CN105273816A - 一种具有抗高温蒸发的合成发动机润滑油 - Google Patents
一种具有抗高温蒸发的合成发动机润滑油 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105273816A CN105273816A CN201510664914.2A CN201510664914A CN105273816A CN 105273816 A CN105273816 A CN 105273816A CN 201510664914 A CN201510664914 A CN 201510664914A CN 105273816 A CN105273816 A CN 105273816A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- lubricating oil
- oil
- base oil
- newconcept
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明是一种具有抗高温蒸发的合成发动机润滑油，它包括如下所述的成份及一定重量份数比的混合物：由一定量的III类基础油，润滑油复合添加剂，异戊二烯苯乙烯星形共聚物，聚甲基丙烯酸酯及消泡剂组成。本发明的具合成发动机润滑油有生产工艺简单，成本低，具有低倾点、超强低温起动、高闪点、抗蒸发和特点；另外，本发明所述的发动机润滑油理化性质稳定，一般工况下可使用2万公里，且容易贮存，避免了不必要的损失，降低了使用费用。本发明综合性能优良，生产工艺简单，性价比较高。
Description
技术领域
本发明涉及一种发动机润滑油的制造技术，尤其是一种具备低倾点的同时抗高温蒸发的具有抗高温蒸发的合成发动机润滑油。
背景技术
随着科学技术的不断发展，人们对机动车辆技术性能的要求也在不断提高，特别是对发动机技术的不断提升。目前，为达到更好的燃油燃烧效果使发动机的工作温度提高，尤其是在配有涡轮增压器的发动机当中，市场上普通的发动机润滑油在高温状态下容易蒸发缺失，需经常检查并添加，因此会造成不必要的浪费并加大对环境的污染。如果发现不及时还可能造成发动机损坏，导致更大的经济损失。此外市场上所销售的润滑油倾点相对较高，在冷车起动以及在一些寒冷地区的起动，对发动机的润滑效果差，加速发动机零部件的磨损。一些润滑油产品在发动机高转数下油膜会破裂，对发动机起不到保护作用，缩短其使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种具备低倾点的同时抗高温蒸发的具有抗高温蒸发的合成发动机润滑油。本发明属于一种全合成多级机油，本发明润滑油的闪点可达230℃，粘度指数156，耐高温抗蒸发；低温达到-45℃，从而解决低温起动困难；发动机高转数油膜不破裂的发动机润滑油。
本发明的目的是通过如下技术方案来实现的：一种具有抗高温蒸发的合成发动机润滑油，它包括如下所述的成份及重量份数比：III类基础油：75~78份，润滑油复合添加剂：13~16份，异戊二烯苯乙烯星形共聚物：7.5~8.5份，聚甲基丙烯酸酯：0.3份，消泡剂：0.01份。
本发明所述基础油选自III类基础油中的100N、150N、250N混合物。
在如上所述III类基础油中100N、150N、250N的重量份数比为4.3~4.6：2.3~2.6：1的混合物。
本发明所述润滑油复合添加剂的优化重量份数为：13~14份。
本发明所述异戊二烯苯乙烯星形共聚物的优化重量份数为：8.0~8.5份。
技术路线
加氢裂化所得的VHVI类基础油+润滑油复合添加剂+高分子聚合物。
本发明合成发动机润滑油的生产方法，它包括如下步骤：先将III类基础油加入反应釜中，搅拌下升温至60℃，保持0.5-1小时；再加入润滑油复合添加剂搅拌下升温至80℃，保持0.5-1小时；然后加入适量的异戊二烯苯乙烯星形共聚物、聚甲基丙烯酸酯、消泡剂搅拌均匀；经化验合格后，即得成品；如上所述的成份及重量份数比：III类基础油：75~78份，润滑油复合添加剂：13~16份，异戊二烯苯乙烯星形共聚物：7.5~8.5份，聚甲基丙烯酸酯：0.3份，消泡剂：0.01份。
基础油
III类基础油都是采用加氢裂化、加氢异构化和加氢精制等多道工序，粘度指数非常高，一般是120~130，可保证发动机油在宽的温度范围内使用，减少粘度指数改进剂的使用量，提高燃油效率。由于蜡加氢异构化将蜡公子转变成高稳定性的异构烷烃结构，而加氢精制过程将一系列不稳定的组分提纯，III类基础油也具有优异的抗氧化性能和热稳定性，保证了最终油品的寿命得以延长。低的蒸发损失可降低油品消耗量，在调制符合ILSACGF-3(蒸发损失不大于15%)和ACEAAs/Bs.(蒸发损失不大于13%)的油品中可获得满意的性能。
