CN105295295A - 一种汽车散热器格栅加工用改性塑料颗粒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车散热器格栅加工用改性塑料颗粒，涉及汽车塑料部件生产技术领域，由如下重量份数的原料制成：酚醛树脂80-90份、有机硅树脂30-40份、微晶陶瓷粉12-17份、改性硅藻土12-17份、纳米二氧化钛5-8份、纳米石墨粉12-16份、芒硝10-14份、硅微粉8-12份、棕榈油10-15份、碳纤维7-11份、环氧蚕蛹油酸丁酯6-10份、月桂酸单油酯6-10份、四溴双酚A5-8份、三氧化二锑3-6份、月桂酸二乙醇胺3-6份、六甲基磷酰三胺2-4份。本发明所制改性塑料颗粒的加工成型性好，由其制成的汽车散热器格栅具有优异的耐高温性、耐候性和耐冲击性，且易附着装饰油漆，利于汽车散热，并可回收再利用。
Description
技术领域：
本发明涉及汽车塑料部件生产技术领域，具体涉及一种汽车散热器格栅加工用改性塑料颗粒。
背景技术：
散热器格栅又称中网、散热器罩，它装在汽车发动机水箱的前边，起到通风散热的作用，也是外部工作件，因此要求原材料具有较强的耐高温和耐候性。散热器格栅是汽车的前部亮点，有的要求电镀，还要求表面流畅，这样更美观、漂亮，故要求原材料具有优良的流动性、良好的电镀及喷涂性能。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种耐高温性、耐候性和耐冲击性好，且油漆易附着的汽车散热器格栅加工用改性塑料颗粒。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种汽车散热器格栅加工用改性塑料颗粒，由如下重量份数的原料制成：
酚醛树脂80-90份、有机硅树脂30-40份、微晶陶瓷粉12-17份、改性硅藻土12-17份、纳米二氧化钛5-8份、纳米石墨粉12-16份、芒硝10-14份、硅微粉8-12份、棕榈油10-15份、碳纤维7-11份、环氧蚕蛹油酸丁酯6-10份、月桂酸单油酯6-10份、四溴双酚A5-8份、三氧化二锑3-6份、月桂酸二乙醇胺3-6份、六甲基磷酰三胺2-4份、水35-40份；
其制备方法如下：
(1)将纳米二氧化钛、芒硝和硅微粉置于研钵中，研磨均匀后加水制成糊状物，然后加入酚醛树脂，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理15-20min，然后自然冷却至室温，再加入有机硅树脂和碳纤维，混合物于超声频率40kHz、功率100W下超声处理25-30min，即得物料I；
(2)将微晶陶瓷粉和改性硅藻土加热至70-80℃保温翻炒10-15min，冷却至35-40℃后加入纳米石墨粉和三氧化二锑，混合均匀，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、月桂酸单油酯和月桂酸二乙醇胺，加热至90-100℃保温搅拌15-20min，然后加入棕榈油、环氧蚕蛹油酸丁酯、四溴双酚A和六甲基磷酰三胺，继续保温搅拌10-15min，即得混合物料；
(4)将上述混合物料加入挤出机中，经熔融、剪切共混后挤出，挤出温度220-230℃，再经水冷、干燥后切粒，最后过筛、包装，即得成品。
所述改性硅藻土由如下重量份数的原料制成：硅藻土100-110份、聚合硫酸铝10-15份、纳米滑石粉7-11份、麦芽糊精5-8份、玻璃纤维3-6份、浓硫酸2-4份、水200-250份，其制备方法为：先将硅藻土加入水中，浸泡20-30min后加入聚合硫酸铝和纳米滑石粉，混合均匀，于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理15min，然后加入麦芽糊精打浆，待浆体均匀后加入玻璃纤维，继续微波处理10min，再经浓缩制成固含量60-70％的膏体，向膏体中加入浓硫酸，搅拌15min后送入冷冻干燥机，最后经粉碎机粉碎成粉末。硅藻土通过改性后提高了其填充性能，增强塑料颗粒的加工成型性、耐高温性和耐候性。
本发明的有益效果是：本发明以酚醛树脂和有机硅树脂为主要原料，并辅以多种功能助剂制得改性塑料颗粒，该改性塑料颗粒的加工成型性好，由其制成的汽车散热器格栅具有优异的耐高温性、耐候性和耐冲击性，且易附着装饰油漆，利于汽车散热，并可回收再利用。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)将5份纳米二氧化钛、10份芒硝和10份硅微粉置于研钵中，研磨均匀后加35份水制成糊状物，然后加入85份酚醛树脂，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理15min，然后自然冷却至室温，再加入30份有机硅树脂和8份碳纤维，混合物于超声频率40kHz、功率100W下超声处理30min，即得物料I；
(2)将13份微晶陶瓷粉和12份改性硅藻土加热至75-80℃保温翻炒15min，冷却至35-40℃后加入12份纳米石墨粉和4份三氧化二锑，混合均匀，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、7份月桂酸单油酯和4份月桂酸二乙醇胺，加热至95-100℃保温搅拌20min，然后加入10份棕榈油、6份环氧蚕蛹油酸丁酯、5份四溴双酚A和2份六甲基磷酰三胺，继续保温搅拌15min，即得混合物料；
