CN105291593A - 箱 - Google Patents

Abstract

一种箱，储存用于向液体消耗部供给的液体，具备：壁，划定能够储存液体的液体储存室，包括划定液体储存室的上端的上壁、和在与上壁交叉的方向竖立设置且从该箱的外部能够目视确认液体储存室内的液体的立壁；注入口，为了向液体储存室注入液体而贯穿上壁或立壁；隔壁，在注入口的下方且从立壁的内表面向与立壁交叉的方向延伸设置，在铅垂方向上隔开液体储存室的一部分，在立壁形成上限指示线，在与立壁的内表面相接的隔壁的基端部的上端位置相同位置或铅垂方向的下方，该上限指示线在与基端部重合的位置沿着水平方向延伸，向用户指示应该作为经过注入口而被注入到液体储存室内的液体的上限的位置。

Description

箱

技术领域

本发明涉及经过注入口而能够补充液体的箱。

背景技术

一直以来，公知有经过注入口而能够补充液体的箱。例如，特表2012－106363号公报公开了一种构成，即，通过将液体补充容器的补充口***到在液体容器的上表面所设置的注入口、经过该补充口使液体补充容器内的液体流出，向液体容器内补充液体。

发明内容

然而，根据特表2012－106363号公报公开的构成，存在从补充口流出的液体与液体容器的底面碰撞而产生气泡的可能性。并且，如果储存在液体容器内的液体的液面上升，则存在气泡从注入口溢出的可能性。另一方面，对经过注入口向液体容器补充液体的用户来说，难以目视确认具有气泡从注入口溢出可能性的液面。

本发明鉴于所述问题而成，其目的在于提供一种箱，能够抑制由被补充的液体所产生的气泡从注入口溢出，并能使用户容易目视确认具有气泡从注入口溢出可能性的液面的位置。

本发明一实施方式涉及的箱储存用于向液体消耗部供给的液体。该箱具备：壁，划定能够储存液体的液体储存室，包括划定所述液体储存室的上端的上壁、和在与所述上壁交叉的方向竖立设置且从该箱的外部能够目视确认所述液体储存室内的液体的立壁；注入口，为了向所述液体储存室注入液体而贯穿所述上壁或所述立壁；隔壁，在所述注入口的下方且从所述立壁的内表面向与所述立壁交叉的方向延伸设置，在铅垂方向上隔开所述液体储存室的一部分。并且，在所述立壁形成上限指示线，在与所述立壁的内表面相接的所述隔壁的基端部的上端位置相同位置或铅垂方向的下方，该上限指示线在与所述基端部重合的位置沿着水平方向延伸，并向用户指示应该作为经过所述注入口而被注入到所述液体储存室内的液体的上限的位置。

根据所述构成的箱，设置了在铅垂方向隔开液体储存室的一部分的隔壁，还在被补充到液体储存室内的液体的液面未超过该隔壁的位置设置了上限指示线。因而，能够抑制被补充的液体所产生的气泡从注入口溢出，并能使用户容易目视确认具有气泡从注入口溢出可能性的液面的位置。

另外，液体储存室被构成为能够超过上限指示线而储存液体。然而，如果液体被注入到超过上限指示线的位置，则存在该液体所产生的气泡从注入口溢出的可能性。即，由上限指示线所示的“应该成为被注入到液体储存室的液体的上限的位置”是指例如，为了抑制被注入到液体储存室内的液体所产生的气泡从注入口溢出而被设定的位置。换而言之，上限指示线是指示用户在不超过该位置的范围向液体储存室注入液体的线。

优选所述基端部沿着水平方向延伸设置，并作为从该箱的外部透过所述立壁而能目视确认的所述上限指示线来发挥功能。

根据所述结构，由于能够抑制被补充到液体储存室的液体的液面超过隔壁，且不需要用于形成上限指示线的单独工序，所以能够简化箱的制造工序。

例如，所述基端部的延伸设置方向的中央部比两端部在所述基端部的铅垂方向的壁厚薄。

优选在所述立壁的外表面与所述基端部对应的位置形成有沿着水平方向延伸的槽。

根据所述构成，能够从箱的外侧容易目视确认作为上限指示线而发挥功能的隔壁的基端部。

作为其它例，所述上限指示线是在所述立壁的外表面描绘的线。

例如，在所述隔壁形成有开口，使所述液体储存室的所述隔壁的上侧空间和下侧的空间连通，且越远离所述立壁，开口的面积变得越大。

优选在所述立壁的外表面形成有告知记号，告知所述上限指示线指示应该成为经过所述注入口而被注入到所述液体储存室的液体上限的位置的情况。

根据所述构成，能够使用户明确地理解设置在立壁的上限指示线所表示的意思。

例如，所述立壁由沿着铅垂方向竖立设置的基壁、和从所述基壁在铅垂方向的上端向所述液体储存室侧倾斜并形成有所述注入口的倾斜壁构成。并且，所述隔壁在所述基壁和所述倾斜壁的边界位置与所述立壁的内表面相接。

