CN105292816B - 原粮烘干仓储*** - Google Patents
原粮烘干仓储*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN105292816B CN105292816B CN201510646017.9A CN201510646017A CN105292816B CN 105292816 B CN105292816 B CN 105292816B CN 201510646017 A CN201510646017 A CN 201510646017A CN 105292816 B CN105292816 B CN 105292816B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scraper plate
- siccative
- storage
- charging aperture
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种原粮烘干仓储***,其包括中转筒仓***和烘干***,其中烘干***的干料三通溜管的两个出料口分别与中转筒仓***的原料入仓刮板和入仓生产刮板相连。优点在于:减少原料浪费,降低损耗,保证原粮质量,提高生产效率;烘干、输送及仓储实现了完全的自动化操作,且将烘干、输送及仓储操作有机的结合在一起,原粮仓储、输送方式多种多样。
Description
技术领域:
本发明涉及一种输送***,特别涉及一种原粮烘干仓储***。
背景技术:
对于流动性好的原粮,如玉米、稻米、豆类、小麦、高粱等,仓储前需要对原粮进行烘干处理,未烘干的湿料只能在露天场所堆放,占地面积大,堆积厚度高、时间稍长,则发生霉变,遇到雪雨等恶劣天气,更加容易引起原粮霉变;且需要通过大量的人工及机械将湿料进行短距离运输进入烘干塔,烘干后的原粮再通过人工及机械进行短距离运输,进入仓储存放;原粮通过人工及机械上料或存放的运转过程中,对原粮浪费严重,损耗大,破损粒增加,烘干后原粮质量下降,影响仓储效果及仓储时间;人工劳动强度大,费时费工,且影响烘干作业的连续性,生产效率低下。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种全封闭、全自动机械化的原粮烘干仓储***,该***布局科学合理,只需质检一人进行监控,且使物料的品质质量保持一致,能耗大大降低,将烘干、输送有机结合,可根据需求,该***可实现任意多方向输出干、湿料。
本发明由如下技术方案实施:原粮烘干仓储***,其包括中转筒仓***、烘干***、生产加工***和仓储***,其中所述烘干***的干料三通溜管的两个出料口分别与所述中转筒仓***的原料入仓刮板和入仓生产刮板相连。
所述烘干***包括烘干螺旋、烘干斗提、烘干塔、干料斗提和所述干料三通溜管,所述烘干螺旋的出料口与所述烘干斗提的进料口相连;所述烘干斗提的出料口与所述烘干塔顶部的进料口相连;所述烘干塔底部的出料口与所述干料斗提的进料口相连;所述干料斗提的出料口与所述干料三通溜管进料端连通。
所述中转筒仓***包括投料缓冲仓、筛选斗提、筛选机、除铁器、入仓斗提、原料三通溜管、原料入仓刮板、入仓生产刮板、湿料筒仓、干料筒仓、出仓刮板、卸料刮板、湿料仓卸料三通、干料仓卸料三通、卸料螺旋和湿料入仓三通;所述筛选斗提的进料口置于所述投料缓冲仓内;所述筛选斗提的出料口与所述筛选机的进料口连通,在所述筛选机的出料口设有所述除铁器;所述除铁器的出料口与所述入仓斗提的进料口连通;在所述入仓斗提的出料口与所述原料三通溜管的进料口相连;所述原料三通溜管的两个出料口分别与所述原料入仓刮板和所述入仓生产刮板相连;在所述原料入仓刮板和所述入仓生产刮板下方设有所述湿料筒仓和所述干料筒仓;所述湿料筒仓顶部的进料口与所述湿料入仓三通的出料口相连,所述湿料入仓三通的两个进料口分别与所述原料入仓刮板和所述入仓生产刮板相连;所述入仓生产刮板与所述干料筒仓顶部的进料口通过溜管相连;在所述湿料筒仓和所述干料筒仓的底部设有所述出仓刮板和所述卸料刮板;所述湿料筒仓底部的出料口与所述湿料仓卸料三通进料口相连,所述湿料仓卸料三通的两个出料口分别与所述出仓刮板和所述卸料刮板相连;所述干料筒仓底部的出料口与所述干料仓卸料三通进料口相连,所述干料仓卸料三通的两个出料口分别与所述出仓刮板和所述卸料刮板相连;所述出仓刮板出料口与所述入仓斗提的进料口相连;所述卸料刮板出料口与所述卸料螺旋的进料口相连。
所述干料筒仓为一个以上。
本发明的优点:因采用筒仓仓储使得物料占地面积减少了90%以上,湿料无需在露天场所堆放,无需人工或机械进行烘干操作上料,减少原料浪费,降低损耗,原粮中破碎料含量降低,保证了原粮质量,降低劳动强度,省时省工,提高了生产效率;烘干、输送操作无需人工或机械,实现了完全的自动化操作,且将烘干、输送有机的结合在一起,原粮仓储、输送方式多种多样。
附图说明:
图1为本发明的整体结构示意图。