(4)将上述混合物料加入挤出机中，经熔融、剪切共混后挤出，挤出温度220-230℃，再经水冷、干燥后切粒，最后过筛、包装，即得成品。
改性硅藻土的制备：先将100份硅藻土加入230份水中，浸泡30min后加入12份聚合硫酸铝和8份纳米滑石粉，混合均匀，于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理15min，然后加入6份麦芽糊精打浆，待浆体均匀后加入4份玻璃纤维，继续微波处理10min，再经浓缩制成固含量60-70％的膏体，向膏体中加入3份浓硫酸，搅拌15min后送入冷冻干燥机，最后经粉碎机粉碎成粉末。
实施例2
(1)将7份纳米二氧化钛、14份芒硝和12份硅微粉置于研钵中，研磨均匀后加40份水制成糊状物，然后加入90份酚醛树脂，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理15min，然后自然冷却至室温，再加入40份有机硅树脂和10份碳纤维，混合物于超声频率40kHz、功率100W下超声处理30min，即得物料I；
(2)将16份微晶陶瓷粉和15份改性硅藻土加热至75-80℃保温翻炒15min，冷却至35-40℃后加入16份纳米石墨粉和5份三氧化二锑，混合均匀，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、10份月桂酸单油酯和5份月桂酸二乙醇胺，加热至90-100℃保温搅拌20min，然后加入15份棕榈油、10份环氧蚕蛹油酸丁酯、8份四溴双酚A和3份六甲基磷酰三胺，继续保温搅拌15min，即得混合物料；
(4)将上述混合物料加入挤出机中，经熔融、剪切共混后挤出，挤出温度220-230℃，再经水冷、干燥后切粒，最后过筛、包装，即得成品。
改性硅藻土的制备：先将110份硅藻土加入250份水中，浸泡30min后加入15份聚合硫酸铝和10份纳米滑石粉，混合均匀，于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理15min，然后加入8份麦芽糊精打浆，待浆体均匀后加入6份玻璃纤维，继续微波处理10min，再经浓缩制成固含量60-70％的膏体，向膏体中加入4份浓硫酸，搅拌15min后送入冷冻干燥机，最后经粉碎机粉碎成粉末。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种汽车散热器格栅加工用改性塑料颗粒，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：
酚醛树脂80-90份、有机硅树脂30-40份、微晶陶瓷粉12-17份、改性硅藻土12-17份、纳米二氧化钛5-8份、纳米石墨粉12-16份、芒硝10-14份、硅微粉8-12份、棕榈油10-15份、碳纤维7-11份、环氧蚕蛹油酸丁酯6-10份、月桂酸单油酯6-10份、四溴双酚A5-8份、三氧化二锑3-6份、月桂酸二乙醇胺3-6份、六甲基磷酰三胺2-4份、水35-40份；
其制备方法如下：
(1)将纳米二氧化钛、芒硝和硅微粉置于研钵中，研磨均匀后加水制成糊状物，然后加入酚醛树脂，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理15-20min，然后自然冷却至室温，再加入有机硅树脂和碳纤维，混合物于超声频率40kHz、功率100W下超声处理25-30min，即得物料I；
(2)将微晶陶瓷粉和改性硅藻土加热至70-80℃保温翻炒10-15min，冷却至35-40℃后加入纳米石墨粉和三氧化二锑，混合均匀，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、月桂酸单油酯和月桂酸二乙醇胺，加热至90-100℃保温搅拌15-20min，然后加入棕榈油、环氧蚕蛹油酸丁酯、四溴双酚A和六甲基磷酰三胺，继续保温搅拌10-15min，即得混合物料；
(4)将上述混合物料加入挤出机中，经熔融、剪切共混后挤出，挤出温度220-230℃，再经水冷、干燥后切粒，最后过筛、包装，即得成品。
2.根据权利要求1所述的汽车散热器格栅加工用改性塑料颗粒，其特征在于，所述改性硅藻土由如下重量份数的原料制成：硅藻土100-110份、聚合硫酸铝10-15份、纳米滑石粉7-11份、麦芽糊精5-8份、玻璃纤维3-6份、浓硫酸2-4份、水200-250份，其制备方法为：先将硅藻土加入水中，浸泡20-30min后加入聚合硫酸铝和纳米滑石粉，混合均匀，于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理15min，然后加入麦芽糊精打浆，待浆体均匀后加入玻璃纤维，继续微波处理10min，再经浓缩制成固含量60-70％的膏体，向膏体中加入浓硫酸，搅拌15min后送入冷冻干燥机，最后经粉碎机粉碎成粉末。
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