本发明其它实施方式涉及的箱储存有用于向液体消耗部供给液体的液体。该箱具备：壁，划定能够储存液体的液体储存室，包括划定所述液体储存室的上端的上壁、和在与所述上壁交叉方向竖立设置且从该箱的外部能够目视确认所述液体储存室内的液体的立壁；注入口，为了向所述液体储存室注入液体而贯穿所述上壁或所述立壁；隔壁，在所述注入口的下方且从所述立壁的内表面向与所述立壁交叉的方向延伸设置，在铅垂方向上隔开所述液体储存室的一部分。在所述立壁形成至少一条线。并且，所述至少一条线中的最上方的线在与所述立壁的内表面相接的所述隔壁的基端部的上端位置相同位置或铅垂方向的下方，在与所述基端部重合的位置沿着水平方向延伸。

根据本发明，设置了在铅垂方向隔开液体储存室的一部分的隔壁，还在被补充到液体储存室内的液体的液面未超过该隔壁的位置设置了上限指示线，从而能够抑制被补充的液体所产生的气泡从注入口溢出，且能使用户容易地辨认具有气泡从注入口溢出可能性的液面的位置。

附图说明

图1(A)、图1(B)是复合机10的外观立体图，图1(A)显示罩70已闭合的状态，图1(B)显示罩70已开启的状态。

图2是示意性地示出打印部11的内部结构的纵剖视图。

图3是示出滑架23和墨水箱100的配置的俯视图。

图4是墨水箱100的前方立体图。

图5是墨水箱100的后方立体图

图6是图4的Ⅵ-Ⅵ的剖视图。

图7是图4的Ⅶ-Ⅶ的截面立体图。

图8是墨水箱100的右侧视图。

图9(A)是图8的Ⅸ(A)-Ⅸ(A)的剖视图，图9(B)是图8的Ⅸ(B)-Ⅸ(B)的剖视图。

图10是注入口112B位置的墨水室111B的横截面图。

图11(A)、图11(B)和图11(C)是示出隔壁135B和上限指示线138的位置关系的图，图11(A)是墨水室111B位置的墨水箱100的主视图，图11(B)是墨水室111B的纵截面立体图，图11(C)是示出前壁101的外表面的变形例的图。

具体实施方式

下面，对本发明的实施方式进行说明。另外，以下说明的实施方式只是本发明的一例，当然能够在不改变本发明的主旨的范围内对本发明的实施方式进行适当变更。而且，在以下的说明中，将从箭头的起点朝向终点的行进方向表达为朝向，将连接箭头的起点和终点的线上的往返表达为方向。换言之，朝向是方向的一个成分。上方朝向和下方朝向各自为上下方向7的一个成分，并且彼此反向。左方朝向和右方朝向各自为左右方向9的一个成分，并且彼此反向。前方朝向和后方朝向各自为前后方向8的一个成分，并且彼此反向。而且，在本实施方式中，上下方向7相当于竖直方向，前后方向8和左右方向9相当于水平方向。

另外，以复合机10设置为能够使用的状态(图1的状态，有时记载为“使用状态”。)或姿势(图1的姿势，有时记载为“使用姿势”。)为基准定义上下方向7，以设置有复合机10的开口13的一侧作为近前侧(前表面)定义前后方向8，以从近前侧(前表面)观察复合机10来定义左右方向9。

[复合机10的整体结构]

如图1所示，复合机10大致形成为长方体。复合机10在壳体的下部具有以喷墨记录方式在纸张12(参照图2)上记录图像的打印部11。如图2所示，打印部11具备供送部15、供送托盘20、排出托盘21、传送辊部54、记录部24、排出辊部55、压盘42以及墨水箱100(箱的一例)。而且，复合机10具有传真功能和打印功能等各种功能。复合机10是液体喷出装置或液体消耗装置的一例。

[供送托盘20、排出托盘21]

如图1所示，供送托盘20穿过在复合机10的前表面且左右方向9的中央部形成的开口13，而由用户沿前后方向8相对于复合机10进行插拔。供送托盘20能够支撑所层叠的多张纸张12。排出托盘21配置于供送托盘20的上方，与供送托盘20一起插拔。排出托盘21支撑由排出辊部55从记录部24和压盘42之间排出的纸张12。

[供送部15]

供送部15将由供送托盘20支撑的纸张12向传送路径65供送。如图2所示，供送部15具备供送辊25、供送臂26和轴27。供送辊25以能够旋转的方式支撑于供送臂26的前端侧。供送辊25通过传送电动机(未图示)的反转而沿将纸张12向传送朝向16传送的朝向进行旋转。以下，将供送辊25、传送辊60以及排出辊62沿将纸张向传送朝向16传送的朝向进行旋转的情况记载为“正转”。供送臂26以能够转动的方式支撑于由打印部11的框架支撑的轴27。通过供送臂26的自重或弹簧等的弹性力而对供送臂26向供送托盘20侧转动施力。

[传送路径65]

如图2所示，传送路径65是指其一部分在打印部11的内部中由以预定间隔相对的外侧引导部件18和内侧引导部件19形成的空间。传送路径65是从供送托盘20的后端部向打印部11的后方侧延伸的路径。而且，传送路径65为在打印部11的后方侧从下方向上方延伸并U形回转，经过记录部24与压盘42之间的空间并到达排出托盘21的路径。如图2和图3所示，传送辊部54和排出辊部55之间的传送路径65设置于复合机10的左右方向9的大致中央部，且沿前后方向8延伸。另外，传送路径65内的纸张12的传送朝向16在图2中由单点划线的箭头示出。

[传送辊部54]

如图2所示，传送辊部54配置成比记录部24靠传送朝向16的上游侧。传送辊部54具有彼此相对的传送辊60及压紧辊61。传送辊60由传送电动机驱动。压紧辊61随着传送辊60的旋转而联动旋转。纸张12被通过传送电动机的正转而正旋转的传送辊60及压紧辊61夹持并向传送朝向16传送。

[排出辊部55]

如图2所示，排出辊部55配置成比记录部24靠传送朝向16的下游侧。排出辊部55具有彼此相对的排出辊62和齿盘63。排出辊62由传送电动机驱动。齿盘63随着排出辊62的旋转而联动旋转。纸张12被通过传送电动机的正转而正旋转的排出辊62及齿盘63夹持并向传送朝向16传送。

[记录部24]

如图2所示，记录部24配置在传送朝向16上的传送辊部54和排出辊部55之间。而且，记录部24隔着传送路径65与压盘42在上下方向7上相对配置。即，记录部24配置成比传送路径65靠上下方向7的上方且与传送路径65相对。记录部24具备滑架23和记录头39(头或液体消耗部的一例)。

如图3所示，滑架23支撑于在沿前后方向8隔开的位置各自沿左右方向9延伸设置的引导轨道43、44。引导轨道43、44支撑于打印部11的框架。滑架23与设置于引导轨道44的公知的带机构连接。该带机构由滑架电动机(未图示)驱动。即，与带机构连接的滑架23通过滑架电动机的驱动而沿左右方向9往复移动。如图3的单点划线所示，滑架23的移动范围在左右方向9上遍及比传送路径65靠右方和靠左方。

而且，从滑架23延伸出墨水管32以及柔性扁平线缆33，该墨水管32与墨水箱100和记录头39连接，该柔性扁平线缆33将安装有控制部(未图示)的控制基板和记录头39电连接。墨水管32将储存在墨水箱100的墨水供给到记录头39。更详细地说，从墨水箱100延伸出供各色(黑色、品红色、青色、黄色)墨水流通的四根墨水管32B、32M、32C、32Y(有时将这些墨水管统称作“墨水管32”)，并将这些墨水管在捆束的状态下与滑架23连接。柔性扁平线缆33将从控制部输出的控制信号传递到记录头39。

如图2所示，记录头39搭载于滑架23。在记录头39的下表面形成有多个喷嘴40。多个喷嘴40的前端从记录头39和搭载记录头39的滑架23的下表面露出。以下，有时将露出喷嘴40的前端的面记载为“喷嘴面”。记录头39从喷嘴40以微小的墨滴的方式喷出墨水。在滑架23移动的过程中，记录头39朝向由压盘42支撑的纸张12喷出墨滴。由此，在纸张12上记录图像。

[压盘42]

如图2和图3所示，压盘42配置在传送朝向16上的传送辊部54和排出辊部55之间。压盘24以在上下方向7与记录部24相对的方式配置，从下侧支撑由传送辊部54传送的纸张12。

[墨水箱100]

如图1所示，墨水箱100容纳在复合机10的内部。墨水箱100以不能从复合机10容易地拆下的方式固定于该复合机10。更详细地说，墨水箱100通过在复合机10的前表面且左右方向9的右端形成的开口22而容纳在复合机10的内部。开口22在左右方向9上与开口13相邻。但是，墨水箱100的前表面(后述基壁101A和倾斜壁101B的一部分)在前后方向8上比开口22靠前方(更详细地说，比划定开口22的壳体的前壁靠前)。

而且，在复合机10设置有比开口22靠前方且能覆盖墨水箱100的前表面的箱形状的罩70。罩70在覆盖开口22及墨水箱100的前表面的被覆位置(参照图1(A))和使开口22及墨水箱100的前表面在复合机10的外部露出的露出位置(参照图1(B))之间可转动地由复合机10的壳体支撑。本实施方式的罩70由复合机10的壳体支撑成能够在上下方向7的下端侧绕沿左右方向9延伸的转轴转动。

如图4和图5所示，墨水箱100呈大致长方体的外形。墨水箱100具有前壁101、右壁102、左壁103、上壁104以及下壁105。另一方面，墨水箱100的后表面敞开。并且，通过在右壁102、左壁103、上壁104、下壁105的后端面熔敷膜106，墨水箱100的后表面被密封。即，膜106构成墨水箱100的后壁。所述构成的墨水箱100例如通过射出成型树脂材料而被一体成型。例如，后述墨水箱100的内部形状由从墨水箱100敞开的后表面向后方朝向拉拔的模具(未图示)所规定。

上壁104划定墨水室111在上下方向7的上端。下壁105划定墨水室111在上下方向7的下端。作为立壁的一例的前壁101、右壁102和左壁103在上壁104和下壁105之间在与上壁104和下壁105交叉的朝向上竖立设置。而且，各壁101～105至少具有墨水室111内的墨水从墨水箱100的外部能够目视确认程度的透光性。前壁101由从下壁105大致沿上下方向7延伸的基壁101A、与基壁101A的上端连接且针对上下方向7和前后方向8倾斜的倾斜壁101B构成。倾斜壁101B相对于基壁101A向后方侧倾斜。而且，在前壁101形成有上限指示线138、下限指示线141、告知记号139、142。

上限指示线138是用于向用户指示应该成为经过注入口112而注入到墨水室111内的墨水的上限的位置的线。上限指示线138沿左右方向9大致直线状延伸。另外，在本说明书中“沿～方向延伸”并不局限于与该方向完全一致，允许某种程度的偏离。告知记号139是用于告知上限指示线138的作用的记号。本实施方式的告知记号139是一个顶点朝向铅垂上方的正三角形状。但是告知记号139的具体形状并不局限于此。只要用户能够理解上限指示线138指示应该作为墨水上限的位置的情况，例如，也可以是“满”和“100”等。

下限指示线141是用于向用户指示作为被储存在墨水室111内的墨水的液面的下限而应该维持的位置的线。下限指示线141沿左右方向9大致直线状延伸。告知记号142是用于告知下限指示线141的作用的记号。本实施方式的告知记号142是一个顶点朝向铅垂下方的正三角形状，例如设置在下限指示线141的上方。但是告知记号142的具体形状并不局限于此。只要用户能够理解下限指示线142指示作为被储存在墨水室111内的墨水的液面的下限而应该维持的位置的情况，例如，也可以是“空”和“0”等。

下壁105划定墨水室111的下端。如图7所示，下壁105由上段壁145、下段壁146和连接壁147构成。上段壁105与前壁101(更详细地说，基壁101A)的内表面相接。下段壁146与膜106的内表面相接。下段壁146位于上段壁145的下方且位于上段壁145的后方。即，下段壁146被配置在从基壁101A离开的位置。连接壁147在前后方向8上的上段壁145和下段壁146之间连接上段壁145和下段壁146。具体而言，连接壁147的上端与上段壁145的后端连接，连接壁147的下端与下段壁146的前端连接。

与前壁101相接的上段壁145B的基端部148B沿着左右方向9在墨水室111B的整个区域延伸。并且，上段壁145B从基端部148B沿水平方向，换而言之沿与前壁101的基壁101A正交的方向延伸。而且，透过前壁101能够从墨水箱100的外部目视确认基端部148B。并且，本实施方式的基端部148B作为下限指示线141发挥功能。即，在本实施方式中，在上下方向7上，基端部148B和下限指示线141的位置一致。另一方面，告知记号142在前壁101的外表面描绘。“描绘告知记号142”包含在前壁101的外表面印刷、在前壁101的外表面贴纸带等。

[墨水室111]

如图5所示，在墨水箱100的内部设置有划定出内部空间的多个隔壁107、108、109。隔壁107、108、109各自沿上下方向7和前后方向8延伸设置，与前壁101、上壁104、下壁105以及膜106连接。而且，隔壁107～109沿左右方向9隔开设置。其结果是，墨水箱100的内部空间被划定成在左右方向9上相邻的四个墨水室111B、111M、111C、111Y。墨水室111是储存从喷嘴40喷出的墨水的液体储存室的一例。

墨水室111B是由前壁101、右壁102、上壁104、下壁105、膜106以及隔壁107划定出的空间。墨水室111M是由前壁101、上壁104、下壁105、膜106以及隔壁107、108划定出的空间。墨水室111C是由前壁101、上壁104、下壁105、膜106以及隔壁108、109划定出的空间。墨水室111Y是由前壁101、左壁103、上壁104、下壁105、膜106以及隔壁109划定出的空间。

以下，有时将墨水室111B、111M、111C、111Y统称为“墨水室111”。而且，对于与各墨水室111对应地设置的四个构成要素，赋予仅末尾的字母(B、M、C、Y)不同的参考标号，在统称这些构成要素的情况下省略该字母地进行表述。

在各墨水室111储存不同颜色的墨水。具体地说，在墨水室111B储存黑色墨水，在墨水室111C储存青色墨水，在墨水室111M储存品红色墨水，在墨水室111Y储存黄色墨水。各色墨水是液体的一例。但是，墨水室111的数量和墨水的颜色并不限定于所述的例子。墨水室111沿左右方向9配置。而且，在四个墨水室111B、111M、111C、111Y中，墨水室111B配置于最右侧，墨水室111Y配置于最左侧。另外，墨水室111B的容积比其他墨水室111M、111C、111Y的容积大。

[注入口112]

