CN105294261A - 一种环保缓释复合肥 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保缓释复合肥,其原料按重量份包括:尿素20-40份,磷酸二氢铵20-40份,磷酸钾30-50份,硼酸钠0.4-0.5份,氯化铁0.1-0.2份,磷酸铵锰0.1-0.3份,钼酸钾0.3-0.4份,硫酸铜0.2-0.4份,硫酸锌0.1-0.3份,氯化钙8-10份,硫酸镁4-6份,硅藻土8-12份,包膜材料35-45份,豆粕10-12份,菜籽饼5-8份,家禽粪便10-15份,蘑菇菌渣5-6份,草木灰5-10份,花生渣4-8份,腐殖酸10-20份,生物炭1-3份。本发明能很好的控制各元素缓慢释放,易降解,改良土壤,保持土壤水分,保护环境。
Description
技术领域
本发明涉及肥料技术领域,尤其涉及一种环保缓释复合肥。
背景技术
目前,在化肥使用过程中存在许多问题,如:使用的肥料绝大部分为普通速效性化肥,施肥不合理,施肥过量,化肥利用率低,过剩的肥料造成了资源浪费、环境污染、土壤板结使农产品品质下降等。
缓释肥料与化肥相比有很多优势,如能减少养分流失,大幅度提高肥料利用率等,成为肥料的研究热点。目前缓释肥料中包膜型肥料比例最大,但是包膜材料多为有机合成高分子聚合物,不易降解,会对环境造成二次污染,所以需要提供一种环保绿色的缓释肥料。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种环保缓释复合肥,本发明具有吸附和包膜双重作用,能很好的控制各元素缓慢释放,易降解,改良土壤,保持土壤水分,保护环境。
本发明提出的一种环保缓释复合肥,其原料按重量份包括:尿素20-40份,磷酸二氢铵20-40份,磷酸钾30-50份,硼酸钠0.4-0.5份,氯化铁0.1-0.2份,磷酸铵锰0.1-0.3份,钼酸钾0.3-0.4份,硫酸铜0.2-0.4份,硫酸锌0.1-0.3份,氯化钙8-10份,硫酸镁4-6份,硅藻土8-12份,包膜材料35-45份,豆粕10-12份,菜籽饼5-8份,家禽粪便10-15份,蘑菇菌渣5-6份,草木灰5-10份,花生渣4-8份,腐殖酸10-20份,生物炭1-3份;
其中,包膜材料的制备方法为:将腐殖酸加入氢氧化钠水溶液中溶解,加入过硫酸钠、海藻酸钠,升温,搅拌,加入透析袋中,透析,冷冻抽干得到物料A;将聚乙二醇、三乙胺加入二甲基亚砜中混匀,通入氮气,滴加丙烯酰氯的二甲基亚砜溶液,调节温度,保温搅拌,提纯得到物料B;将物料A、物料B、丙烯酸和N,N’-亚甲基双丙烯酰胺加入水中溶解,加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮,搅拌,升温,保温,置于波长为363-367nm紫外灯下,照射,粉碎,过筛得到包膜材料;
在环保缓释复合肥的制备过程中,按重量份将碳化稻壳加入40-50份水中混匀,升温至60-70℃,喷淋于尿素、磷酸二氢铵、磷酸钾、硼酸钠、氯化铁、磷酸铵锰、钼酸钾、硫酸铜、硫酸锌、氯化钙、硫酸镁上,混匀得到中间颗粒;将包膜材料均匀包裹于中间颗粒上,干燥得到包膜颗粒;将豆粕、菜籽饼、家禽粪便、蘑菇菌渣、草木灰、花生渣、腐殖酸、生物炭混合腐熟后得到有机肥;将有机肥与包膜颗粒混匀得到环保缓释复合肥。
优选地,包膜材料的制备方法为:将腐殖酸加入质量分数为0.005-0.01wt%的氢氧化钠水溶液中溶解,加入过硫酸钠、海藻酸钠,升温至30-40℃,以400-600r/min的速度搅拌6-8h,加入截留分子量为5000道尔顿的透析袋中,透析4-6天,冷冻抽干得到物料A;将聚乙二醇、三乙胺加入二甲基亚砜中混匀,通入氮气,滴加丙烯酰氯的二甲基亚砜溶液,调节温度为5-10℃,保温搅拌30-35h,过滤,向滤液中加入***沉降,过滤,减压干燥得到物料B;将物料A、物料B、丙烯酸和N,N’-亚甲基双丙烯酰胺加入水中溶解,加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮,以200-400r/min的速度搅拌40-60min,升温至50-70℃,保温10-15min,置于波长为363-367nm紫外灯下,照射5-10min,粉碎,过100-200目筛得到包膜材料。
