CN105296194B - 一种洗衣粉组合物 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗衣粉组合物及其制备方法。该洗衣组合物包括：活力增强剂30%‑45%；甘露醇30%‑45%；阴离子表面活性剂6%‑12%；非离子表面活性剂8%‑17%。本发明中的洗衣粉组合物具有很好的杀菌去污效果，用量少，不伤手，原料环保，不含磷，节能环保，使用方便，用量少等优点，更经济、更安全。

Description

一种洗衣粉组合物

背景技术

洗衣粉是当今必不可少的日用化学品之一，主要用来清洗衣物，除去污垢。常见污垢中有油性污垢、固体污垢以及一些特殊污垢，包括动植物油脂、泥土、灰尘、铁锈、烟尘、汗液、血液等，针对这些污垢，洗衣粉中会加有清洗助剂、酶制剂以及填充剂等。填充剂在配方中没有什么作用，但是在工艺中能够增加粉体的流动性，防止洗衣粉结块，目前所用的填充剂基本上是元明粉。现今，国内洗衣粉配方中除了清洗助剂等有效活性成分，填充剂含量达45%。而且，现在大多洗衣粉为碱性，手洗时对皮肤有一定的刺激性，碱性物质会破坏人体细胞膜，使组织蛋白变性；同时，洗衣粉中增白剂含有的有机氯、荧光剂等有毒物质易在人体内蓄积；而且洗后衣服手感差。

因此，开发一种符合环保理念的浓缩化的洗衣粉，提高清洗助剂等活性成分的含量以及减少填充剂的用量，从而提高清洁去污能力，成为现在急需解决的一个技术问题。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种洗衣粉组合物，包含以下质量百分比的各原料组份：

活力增强剂 30%-45%；

甘露醇 30%-45%；

阴离子表面活性剂 6%-12%；

非离子表面活性剂 8%-17%；

所述活力增强剂包括酶制剂、增白剂。

在一种实施方式中，所述增白剂包括过氧化物以及吸附过氧化物的多孔状纤维素/甲壳素载体。

在一种实施方式中，所述过氧化物至少包括过氧化钙、过碳酸钠、过碳酸酰胺和过硫酸氢钾复合盐中的一种。

在一种实施方式中，所述多孔状纤维素/甲壳素载体由纤维素、甲壳素和吡啶-2，6-二甲醛制得。

在一种实施方式中，所述多孔状纤维素/甲壳素载体颗粒粒径为80-120目。

在一种实施方式中，所述多孔状纤维素/甲壳素载体在洗衣粉中所占质量百分比为20%-30%。

在一种实施方式中，所述酶制剂包括蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶。

在一种实施方式中，所述阴离子表面活性剂至少包括十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、甘胆酸钠、二辛基琥珀酸磺酸钠及烷基聚氧乙烯醚羧酸钠中的一种。

在一种实施方式中，所述非离子表面活性剂至少包括月桂醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚和含有如下结构的支化聚醚中的一种：

R为端羟基环氧乙烷、环氧丙烷嵌段聚醚基。

在一种实施方式中，所述支化聚醚的数均分子量为10-11万，HLB值为10-13。

具体实施方式

参考以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本公开内容。在以下说明书和权利要求书中会提及大量术语，而这些术语被定义为具有以下含义。

单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。

“任选的”或者“任选地”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。

多孔载体颗粒，是指能够支撑（吸附在表面上或吸附入空隙中）物质渗入颗粒组合物中的任何材料。

亲水亲油平衡值（HLB）是表示表面活性剂亲水亲油的强弱的一个数值，将非离子表面活性剂亲水性最大的聚氧乙烯二醇基的HLB值定为20，将疏水性最大的饱和烷烃基的HLB值定为0，所以非离子型表面活性剂的HLB值为0-20之间。HLB值愈大，其亲水性越强；HLB值愈小，其亲油性愈强。HLB值可有以下表示：