在墨水箱100的倾斜壁101B设置有用于向各墨水室111注入墨水的注入口112B、112M、112C、112Y。注入口112沿厚度方向贯通倾斜壁101B，将对应的墨水室111与墨水箱100的外部连通。倾斜壁101B的内表面与墨水室111面对，其外表面与墨水箱100的外部面对。倾斜壁101B以外表面位于内表面的上方的方式倾斜。因此，注入口112使墨水室111与墨水箱100的外部直接连通。即，在注入口112与墨水室111之间不存在截面积比注入口小且弯曲的流路。而且，替代倾斜壁101B，注入口112也可以设置在上壁104。

如图1(B)所示，倾斜壁101B和设置于倾斜壁101B的注入口112通过使罩70位于露出位置而露出到复合机10的外部。而且，注入口112被设置在比开口22靠前方的倾斜壁101B。在本实施方式中，经过注入口112向墨水室111注入墨水时的墨水箱100的姿势(注入姿势)与复合机10处于使用姿势时的墨水箱100的姿势一致。即，在复合机10处于使用姿势时，经过注入口112向墨水室111注入墨水。

墨水箱100具有能够相对于注入口112装卸的盖113B、113M、113C、113Y。如图1(A)所示，安装于注入口112的盖113紧贴在注入口112的周缘并堵塞注入口112。另一方面，如图1(B)所示，从注入口112拆下的盖113将注入口112敞开。盖113在使罩70位于露出位置的状态下相对于注入口112装卸。而且，通过将盖113从注入口112拆下，能够将墨水注入墨水室111。

而且，如图1(A)所示，在罩70上设置了在厚度方向贯穿其中央部的开口。并且，设置在墨水箱100的前壁101的上限指示线138、下限指示线141及告知记号139、142穿过被覆位置的罩70的开口，从复合机10的外部能够目视确认地露出。

[墨水流出路114]

如图6～图9所示，在各墨水室111连接有墨水流出路114B、114M、114C、114Y(液体流出路的一例)。墨水流出路114是使储存在对应的墨水室111中的墨水向墨水箱100的外部流出的流路。本实施方式中的墨水流出路114是从对应的墨水室111到达墨水箱100的右侧面(即，右壁102的外表面)的流路。

如图7所示，墨水流出路114Y通过在划定出墨水室111Y的右表面的隔壁109的下端附近设置的开口115Y而与墨水室111Y连通。开口115Y在被下段壁146Y和连接壁147Y围绕的位置(更详细地说，比上段壁145Y靠下方且在前后方向8上的连接壁147Y、147C之间)被形成在隔壁109。而且，如图8所示，墨水流出路114Y通过在右壁102设置的开口116Y而到达墨水箱100的右侧面。更详细地说，如图9(A)所示，墨水流出路114Y在墨水室111B、111M、111C的前方侧从开口115Y沿左右方向9向右方延伸设置，贯通右壁102到达开口116Y(即，墨水箱100的右侧面)。

如图7所示，墨水流出路114C通过在划定出墨水室111C的右表面的隔壁108的下端附近设置的开口115C而与墨水室111C连通。开口115C在被下段壁146C和连接壁147C围绕的位置(更详细地说，比上段壁145C靠下方且在前后方向8上的连接壁147C、147M之间)被形成在隔壁108。如图8所示，墨水流出路114C通过在右壁102设置的开口116C而到达墨水箱100的右侧面。更详细地说，如图9(A)所示，墨水流出路114C在墨水室111B、111M的前方侧从开口115C沿左右方向9向右方延伸设置，贯通右壁102到达开口116C。

如图7所示，墨水流出路114M通过在划定出墨水室111M的右表面的隔壁107的下端附近设置的开口115M而与墨水室111M连通。开口115M在被下段壁146M和连接壁147M围绕的位置(更详细地说，比上段壁145M靠下方且在前后方向8上的连接壁147M、147B之间)被形成在隔壁107。而且，如图8所示，墨水流出路114M通过在右壁102设置的开口116M而到达墨水箱100的右侧面。更详细地说，如图9(A)所示，墨水流出路114M在墨水室111B的前方侧从开口115M沿左右方向9向右方延伸设置，贯通右壁102到达开口116M。

如图7所示，墨水流出路114B通过在划定出墨水室111B的右表面和底面的右壁102和下壁105的边界附近设置的开口115B而与墨水室111B连通。开口115B在被下段壁146B和连接壁147B围绕的位置(更详细地说，比上段壁145B靠下方且比连接壁147B靠后方)被形成在连接壁147B。在开口115B的上方设置有与墨水向开口115B的流入朝向(即，上下方向7的下方朝向)交叉的隔壁110。而且，如图8所示，墨水流出路114B通过在右壁102设置的开口116B而到达墨水箱100的右侧面。

如图6所示，墨水流出路114B从开口115M沿前后方向8向前方延伸设置，在比墨水流出路114M、114C、114Y靠前方的位置贯通右壁102并到达开口116B。而且，沿前后方向8延伸的墨水流出路114B与沿左右方向9延伸的墨水流出路114M、114C、114Y交叉。更详细地说，墨水流出路114B在沿左右方向9延伸的墨水流出路114M、114C、114Y的下方向前方延伸。