上述基础油选自加氢裂化所得的VHVI类，一般归为III类油100N、150N、250N按照4.3~4.6：2.3~2.6：1的混合物。如不符合本比例添加范围，将会出现倾点下降，运动粘度相对升高或降低，闪点下降等情况，这样会导致发动机润滑油低温启动性能变差，抗高温蒸发性降低等问题。
本发明中使用的基础油选自III类基础油100N、150N、250N的混合物。
本发明所选用的III类基础油以及其它原料的混合比例是经过大量实验所测得数据分析得出的，即III类基础油：75~78份，若III类基础油的添加总量大于78份时，则本发明的混合比例将造成运动粘度降低，黏度指数降低，抗氧化性减弱，以致抗高温增发性降低，使用周期缩短；若III类基础油添加总量小于75份时，则本发明的混合比例将造成效果相反的结论。
添加剂
本发明常用添加剂包括润滑油复合添加剂、运动粘度调节剂、降凝剂、消泡剂；其中运动粘度调节剂选择异戊二烯苯乙烯星形共聚物；降凝剂选择聚甲基丙烯酸酯；消泡剂选择硅油。
本发明主要理化指标：
运动黏度（100℃）/（mm2/s）：14.7至14.9；
倾点：（℃）：-40至-45；
黏度指数：156；
闪点（℃）：220至230；
低温泵送黏度/（mpa*s）再无屈服应力时，不大于：60000（-35℃）；
低温动力粘度/（mpa*s）不大于：6600（-30℃）；
颜色：淡黄色透明液体。
本发明具有生产工艺简单，成本低，所获得的发动机润滑油具有低倾点、超强低温起动、高闪点、抗蒸发和特点；另外，本发明所述的发动机润滑油理化性质稳定，一般工况下可使用2万公里，且容易贮存，避免了不必要的损失，降低了使用费用。本发明综合性能优良，生产工艺简单，性价比较高。
下面将通过实例对本发明作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本发明其中的例子而已，并不代表本发明所限定的权利保护范围，本发明的权利保护范围以权利要求书为准。
具体实施方式
实施例1
III类基础油100N（韩国双龙提供）：418kg
III类基础油150N（韩国双龙提供）：247kg
III类基础油250N（韩国双龙提供）：95kg
润滑油复合添加剂（润英联提供）：155kg
异戊二烯苯乙烯星形共聚物：80kg
聚甲基丙烯酸酯：3kg
消泡剂：0.01kg
1）将III类基础油100N418kg、类基础油150N247kg、类基础油250N95kg加入反应釜中，搅拌升温至60℃，保持0.5-1小时；
2）加入润滑油复合添加剂155kg搅拌升温至80℃，保持0.5-1小时；
3）加入适量异戊二烯苯乙烯星形共聚物80kg、聚甲基丙烯酸酯3kg、消泡剂0.01kg搅拌均匀。化验合格，即得成品。
主要理化指标：
运动黏度（100℃）/（mm2/s）：14.7至14.9；
倾点：（℃）：-40至-45；
黏度指数：156；
闪点（℃）：220至230；
低温泵送黏度/（mpa*s）再无屈服应力时，不大于：60000（-35℃）；
低温动力粘度/（mpa*s）不大于：6600（-30℃）；
颜色：淡黄色透明液体。
实施例2
III类基础油100N（韩国双龙提供）：173.25kg
III类基础油150N（韩国双龙提供）：96.25kg
III类基础油250N（韩国双龙提供）：38.5kg
润滑油复合添加剂（润英联提供）：60kg
异戊二烯苯乙烯星形共聚物：30.8kg
聚甲基丙烯酸酯：1.2kg
消泡剂：0.004kg
1）将III类基础油100N173.25kg、类基础油150N96.25kg、类基础油250N38.5kg加入反应釜中，搅拌升温至60℃，保持0.5-1小时；
2）加入润滑油复合添加剂60kg搅拌升温至80℃，保持0.5-1小时；
3）加入适量异戊二烯苯乙烯星形共聚物30.8kg、聚甲基丙烯酸酯1.2kg、消泡剂0.004kg搅拌均匀。化验合格，即得成品。
本实例的主要理化指标与实施例1相同。
实施例3
III类基础油100N（韩国双龙提供）：44.85kg
III类基础油150N（韩国双龙提供）：23.4kg
III类基础油250N（韩国双龙提供）：9.75kg
润滑油复合添加剂（润英联提供）：14kg
异戊二烯苯乙烯星形共聚物：7.7kg
聚甲基丙烯酸酯：0.3kg
消泡剂：0.001kg
1）将III类基础油100N44.85kg、类基础油150N23.4kg、类基础油250N9.75kg加入反应釜中，搅拌升温至60℃，保持0.5-1小时；
2）加入润滑油复合添加剂14kg搅拌升温至80℃，保持0.5-1小时；
3）加入适量异戊二烯苯乙烯星形共聚物7.7kg、聚甲基丙烯酸酯0.3kg、消泡剂0.001kg搅拌均匀。化验合格，即得成品。
本实例的主要理化指标与实施例1相同。
Claims (10)
1.一种具有抗高温蒸发的合成发动机润滑油，它包括如下所述的成份及重量份数比：III类基础油：75~78份，润滑油复合添加剂：13~16份，异戊二烯苯乙烯星形共聚物：7.5~8.5份，聚甲基丙烯酸酯：0.3份，消泡剂：0.01份。