“聚合物”表示通过将相同类型的单体或不同类型的单体聚合物而制备的聚合化合物。一般术语“聚合物”包括“均聚物”、“共聚物”等。

“共聚物”表示通过将至少两种不同类型的单体聚合而制备的聚合物，包括术语“二元共聚物”（其通常用于表示由两种不同单体制备的聚合物）以及术语“三元共聚物”（其通常用于表示由三种不同类型单体制备的聚合物）。它也包括将四种或多种单体聚合而制备的聚合物。

说明书和权利要求书中的近似语是用来修饰数量，表示本发明并不限于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合或互换，如果没有另外说明这些范围包括期间所含有的所有子范围。

本发明提供了一种洗衣粉组合物，包含以下质量百分比的各原料组份：

活力增强剂 30%-45%；

甘露醇 30%-45%；

阴离子表面活性剂 6%-12%；

非离子表面活性剂 8%-17%；

所述活力增强剂包括酶制剂、增白剂。

在一种实施方式中，所述增白剂包括过氧化物以及吸附过氧化物的多孔状纤维素/甲壳素载体。

在一种实施方式中，所述过氧化物至少包括过氧化钙、过碳酸钠、过硫酸氢钾复合盐和过碳酸酰胺中的一种。所述过氧化物为经碳酸钠包裹处理的过氧化物。

其中，过氧化钙是一种白色粉末，干燥时稳定，在水中能缓慢持久释放出氧气，同时产生的活性氧和氢氧化钙有微弱的杀菌作用，但是在水中溶解度极微。

过碳酸钠是一种白色粉末，可分解为碳酸钠和过氧化氢，有一定的存贮稳定性。

过硫酸氢钾复合盐，是由过硫酸氢钾、硫酸氢钾和硫酸钾组成，易溶于水，具有稳定、安全、无毒、使用方便的特点，是比较常用的增白剂。

过碳酸酰胺，又名过氧化尿素，白色粉末，易溶于水，是一种新型绿色洗涤增白剂，其消毒增白作用与过硫酸氢钾复合盐相近，能够和一些不饱和键的有色污垢反应，去除有色污垢但比过硫酸氢钾复合盐便宜，而且还有抗菌广谱性，使用浓度低，洗涤过程时间短，稳定性还有待提升。可以用碳酸钠进行包裹，增加其稳定性。综合效果，因此过碳酸酰胺是本发明中优选过氧化物。

在一种实施方式中，所述多孔状纤维素/甲壳素载体由纤维素、甲壳素和吡啶-2，6-二甲醛制得。

在一种实施方式中，所述多孔状纤维素/甲壳素载体颗粒粒径为80-120目。

在一种实施方式中，所述多孔状纤维素/甲壳素载体在洗衣粉中所占质量百分比为20-30%。

所述多孔状纤维素/甲壳素载体是通过以下方式合成：

首先，将4-8g纤维素溶于预冷到-12度的7wt% NaOH和12wt%尿素水溶液中，然后高速搅拌5min，得到透明纤维素溶液，并在5000r/min转速下室温离心脱泡10min。纤维素溶解过程中，低温下的碱/尿素水溶剂体系中形成纤维素、碱、尿素和水组成的水溶性管状包合物，通过氢键相互作用形成的碱/尿素外壳包围在纤维素链周围，进而快速溶解纤维素。与需要加热并在高温下溶解的常规有机溶剂相比，更安全环保。

以上方法分别制备不同纤维素原料和不同浓度的纤维素溶液。然后加入100g成孔剂并搅拌均匀，并注入模具中成型。再将其放入50℃的温水中水洗固化2d，将制得的纤维素用蒸馏水反复洗涤除去残余的NaOH、尿素，同时成孔剂溶出形成空洞。然后将得到的再生纤维素放入不同浓度的甲壳素溶液中浸泡处理24h后，再放入吡啶-2，6-二甲醛溶液中交联1h。经预冻、冷冻干燥后制得不同质量分数的纤维素/甲壳素多孔材料，粉碎研磨成颗粒，然后将经碳酸钠包裹的过氧化物与多孔状纤维素/甲壳素载体充分混合，即得到吸附过氧化物的多孔状纤维素/甲壳素载体。将颗粒分离出粒度过小的颗粒和粒度过大的颗粒，所制载体的目数（颗粒粒度）设为60目到120目，其目数影响着最终制得洗衣粉的颗粒大小、洗衣粉手感以及洗衣粉制备工艺中产品流动性，进而影响洗衣粉生产过程的连续性。其中，优选为80目孔径的筛子通过率为90%。其中，多孔状纤维素/甲壳素载体与过氧化物的质量比为2.5：1。

