CN105281146B - 一种穿墙型同轴连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种穿墙型同轴连接器，涉及微波同轴传输线领域。该连接器包括外导体内导体和绝缘支撑件；所述外导体由第一外导体和第二外导体组成，所述内导体由第一内导体和第二内导体组成，第一内导体和第二内导体、第一外导体和第二外导体分别通过螺纹旋合连接；所述绝缘支撑件的外侧卡合于第一外导体和第二外导体的接合部，所述绝缘支撑件的内侧卡合于第一内导体和第二内导体的接合部；所述第二外导体上配置有一正多边形的固定法兰，固定法兰上布置有多个用于嵌入转接面板的多个突刺，第二外导体的右端设置有一紧固螺母。本发明提供的穿墙型同轴连接器，具有易于装配和拆分，可维护性强，与装接面板之间安装固定可靠的特性。

Description

一种穿墙型同轴连接器

技术领域

本发明涉及微波同轴传输线领域，更具体地，涉及一种可穿墙安装的微波同轴连接器。

背景技术

穿墙型同轴连接器，安装在电子设备的转接面板5上，实现电子设备内部模块与外部同轴电气***7的连接；为了便于理解可以参见图1，同轴电缆连接器的外部，一端设有同轴连接器接口，实现与外部同轴电气***7的电气连接；其另一端设置有电缆接口，同轴电缆6通过该电缆接口与连接器实现电气互联；同轴连接器中部位置设有法兰和紧固装置，电子设备的面板上设置安装孔，同轴连接器穿过安装孔，利用紧固装置固定在电子设备的壳体上。同轴连接器的内部结构，包括外导体和内导体，内导体和外导体之间通过绝缘支撑件连接，绝缘支撑件一般由聚四氟乙烯、铰链聚苯乙烯等塑性材料制成。

穿墙型同轴连接器使用的过程中存在以下问题：

穿墙型同轴连接器的绝缘支撑件由塑性材料制成，易形变，寿命低，可靠性差，属于连接器的薄弱环节，绝缘支撑件老化是同轴连接器性能降低甚至失效的重要因素之一。因此，同轴连接器应当易于装配、拆分，绝缘支撑件应当易于更换。

另外，由于穿墙型同轴连接器与转接面板之间的结合力不足，两者易产生相对转动。这种转动，会造成连接器与电缆之间、或者电缆与内部模块之间的连接松动，从而影响电子设备的性能，严重时会造成电子设备损坏。现有的穿墙型同轴连接器，通过将连接器外形设计成D型或双D型结构，并在电子设备壳体上设置相应的D型或双D型安装孔，实现避免连接器转动的功能；但是，由于采用D型结构，连接器与其连接的电缆具有了方向性的限制，即与在电子设备壳体固定之前，无法根据与电子设备内部模块连接的需要，进行转动调节；这样，同轴连接器无法更好的适应电子设备的内部布局。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明提供一种穿墙型同轴连接器，其具有易于装配和拆分，可维护性强，与装接面板之间安装固定可靠的特性。

为解决上述技术问题，本发明方案包括：

一种穿墙型同轴连接器，其包括外导体，所述外导体设置有内导体，所外导体和内导体之间设置有绝缘支撑件，其特征在于，

所述外导体由第一外导体和第二外导体组成，第一外导体的右端和第二外导体的左端通过螺纹旋合连接；所述内导体由第一内导体和第二内导体组成，第一内导体的右端和第二内导体的左端通过螺纹旋合连接；所述绝缘支撑件的外侧卡合于第一外导体和第二外导体的接合部，所述绝缘支撑件的内侧卡合于第一内导体和第二内导体的接合部；

所述第二外导体上设有一固定法兰，固定法兰垂直于外导体之轴线方向的截面为正多边形，固定法兰上布置有多个用于嵌入转接面板的多个突刺，所述多个突刺均匀分布在固定法兰的顶角位置；所述第二外导体的右端配置有一紧固螺母，紧固螺母与固定法兰之间形成一安装空间。

更进一步的，所述多个突刺之内侧根部轮廓为圆弧，上述圆弧分布在与所述正多边形之中心同心的圆上；设所述圆弧直径为d，所述正多边形的内切圆直径为d1，所述正多变形的外接圆直径为d2，则d、d1、d2存在如下关系：d1<d<d2。