2.根据权利要求1所述的合成发动机润滑油，其特征在于：所述基础油选自III类基础油中的100N、150N、250N混合物。
3.根据权利要求2所述的合成发动机润滑油，其特征在于：III类基础油中100N、150N、250N的重量份数比为4.3~4.6：2.3~2.6：1的混合物。
4.根据权利要求1所述的合成发动机润滑油，其特征在于：所述润滑油复合添加剂的重量份数为：13~14份。
5.根据权利要求1所述的合成发动机润滑油，其特征在于：所述异戊二烯苯乙烯星形共聚物的重量份数为：8.0~8.5份。
6.一种具有抗高温蒸发的合成发动机润滑油的生产方法，它包括如下步骤：先将III类基础油加入反应釜中，搅拌下升温至60℃，保持0.5-1小时；再加入润滑油复合添加剂搅拌下升温至80℃，保持0.5-1小时；然后加入适量的异戊二烯苯乙烯星形共聚物、聚甲基丙烯酸酯、消泡剂搅拌均匀；经化验合格后，即得成品；
如上所述的成份及重量份数比：III类基础油：75~78份，润滑油复合添加剂：13~16份，异戊二烯苯乙烯星形共聚物：7.5~8.5份，聚甲基丙烯酸酯：0.3份，消泡剂：0.01份。
7.根据权利要求6所述的合成发动机润滑油的生产方法，其特征在于：所述基础油选自III类基础油中的100N、150N、250N混合物。
8.根据权利要求7所述的合成发动机润滑油的生产方法，其特征在于：III类基础油中100N、150N、250N的重量份数比为4.3~4.6：2.3~2.6：1的混合物。
9.根据权利要求6所述的合成发动机润滑油的生产方法，其特征在于：所述润滑油复合添加剂的重量份数为：13~14份。
10.根据权利要求6所述的合成发动机润滑油的生产方法，其特征在于：所述异戊二烯苯乙烯星形共聚物的重量份数为：8.0~8.5份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510664914.2A CN105273816A (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 一种具有抗高温蒸发的合成发动机润滑油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510664914.2A CN105273816A (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 一种具有抗高温蒸发的合成发动机润滑油 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105273816A true CN105273816A (zh) | 2016-01-27 |
Family
ID=55143660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510664914.2A Pending CN105273816A (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 一种具有抗高温蒸发的合成发动机润滑油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105273816A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109735382A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-10 | 北京特森特能源科技有限公司 | 节能环保汽油发动机润滑油及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996017041A1 (en) * | 1994-12-02 | 1996-06-06 | Ethyl Additives Corporation | Polymer blends containing olefin copolymers and star branched polymers |
| US20060014653A1 (en) * | 2004-07-09 | 2006-01-19 | Peter Busse | Lubricating oil composition |
| CN1981020A (zh) * | 2004-07-08 | 2007-06-13 | 国际壳牌研究有限公司 | 润滑油组合物 |
| CN102300969A (zh) * | 2009-01-28 | 2011-12-28 | 国际壳牌研究有限公司 | 润滑组合物 |
| CN103923728A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-07-16 | 山东力牌石油化学有限公司 | 一种抗磨节能发动机润滑油 |