在制备过程中，可以通过固定成孔剂的量，调节纤维素加入量，来制得不同孔径的多孔状纤维素纤维素质量分数越大制备的纤维素多孔材料中，在单位面积和单位质量内孔洞的数目减少，而且由于纤维素多孔材料内部孔洞结构孔壁增厚，纤维素大分子间的距离变小，纤维素大分子间更加容易形成氢键，氢键增多一方面使得纤维素大分子间作用力加大，水分子更难以与纤维素大分子上的羟基形成氢键结合吸湿率和保湿率下降。其中，优选的是纤维素与成孔剂的质量比为7：100。然后与甲壳素、吡啶-2，6-二甲醛交联后，制得不同孔径的纤维素/甲壳素多孔状载体，孔径大小50-200nm。优选的是孔径大小150nm的多孔状纤维素/甲壳素载体。

本发明中制备的多孔状纤维素/甲壳素载体具有良好的机械强力、较强的吸湿性能和优良的透气性能。纤维素中的-0H基团与甲壳素中的-NH2、-CONH-基团形成了较强的氢键相互作用。其中纤维素原料来源丰富、易取得，而且制备过程无污染。甲壳素分子中含有羟基、氨基等极性基团，吸湿性很强，还具有抗菌性。与普通载体相比，孔径较大，吸附活性成分量多，携载率大，通过抑制过氧化物在发挥作用前分解来解决过氧化物损失的问题。而且，将吸附有过氧化物的纤维素/甲壳素载体投入水中后，其中过氧化物缓慢释放出来，纤维素/甲壳素载体形成多孔状凝胶结构，一部分凝胶在纤维织物表面形成一层薄膜，并通过物理嵌附作用、分子间力与纤维结合，起到织物修复和保护作用，而且还有一定抗菌除螨效果。剩余的纤维素/甲壳素载体凝胶多孔结构则可以吸附污垢，脱离织物，达到很好的去污效果。

在一种实施方式中，甘露醇在洗衣粉中的质量分数30%-45%。因甘露醇无吸湿性，干燥快，化学稳定性好，而且具有流动性好、造粒性好等特点，在洗衣粉制作工艺中能够增加粉体流动性，防止洗衣粉结块。

在一种实施方式中，所述酶制剂包括蛋白酶 0.5%-0.8%、脂肪酶0.05%-0.3%

淀粉酶0.05-0.2%。酶制剂是一种高效的洗涤助剂，利用其催化功效能基本去除各种污垢，和表面活性剂等洗涤成分复配能够更容易、更有效地将污垢去除。酶制剂对污垢的催化作用有特定的选择性。其中，蛋白酶能够促进蛋白质分子水解；脂肪酶可以去除一些油溶性液体或半固体污垢，包括动植物油脂、脂肪酸、脂肪醇、矿物油等与纤维作用力较强、不易去除的油性污垢。

在一种实施方式中，所述阴离子表面活性剂至少包括十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、甘胆酸钠、二辛基琥珀酸磺酸钠及烷基聚氧乙烯醚羧酸钠中的一种，其中，优选地是十二烷基磺酸钠和十二烷基硫酸钠两种阴离子表面活性剂共同使用。