另外，如图7所示，越位于左侧的连接壁147被配置得越靠前方。也就是，连接壁147Y比连接壁147B、147M和147C靠前方。连接壁147C比连接壁147B和147M靠前方，连接壁147M比连接壁147B靠前方。并且，墨水流出路115Y被设置在由上段壁145B、145M、145C和连接壁147B、147M、147C围绕的空间(即，比上段壁145B、145M、145C靠下方，比连接壁147B、147M、147C靠前方，且比连接壁147Y靠后方)。墨水流出路115C被设置在由上段壁145B、145M和连接壁147B、147M围绕的空间(即，比上段壁145B、145M靠下方，比连接壁147B、147M靠前方，且比连接壁147C靠后方)。墨水流出路115M被设置在由上段壁145B和连接壁147B围绕的空间(即，比上段壁145B靠下方，比连接壁147B靠前方，且比连接壁147M靠后方)。

[墨水导出路117、回流流路119]

如图8所示，在墨水箱100的右侧面设置有墨水导出路117B、117M、117C、117Y。墨水导出路117B、117M、117C、117Y的一端在开口116B、116M、116C、116Y的位置与对应的墨水流出路114B、114M、114C、114Y连接，其另一端与连接部118B、118M、118C、118Y连接。突出设置于墨水箱100的上壁104的连接部118与对应于各色墨水的四根墨水管32B、32M、32C、32Y(参照图3)连接。即，墨水导出路117是将从墨水室111经过对应的墨水流出路114流出的墨水，经过与对应的连接部118连接的墨水管32来引导至记录头39的流路。另外，各墨水导出路117和各墨水管32的容积大致相同。

而且，如图8和图9(B)所示，在墨水箱100的右侧面设置有回流流路119B、119M、119C、119Y。回流流路119B、119M、119C、119Y的一端在开口116B、116M、116C、116Y的位置与墨水流出路114B、114M、114C、114Y连接，其另一端经过开口120B、120M、120C、120Y与对应的墨水室111连通。另外，开口116、120在上下方向7上设置于不同的位置。更详细地说，开口120设置成在上下方向7上比对应的开口116靠上方。

如图8所示，在墨水箱100的右壁102设置有多个突壁121A～121I(有时将这些突壁统称作“突壁121”。)。突壁121从右壁102的外表面(右侧面)向右方突出，且沿右壁102的外表面延伸设置。而且，在各突壁121的右侧前端熔敷有膜122。在本实施方式中的突壁121A～121I熔敷单一(共用)的膜122。墨水导出路117和回流流路119是指由相邻的突壁121A～121H和膜122划定出的空间。

划定出墨水导出路117B的突壁121A、121B从隔着开口116B的位置起向后方延伸，进而向上方延伸至墨水箱100的上端部。划定出墨水导出路117Y的突壁121C、121D、划定出墨水导出路117C的突壁121E、121F以及划定出墨水导出路117M的突壁121G、121H从隔着对应的开口116Y、116C、116M的位置起向下方延伸，进而在开口116Y、116C、116M的后方侧向上方延伸至墨水箱100的上端部。即，墨水导出路117Y、117C、117M在开口116Y、116C、116M的下部(指“比上下方向7的中央靠下方”)与对应的墨水流出路114Y、114C、114M连接。进而，各墨水导出路117在墨水箱100的内部通过沿上下方向7和左右方向9延伸的空间(省略图示)与对应的连接部118连接。

划定出回流流路119B的突壁121A、121B、划定出回流流路119Y的突壁121B、121C、划定出回流流路119C的突壁121D、121E以及划定出回流流路119M的突壁121F、121G从隔着对应的开口116的位置向上方延伸。即，回流流路119在开口116的上部(指“比上下方向7的中央靠上方”)与对应的墨水流出路114连接。并且，如图9(B)所示，各回流流路119B在墨水箱100的内部向左右方向9的左方延伸，并经过开口120与对应的墨水室111连通。

[附加墨水室123]

另外，如图8所示，在墨水箱100的右侧面设置附加墨水室123。附加墨水室123是由在周向上连续的突壁121H、121I和膜122划定出的空间。附加墨水室123通过贯通右壁102的贯通孔123A、123B而与墨水室111B连通。贯通孔123B设置成在上下方向7上比贯通孔123A靠上方。在附加墨水室123通过划定出附加墨水室123的下端的突壁121I的一部分围绕贯通孔123A的前方、后方以及下方而形成有被检测部124。

[光学传感器125]

如图4和图8所示，复合机10具备光学传感器125，该光学传感器125具有隔着被检测部124在前后方向8相对的发光部125A和受光部125B。发光部125A朝向受光部125B输出透过突壁121I且不透过黑色墨水的光(例如，可见光或红外光)。受光部125B根据接收到从发光部125A输出的光的情况来向控制部输出高电平信号(指“信号电平为阈值以上的信号”)。另一方面，受光部125B根据未接收到光的情况来向控制部输出低电平信号(指“信号电平低于阈值的信号”)。

