CN105289453A - 一种除甲醛、苯等有害物质的指示剂活性硅的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及活性硅生产技术领域，特别公开了一种除甲醛、苯等有害物质的指示剂活性硅的制备方法。该指示剂活性硅的制备方法，将硫酸与硫酸盐组成的混合溶液和泡花碱溶液制备得到球状活性硅；将球状活性硅置于助剂A溶液中浸得到湿凝胶，将湿凝胶进行水洗处理后用助剂B溶液浸泡，然后烘干，得到最终产品。本发明制备方法简单，渗透性高、比表面积大、极性强，吸附能力强，易于规模化生产。
Description
（一）技术领域
本发明涉及活性硅生产技术领域，特别涉及一种除甲醛、苯等有害物质的指示剂活性硅的制备方法。
（二）背景技术
随着人们对健康环保意识的提高，室内装修和家具的选择是现在很多人都在关心的话题，可以这样说，市场上不含甲醛的家具可谓少之又少，但是如果购买到含甲醛的家具怎么办呢?新房住进去通风透气肯定要的，但这个不能从根本上解决甲醛问题，有人用洋葱清除甲醛，甲醛属化学用品，并非简单使用天然植物——茶叶、洋葱等可以对付。室内通风，虽然对室内空气有一定的改善作用，但不能寄希望其彻底清除室内污染，室内有害气体超标甚重，通风也无济于事。
活性炭对甲醛的处理都是吸附，但不能“锁住”甲醛不再释放。活性炭又称活性炭黑，是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭主成分除了碳以外，还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大。光触媒是一种不错的除甲醛产品，但它需要在有光的条件下才会起作用，而实际上很多污染源都是在家具背面或抽屉柜子等没有光的地方，因此效果并不太理想。
除甲醛、苯等有害物质的指示剂活性硅，具有独特的微观晶体结构、天然纳米级晶格间隙、高比表面积(孔隙数量多)、高渗透性、以及孔隙表面带有极性等特点，使其对于甲醛、苯、TVOC等极性有害气体有更快更强的吸附能力，达到快速去除甲醛的效果，而其纯天然的特性又不会造成二次污染。该活性硅彻底改变了利用化学试剂“牺牲式”中和甲醛，也存在着产物不确定，如“喷雾式”除甲醛剂(液)在使用过程中可能会沉积在空气中的PM2.5上进入肺部，也可能导致PM2.5数量增多，从而导致二次污染。催化法去除甲醛是一种高效绿色环保方法，没有任何副作用；但催化剂的选取是一道难题，以TiO2为主要成分的光触媒需要在特殊光照条件下才能起作用，效果有限。
（三）发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种步骤简单、吸附力强的除甲醛、苯等有害物质的指示剂活性硅的制备方法。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种除甲醛、苯等有害物质的指示剂活性硅的制备方法，包括如下步骤：
（1）将质量浓度为18-30%的硫酸与硫酸盐组成的混合溶液和质量浓度为6-12%的泡花碱溶液混合搅拌，制备得到球状活性硅；
（2）将球状活性硅置于温度为40-90℃的助剂A溶液中浸泡0.5-12h，得到湿凝胶，助剂A为硫酸、盐酸、硝酸、草酸、柠檬酸中的一种或多种组成的混合物，助剂A的质量浓度为1.0-8.0%；
（3）将浸泡后的湿凝胶在30-90℃下进行水洗处理，至湿凝胶的pH值在3.5-4.2之间；
（4）将湿凝胶在20-50℃下用助剂B溶液浸泡0.5-8h，助剂B溶液为氧化钙、氧化锌、氧化钛、硫酸镁、硝酸镁、硝酸铝、碱性品蓝、次甲基蓝和溴百里酚蓝中多种的复合溶液；
（5）将浸泡后的湿凝胶在100-200℃下进行烘干，得到最终产品。
本发明依靠该指示剂活性硅的空隙结构和表面积，可以很大程度的接触到周围空气，被动吸附污染物至自身空隙中，所以说该指示剂活性硅的比表面积越大、孔径结构越发达，吸附能力就越强。
本发明的更优技术方案为：
步骤（1）中，所述硫酸盐为硫酸镁、硫酸铝、硫酸钛和硫酸铁中的一种；硫酸与硫酸盐组成的混合溶液的质量浓度为19-23%。
步骤（2）中，所述助剂A的浸泡时间为3-6小时，助剂A的质量浓度为2.0-6.0%。
步骤（4）中，所述助剂B溶液的质量浓度为1-7%。
步骤（5）中，所述烘干温度为100-140℃。
本发明指示剂活性硅的孔径大小与吸附物质分子量大小有一定关系，理论研究证明，有害物质的分子量越大，越容易被活性硅吸附，如苯的分子量是78，甲醛的分子量是30，本发明指示剂活性硅吸附苯的能力要比吸附甲醛的能力强。
本发明制备方法简单，渗透性高、比表面积大、极性强，吸附能力强，易于规模化生产。
（四）具体实施方式
实施例1：
