CN105291322A - 去除塑料瓶坯料毛边及冒口的生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种去除塑料瓶坯料毛边及冒口的技术和工艺,工艺为:送料→自动理料→切除飞边→切除冒口→下料。本发明高效地解决了吹塑的塑料瓶坯料毛边及冒口的去除问题,进一步提高了生产效率,在处理大批量的塑料瓶坯料时更具优势,其设备布置紧凑,可方便地完成从送料到下料的整个过程,全自动化运作,减少人工的参与,提高效率,降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及塑料瓶坯料后续加工领域,特别涉及一种去除塑料瓶坯料毛边及冒口的加工生产线。
背景技术
图1示出从吹塑机排出的单个塑料瓶坯料。坯料包括尾部的毛边A、颈部毛边B及冒口C。尾部毛边A宽度不超过瓶身直径,颈部毛边B宽度小于尾部毛边A,冒口C是颈部的延伸。常规的吹塑圆顶修剪器将一系列瓶的第一个瓶线性转位到固定冲压工位,瓶在该工位保持固定,同时将毛边修剪掉。在修剪之后,瓶被释放,向下游移动,并且新瓶被转位到该工位。通过旋转瓶并沿着从颈部切断吹塑圆顶的切割机移动颈部而从吹塑瓶的颈部剪下吹塑圆顶。备选地,可由轧刀(guillotine)式刀片切除吹塑圆顶。
发明内容
本发明提供了一种产品的加工周期短,可以更快更好去除塑料瓶坯料毛边及冒口的加工生产线。
实现本发明目的的技术方案是:一种去除塑料瓶坯料毛边及冒口的加工生产线,包括送料装置、自动理料装置、去除尾部飞边装置、切除冒口装置。其特征在于:所述送料装置与自动理料装置对接,所述去除尾部飞边装置在自动理料装置的下方;所述切除冒口装置和去除尾部飞边装置固定于同一传送带上。
送料装置为一个圆柱型振动料斗,与自动理料装置对接。自动理料装置包括传送装置和整理装置,其中整理装置由挡板及旋转拨块组成。将塑料瓶坯料整齐划一地整理出来,过渡到去除尾部飞边的装置上。去除尾部飞边装置位于自动理料装置的下方,由传送装置、引导槽及压块组成。引导槽的口径先宽后窄,先平直再弯曲上翘。切除冒口装置由一对上下刀片,两刀片刀口所构成的间隙先宽后窄,最后相接触。
本发明具有以下积极的效果:本发明产品的加工周期短,生产连续性好,生产效率高。
附图说明
图1示出未修剪的塑料瓶坯料,其具有尾部毛边、颈部毛边及冒口。
图2所示为去除塑料瓶坯料毛边及冒口的加工生产线图,给出了送料装置、自动理料装置、去除尾部飞边装置及切除冒口装置的工位。
1.送料装置
2.自动理料装置
3.传送带
4.去除尾部飞边装置
5.附板链传送带
6.切除冒口装置
图3为上述所示图2中的自动理料装置图,具体包括了传送带、挡板、旋转拨动块和导向进料装置。
1.传送带
2.挡板
3.导向进料装置
4.旋转拨块
图4为上述图3所述的旋转拨块。
图5为上述图2所述的去除尾部飞边装置
1.压块
2.引导槽
图6为上述图2所述的去除尾部飞边装置的俯视图
图7为上述图2所述的切除冒口装置
1.压块
2.上下刀片
具体实施方式
见图2,本发明包括送料装置、自动理料装置、去除尾部飞边装置、切除冒口装置。由电机驱动的圆柱型振动料斗将塑料瓶坯料依次送达自动理料装置的传送带上。
见图3,自动理料装置包括传送装置和整理装置,其中整理装置由挡板及旋转拨块(见图4)组成。当塑料瓶坯料传送到挡板处,由于塑料瓶坯料颈部宽度小于尾部宽度,在旋转拨块的拨动下,塑料瓶坯料的颈部先通过挡板,向前传送。由此,塑料瓶坯料均是颈部在前尾部在后地通过窄通道。
见图5,去除尾部飞边装置位于自动理料装置的下方,由传送装置、引导槽及压块组成。当塑料瓶坯料传送到附板链传送带上时,尾部毛边卡在引导槽内,并在引导槽作用下前行。当塑料瓶坯料传送到压块下时,随着传送带的前行,压块压着塑料瓶的同时,引导槽引导毛边向上扭转,从而将毛边去除掉。
见图7,当塑料瓶坯料传送到上下刀片的宽口处,随着传送带的前行,刀口越来越窄,最后相交,从而切除冒口,与此同时,颈部毛边顺势去除掉。
Claims (5)
1.一种去除吹塑的塑料瓶毛边及冒口的加工生产线,包括送料装置、自动理料装置、去除飞边装置、切除冒口装置、下料装置。其特征在于:所述送料装置与自动理料装置对接,所述去除飞边装置在自动理料装置的下方;所述切除冒口装置和去除飞边装置固定于同一条传送带上。
2.如权利要求书1所述的送料装置为一个圆柱型振动料斗,与自动理料装置对接。
3.如权利要求书1所述的自动理料装置包括传送装置和整理装置,其中整理装置由挡板及旋转拨块组成。将塑料瓶坯料整齐划一地整理出来,过渡到去除尾部飞边的装置上。
4.如权利要求书1所述的去除尾部飞边装置位于自动理料装置的下方,由传送装置、引导槽及压块组成。从俯视图上看,引导槽由弯曲逐渐转变成水平;从主视图上看,引导槽的口径先宽后窄,先平直再弯曲上翘,可实现尾部毛边的扭除。
5.如权利要求书1所述的切除冒口装置由一对上下刀片,两刀片刀口所构成的间隙先宽后窄,最后相接触。切除冒口的同时,顺势去除颈部的毛边。
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CN201410306143.5A CN105291322A (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 去除塑料瓶坯料毛边及冒口的生产线 |
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CN201410306143.5A Pending CN105291322A (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 去除塑料瓶坯料毛边及冒口的生产线 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105881943A (zh) * | 2016-04-30 | 2016-08-24 | 深圳市麦迪康包装技术有限公司 | 一种免洗试剂瓶的生产制造工艺 |
CN110281311A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-09-27 | 成都盛帮密封件股份有限公司 | 带骨架环形密封圈整修设备及其整修方法 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160203 |