[大气连通路126]

如图5所示，在各墨水室111连接有大气连通路126B、126M、126C、126Y。大气连通路126使对应的墨水室111与大气连通。更详细地说，大气连通路126经过缺口127与对应的墨水室111连通，并经过开口132与墨水箱100的外部连通。大气连通路126是从缺口127经过墨水箱100的内部空间(未图示)至开口132的通路。大气连通路126在墨水室111和墨水箱100的外部之间使空气流入流出。

[隔壁135]

如图6和图9所示，在墨水室111的内部设置有在前后方向8和左右方向9上扩展的隔壁135B、135M、135C、135Y。隔壁135B与前壁101、右壁102、膜106以及隔壁107连接。隔壁135M与前壁101、膜106以及隔壁107、108连接。隔壁135C与前壁101、膜106以及隔壁108、109连接。隔壁135Y与前壁101、左壁103、膜106以及隔壁109连接。隔壁135将对应的墨水室111的一部分在上下方向7上隔开。即，隔壁135从上壁104和下壁105离开，在隔壁135的上下方向7的上方和下方存在空间。隔壁135B、135M、135C、135Y的形状是大致共通的，因此，以下参照图6和图10详细地说明隔壁135B。

如图6所示，隔壁135B在注入口112的下方从前壁101的内表面沿与前壁101交叉的方向(即，前后方向8的后方朝向)延伸设置。隔壁135B在基壁101A和倾斜壁101B的边界与前壁101相接。在本实施方式中，在上下方向7上的隔壁135B的上端位置与基壁101A及倾斜壁101B的边界位置一致。以下，将隔壁135B与前壁101的内表面相接的端部记载成基端部136B(参照图11(B))。隔壁135Y、135M、135C的端部具有相同构造的基端部，将它们统称为基端部136。虽然本实施方式的隔壁135B大致沿水平方向延伸设置，但隔壁135B的朝向并不局限于此。例如隔壁135B也可以向前后方向8的后方朝向向下倾斜。

而且，如图10所示，在隔壁135B设置有使墨水室111B的隔壁135B的上侧空间和下侧空间连通的开口137B。开口137B的面积(在图10的例中，左右方向9的开口宽度)越远离前壁101(即，前后方向8的后方侧)变得越大。而且，开口137B的形状相对于沿着隔壁135B从前壁101离开的朝向对称。本实施方式中的开口137B的形状是使顶角朝向前方的等腰三角形。即，隔壁135B在左右方向9的中央部的前后方向8的长度相对短，隔壁135B在左右方向9的两端部的前后方向8的长度相对变长。

如图11(A)的虚线所示，基端部136B沿着左右方向9在墨水室111B的整个区域延伸。而且，基端部136B透过前壁101能够从墨水箱100的外部目视确认。并且，本实施方式的基端部136B作为上限指示线138发挥功能。即，在本实施方式中，在上下方向7上的基端部136B和上限指示线138的位置一致。另一方面，告知记号139在前壁101的外表面描绘。在前壁101的外表面描绘告知记号139的方法例如也可以与告知记号142共通。

而且，在本实施方式的墨水箱100，基端部136B在上下方向7上的壁厚在左右方向9的中央部相对薄，在左右方向9的两端部相对厚。即，由射出成型所形成的隔壁135B在前后方向8上的长度短的左右方向9的中央部，上下方向7的壁厚薄，在前后方向8上的长度长的左右方向9的两端部，上下方向7的壁厚变厚。

另外，在本实施方式的墨水箱100，如图11(B)所示，在前壁101的对应于基端部136B位置的外表面，形成有沿着左右方向9延伸的槽140。即，在形成有隔壁135B的位置，前壁101的前后方向8的壁厚比前壁101的其它部分薄。该槽140例如也可以是在射出成型时在对应于隔壁135B的前壁101的外表面产生的树脂收缩。

〔本实施方式的作用效果〕

根据本实施方式，由于利用隔壁135在上下方向7将墨水箱111隔开，所以在墨水室111内产生气泡的状态下，即使墨水室111内的液面上升，也能抑制该气泡从注入口112溢出。而且，通过在复合机10的外部露出的前壁101形成上限指示线138和告知记号139，用户能够容易目视确认具有气泡从注入口112溢出可能性的液面的位置。

而且，在本实施方式中，对将从墨水箱100的外部透过前壁101而能够目视确认的隔壁135的基端部136作为上限指示线138来利用的例子进行说明。因而，由于无需设置用于形成上限指示线138的单独的工序，所以能够简化墨水箱100的制造工序。另外，通过在前壁101对应于基端部136的位置的外表面形成槽140，作为上限指示线138的基端部136的辨识性提高。

但是，形成上限指示线138的方法并不局限于所述例子。例如也可以在前壁101的外表面描绘上限指示线138。在前壁101形成的上限指示线138的位置是在上下方向7上与基端部136重合的位置，且可以与基端部136的上端位置相同或是基端部136的上端位置的铅垂方向的下方。在前壁101的外表面描绘上限指示线138的方法例如也可以与告知记号139、142共通。而且，在前壁101的外表面沿左右方向延伸的线并不局限于一条。参照图11(C)来说明墨水箱100的前表面的变形例。