在一种实施方式中，所述十二烷基苯磺酸钠占洗衣粉组合物的质量百分比为5%-8%。优选地，所述十二烷基苯磺酸钠占洗衣粉组合物的质量百分比为7%。十二烷基苯磺酸钠是一种阴离子表面活性剂，具有低泡、透明、可赋予洁白色泽、高效去油污、抗静电作用。对颗粒污垢，蛋白质污垢和油性污垢有显著的去污效果，对天然纤维素上颗粒污垢的洗涤作用尤佳，去污力随着洗涤温度的升高而增强，但是手洗时对皮肤有一定刺激性，所以为了获得更好的综合洗涤效果，常与非离子表面活性剂复配使用。

所述十二烷基硫酸钠占洗衣粉组合物的质量百分比为1%-2%。优选地，十二烷基硫酸钠占洗衣粉组合物的质量百分比为1%。十二烷基硫酸钠是一种阴离子表面活性剂，无毒，微溶于醇，不溶于氯仿、醚，易溶于水，与阴离子、非离子复配伍性好，对碱和硬水不敏感，具有良好的乳化性、起泡性、发泡、渗透、去污和分散性能、泡沬丰富，生物降解快，与非离子表面活性剂复配，更好地实现润湿、渗透污垢。

在一种实施方式中，所述非离子表面活性剂至少包括月桂醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚和含有如下结构的支化聚醚中的一种：

R为端羟基环氧乙烷、环氧丙烷嵌段聚醚基。

在一种实施方式中，所述支化聚醚的数均分子量为10-11万，HLB值为10-13。其中，优选地，非离子表面活性剂是月桂醇聚氧乙烯醚和具有以下结构的支化聚醚。

R为端羟基环氧乙烷、环氧丙烷嵌段聚醚基，聚醚的数均分子量为10-11万，HLB值为10-13。

所述月桂醇聚氧乙烯醚占洗衣粉组合物的质量百分比为3%-7%。优选地，月桂醇聚氧乙烯醚占洗衣粉组合物的质量百分比为5%。月桂醇聚氧乙烯醚具有优良的洗涤、乳化、分散、润湿、增溶（在超过CMC的水溶液中加入的乳化剂全都形成胶束，胶束的内部是乳化剂的亲油性部分，外侧则排列着亲水基团。）等功能，且起泡力强，易漂洗，去污力优异；是表面活性剂中对皮肤刺激性最低的品种之一。它能与各种表面活性剂复配，降低它们的刺激性，改善产品的性能，它是温和型洗涤、香波（如婴儿香波）、浴液、洗面奶和化妆品的最佳原料。

所述支化聚醚占洗衣粉组合物的质量百分比为5%-10%。优选地，支化聚醚占洗衣粉组合物的质量百分比为8%。本发明中的支化聚醚作为一种非离子型表面活性剂，稳定性高、毒性小，能耐高硬度的水，不受强电解质、强酸、强碱的影响，其水溶液的表面张力较低，其临界胶束浓度低于离子型表面活性剂，故其增溶作用强，具有良好的抑泡、乳化和洗涤等作用。而且，本发明中合成的嵌段聚醚为两亲性聚醚，具有破乳性能，其中聚环氧丙烷段为亲油头，聚环氧乙烷段为亲水头。可调整聚醚分子中的环氧烷比例可得到不同溶解度的聚醚。随着聚环氧乙烷嵌段的增长，嵌段聚醚的亲水性增强，倾向于存在水相中，相反随着聚环氧丙烷嵌段增长，嵌段聚醚的亲油性增强，倾向于存在油相中，通过调节HLB(亲水亲油平衡值)可以调节破乳性。本发明中支化聚醚的HLB值为10-13，优选地， HLB值为10。

所用支化聚醚具有如下结构：

其中，R为端羟基环氧乙烷、环氧丙烷嵌段聚醚基。

具有上述结构支化聚醚的制备：

A、 原料预处理

将一定量的CaH₂研成粉状，加入到500ml玻璃瓶中，将环氧丙烷慢慢倒入瓶中，用橡胶塞封口，反复震荡，排气，静置24h，使环氧丙烷中的水与CaH₂充分反应，抽滤即得到干燥的环氧丙烷。