更进一步的，所述多个突刺的形状大小均相同。

更进一步的，所述多个突刺的高度范围为0.3mm-1mm，所述正多边形的外接圆直径和所述圆弧直径之差，满足如下关系：d2-d＝0.3mm-1mm。

更进一步的，所述第一外导体的左端设有旋紧螺帽。

另外，本发明还提供了一种上述多个突刺的加工方法，该加工方法在车床上通过车削加工方法完成，具体包括如下步骤：

步骤一：利用车床卡盘夹持棒料，车削第二外导体的右端和固定法兰的外圆；

步骤二：在固定法兰的端面切环形槽，成形环状凸缘，所述环状凸缘的高度为突刺的高度，内径为圆弧的直径；

步骤三：在环状凸缘的内侧倒角，成形环状尖锐部；

步骤四：车削成形所述正多边形，所述环状尖锐部的剩余部分就是所述突刺。

本发明提供的一种穿墙型同轴连接器，具有以下有益效果：

(1)在原外导体的法兰侧面增加突刺，突刺在锁紧螺母施加的轴向预紧力的作用下，嵌入转接面板，增大了连接器转动的力矩，起到了防止连接器转动的有益效果；

(2)第一外导体和第二外导体之间、第一内导体和第二内导体之间均采用螺纹连接，介质支撑件的内侧和外侧分别设置在内导体和外导体的接合部，易于连接器的装配和介质支撑件的更换，提高了可维护性；

(3)上述加工方法利用固定法兰的正多边形几何特性，在车床上通过一道工序，即可完成突刺的成形加工，操作方便，加工效率高，成本低。

附图说明

图1为本发明中穿墙型同轴连接器与其他设备的安装示意图；

图2为本发明中穿墙型同轴连接器结构示意图；

图3为本发明中穿墙型同轴连接器的外导体结构示意图；

图4为本发明中穿墙型同轴连接器的内导体结构示意图；

图5为本发明中穿墙型同轴连接器的第二外道体立体结构示意图；

图6为图5的A方向的投影图；

图7为加工方法中步骤2的示意图；

图8为加工方法中步骤3的示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种穿墙型同轴连接器，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供了一种穿墙型同轴连接器，其总体结构在附图2中被示出。如图2所示，该连接器包括外导体1，所述外导体1设置有内导体2，外导体1和内导体2之间设置有绝缘支撑件3。

所述外导体1的结构在附图3中被示出，该外导体1由第一外导体11和第二外导体12组成，第一外导体的右端112和第二外导体的左端121通过螺纹旋合连接。所述内导体2的结构在附图4中被示出，该内导体2由第一内导体21和第二内导体22组成，第一内导体的右端212和第二内导体的左端221通过螺纹旋合连接。所述绝缘支撑件3的外侧卡合于第一外导体11和第二外导体12的接合部13，所述绝缘支撑件的内侧卡合于第一内导体和第二内导体的接合部23。

上述同轴连接器装配时，首先将绝缘支撑件3的内侧穿插在第一内导体的结合部，再将第二内导体与第一内导体旋合拧紧，实现绝缘支撑件3内侧与内导体2固定；之后将安装完成的绝缘支撑件3和内导体2安装在外导体1的内腔中，再将第二外导体与第一外导体旋合拧紧，实现绝缘支撑件3外侧与外导体1的固定。上述装配过程方便快捷，且结构之间采用螺纹副连接，易于拆装，同样有利于绝缘支撑件3的更换，提高连接器的可维护性。

附图5示出了所述第二外导体12的立体结构示意图。如图5所示，第二外导体12上配置有一正六边形的固定法兰122，固定法兰122上布置有六个用于嵌入转接面板的突刺124，突刺124均匀分布在正六边形的顶角位置；所述第二外导体的右端123设置有一紧固螺母4(见附图2)，紧固螺母4与固定法兰122之间形成一安装空间。

参照图1，上述设置有突刺的同轴连接器，在使用时穿过转接面板5的安装孔，再将紧固螺母4自第二外导体的右端123向固定法兰122的方向逐步旋拧，通过紧固螺母4的预紧作用力，使突刺124嵌入转接面板5中，从而增大了避免同轴连接器与转接面板之间的结合力，实现避免连接器转动的效果。

