部槽体附近较大的液柱压力,槽体内的物料很容易从检修门的法兰间隙泄漏,飞溅而出的含高浓度碱的物料极易对操作工人造成伤害,并且也会腐蚀附近的设备的外表面以及路面设施。
发明内容
针对较高的槽体配备的大型检修门的泄露问题,本发明公开了一种大型检修门的防护罩,目的是阻挡从大型检修门的法兰间隙中飞溅出的物料,并限制其沿特定的方向流出,维护设备及生产安全。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种大型检修门的防护罩,防护罩采用左右两部分拼接的形式,采用螺栓螺母连接;整体框架轮廓贴合大型检修门的法兰边缘轮廓,且防护罩横截面为U型槽型,槽口面对大型检修孔,可完全包络大型检修门的法兰边缘;
防护罩的底部为开放结构,用于排放漏料。
所述螺栓螺母连接分上下两部分,上部分的连接设置于防护罩的前后两侧,下部分的连接由两条扁钢条连接到防护罩的底部。
所述防护罩采用扁钢焊接而成。
所述U型槽截面的防护罩与大型检修门的法兰边缘留有一定的间隙。
所述防护罩左右两侧各设置一个垂直吊耳,通过吊耳的铅垂线通过防护罩左、右半部分的重心,
所述左、右两部分防护罩的底部设置有卡台,防止防护罩沿垂直方向向上掀起脱落。
所述防护罩上方设置有密封盒,密封盒上焊接有用于密封的半钢条。
所述左、右两部分防护罩上各设置有一个把手。
本发明的优点是:采用螺栓螺母连接,易于拆卸,防护罩的每半面都设置有吊耳和手柄,方便设备起吊和安装。防护罩的半盒式结构可以很好的包覆检修门的法兰间隙,检修门底边的卡台可以有效的防止由于液体向上喷出将防护罩掀起。防护罩底部开放可以让泄露出的物料集中向下排放。
附图说明
图1大型检修门的防护罩与大型检修门装配示意图。
图2大型检修门防护罩左、右两部分拆分结构示意图。
图中:1、左半部分防护罩;2、右半部分防护罩;3、螺栓螺母;4、垂直吊耳;5、把手;6、底部连接用扁钢条;7、上部左侧密封盒;8、上部右侧密封盒;9、卡台;10、密封扁钢条;11、豁口;12、大型检修门。
*附图1中的大型检修门12(以双点划线绘制的轮廓)不在本发明的范围。
具体实施方式
下面对本发明的实施方式结合附图加以详细说明,但本发明的保护范围不受实施例所限。
如附图1和附图2所示,本发明一种大型检修门的防护罩,包括左半部分防护罩1,右半部分防护罩2,防护罩主体采用扁钢焊接而成,主体框架的横截面形状类似U型槽,槽口面对大型检修门的法兰边缘,整体外形与大型检修门的法兰外缘轮廓一致,可将法兰边缘完全包络其中,但是留有适当的间隙,以保证漏料能顺利通过,由防护罩底部排出;置于防护罩整体框架上方和下方的螺栓螺母连接3及对应的打孔扁钢板,上方的连接分前置和后置两部分,用以将防护罩两部分连接牢固,下方的连接通过两条底部连接用扁钢条6将防护罩两半部分的底部连接在一起,增强整体的刚度,防止由于漏料压力过高而导致的防护罩变形;防护罩左右两侧各设置了一个垂直吊耳4,通过吊耳的铅垂线恰好通过防护罩左半部分(或右半部分)的重心,可以保证通过垂直吊耳起吊时,防护罩可以保持平衡,不会向两侧偏摆;左右两部分防护罩上各设置有一个把手5,以方便防护罩的拆装;防护罩顶部设置有上部左侧密封盒7及上部右侧密封盒8,上部左侧密封盒7上焊接有用于密封的密封扁钢条10,以保证左右两部分拼合后漏液不会从缝隙流出;防护罩底部焊接有卡台9,当向上喷出的漏液压力冲量很大时,可以防止防护罩被漏液沿垂直方向掀起脱落;防护罩左右两部分的背面底部各留有一个豁口11,用以避开大型检修门突出的底板。
如图2中A部分所示,密封盒设置豁口,以避开大型检修门的悬吊机构。
装卸方法及工作原理:通过防护罩两部分的吊耳4同时起吊,左右两部分合并扣住大型检修门后,安上用于连接的螺栓,安装完毕;在确保槽体内部已经放空的前提下,通过吊耳4起吊,拆除连接螺栓螺母后,拉动把手5,将防护罩两部分拆开,拆卸完毕。防护罩安装完毕后,从大型检修门法兰边缘泄露出的物料被防护罩的U型槽阻挡,漏液随沿防护罩向下流动,最后沿底部开放处排出。防护罩除底部以外各个方向均可以阻挡漏料,下方设置的卡台可以防止漏料压力过大将防护罩沿垂直方向掀起脱落。
Claims (8)
1.一种大型检修门的防护罩,其特征在于:所述防护罩采用左右两部分拼接的形式,采用螺栓螺母连接;整体框架轮廓贴合大型检修门的法兰边缘轮廓,且防护罩横截面为U型槽型,槽口面对大型检修孔,可完全包络大型检修门的法兰边缘;防护罩的底部为开放结构,用于排放漏料。
2.根据权利要求1所述的防护罩,其特征在于:所述螺栓螺母连接分上下两部分,上部分的连接设置于防护罩的前后两侧,下部分的连接由两条扁钢条连接到防护罩的底部。
3.根据权利要求1所述的防护罩,其特征在于:所述防护罩采用扁钢焊接而成。
4.根据权利要求1所述的防护罩,其特征在于:所述U型槽截面的防护罩与大型检修门的法兰边缘留有一定的间隙。
5.根据权利要求1所述的防护罩,其特征在于:所述防护罩左右两侧各设置一个垂直吊耳,通过吊耳的铅垂线通过防护罩左、右半部分的重心。
6.根据权利要求1所述的防护罩,其特征在于:所述左、右两部分防护罩的底部设置有卡台,防止防护罩沿垂直方向向上掀起脱落。
7.根据权利要求1所述的防护罩,其特征在于:所述防护罩上方设置有密封盒,密封盒上焊接有用于密封的半钢条。
8.根据权利要求1所述的防护罩,其特征在于:所述左、右两部分防护罩上各设置有一个把手。
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