B、环氧丙烷、环氧乙烷二嵌段聚醚合成

室温下，高压反应釜中加入一定量的起始剂和DMC催化剂，密封反应釜。用高纯氮气吹扫加料管道和反应釜，抽真空，真空脱水0.5h，反复操作3-5遍，排除反应釜和进料管道中的空气，确保整个装置严密不漏气。排放氮气到常压，开动加热和搅拌，升温至110-140℃，控制反应釜内温度上下浮动不超过5℃，然后加入环氧丙烷，控制反应釜压力在0.5MPa以下，待物料反应完全且反应釜中压力回落后，在该温度下继续反应30min，得到聚环氧丙烷亲油头。调节温度至120-140℃，控制反应釜内温度幅度上下不超过5℃，加入定量环氧乙烷，控制反应釜压力在0.5MPa，反应待物料反应完全且反应釜中压力回落后，在该温度下继续反应30min。反应结束后，降温，即得到环氧丙烷、环氧乙烷二嵌段聚醚。

C、二嵌段聚醚的扩链

取上述步骤制得的环氧丙烷、环氧乙烷二嵌段聚醚和戊二酸按摩尔比1：1混合，以对甲苯磺酸为催化剂，在0.08MPa真空度、120℃下反应，得到一端为羧基，一端为羟基的产物1。

然后以季戊四醇做支化剂，产物1与季戊四醇的摩尔比为1：0.25，以对甲苯磺酸为催化剂，在0.08MPa真空度、120℃下，对产物1扩链，得到最终产物支化聚醚。所述支化聚醚具有如下结构：

其中，R为端羟基环氧乙烷、环氧丙烷嵌段聚醚基。

本支化聚醚制备过程中，采用 DMC 催化剂，可以通过调节起始剂与 PO 单体的摩尔比例对聚合物分子量进行控制，制备的支化聚醚分子量高、分布窄、不饱和度低，可制得从几百到几万，甚至十几万的聚醚。而传统的 KOH 催化剂制得的聚醚多元醇的分子量最高达到 8000，聚醚多元醇不饱和度高，分子量分布很宽。而且DMC 催化剂在催化环氧烷烃开环聚合时具有明显的活性聚合的特征，聚合反应诱导期短，聚合反应速率快，聚合反应时间短，且产品无需后处理即可直接使用，可节省大量的设备和能耗。

反应中所用起始剂，选自烷基酚、山梨糖醇、酚醛树脂、哌嗪、哌嗪类衍生物、咪唑啉类、酰化多胺类、糖类中的一种。其中，优选地，催化剂是山梨糖醇。

在一种实施方式中，所述洗衣粉组合物的制备工艺包括：按比例将工艺水、十二烷基苯磺酸钠加入到配料锅中搅拌十分钟后，加入一定量的甘露醇，搅拌均匀后配置成含有65%-75%固含量的料浆；然后输送到喷粉塔喷雾干燥制得洗衣粉基粉。然后输送到总料输送机中，按比例往基粉中加入活力增强剂、十二烷基硫酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚、聚醚等后配原料，搅拌均匀，出料，包装即可。

在制备洗衣粉的工艺中，高塔喷雾于干燥工艺的能耗主要在喷粉工艺阶段，如果将前配中大部分无机原料放到后配工艺中加入，即通过增加洗衣粉后配固体原料的方式降低洗衣粉能耗，那么喷雾干燥的能耗就会大大降低。本发明中把后配料在原料中的所占比由普通工艺的10%提高到了约50%。

本发明中洗衣粉使用时，与其他洗衣粉相比具有锁水功效，可减少手上细胞脱水，起到柔和作用。即使接触皮肤微量被吸收后，也不会在体内蓄积，一部分在体内被代谢，另一部分从尿中排出。而且洗衣粉使用过程也是成中性，达到不伤手效果。另一方面，常见洗衣粉中含有的物质长时间接触后会导致皮疹、红斑、脱屑等皮肤问题，如果通过皮肤过多吸收到体内，还能损害人体的造血功能、淋巴***和肝功能，甚至有致癌的危险；而本洗衣粉中则不含有这些有害物质。

洗衣粉组合物的原料如下：

A：活力增强剂

B：甘露醇

C：十二烷基苯磺酸钠

D：十二烷基硫酸钠

E：甘胆酸钠

F：月桂醇聚氧乙烯醚

G：脂肪酸聚氧乙烯醚

H：支化聚醚

下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。

另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的。

实施例1：

洗衣粉组合物的制备工艺：按比例将工艺水、十二烷基苯磺酸钠加入到配料锅中搅拌十分钟后，加入一定量的甘露醇，搅拌均匀后配置成含有65%-75%固含量的料浆；然后输送到喷粉塔喷雾干燥制得洗衣粉基粉。然后输送到总料输送机中，按比例往基粉中加入活力增强剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂等后配原料，搅拌均匀，出料，包装即可。

洗衣粉中各原料组份的质量百分比：

活力增强剂 32%；

甘露醇 42%；

十二烷基苯磺酸钠 10%；

十二烷基硫酸钠 1%；

月桂醇聚氧乙烯醚 5%；

支化聚醚 10%；

其中，活力增强剂中的多孔状纤维素/甲壳素载体颗粒粒度为60目；支化聚醚的分子量为10万，HLB值为10 。

实施例2

洗衣粉组合物的制备工艺：参考实施例1。

洗衣粉中各原料组份的质量百分比：

活力增强剂 35%；

甘露醇 42%；

十二烷基苯磺酸钠 8%；

十二烷基硫酸钠 1%；

月桂醇聚氧乙烯醚 5%；

支化聚醚 9%

其中，活力增强剂中的纤维素/甲壳素载体颗粒粒度为80目；支化聚醚的分子量为11万，HLB值为11 。

实施例3

洗衣粉组合物的制备工艺：参考实施例1。

洗衣粉中各原料组份的质量百分比：

活力增强剂 40%；

甘露醇 39%；

十二烷基苯磺酸钠 7%；

十二烷基硫酸钠 1%；

月桂醇聚氧乙烯醚 5%；

支化聚醚 8%

其中，活力增强剂中的纤维素/甲壳素载体颗粒粒度为80目；支化聚醚的分子量为10万，HLB值为10 。

实施例4

洗衣粉组合物的制备工艺：参考实施例1。

洗衣粉中各原料组份的质量百分比：

活力增强剂 30%；

甘露醇 45%；

十二烷基苯磺酸钠 10%；

十二烷基硫酸钠 2%；

月桂醇聚氧乙烯醚 3%；

支化聚醚 10%；

其中，活力增强剂中的纤维素/甲壳素载体颗粒粒度为100目；支化聚醚的分子量为10万，HLB值为13。

实施例5

洗衣粉组合物的制备工艺：参考实施例1。

洗衣粉中各原料组份的质量百分比：

活力增强剂 45%；

甘露醇 35%；

十二烷基苯磺酸钠 5%；

十二烷基硫酸钠 2%；

月桂醇聚氧乙烯醚 3%；

支化聚醚 10%；

其中，活力增强剂中的纤维素/甲壳素载体颗粒粒度为120目；支化聚醚的分子量为10万，HLB值为13。

实施例6

洗衣粉组合物的制备工艺：参考实施例1。

洗衣粉中各原料组份的质量百分比：

活力增强剂 30%；

甘露醇 45%；

十二烷基苯磺酸钠 8%；

十二烷基硫酸钠 2%；

月桂醇聚氧乙烯醚 5%；

支化聚醚 10%；

其中，活力增强剂中的纤维素/甲壳素载体颗粒粒度为80目；支化聚醚的分子量为10万，HLB值为11。

实施例7

洗衣粉组合物的制备工艺：参考实施例1。

洗衣粉中各原料组份的质量百分比：

活力增强剂 38%；

甘露醇 40%；

甘胆酸钠 8%；