优选地,在包膜材料制备中,腐殖酸、海藻酸钠、过硫酸钠的重量比为50-70:15-25:0.2-0.4。
优选地,在包膜材料制备中,聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯的重量比为20-40:6-8:8-10。
优选地,在包膜材料制备中,物料A、物料B、丙烯酸、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、水、2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的重量比为40-50:20-30:10-15:0.1-0.3:120-140:0.6-0.8。
优选地,硅藻土为300-400目。
优选地,其原料按重量份包括:尿素25-35份,磷酸二氢铵25-35份,磷酸钾35-45份,硼酸钠0.42-0.48份,氯化铁0.13-0.17份,磷酸铵锰0.15-0.25份,钼酸钾0.33-0.37份,硫酸铜0.25-0.35份,硫酸锌0.15-0.25份,氯化钙8.5-9.5份,硫酸镁4.5-5.5份,硅藻土9-11份,包膜材料38-42份,豆粕10.5-11.5份,菜籽饼6-7份,家禽粪便11-13份,蘑菇菌渣5.2-5.8份,草木灰6-8份,花生渣5-7份,腐殖酸12-18份,生物炭1.5-2.5份。
上述水均为去离子水。
上述包膜材料的制备方法中,将腐殖酸加入质量分数为0.005-0.01wt%的氢氧化钠水溶液中溶解,此处氢氧化钠水溶液的作用是溶解腐殖酸,不规定其用量;二甲基亚砜的作用是溶解聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯,不规定其用量;***的作用是沉降,不规定其用量,根据具体操作决定其用量。
本发明选用腐殖酸和海藻酸钠反应,腐殖酸中含有多种活性基团,在过硫酸钠的作用下与海藻酸钠中的羟基、羧基反应得到物料A,将腐殖酸接入海藻酸钠中;聚乙二醇与丙酰氯反应得到末端含有不饱和双键的物料B,物料A、物料B、丙烯酸、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺在2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的作用下进行交联,形成复杂的交联网络得到含有腐殖酸的包膜材料,可以大大增加本发明的吸水保水作用,腐殖酸、海藻酸钠、聚乙二醇均可生物降解,大大增加了包膜材料的生物降解性能,与腐熟后的有机肥相互配合,大大增加了本发明的生物降解性能,保护环境;包膜材料中的腐殖酸具有吸水保水、改良土壤的作用,与腐熟后的有机肥相互作用,共同改良土壤;硅藻土具有多孔结构,可牢牢吸附尿素、磷酸二氢铵、磷酸钾、硼酸钠、氯化铁、磷酸铵锰、钼酸钾、硫酸铜、硫酸锌、氯化钙、硫酸镁形成颗粒,在外层包裹包膜材料,吸附和包膜双重作用,可以很好的控制各元素的缓慢释放,大大增加本发明的肥料利用率,减少施肥过量,对环境造成污染,保护环境;无机肥料与腐熟后的有机肥相互配合,为作物提供均衡的营养。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种环保缓释复合肥,其原料按重量份包括:尿素20份,磷酸二氢铵40份,磷酸钾30份,硼酸钠0.5份,氯化铁0.1份,磷酸铵锰0.3份,钼酸钾0.3份,硫酸铜0.4份,硫酸锌0.1份,氯化钙10份,硫酸镁4份,400目硅藻土8份,包膜材料45份,豆粕10份,菜籽饼8份,家禽粪便10份,蘑菇菌渣6份,草木灰5份,花生渣8份,腐殖酸10份,生物炭3份;
其中,包膜材料的制备方法为:将腐殖酸加入质量分数为0.005wt%的氢氧化钠水溶液中溶解,加入过硫酸钠、海藻酸钠,升温至40℃,以400r/min的速度搅拌8h,加入截留分子量为5000道尔顿的透析袋中,透析4天,冷冻抽干得到物料A,其中,腐殖酸、海藻酸钠、过硫酸钠的重量比为70:15:0.4;将聚乙二醇、三乙胺加入二甲基亚砜中混匀,通入氮气,滴加丙烯酰氯的二甲基亚砜溶液,调节温度为5℃,保温搅拌35h,过滤,向滤液中加入***沉降,过滤,减压干燥得到物料B,其中,聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯的重量比为20:8:8;将物料A、物料B、丙烯酸和N,N’-亚甲基双丙烯酰胺加入水中溶解,加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮,以400r/min的速度搅拌40min,升温至70℃,保温10min,置于波长为367nm紫外灯下,照射5min,粉碎,过200目筛得到包膜材料,其中,物料A、物料B、丙烯酸、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、水、2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的重量比为40:30:10:0.3:120:0.8;
在环保缓释复合肥的制备过程中,按重量份将碳化稻壳加入40份水中混匀,升温至70℃,喷淋于尿素、磷酸二氢铵、磷酸钾、硼酸钠、氯化铁、磷酸铵锰、钼酸钾、硫酸铜、硫酸锌、氯化钙、硫酸镁上,混匀得到中间颗粒;将包膜材料均匀包裹于中间颗粒上,干燥得到包膜颗粒;将豆粕、菜籽饼、家禽粪便、蘑菇菌渣、草木灰、花生渣、腐殖酸、生物炭混合腐熟后得到有机肥;将有机肥与包膜颗粒混匀得到环保缓释复合肥。
实施例2
一种环保缓释复合肥,其原料按重量份包括:尿素40份,磷酸二氢铵20份,磷酸钾50份,硼酸钠0.4份,氯化铁0.2份,磷酸铵锰0.1份,钼酸钾0.4份,硫酸铜0.2份,硫酸锌0.3份,氯化钙8份,硫酸镁6份,300目硅藻土12份,包膜材料35份,豆粕12份,菜籽饼5份,家禽粪便15份,蘑菇菌渣5份,草木灰10份,花生渣4份,腐殖酸20份,生物炭1份;
其中,包膜材料的制备方法为:将腐殖酸加入质量分数为0.01wt%的氢氧化钠水溶液中溶解,加入过硫酸钠、海藻酸钠,升温至30℃,以600r/min的速度搅拌6h,加入截留分子量为5000道尔顿的透析袋中,透析6天,冷冻抽干得到物料A,其中,腐殖酸、海藻酸钠、过硫酸钠的重量比为50:25:0.2;将聚乙二醇、三乙胺加入二甲基亚砜中混匀,通入氮气,滴加丙烯酰氯的二甲基亚砜溶液,调节温度为10℃,保温搅拌30h,过滤,向滤液中加入***沉降,过滤,减压干燥得到物料B,其中,聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯的重量比为40:6:10;将物料A、物料B、丙烯酸和N,N’-亚甲基双丙烯酰胺加入水中溶解,加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮,以200r/min的速度搅拌60min,升温至50℃,保温15min,置于波长为363nm紫外灯下,照射10min,粉碎,过100目筛得到包膜材料,其中,物料A、物料B、丙烯酸、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、水、2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的重量比为50:20:15:0.1:140:0.6;
在环保缓释复合肥的制备过程中,按重量份将碳化稻壳加入50份水中混匀,升温至60℃,喷淋于尿素、磷酸二氢铵、磷酸钾、硼酸钠、氯化铁、磷酸铵锰、钼酸钾、硫酸铜、硫酸锌、氯化钙、硫酸镁上,混匀得到中间颗粒;将包膜材料均匀包裹于中间颗粒上,干燥得到包膜颗粒;将豆粕、菜籽饼、家禽粪便、蘑菇菌渣、草木灰、花生渣、腐殖酸、生物炭混合腐熟后得到有机肥;将有机肥与包膜颗粒混匀得到环保缓释复合肥。
实施例3
一种环保缓释复合肥,其原料按重量份包括:尿素25份,磷酸二氢铵35份,磷酸钾35份,硼酸钠0.48份,氯化铁0.13份,磷酸铵锰0.25份,钼酸钾0.33份,硫酸铜0.35份,硫酸锌0.15份,氯化钙9.5份,硫酸镁4.5份,400目硅藻土9份,包膜材料42份,豆粕10.5份,菜籽饼7份,家禽粪便11份,蘑菇菌渣5.8份,草木灰6份,花生渣7份,腐殖酸12份,生物炭2.5份;
其中,包膜材料的制备方法为:将腐殖酸加入质量分数为0.006wt%的氢氧化钠水溶液中溶解,加入过硫酸钠、海藻酸钠,升温至38℃,以450r/min的速度搅拌7.5h,加入截留分子量为5000道尔顿的透析袋中,透析4天,冷冻抽干得到物料A,其中,腐殖酸、海藻酸钠、过硫酸钠的重量比为65:18:0.35;将聚乙二醇、三乙胺加入二甲基亚砜中混匀,通入氮气,滴加丙烯酰氯的二甲基亚砜溶液,调节温度为7℃,保温搅拌34h,过滤,向滤液中加入***沉降,过滤,减压干燥得到物料B,其中,聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯的重量比为25:7.5:8.5;将物料A、物料B、丙烯酸和N,N’-亚甲基双丙烯酰胺加入水中溶解,加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮,以350r/min的速度搅拌45min,升温至65℃,保温11min,置于波长为366nm紫外灯下,照射7min,粉碎,过170目筛得到包膜材料,其中,物料A、物料B、丙烯酸、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、水、2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的重量比为42:27:12:0.25:125:0.75;
在环保缓释复合肥的制备过程中,按重量份将碳化稻壳加入43份水中混匀,升温至68℃,喷淋于尿素、磷酸二氢铵、磷酸钾、硼酸钠、氯化铁、磷酸铵锰、钼酸钾、硫酸铜、硫酸锌、氯化钙、硫酸镁上,混匀得到中间颗粒;将包膜材料均匀包裹于中间颗粒上,干燥得到包膜颗粒;将豆粕、菜籽饼、家禽粪便、蘑菇菌渣、草木灰、花生渣、腐殖酸、生物炭混合腐熟后得到有机肥;将有机肥与包膜颗粒混匀得到环保缓释复合肥。
实施例4
一种环保缓释复合肥,其原料按重量份包括:尿素35份,磷酸二氢铵25份,磷酸钾45份,硼酸钠0.42份,氯化铁0.17份,磷酸铵锰0.15份,钼酸钾0.37份,硫酸铜0.25份,硫酸锌0.25份,氯化钙8.5份,硫酸镁5.5份,300目硅藻土11份,包膜材料38份,豆粕11.5份,菜籽饼6份,家禽粪便13份,蘑菇菌渣5.2份,草木灰8份,花生渣5份,腐殖酸18份,生物炭1.5份;
其中,包膜材料的制备方法为:将腐殖酸加入质量分数为0.008wt%的氢氧化钠水溶液中溶解,加入过硫酸钠、海藻酸钠,升温至32℃,以550r/min的速度搅拌6.5h,加入截留分子量为5000道尔顿的透析袋中,透析6天,冷冻抽干得到物料A,其中,腐殖酸、海藻酸钠、过硫酸钠的重量比为55:22:0.25;将聚乙二醇、三乙胺加入二甲基亚砜中混匀,通入氮气,滴加丙烯酰氯的二甲基亚砜溶液,调节温度为9℃,保温搅拌32h,过滤,向滤液中加入***沉降,过滤,减压干燥得到物料B,其中,聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯的重量比为35:6.5:9.5;将物料A、物料B、丙烯酸和N,N’-亚甲基双丙烯酰胺加入水中溶解,加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮,以250r/min的速度搅拌55min,升温至55℃,保温13min,置于波长为364nm紫外灯下,照射9min,粉碎,过130目筛得到包膜材料,其中,物料A、物料B、丙烯酸、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、水、2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的重量比为48:23:14:0.15:135:0.65;