（1）将质量浓度为22%的硫酸与硫酸盐组成的混合溶液和质量浓度为6%的泡花碱溶液混合搅拌，制备得到球状活性硅；
（2）将球状活性硅置于温度为40℃的助剂A溶液中浸泡12h，得到湿凝胶，助剂A为质量比为2:2:2:1的硫酸、盐酸、草酸、柠檬酸组成的混合物，助剂A的质量浓度为1.75%；
（3）将浸泡后的湿凝胶在30℃下进行水洗处理，至湿凝胶的pH值在3.5-4.2之间；
（4）将湿凝胶在20℃下用助剂B溶液浸泡8h，助剂B溶液为质量比为0.5:2:3的氧化钙、氧化锌和氧化钛的复合溶液，主机B的质量浓度为1.86%；
（5）将浸泡后的湿凝胶在100℃下进行烘干，得到最终产品。
实施例2：
（1）将质量浓度为25%的硫酸与硫酸盐组成的混合溶液和质量浓度为8%的泡花碱溶液混合搅拌，制备得到球状活性硅；
（2）将球状活性硅置于温度为90℃的助剂A溶液中浸泡0.5h，得到湿凝胶，助剂A为质量比为3:4:4:2的硫酸、盐酸、草酸和柠檬酸组成的混合物，助剂A的质量浓度为3.25%；
（3）将浸泡后的湿凝胶在90℃下进行水洗处理，至湿凝胶的pH值在3.5-4.2之间；
（4）将湿凝胶在50℃下用助剂B溶液浸泡0.5h，助剂B溶液为质量比为0.75:4:5的氧化钙、氧化锌和氧化钛的复合溶液，助剂B溶液的质量浓度为3.25%；
（5）将浸泡后的湿凝胶在200℃下进行烘干，得到最终产品。
实施例3：
（1）将质量浓度为28%的硫酸与硫酸盐组成的混合溶液和质量浓度为10%的泡花碱溶液混合搅拌，制备得到球状活性硅；
（2）将球状活性硅置于温度为50℃的助剂A溶液中浸泡3h，得到湿凝胶，助剂A为质量比为4:6:6:3的硫酸、盐酸、草酸和柠檬酸组成的混合物，助剂A的质量浓度为4.75%；
（3）将浸泡后的湿凝胶在50℃下进行水洗处理，至湿凝胶的pH值在3.5-4.2之间；
（4）将湿凝胶在30℃下用助剂B溶液浸泡4h，助剂B溶液为质量比为1:6:7的氧化钙、氧化锌和氧化钛的复合溶液，助剂B的质量浓度为4.67%；
（5）将浸泡后的湿凝胶在140℃下进行烘干，得到最终产品。
实施例4：
（1）将质量浓度为30%的硫酸与硫酸盐组成的混合溶液和质量浓度为12%的泡花碱溶液混合搅拌，制备得到球状活性硅；
（2）将球状活性硅置于温度为70℃的助剂A溶液中浸泡6h，得到湿凝胶，助剂A为质量比为5:8:8:4的硫酸、盐酸、草酸和柠檬酸的混合物，助剂A的质量浓度为6.25%；
（3）将浸泡后的湿凝胶在70℃下进行水洗处理，至湿凝胶的pH值在3.5-4.2之间；
（4）将湿凝胶在40℃下用助剂B溶液浸泡6h，助剂B溶液为质量比为3:8:8的氧化钙、氧化锌和氧化钛的复合溶液，助剂B的质量浓度为6.33%；
（5）将浸泡后的湿凝胶在180℃下进行烘干，得到最终产品。
上述指示剂活性硅产品的各项指标为：
。
Claims (5)
1.一种除甲醛、苯等有害物质的指示剂活性硅的制备方法，其特征为，包括如下步骤：（1）将质量浓度为18-30%的硫酸与硫酸盐组成的混合溶液和质量浓度为6-12%的泡花碱溶液混合搅拌，制备得到球状活性硅；（2）将球状活性硅置于温度为40-90℃的助剂A溶液中浸泡0.5-12h，得到湿凝胶，助剂A为硫酸、盐酸、硝酸、草酸、柠檬酸中的一种或多种组成的混合物，助剂A的质量浓度为1.0-8.0%；（3）将浸泡后的湿凝胶在30-90℃下进行水洗处理，至湿凝胶的pH值在3.5-4.2之间；（4）将湿凝胶在20-50℃下用助剂B溶液浸泡0.5-8h，助剂B溶液为氧化钙、氧化锌、氧化钛、硫酸镁、硝酸镁、硝酸铝、碱性品蓝、次甲基蓝和溴百里酚蓝中多种的复合溶液；（5）将浸泡后的湿凝胶在100-200℃下进行烘干，得到最终产品。
2.根据权利要求1所述的除甲醛、苯等有害物质的指示剂活性硅的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述硫酸盐为硫酸镁、硫酸铝、硫酸钛和硫酸铁中的一种；硫酸与硫酸盐组成的混合溶液的质量浓度为19-23%。
3.根据权利要求1所述的除甲醛、苯等有害物质的指示剂活性硅的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述助剂A的浸泡时间为3-6小时，助剂A的质量浓度为2.0-6.0%。
4.根据权利要求1所述的除甲醛、苯等有害物质的指示剂活性硅的制备方法，其特征在于：步骤（4）中，所述助剂B溶液的质量浓度为1-7%。
5.根据权利要求1所述的除甲醛、苯等有害物质的指示剂活性硅的制备方法，其特征在于：步骤（5）中，所述烘干温度为100-140℃。
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