十二烷基硫酸钠 2%；

脂肪酸聚氧乙烯醚 4%；

支化聚醚 8%；

其中，活力增强剂中的纤维素/甲壳素载体颗粒粒度为100目；支化聚醚的分子量为11万，HLB值为12。

实施例8

洗衣粉组合物的制备工艺：参考实施例1。

洗衣粉中各原料组份的质量百分比：

活力增强剂 34%；

甘露醇 44%；

十二烷基苯磺酸钠 8%；

十二烷基硫酸钠 2%；

月桂醇聚氧乙烯醚 2%；

支化聚醚 10%；

其中，活力增强剂中的纤维素/甲壳素载体颗粒粒度为120目；支化聚醚的分子量为11万，HLB值为10。

实施例9

洗衣粉组合物的制备工艺：参考实施例1。

洗衣粉中各原料组份的质量百分比：

活力增强剂 30%；

甘露醇 44%；

十二烷基苯磺酸钠 10%；

十二烷基硫酸钠 1%；

月桂醇聚氧乙烯醚 7%；

支化聚醚 8%；

其中，活力增强剂中的纤维素/甲壳素载体颗粒粒度为100目；支化聚醚的分子量为11万，HLB值为13。

实施例10

洗衣粉组合物的制备工艺：参考实施例1。

洗衣粉中各原料组份的质量百分比：

活力增强剂 40%；

甘露醇 40%；

十二烷基苯磺酸钠 7%；

十二烷基硫酸钠 1%；

月桂醇聚氧乙烯醚 5%；

脂肪酸聚氧乙烯醚 7%；

其中，活力增强剂中的纤维素/甲壳素载体颗粒粒度为120目。

实施例11

洗衣粉组合物的制备工艺：参考实施例1。

洗衣粉中各原料组份的质量百分比：

活力增强剂 40%；

甘露醇 45%；

十二烷基苯磺酸钠 5%；

十二烷基硫酸钠 1%；

月桂醇聚氧乙烯醚 4%；

支化聚醚 5%；

其中，活力增强剂中的纤维素/甲壳素载体颗粒粒度为100目；支化聚醚的分子量为11万，HLB值为12。

实施例12

洗衣粉组合物的制备工艺：参考实施例1。

洗衣粉中各原料组份的质量百分比：

活力增强剂 40%；

甘露醇 36%；

十二烷基苯磺酸钠 10%；

十二烷基硫酸钠 2%；

月桂醇聚氧乙烯醚 4%；

支化聚醚 8%；

其中，活力增强剂中的纤维素/甲壳素载体颗粒粒度为100目；支化聚醚的分子量为11万，HLB值为13。

对比例1

普通市售洗衣粉Ⅰ

对比例2

普通市售洗衣粉Ⅱ

对比例3

普通市售洗衣粉Ⅲ

测试方法

1、去污力评价

为了验证本发明所述洗衣粉组合物（中性洗衣粉）的去污力，进行去污力测试。参照GB/T13174-2008《衣料用洗衣剂去污力及循环洗涤性能的测定》标准，采用国标炭黑JB-01、国标蛋白JB-02、国标皮脂JB-03三种污布进行测试。

实验条件为：采用250ppm硬水、洗涤浓度1-6g/L、洗涤时间15min、温度25℃、采用国标规定的RQHL型立式去污机、转速为60r/min。

实验结果如下表1（以下结果为相对标准洗衣粉的去污值）

表1

表1的数据中，对比例1、2、3为普通市售洗衣粉，代表普通洗衣粉去污水平，可以看出本发明实施例1-12的洗衣粉去污力和对比例相比均符合洗衣粉国家标准的要求，但是去污力明显提高，尤其是实施例3的各个方面去污效果最好。

、其他性能测试

2.1杀菌性能测试

定量杀菌：采用悬液定量法，取15份0.5ml菌悬液分别与0.5mg实施例1-12和对比例1-3洗衣粉混合，作用10min，取0.5ml菌液混合液加至盛有4.5ml中和剂的试管中，混合10min，取混合液1ml做 琼脂平板图抹接种，置于37℃温箱培养24h，进行活菌计数，计算细菌杀灭率。