在环保缓释复合肥的制备过程中,按重量份将碳化稻壳加入47份水中混匀,升温至62℃,喷淋于尿素、磷酸二氢铵、磷酸钾、硼酸钠、氯化铁、磷酸铵锰、钼酸钾、硫酸铜、硫酸锌、氯化钙、硫酸镁上,混匀得到中间颗粒;将包膜材料均匀包裹于中间颗粒上,干燥得到包膜颗粒;将豆粕、菜籽饼、家禽粪便、蘑菇菌渣、草木灰、花生渣、腐殖酸、生物炭混合腐熟后得到有机肥;将有机肥与包膜颗粒混匀得到环保缓释复合肥。
实施例5
一种环保缓释复合肥,其原料按重量份包括:尿素30份,磷酸二氢铵30份,磷酸钾40份,硼酸钠0.45份,氯化铁0.15份,磷酸铵锰0.2份,钼酸钾0.35份,硫酸铜0.3份,硫酸锌0.2份,氯化钙9份,硫酸镁5份,325目硅藻土10份,包膜材料40份,豆粕11份,菜籽饼6.5份,家禽粪便12份,蘑菇菌渣5.5份,草木灰7份,花生渣6份,腐殖酸15份,生物炭2份;
其中,包膜材料的制备方法为:将腐殖酸加入质量分数为0.007wt%的氢氧化钠水溶液中溶解,加入过硫酸钠、海藻酸钠,升温至35℃,以500r/min的速度搅拌7h,加入截留分子量为5000道尔顿的透析袋中,透析5天,冷冻抽干得到物料A,其中,腐殖酸、海藻酸钠、过硫酸钠的重量比为60:20:0.3;将聚乙二醇、三乙胺加入二甲基亚砜中混匀,通入氮气,滴加丙烯酰氯的二甲基亚砜溶液,调节温度为8℃,保温搅拌33h,过滤,向滤液中加入***沉降,过滤,减压干燥得到物料B,其中,聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯的重量比为30:7:9;将物料A、物料B、丙烯酸和N,N’-亚甲基双丙烯酰胺加入水中溶解,加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮,以300r/min的速度搅拌50min,升温至60℃,保温12min,置于波长为365nm紫外灯下,照射8min,粉碎,过150目筛得到包膜材料,其中,物料A、物料B、丙烯酸、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、水、2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的重量比为45:25:13:0.2:130:0.7;
在环保缓释复合肥的制备过程中,按重量份将碳化稻壳加入45份水中混匀,升温至65℃,喷淋于尿素、磷酸二氢铵、磷酸钾、硼酸钠、氯化铁、磷酸铵锰、钼酸钾、硫酸铜、硫酸锌、氯化钙、硫酸镁上,混匀得到中间颗粒;将包膜材料均匀包裹于中间颗粒上,干燥得到包膜颗粒;将豆粕、菜籽饼、家禽粪便、蘑菇菌渣、草木灰、花生渣、腐殖酸、生物炭混合腐熟后得到有机肥;将有机肥与包膜颗粒混匀得到环保缓释复合肥。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环保缓释复合肥,其特征在于,其原料按重量份包括:尿素20-40份,磷酸二氢铵20-40份,磷酸钾30-50份,硼酸钠0.4-0.5份,氯化铁0.1-0.2份,磷酸铵锰0.1-0.3份,钼酸钾0.3-0.4份,硫酸铜0.2-0.4份,硫酸锌0.1-0.3份,氯化钙8-10份,硫酸镁4-6份,硅藻土8-12份,包膜材料35-45份,豆粕10-12份,菜籽饼5-8份,家禽粪便10-15份,蘑菇菌渣5-6份,草木灰5-10份,花生渣4-8份,腐殖酸10-20份,生物炭1-3份;