-
2015
- 2015-10-16 CN CN201510664914.2A patent/CN105273816A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996017041A1 (en) * | 1994-12-02 | 1996-06-06 | Ethyl Additives Corporation | Polymer blends containing olefin copolymers and star branched polymers |
| CN1981020A (zh) * | 2004-07-08 | 2007-06-13 | 国际壳牌研究有限公司 | 润滑油组合物 |
| US20060014653A1 (en) * | 2004-07-09 | 2006-01-19 | Peter Busse | Lubricating oil composition |
| CN102300969A (zh) * | 2009-01-28 | 2011-12-28 | 国际壳牌研究有限公司 | 润滑组合物 |
| CN103923728A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-07-16 | 山东力牌石油化学有限公司 | 一种抗磨节能发动机润滑油 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109735382A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-10 | 北京特森特能源科技有限公司 | 节能环保汽油发动机润滑油及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106520327B (zh) | 改善涡轮增压发动机烧机油现象的专用机油及其制备方法 | |
| CN104508098B (zh) | 内燃机用润滑油组合物 | |
| CN102803450B (zh) | 润滑油组合物 | |
| GB2440074B (en) | Medium-speed diesel engine oil | |
| CN102140381B (zh) | 一种用于改善德系汽车丢油或烧机油现象的发动机油组合物 | |
| CN103666706B (zh) | 一种合成柴油发动机油及其制备方法 | |
| CN106350162B (zh) | 一种螺杆空压机润滑油氧化抑制组合物及其制备方法 | |
| CN103497812B (zh) | 一种生物降解型膨润土润滑脂组合物及制备方法 | |
| CN104130842A (zh) | 一种可油溶性聚醚螺杆式空气压缩机油 | |
| CN108707500A (zh) | 一种超高粘度指数的高性能发动机油及制备方法 | |
| CN105062647B (zh) | 具有抗高温蒸发性能的合成发动机润滑油及其制备方法 | |
| CN105273816A (zh) | 一种具有抗高温蒸发的合成发动机润滑油 | |
| CN110305716A (zh) | 抗磨修复型节能环保润滑油及其制备方法 | |
| CN104245905A (zh) | 润滑油组合物 | |
| CN113150857A (zh) | 一种聚甲基丙烯酸酯作为节能液压油的黏度指数改进剂的应用和节能液压油 | |
| CN101684416B (zh) | 空调冷冻机油基础油的生产方法 | |
| CN105018185A (zh) | 一种环保抗磨减磨机油添加剂及其制备工艺 | |
| CN112724312B (zh) | 一种脲基聚合物凝胶因子及其制备方法和凝胶润滑剂及其制备方法和应用 | |
| CN106084128A (zh) | 润滑油抗凝剂及其制备方法与应用 | |
| CN105779078A (zh) | 冷冻机油组合物及其制备方法 | |
| EP3924453B1 (en) | Traction fluid with improved low temperature properties | |
| CN113444560A (zh) | 一种针对煤制ctl基础油用于液压油添加剂的制备方法 | |
| CN104087372B (zh) | 一种乙二醇二甲基醚燃料发动机油组合物 | |
| CN103087803B (zh) | 一种粘度指数改进剂组合物及其应用 | |
| CN103695132B (zh) | 一种合成汽油发动机油及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160127 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |