CN105272318A - 一种高强耐磨抗侵蚀浇注料 - Google Patents

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CN105272318A CN201510801835.1A CN201510801835A CN105272318A CN 105272318 A CN105272318 A CN 105272318A CN 201510801835 A CN201510801835 A CN 201510801835A CN 105272318 A CN105272318 A CN 105272318A
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王强
许高
山国强
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CHANGXING XING YING BUILDING MATERIAL Co Ltd OF NEW FIRE-RESISTANT
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CHANGXING XING YING BUILDING MATERIAL Co Ltd OF NEW FIRE-RESISTANT
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Abstract

本发明公开了一种高强耐磨抗侵蚀浇注料，其包含如下重量百分含量的组分：粒度分别为1-3mm、3-5mm、5-8mm、8-12mm的亚白刚玉颗粒作为骨料，其总重量百分比占30-40%；碳化硅粉+氧化铝微粉占50-60%；钢纤维占1-2%；瓷粉占3-5%，所述瓷粉包括20-80质量份的SiO2和10-50质量份的AlF3；钾长石3-5%；及占上述组分总重量0.15-0.20%的三聚磷酸钠和7-10%的结合剂。本发明针对水泥窑特殊部位的工况条件，通过研究三次风管部位材料的损坏机理，研制而成了的一种高性能化学结合的耐磨抗侵蚀浇注料。本产品在使用过程中会逐步发生化学反应，具有耐磨性高、耐酸性好和使用期限长的特点。该浇注料施工方便快捷，加结合剂现场搅拌即可使用，通过人工浇注，简单养护即可达到使用要求，平均使用寿命达2年以上。

Description

一种高强耐磨抗侵蚀浇注料
技术领域
本发明涉及一种浇注料，尤其是一种高强耐磨抗侵蚀浇注料。
背景技术
水泥回转窑三次风管直管、弯头，直墙等部位由于温度较高且物料冲刷严重，物料碱性成份重，化学侵蚀作用强，在该部位使用的传统耐火材料，损坏频繁，寿命均不长。目前回转窑对施工周期要求比较苛刻，要求施工周期短，烘窑快，能比较快的投入生产使用，这就对衬体材料提出了更高的要求。目前市场上现有的耐磨浇注料普遍存在耐磨性能不高、耐高温性能较差和抗热震性能不强等缺陷，在三次风管部位使用寿命一般很短，甚至两到三个月已基本损坏，已很难满足市场的需求。
发明内容
针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种高强耐磨抗侵蚀浇注料，其具有高的耐磨抗侵蚀能力，产品在使用过程中会逐步发生化学反应，形成具有耐磨性高、耐酸性好和使用期限长的特点。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种高强耐磨抗侵蚀浇注料，其包含如下重量百分含量的组分：
粒度分别为1-3mm、3-5mm、5-8mm、8-12mm的亚白刚玉颗粒作为高强度骨料，其总重量百分比占30-40%；
碳化硅粉+氧化铝微粉占50-60%；
钢纤维占1-2%；
瓷粉占3-5%，所述瓷粉包括20-80质量份的SiO2和10-50质量份的AlF3；
钾长石3-5%；
及占上述组分总重量0.15-0.20%的三聚磷酸钠和7-10%的结合剂。
作为进一步的优选，所述瓷粉由卫生瓷细磨制得。
作为进一步的优选，碳化硅粉纯度≥95.0%。
作为进一步的优选，碳化硅粉粒径为1～3mm、0～1mm及＜0.074mm。
作为进一步的优选，所述的氧化铝微粉的粒径为1～8um。
作为进一步的优选，所述的碳化硅粉与氧化铝微粉的重量百分比为2：1。
作为进一步的优选，选用的结合剂为高强型铝酸盐水泥（CA50-G9），其理化指标为：Al2O355%、SiO2≤6.0%、Fe2O3≤2.5%、R2O≤0.4%。其具有更好的凝结时间，即初凝时间延长而终凝时间缩短，有利于水泥在使用中有足够的施工时间与尽可能少的养护时间。铝酸钙水泥质量的优劣直接影响浇注料的性能，从而影响浇注料耐磨性。
本发明的有益效果是：本发明粒度组成合理，不但影响着材料的作业性能，而且也影响着制成材料的物理性能。多级配料可以有效提高填充密度，与传统浇注料体积密度相比有所提高，降低了制品的气孔率，提高抗侵蚀能力。
浇注料里面加入瓷粉的主要作用是通过瓷化作用，利用已形成的玻璃质基质软化变形抑制裂纹产生同时也具有形成致密的釉层，抑制反应物质向深部渗透的效果，瓷粉的加入，不但保证耐碱浇注料具有较高的初始强度及密度，而且使得浇注料在较低的温度下强度有所提高，以及保证材料形成细的毛细管状结构，从而提高抗侵蚀能力。
钾长石主要是作为熔剂性矿物引入的，它可以降低制品的烧成温度，提高制品的瓷化度，加入适量的钾长石可以改善制品的性能。高温下长石体具有的粘度，起了高温热塑作用和胶结作用，防止了高温变形。
采用减水剂三聚磷酸钠，降低了浇注料用水量，使其保持在7-8%之间，从而使搅拌料填充性、流动性提高，施工性能改善，浇注体积密度提高。因为减水剂的加入，可以有效阻止微粉的团聚，能够增强颗粒表面的亲水性，加大水化膜的厚度，提高水的利用率。
本发明针对水泥窑特殊部位的工况条件，通过研究三次风管部位材料的损坏机理，研制而成了的一种高性能化学结合的耐磨抗侵蚀浇注料，由高强度骨料、矿物质掺合料，以及外加剂，经工业化生产配制而成。本产品特点具有高的防爆性能，产品在使用过程中会逐步发生化学反应，形成具有耐磨性高、耐酸性好和使用期限长的特点。该浇注料施工方便快捷，加结合剂现场搅拌即可使用，通过人工浇注，简单养护即可达到使用要求，其平均使用寿命达2年以上。
具体实施方式
本发明目的的实现、功能特点及有益效果，下面将结合具体实施例做进一步的说明。
下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
本发明的耐磨浇注料的生产方法为：将配方中高强型铝酸盐水泥（CA50-G9）和三聚磷酸钠准确称量并均匀混合，装入小包装袋；将配方中除高强型铝酸盐水泥和三聚磷酸钠外的组分采用强制式搅拌机均匀搅拌，搅拌时间为5～8min，装入大包装袋，然后将小包装袋放入大包装袋内。该耐磨浇注料使用时只需将浇注料粉料运输至施工现场，然后加入物料总量的6%～7%的水，再搅拌5～8min，使物料混合均匀即可。本发明中，将浇注料预先制成干粉状，主要是防止物料变质，并且粉状料便于运输、包装和保存，施工方便。
实施例1：粒度分别为3mm、5mm、8mm、12mm的亚白刚玉颗粒作为高强度骨料，其总重量百分比占40%；
碳化硅粉+氧化铝微粉占50%；
钢纤维占1%；
瓷粉占4%，所述瓷粉包括40质量份的SiO2、50质量份的AlF3和10质量份的常规调节剂；
钾长石5%；
及占上述组分总重量0.20%的三聚磷酸钠和7%高强型铝酸盐水泥（CA50-G9）。
碳化硅粉纯度95.0%，碳化硅粉粒径为3mm、0.5mm及0.05mm。所述的氧化铝微粉的粒径为5um。所述的碳化硅粉与氧化铝微粉的重量百分比为2：1。
实施例2：粒度分别为1mm、3mm、5mm、8mm的亚白刚玉颗粒作为高强度骨料，其总重量百分比占35%；
碳化硅粉+氧化铝微粉占55%；
钢纤维占2%；
瓷粉占3%；
钾长石5%；
及占上述组分总重量0.15%的三聚磷酸钠和10%高强型铝酸盐水泥（CA50-G9）。
碳化硅粉纯度96.0%。碳化硅粉粒径为3mm、1mm及0.04mm。
所述的氧化铝微粉的粒径为8um。
所述的碳化硅粉与氧化铝微粉的重量百分比为2：1。
实施例3：粒度分别为2mm、4mm、6mm、10mm的亚白刚玉颗粒作为高强度骨料，其总重量百分比占30%；
碳化硅粉+氧化铝微粉占60%；
钢纤维占1%；
瓷粉占4%；
钾长石5%；
及占上述组分总重量0.20%的三聚磷酸钠和8%高强型铝酸盐水泥（CA50-G9）。
碳化硅粉纯度98.0%。碳化硅粉粒径为2mm、1mm及0.05mm。
所述的氧化铝微粉的粒径为2um。
所述的碳化硅粉与氧化铝微粉的重量百分比为2：1。
实施例1按上述生产方法所制得的耐磨浇注料JD-901产品得技术性能指标如下：

Claims (7)

1.一种高强耐磨抗侵蚀浇注料，其特征在于：其包含如下重量百分含量的组分：
粒度分别为1-3mm、3-5mm、5-8mm、8-12mm的亚白刚玉颗粒作为高强度骨料，其总重量百分比占30-40%；
碳化硅粉+氧化铝微粉占50-60%；
钢纤维占1-2%；
瓷粉占3-5%，所述瓷粉包括20-80质量份的SiO2和10-50质量份的AlF3；
钾长石3-5%；
及占上述组分总重量0.15-0.20%的三聚磷酸钠和7-10%的结合剂。
2.根据权利要求1所述的高强耐磨抗侵蚀浇注料，其特征在于：所述瓷粉由卫生瓷细磨制得。
3.根据权利要求1所述的高强耐磨抗侵蚀浇注料，其特征在于：碳化硅粉纯度≥95.0%。
4.根据权利要求1或3所述的高强耐磨抗侵蚀浇注料，其特征在于：碳化硅粉粒径为1～3mm、0～1mm及＜0.074mm。
5.根据权利要求1所述的高强耐磨抗侵蚀浇注料，其特征在于：所述的氧化铝微粉的粒径为1～8um。
6.根据权利要求1或5所述的高强耐磨抗侵蚀浇注料，其特征在于：所述的碳化硅粉与氧化铝微粉的重量百分比为2：1。
7.根据权利要求1所述的高强耐磨抗侵蚀浇注料，其特征在于：选用的结合剂为高强型铝酸盐水泥，其理化指标为：Al2O355%、SiO2≤6.0%、Fe2O3≤2.5%、R2O≤0.4%。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102329144A (zh) * 2011-09-29 2012-01-25 武汉科技大学 一种陶瓷结合高强耐磨浇注料的制备方法
CN102491765A (zh) * 2011-11-30 2012-06-13 武汉钢铁(集团)公司 主沟自流防爆浇注料及其施工方法
CN102826812A (zh) * 2012-08-29 2012-12-19 江苏恒耐炉料集团有限公司 水泥窑三次风管弯头用耐磨浇注料

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刘振英等: "水泥窑用优质耐碱浇注料的研究", 《新世纪水泥导报》 *

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