其中,包膜材料的制备方法为:将腐殖酸加入氢氧化钠水溶液中溶解,加入过硫酸钠、海藻酸钠,升温,搅拌,加入透析袋中,透析,冷冻抽干得到物料A;将聚乙二醇、三乙胺加入二甲基亚砜中混匀,通入氮气,滴加丙烯酰氯的二甲基亚砜溶液,调节温度,保温搅拌,提纯得到物料B;将物料A、物料B、丙烯酸和N,N’-亚甲基双丙烯酰胺加入水中溶解,加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮,搅拌,升温,保温,置于波长为363-367nm紫外灯下,照射,粉碎,过筛得到包膜材料;
在环保缓释复合肥的制备过程中,按重量份将碳化稻壳加入40-50份水中混匀,升温至60-70℃,喷淋于尿素、磷酸二氢铵、磷酸钾、硼酸钠、氯化铁、磷酸铵锰、钼酸钾、硫酸铜、硫酸锌、氯化钙、硫酸镁上,混匀得到中间颗粒;将包膜材料均匀包裹于中间颗粒上,干燥得到包膜颗粒;将豆粕、菜籽饼、家禽粪便、蘑菇菌渣、草木灰、花生渣、腐殖酸、生物炭混合腐熟后得到有机肥;将有机肥与包膜颗粒混匀得到环保缓释复合肥。
2.根据权利要求1所述环保缓释复合肥,其特征在于,包膜材料的制备方法为:将腐殖酸加入质量分数为0.005-0.01wt%的氢氧化钠水溶液中溶解,加入过硫酸钠、海藻酸钠,升温至30-40℃,以400-600r/min的速度搅拌6-8h,加入截留分子量为5000道尔顿的透析袋中,透析4-6天,冷冻抽干得到物料A;将聚乙二醇、三乙胺加入二甲基亚砜中混匀,通入氮气,滴加丙烯酰氯的二甲基亚砜溶液,调节温度为5-10℃,保温搅拌30-35h,过滤,向滤液中加入***沉降,过滤,减压干燥得到物料B;将物料A、物料B、丙烯酸和N,N’-亚甲基双丙烯酰胺加入水中溶解,加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮,以200-400r/min的速度搅拌40-60min,升温至50-70℃,保温10-15min,置于波长为363-367nm紫外灯下,照射5-10min,粉碎,过100-200目筛得到包膜材料。
3.根据权利要求1或2所述环保缓释复合肥,其特征在于,在包膜材料制备中,腐殖酸、海藻酸钠、过硫酸钠的重量比为50-70:15-25:0.2-0.4。
4.根据权利要求1-3任一项所述环保缓释复合肥,其特征在于,在包膜材料制备中,聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯的重量比为20-40:6-8:8-10。
5.根据权利要求1-4任一项所述环保缓释复合肥,其特征在于,在包膜材料制备中,物料A、物料B、丙烯酸、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、水、2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的重量比为40-50:20-30:10-15:0.1-0.3:120-140:0.6-0.8。
6.根据权利要求1-5任一项所述环保缓释复合肥,其特征在于,硅藻土为300-400目。
7.根据权利要求1-6任一项所述环保缓释复合肥,其特征在于,其原料按重量份包括:尿素25-35份,磷酸二氢铵25-35份,磷酸钾35-45份,硼酸钠0.42-0.48份,氯化铁0.13-0.17份,磷酸铵锰0.15-0.25份,钼酸钾0.33-0.37份,硫酸铜0.25-0.35份,硫酸锌0.15-0.25份,氯化钙8.5-9.5份,硫酸镁4.5-5.5份,硅藻土9-11份,包膜材料38-42份,豆粕10.5-11.5份,菜籽饼6-7份,家禽粪便11-13份,蘑菇菌渣5.2-5.8份,草木灰6-8份,花生渣5-7份,腐殖酸12-18份,生物炭1.5-2.5份。
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