投料缓冲仓101、筛选斗提102、筛选机103、除铁器104、入仓斗提105、原料三通溜管106、原料入仓刮板107、入仓生产刮板108、湿料筒仓109、干料筒仓110、出仓刮板111、卸料刮板112、湿料仓卸料三通113、干料仓卸料三通114、卸料螺旋115、湿料入仓三通116、烘干螺旋201、烘干斗提202、烘干塔203、干料斗提204、干料三通溜管205。
具体实施方式:
如图1所示,原粮烘干仓储***,其包括中转筒仓***、烘干***、生产加工***和仓储***,所述中转筒仓***包括投料缓冲仓101、筛选斗提102、筛选机103、除铁器104、入仓斗提105、原料三通溜管106、原料入仓刮板107、入仓生产刮板108、湿料筒仓109、干料筒仓110、出仓刮板111、卸料刮板112、湿料仓卸料三通113、干料仓卸料三通114、卸料螺旋115和湿料入仓三通116;筛选斗提102的进料口置于投料缓冲仓101内;筛选斗提102的出料口与筛选机103的进料口连通,在筛选机103的出料口设有除铁器104;除铁器104的出料口与入仓斗提105的进料口连通;在入仓斗提105的出料口与原料三通溜管106的进料口相连;原料三通溜管106的两个出料口分别与原料入仓刮板107和入仓生产刮板108相连;在原料入仓刮板107和入仓生产刮板108下方设有湿料筒仓109和干料筒仓110;湿料筒仓109顶部的进料口与湿料入仓三通116的出料口相连,湿料入仓三通116的两个进料口分别与原料入仓刮板107和入仓生产刮板108相连;入仓生产刮板108与干料筒仓110顶部的进料口通过溜管相连;在湿料筒仓109和干料筒仓110的底部设有出仓刮板111和卸料刮板112;湿料筒仓109底部的出料口与湿料仓卸料三通113进料口相连,湿料仓卸料三通113的两个出料口分别与出仓刮板111和卸料刮板112相连;干料筒仓110底部的出料口与干料仓卸料三通114进料口相连,干料仓卸料三通114的两个出料口分别与出仓刮板111和卸料刮板112相连;出仓刮板111出料口与入仓斗提105的进料口相连;卸料刮板112出料口与卸料螺旋115的进料口相连;所述烘干***包括烘干螺旋201、烘干斗提202、烘干塔203、干料斗提204、干料三通溜管205;烘干螺旋201的出料口与烘干斗提202的进料口相连;烘干斗提202的出料口与烘干塔203顶部的进料口相连;烘干塔203底部的出料口与干料斗提204的进料口相连;干料斗提204的出料口与干料三通溜管205进料端连通。
干料三通溜管205的两个出料口分别与原料入仓刮板107和入仓生产刮板108相连。
Claims (3)
1.原粮烘干仓储***,其特征在于,其包括中转筒仓***、烘干***,所述中转筒仓***包括投料缓冲仓、筛选斗提、筛选机、除铁器、入仓斗提、原料三通溜管、原料入仓刮板、入仓生产刮板、湿料筒仓、干料筒仓、出仓刮板、卸料刮板、湿料仓卸料三通、干料仓卸料三通、卸料螺旋和湿料入仓三通;所述筛选斗提的进料口置于所述投料缓冲仓内;所述筛选斗提的出料口与所述筛选机的进料口连通,在所述筛选机的出料口设有所述除铁器;所述除铁器的出料口与所述入仓斗提的进料口连通;在所述入仓斗提的出料口与所述原料三通溜管的进料口相连;所述原料三通溜管的两个出料口分别与所述原料入仓刮板和所述入仓生产刮板相连;在所述原料入仓刮板和所述入仓生产刮板下方设有所述湿料筒仓和所述干料筒仓;所述湿料筒仓顶部的进料口与所述湿料入仓三通的出料口相连,所述湿料入仓三通的两个进料口分别与所述原料入仓刮板和所述入仓生产刮板相连;所述入仓生产刮板与所述干料筒仓顶部的进料口通过溜管相连;在所述湿料筒仓和所述干料筒仓的底部设有所述出仓刮板和所述卸料刮板;所述湿料筒仓底部的出料口与所述湿料仓卸料三通进料口相连,所述湿料仓卸料三通的两个出料口分别与所述出仓刮板和所述卸料刮板相连;所述干料筒仓底部的出料口与所述干料仓卸料三通进料口相连,所述干料仓卸料三通的两个出料口分别与所述出仓刮板和所述卸料刮板相连;所述出仓刮板出料口与所述入仓斗提的进料口相连;所述卸料刮板出料口与所述卸料螺旋的进料口相连;其中所述烘干***的干料三通溜管的两个出料口分别与所述中转筒仓***的所述原料入仓刮板和所述入仓生产刮板相连。
2.根据权利要求1所述的原粮烘干仓储***,其特征在于,所述烘干***包括烘干螺旋、烘干斗提、烘干塔、干料斗提和所述干料三通溜管,所述烘干螺旋的出料口与所述烘干斗提的进料口相连;所述烘干斗提的出料口与所述烘干塔顶部的进料口相连;所述烘干塔底部的出料口与所述干料斗提的进料口相连;所述干料斗提的出料口与所述干料三通溜管进料端连通。
3.根据权利要求1所述的原粮烘干仓储***,其特征在于,所述干料筒仓为一个以上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510646017.9A CN105292816B (zh) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | 原粮烘干仓储*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510646017.9A CN105292816B (zh) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | 原粮烘干仓储*** |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105292816A CN105292816A (zh) | 2016-02-03 |
CN105292816B true CN105292816B (zh) | 2017-10-03 |
Family
ID=55190794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510646017.9A Active CN105292816B (zh) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | 原粮烘干仓储*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105292816B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110150377A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-23 | 安徽省舒城县青云精米加工有限责任公司 | 大米仓储方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3878994A (en) * | 1973-11-28 | 1975-04-22 | Urban Wood & Fiber Products In | Apparatus and process for treating waste wood |
US4276915A (en) * | 1980-01-24 | 1981-07-07 | Argyll Marion H | Sludge separation plant |
CN104082406B (zh) * | 2014-07-24 | 2016-03-09 | 湖南省粮油科学研究设计院 | 多功能稻谷干燥与存储*** |
CN204540596U (zh) * | 2015-03-25 | 2015-08-12 | 江苏牧羊控股有限公司 | 一种组合式烘干装置 |
CN205060493U (zh) * | 2015-10-08 | 2016-03-02 | 内蒙古富川饲料科技股份有限公司 | 原粮烘干仓储*** |
-
2015
- 2015-10-08 CN CN201510646017.9A patent/CN105292816B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105292816A (zh) | 2016-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205897789U (zh) | 一种发酵饲料干燥装置 | |
CN211120452U (zh) | 稻谷烘干除杂装置 | |
CN103453744A (zh) | 微波快速加热脱水烘干连续带式干燥装置 | |
CN105292816B (zh) | 原粮烘干仓储*** | |
CN204110839U (zh) | 草捆进给料输送机 | |
CN102429011A (zh) | 一种循环式粮食烘干机 | |
CN205060493U (zh) | 原粮烘干仓储*** | |
CN205060983U (zh) | 原粮烘干仓储输送*** | |
CN105293087B (zh) | 原粮烘干仓储输送*** | |
CN205066339U (zh) | 一种适用于药渣烘干颗粒成型的*** | |
CN204683308U (zh) | 一种泡豆蒸豆*** | |
CN202406945U (zh) | 一种循环式粮食烘干机 | |
CN106069966A (zh) | 用于水产养殖的投饵机 | |
CN108759373A (zh) | 回转式稻米烘干*** | |
CN205848366U (zh) | 一种水产养殖用投饵机 | |
CN210817291U (zh) | 一种用于水玻璃废砂再生装置的烘干筛分*** | |
CN211532583U (zh) | 一种高效率的谷物烘干机 | |
CN204015011U (zh) | 盐渍海带加盐装置 | |
CN105758158A (zh) | 制炭原料连续干燥装置 | |
CN205192175U (zh) | 一种轻质松散物料烘干设备 | |
CN201615674U (zh) | 一种物料预干输送机 | |
CN204837790U (zh) | 连续循环式粮食烘干机 | |
CN104327899A (zh) | 利用树皮制造生物质燃料的*** | |
CN205679011U (zh) | 一种自动烘矿装置 | |
CN204120180U (zh) | 多层果品风干机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |