CN105294188A - 一种发酵搅拌器 - Google Patents

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秦玲
刘康
刘骏宇
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    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

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Abstract

本发明公开了一种发酵搅拌器，包括搅拌箱、动力模块、上盖、搅拌箱内部设有轴承、转动轴，转动轴上连接有搅拌刀，所述搅拌箱的下部还设有出料口，所述搅拌箱为顶部具有开口的规则箱体，所述上盖配合搅拌箱的开口，所述动力模块位于搅拌箱的一侧，所述动力模块连接轴承并带动轴承转动，所述轴承带动转动轴转动，所述搅拌箱的箱壁由内壁和外壁组成，所述内壁和外壁组成一个保温层，所述保温层内部设有加热模块。本发明结构简单，省略的原先的额外的加热设备，能量利用率高。

Description

一种发酵搅拌器
技术领域
本发明涉及一种搅拌器，主要用于将废料经过发酵菌种发酵，生成有机肥料，具体的为一种发酵搅拌器，属于机械设备领域。
背景技术
随着科技水平的发展，目前变废为宝的废物回收再利用技术已经得到广泛的应用。在农业、农业深加工、养殖业、家庭生活中等都会产生庞大的有机废料，例如秸秆、树枝、树叶、水果、厨房垃圾等都可以利用细菌发酵生成有机肥料。
在废物发酵的过程中需要对废物和发酵菌的混合物进行均匀的保温和加热，以达到对废物进行有效的发酵。目前为维持搅拌箱的温度而采用的方法是在搅拌器的周围设置一个保温水层，但是为了保持温度恒定，一方面将热水注入保温水层，同时将将保温水层较低的水分排除，进行在再加热再次灌入搅拌箱的保温水层，以此形成水分的循环利用，另一方面，水分的流动也使得保温水层中的各部分的水分能量的流动，各部分的水分温差小。但是此种方法存在以下不足：设备较复杂，需要一个加热装置，以及一系列的水分排除和灌入单元；能量利用率较低，由于水分在输出和灌入的过程中势必会照成热量的流失；运行成本高；设备维护成本高。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种结构简单，能量利用率高的新型发酵搅拌装置。
技术方案：本发明所述发酵搅拌器，包括搅拌箱、动力模块、上盖、搅拌箱内部设有轴承、转动轴，转动轴上连接有搅拌刀，所述搅拌箱的下部还设有出料口，所述搅拌箱为顶部具有开口的规则箱体，所述上盖配合搅拌箱的开口，所述动力模块位于搅拌箱的一侧，所述动力模块连接轴承并带动轴承转动，所述搅拌箱的箱壁由内壁和外壁组成，所述内壁和外壁组成一个保温层，所述保温层内部设有加热模块。
由于在保温层设置了加热模块，可以直接对保温层中的水分加热，无需灌入热水以保持温度的恒定。
为了进一步解决上述问题，所述加热模块为加热棒。
为了进一步解决上述问题，所述加热棒有两个，分别位于保温层的两侧，可使得保温层的水分得到充分而均匀的加热。
为了进一步解决上述问题，所述加热棒上设有若干热管，所述热管用于传导加热棒上的热量，使得加热棒上的热量更加均匀的传导到保温层的水分中。
为了进一步解决上述问题，所述每个加热棒上热管的个数为3-8个。
为了进一步解决上述问题，所述热管为铜管。
为了进一步解决上述问题，所述热管的个数为6个
有益效果：本发明所述的新型发酵搅拌装置，由于在搅拌箱的保温层设有加热模块，所以无需将箱壁中的水分输出后加热，只需要将箱体中的水分直接加热，简化了整个设备装置，同时降低了运行的成本，同时由于热管的设置可以使得热量更见均匀的分布，提高了能量利用率。
附图说明
图1是本发明整体结构外观示意图；
图2是本发明搅拌箱内部中的转动轴和搅拌刀结构示意图；
图3是本发明的加热棒和热管结构示意图。
其中，11，发酵搅拌器，12、上盖，13、出料口，14、转动轴，15、搅拌刀，16、搅拌箱，21、加热棒，22、热管。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
参见图1-3，本发明公开了一种发酵搅拌器11，包括搅拌箱16、动力模块、上盖12、搅拌箱16内部设有轴承和转动轴14、转动轴14上连接有搅拌刀15，所述搅拌箱16为顶部具有开口的规则箱体，所述上盖12配合搅拌箱16的开口，所述搅拌箱16的下部还设有出料口13，所述动力模块位于搅拌箱16的一侧，所述动力模块连接轴承并带动轴承转动，所述轴承带动转动轴14转动，所述搅拌箱的箱壁由内壁和外壁组成，所述内壁和外壁组成一个保温层，所述保温层内部设有加热模块。在本实施例中所述加热模块为加热棒21。由于在设有加热棒22，可以不再需要将发酵时保温层中的水分排出，经过加热器加热后再导入，简化了设备。而且由于加热棒16直接与水分接触，所以加热效果好，热利用率高。
在本实施例中所述加热棒21有两个，分别位于搅拌箱16的两侧。当然加热棒21的个数和位置并没有严格的限制，可以根据需要而改动。加热棒21的功率也可以没有严格的限制。
在本实施例中所述加热棒21上设有若干热管22，所述热管22用于传导加热棒21上的热量，所述每个加热棒21上的热管22的个数为一般3-8个，也可以更多或者更少。在本实施例中热管22为铜管，每个加热棒21上的热管22个数为6个。热管22一般是导热性能较好的材料制成，例如铜、铝或者其他。当然关于加热棒21和热管22的位置也不是固定的，可以横向放置也可以竖向放置，可以位于底部也可以位于顶部。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种发酵搅拌器，其特征在于：包括搅拌箱、动力模块、上盖、搅拌箱内部设有轴承、转动轴，转动轴上连接有搅拌刀，所述搅拌箱的下部还设有出料口，所述搅拌箱为顶部具有开口的规则箱体，所述上盖配合搅拌箱的开口，所述动力模块位于搅拌箱的一侧，所述动力模块连接轴承并带动轴承转动，所述轴承带动转动轴转动，所述搅拌箱的箱壁由内壁和外壁组成，所述内壁和外壁组成一个保温层，所述保温层内部设有加热模块。
2.根据权利要求1所述的发酵搅拌器，其特征在于：所述加热模块为加热棒。
3.根据权利要求2所述的发酵搅拌器，其特征在于：所述加热棒有两个，分别位于搅拌箱的两侧。
4.根据权利要求2所述的发酵搅拌器，其特征在于：所述加热棒上设有若干热管，所述热管用于传导加热棒上的热量。
5.根据权利要求4所述的发酵搅拌器，其特征在于：所述每个加热棒上的热管的个数为3-8个。
6.根据权利要求4所述的发酵搅拌器，其特征在于：所述热管为铜管。
7.根据权利要求6所述的发酵搅拌器，其特征在于：所述热管的个数为6个。
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