菌种选用了黄金色葡萄球菌、大肠杆菌和枯草杆菌黑色变种芽孢。实验结果，见表2。

2.2砂质手感测试

用手触摸洗衣粉有细沙感觉，分为很多、多、略有、基本没有、没有。实验结果，见表2。

2.3洗衣粉对皮肤损伤测试

洗衣粉与干燥皮肤接触10s分离，感官检查损伤程度，分为极重、重度、中度、轻度、无5个等级。实验结果，见表2。

2.4洗衣粉自然稳定性测试

取实施例1-12中的洗衣粉和对比例1-3洗衣粉，自然条件下贮存不同时间测定其活性成分含量，计算其损失率，其中活性成分包括过氧化物和酶制剂。实验结果，见表2。

表2

由以上测试结果可以看出，与普通市售洗衣粉相比，使用本发明中洗衣粉组合物，杀菌效果和去污效果均比较好，而且用量少；与普通洗衣粉相比，活性成分如增白剂和酶制剂的含量均大大提高，而且自然存储条件下较稳定，损失率很低，尤其是实施例3的综合性能非常好。可见，纤维素/甲壳素载体极大提高了活性成分的含量及稳定性。另一方面，本发明中的洗衣粉组合物使用条件为中性，几乎不伤手，而且甘露醇的锁水作用，也对手起到保护作用，不会引起皮疹、红斑、脱皮等皮肤问题，洗涤后的衣物也非常柔顺光亮，不会毛糙。再者，有以上数据可以看到，除了实施例1之外，其他实施例的洗衣粉组合物的手感均比较好，而且结合生产过程中粉体流动性需求，纤维素/甲壳素载体颗粒粒径在80目是优先选择。

本发明中洗衣粉组合物采用绿色环保，易降解原料，通过纤维素/甲壳素载体提高活性成分含量及稳定性，以及加入甘露醇改善加工工艺，保湿锁水不伤手；不含磷酸盐、硫酸盐等无机填料，生产工艺简单，能耗低，对环境无污染，具有节能环保，使用方便，用量少等特点，更经济、更安全。因而提供了本发明的有益技术效果。

前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。

Claims (5)

1.一种洗衣粉组合物，其特征在于，包含以下质量百分比的各原料组份：

活力增强剂30％-45％；

甘露醇30％-45％；

阴离子表面活性剂6％-12％；

非离子表面活性剂8％-17％；

所述活力增强剂包括酶制剂、增白剂；

所述增白剂包括过氧化物以及吸附过氧化物的多孔状纤维素/甲壳素载体；所述过氧化物至少包括过氧化钙、过碳酸钠、过碳酸酰胺和过硫酸氢钾复合盐中的一种；

所述多孔状纤维素/甲壳素载体由纤维素、甲壳素和吡啶-2，6-二甲醛制得；

非离子表面活性剂是月桂醇聚氧乙烯醚和具有以下结构的支化聚醚：

R为端羟基环氧乙烷、环氧丙烷嵌段聚醚基，聚醚的数均分子量为10-11万，HLB值为10-13；所述月桂醇聚氧乙烯醚占洗衣粉组合物的质量百分比为3％-7％，所述支化聚醚占洗衣粉组合物的质量百分比为5％-10％。

2.根据权利要求1所述的洗衣粉组合物，其特征在于，所述多孔状纤维素/甲壳素载体颗粒粒径为80-120目。

3.根据权利要求1所述的洗衣粉组合物，其特征在于，所述多孔状纤维素/甲壳素载体在洗衣粉中所占质量百分比为20％-30％。

4.根据权利要求1所述的洗衣粉组合物，其特征在于，所述酶制剂包括蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶。

5.根据权利要求1所述的洗衣粉组合物，其特征在于，所述阴离子表面活性剂至少包括十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、甘胆酸钠、二辛基琥珀酸磺酸钠及烷基聚氧乙烯醚羧酸钠中的一种。