更进一步的，如图6所示，所述突刺124之内侧根部轮廓为圆弧901，圆弧分布在与所述正多边形之中心同心的圆上；设所述圆弧901的直径为d，所述正多边形的内切圆903的直径为d1，所述正多变形的外接圆902的直径为d2，则d、d1、d2存在如下关系：d1<d<d2。上述限制有利于突刺的加工成形。

更进一步的，本实施例中六个突刺124的形状及大小均相同。所述突刺124多于两个，且大小形状相同，可避免同轴连接器倾斜，使得同轴连接器轴线垂直于转接面板

更进一步的，突刺124的大小也应当有严格的要求。突刺124太小，其强度小，不足以嵌入转接面板5内部；突刺太大，加工成形困难，不易加工尖锐部。经多次试验证实，突刺的高度范围应保持在为0.3mm-1mm之间，正六边形的外接圆902直径d2和突刺的内侧圆弧901直径d之差的范围应保持在0.3mm-1mm之间。

更进一步的，第一外导体的左端111设有旋紧螺帽。旋紧螺帽与扳手等工具配合使用，有利于外导体的装配和拆卸。

另外，本发明还提供了一种上述突刺124的加工方法，该加工方法在车床上通过车削加工方法完成，具体包括如下步骤：

步骤一：利用车床卡盘夹持棒料，车削第二外导体的右端和固定法兰122的外圆；

步骤二：如7所示，在固定法兰122的端面切环形槽，成形环状凸缘904，所述环状凸缘904的高度为突刺124的高度，内径为所述圆弧的直径；

步骤三：如图8所示，在环状凸缘904的内侧倒角，成形环状尖锐部905；

步骤四：车削成形所述正多边形，所述环状尖锐部905的剩余部分就是所述突刺124。

当然，以上说明仅仅为本发明的较佳实施例，本发明并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本发明的保护。

Claims (6)

1.一种穿墙型同轴连接器，其包括外导体，所述外导体设置有内导体，所外导体和内导体之间设置有绝缘支撑件，其特征在于，

所述外导体由第一外导体和第二外导体组成，第一外导体的右端和第二外导体的左端通过螺纹旋合连接；所述内导体由第一内导体和第二内导体组成，第一内导体的右端和第二内导体的左端通过螺纹旋合连接；所述绝缘支撑件的外侧卡合于第一外导体和第二外导体的接合部，所述绝缘支撑件的内侧卡合于第一内导体和第二内导体的接合部；

所述第二外导体上配置有一固定法兰，固定法兰垂直于外导体之轴线方向的截面为正多边形，固定法兰上布置有多个用于嵌入转接面板的多个突刺，所述多个突刺均匀分布在固定法兰的顶角位置；所述第二外导体的右端配置有一紧固螺母，紧固螺母与固定法兰之间形成一安装空间；上述设置有突刺的同轴连接器，在使用时穿过转接面板的安装孔，再将紧固螺母自第二外导体的右端向固定法兰的方向逐步旋拧，通过紧固螺母的预紧作用力，使突刺嵌入转接面板中。

2.根据权利要求1所述的穿墙型同轴连接器，其特征在于，所述突刺之内侧根部轮廓为圆弧，圆弧分布在与所述正多边形之中心同心的圆上；设所述圆弧的直径为d，所述正多边形之内切圆的直径为d1，所述正多变形之外接圆的直径为d2，则d、d1、d2存在如下关系：d1<d<d2。

3.根据权利要求1所述的穿墙型同轴连接器，其特征在于，所述多个突刺的形状大小均相同。

4.根据权利要求2所述的穿墙型同轴连接器，其特征在于，所述多个突刺的高度范围为0.3mm-1mm，所述正多边形的外接圆的直径和所述圆弧的直径之差，满足如下关系：d2-d＝0.3mm-1mm。

5.根据权利要求1所述的穿墙型同轴连接器，其特征在于，所述第一外导体的左端设有旋紧螺帽。

6.一种如权利要求1所述突刺的加工方法，该加工方法在车床上通过车削加工方法完成，具体包括如下步骤：

步骤一：利用车床卡盘夹持棒料，车削第二外导体的右端和固定法兰的外圆；

步骤二：在固定法兰的端面切环形槽，成形环状凸缘，所述环状凸缘的高度为突刺的高度，内径为圆弧的直径；

步骤三：在环状凸缘的内侧倒角，成形环状尖锐部；

步骤四：车削成形所述正多边形，所述环状尖锐部的剩余部分就是所述突刺。