在变形例涉及的墨水箱100的前壁101的外表面，形成有图11(C)所示那样的在上下方向7上离开的多条(即，1条以上)线138A、138B、138C、138D。并且，在图11(C)所示的前壁101的外表面，多条线138A～138D中的最上方的线138A作为上限指示线发挥功能。而且，其它线138B～138表示墨水室111B内的墨水残量。例如，在液面与线138B一致时的墨水残量约75％，在液面与线138C一致时的墨水残量约50％，在液面与线138D一致时的墨水残量约25％。

而且，根据所述实施方式，通过储存在墨水室111内的墨水的液面下降到下限指示线141(即上段壁145)的位置，能够使经过前壁101目视确认墨水室111内的用户意识到补充墨水的必要性。但是，在由下段壁146和连接壁147围绕的空间仍储存有墨水，且在该空间设置有开口115，所以在墨水的液面下降至下限指示线141的位置的状态下，即使使记录头139喷出墨水，也能抑制空气混入到经过开口115而在墨水流出路114流出的墨水内。另外，形成下限指示线141的方法并不局限于所述例子。例如也可以在前壁101的外表面描绘下限指示线141。在前壁101所形成的下限指示线141的位置与上段壁145的下端位置相同、或位于上段壁145的下端位置的铅垂方向的上方即可。

另外，在所述实施方式中，虽然将墨水作为液体的一例进行了说明，但本发明并不限定于此。即，也可以是，将在打印时在墨水之前喷出到记录纸张的前处理液、或者为了防止记录头39的喷嘴40的干燥而在记录头39的喷嘴40附近进行喷雾的水等作为液体来代替墨水。

Claims (10)

1.一种箱，储存用于向液体消耗部供给的液体，

所述箱具备：

壁，划定能够储存液体的液体储存室，包括划定所述液体储存室的上端的上壁以及在与所述上壁交叉的方向竖立设置且能够从该箱的外部目视确认所述液体储存室内的液体的立壁；

注入口，为了向所述液体储存室注入液体而贯穿所述上壁或所述立壁；和

隔壁，在所述注入口的下方从所述立壁的内表面沿与所述立壁交叉的方向延伸设置，在铅垂方向上隔开所述液体储存室的一部分，

在所述立壁上，在与接触所述立壁的内表面的所述隔壁的基端部的上端位置相同的位置或在其铅垂方向的下方与所述基端部重合的位置，形成有沿着水平方向延伸的上限指示线，该上限指示线向用户指示应该成为经过所述注入口而被注入到所述液体储存室内的液体的上限的位置。

2.根据权利要求1所述的箱，其中，

所述基端部沿着水平方向延伸设置，并作为能够从该箱的外部透过所述立壁目视确认的所述上限指示线来发挥功能。

3.根据权利要求2所述的箱，其中，

所述基端部的铅垂方向的壁厚，在所述基端部的延伸设置方向的中央部比在两端部薄。

4.根据权利要求2所述的箱，其中，

在所述立壁的外表面，在与所述基端部对应的位置形成有沿着水平方向延伸的槽。

5.根据权利要求3所述的箱，其中，

在所述立壁的外表面，在与所述基端部对应的位置形成有沿着水平方向延伸的槽。

6.根据权利要求1所述的箱，其中，

所述上限指示线是在所述立壁的外表面描绘的线。

7.根据权利要求1所述的箱，其中，

在所述隔壁形成有开口，该开口使所述液体储存室的相比所述隔壁靠上侧和下侧的空间连通，且随着远离所述立壁，所述开口的面积变大。

8.根据权利要求1所述的箱，其中，

在所述立壁的外表面形成有告知记号，该告知记号用于告知所述上限指示线指示了应该成为经过所述注入口而被注入到所述液体储存室的液体上限的位置这一情况。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的箱，其中，

所述立壁由沿着铅垂方向竖立设置的基壁以及从所述基壁在铅垂方向的上端向所述液体储存室侧倾斜并形成有所述注入口的倾斜壁构成，

所述隔壁在所述基壁和所述倾斜壁的边界位置与所述立壁的内表面相接。

10.一种箱，储存用于向液体消耗部供给的液体，

所述箱具备：

壁，划定能够储存液体的液体储存室，包括划定所述液体储存室的上端的上壁以及在与所述上壁交叉的方向竖立设置且能够从该箱的外部目视确认所述液体储存室内的液体的立壁；

注入口，为了向所述液体储存室注入液体而贯穿所述上壁或所述立壁；和

隔壁，在所述注入口的下方从所述立壁的内表面沿与所述立壁交叉的方向延伸设置，在铅垂方向上隔开所述液体储存室的一部分，

在所述立壁形成至少一条线，

所述至少一条线中的最上方的线，在与接触所述立壁的内表面的所述隔壁的基端部的上端位置相同的位置或在其铅垂方向的下方与所述基端部重合的位置，沿着水平方向延伸。