CN105270894A - 一种分切机夹头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及夹具技术领域，尤其涉及一种分切机夹头；本发明的分切机夹头，包括箱体，还包括气阀、滑槽、第一弹簧、顶杆、支撑件、第二弹簧、压板、第一腔室和第二腔室；所述箱体的上顶板和下底板上均凹设有滑槽，所述压板卡设于所述滑槽内，所述顶杆穿设于所述箱体的侧壁内且伸入到所述箱体内的一端固定在所述压板上，其延伸到所述箱体外的一端上旋设有支撑件；所述压板将所述箱体分割成所述第一腔室和所述第二腔室，所述第一弹簧和所述第二弹簧均被所述压板挤压在所述第二腔室内；所述气阀穿设于所述第一腔室的顶板上；向所述第一腔室内注入气体，气体的和弹簧均具备柔性可以提供合适的夹紧力。

Description

一种分切机夹头

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，尤其涉及一种分切机夹头。

背景技术

目前，分切机放卷一般用气胀夹头加紧。气胀夹头的工作原理是：将压缩空气输入夹头内部气囊，通过气囊胀起的力量传给键块，使圆周均布的键块向外胀开，顶紧纸管内径，达到加紧的目的。这种夹头的缺点是：胀紧力大小与压缩空气力和操作者操作过程密切关联，夹紧力与客观因素、人为主观因素关系密切，很难精确控制以提供合适的夹紧力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分切机夹头，解决传统的夹头不能够提供合适夹紧力的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种分切机夹头，包括箱体，还包括气阀、滑槽、第一弹簧、顶杆、支撑件、第二弹簧、压板、第一腔室和第二腔室；所述箱体的上顶板和下底板上均凹设有滑槽，所述压板卡设于所述滑槽内，所述顶杆穿设于所述箱体的侧壁内且伸入到所述箱体内的一端固定在所述压板上，其延伸到所述箱体外的一端上旋设有支撑件；所述压板将所述箱体分割成所述第一腔室和所述第二腔室，所述第一弹簧和所述第二弹簧均被所述压板挤压在所述第二腔室内，且所述第一弹簧和所述第二弹簧分别处于所述顶杆的上侧和下侧；所述气阀穿设于所述第一腔室的顶板上。

其中，所述滑槽的深度大于等于5毫米，且小于等于30毫米。

其中，所述顶杆的直径大于等于1厘米，且小于等于6厘米。

其中，所述压板的厚度大于等于1厘米，且小于等于4厘米。

其中，还包括凹设于所述箱体侧壁内的密封槽。

其中，还包括嵌设于所述密封槽内的密封套。

其中，还包括设置于所述第一腔室一侧的端盖，所述端盖上的外螺纹与设置于第一腔室边缘处的内螺纹相适应。

其中，还包括被压紧在所述端盖与所述第一腔室之间的密封垫。

其中，所述密封垫的厚度大于等于5毫米，且小于等于20毫米。

本发明的有益效果：

本发明的分切机夹头，包括箱体，还包括气阀、滑槽、第一弹簧、顶杆、支撑件、第二弹簧、压板、第一腔室和第二腔室；所述箱体的上顶板和下底板上均凹设有滑槽，所述压板卡设于所述滑槽内，所述顶杆穿设于所述箱体的侧壁内且伸入到所述箱体内的一端固定在所述压板上，其延伸到所述箱体外的一端上旋设有支撑件；所述压板将所述箱体分割成所述第一腔室和所述第二腔室，所述第一弹簧和所述第二弹簧均被所述压板挤压在所述第二腔室内，且所述第一弹簧和所述第二弹簧分别处于所述顶杆的上侧和下侧；所述气阀穿设于所述第一腔室的顶板上；使用时，通过所述气阀向所述第一腔室内注入气体，注入的气体推动所述压板，所述压板挤压所述第一弹簧和所述第二弹簧，同时带动所述顶杆向外移动，进而带动所述支撑件对被夹持物件进行挤压；由于气体的和弹簧均具备柔性，可以根据被夹持物件的阻力自适应的进行调整其压紧力，因此提供合适的夹紧力。

附图说明

图1是本发明的分切机夹头的局部剖视图。

1-端盖；2-气阀；3-箱体；4-滑槽；5-第一弹簧；6-密封槽；7-顶杆；8-支撑件；9-密封套；10-第二弹簧；11-压板；12-密封垫；13-第一腔室；14-第二腔室。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

结合图1对本发明的分切机夹头进行详细说明。

本发明的分切机夹头，包括箱体3，还包括气阀2、滑槽4、第一弹簧5、顶杆7、支撑件8、第二弹簧10、压板11、第一腔室13和第二腔室14；所述箱体3的上顶板和下底板上均凹设有滑槽4，所述压板11卡设于所述滑槽4内，所述顶杆7穿设于所述箱体3的侧壁内且伸入到所述箱体3内的一端固定在所述压板11上，其延伸到所述箱体3外的一端上旋设有支撑件8；所述压板11将所述箱体3分割成所述第一腔室13和所述第二腔室14，所述第一弹簧5和所述第二弹簧10均被所述压板11挤压在所述第二腔室14内，且所述第一弹簧5和所述第二弹簧10分别处于所述顶杆7的上侧和下侧；所述气阀2穿设于所述第一腔室13的顶板上。使用时，通过所述气阀2向所述第一腔室13内注入气体，注入的气体推动所述压板11，所述压板11挤压所述第一弹簧5和所述第二弹簧10，同时带动所述顶杆7向外移动，进而带动所述支撑件8对被夹持物件进行挤压；由于气体的和弹簧均具备柔性，可以根据被夹持物件的阻力自适应的进行调整其压紧力，因此提供合适的夹紧力。

所述滑槽4的深度大于等于5毫米，且小于等于30毫米。本发明优选所述滑槽4的深度为10毫米，该尺寸的所述滑槽4的可以满足卡设所述压板11的需要；若所滑槽4的深度太大就会给加工带来不便，若深度太小则所述压板11在滑动时容易从其中滑脱，影响到正常的工作。

所述顶杆7的直径大于等于1厘米，且小于等于6厘米。本发明优选所述顶杆7的直径为4厘米，该尺寸的所述顶杆7具备足够的强度来满足支撑和夹持被夹持物的需要；若尺寸太小则可能会因为强度不足而折断。

所述压板11的厚度大于等于1厘米，且小于等于4厘米。本发明优选所述压板11的厚度为2厘米，该厚度的所述压板11可以承载足够的压力。

还包括凹设于所述箱体3侧壁内的密封槽6。

还包括嵌设于所述密封槽6内的密封套9。所述密封套9用于对所述顶杆7和所述箱体3进行密封。

还包括设置于所述第一腔室13一侧的端盖1，所述端盖1上的外螺纹与设置于第一腔室13边缘处的内螺纹相适应。采用螺纹连接，可以保证连接的稳定性，不会因为压力过大而脱落，螺纹连接便于安装和拆卸。

还包括被压紧在所述端盖1与所述第一腔室13之间的密封垫12。所述密封垫12用于对所述第一腔室13进行密封，防止所述第一腔室13内的气体泄漏。

所述密封垫12的厚度大于等于5毫米，且小于等于20毫米。本发明优选所述密封垫12的厚度为10毫米，该尺寸的所述密封垫12可以满足密封的需要，同时不会因为厚度过大而不便于安装。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种分切机夹头，包括箱体(3)，其特征在于：还包括气阀(2)、滑槽(4)、第一弹簧(5)、顶杆(7)、支撑件(8)、第二弹簧(10)、压板(11)、第一腔室(13)和第二腔室(14)；所述箱体(3)的上顶板和下底板上均凹设有滑槽(4)，所述压板(11)卡设于所述滑槽(4)内，所述顶杆(7)穿设于所述箱体(3)的侧壁内且伸入到所述箱体(3)内的一端固定在所述压板(11)上，其延伸到所述箱体(3)外的一端上旋设有支撑件(8)；所述压板(11)将所述箱体(3)分割成所述第一腔室(13)和所述第二腔室(14)，所述第一弹簧(5)和所述第二弹簧(10)均被所述压板(11)挤压在所述第二腔室(14)内，且所述第一弹簧(5)和所述第二弹簧(10)分别处于所述顶杆(7)的上侧和下侧；所述气阀(2)穿设于所述第一腔室(13)的顶板上。

2.根据权利要求1所述的一种分切机夹头，其特征在于：所述滑槽(4)的深度大于等于5毫米，且小于等于30毫米。

3.根据权利要求1所述的一种分切机夹头，其特征在于：所述顶杆(7)的直径大于等于1厘米，且小于等于6厘米。

4.根据权利要求1所述的一种分切机夹头，其特征在于：所述压板(11)的厚度大于等于1厘米，且小于等于4厘米。

5.根据权利要求1所述的一种分切机夹头，其特征在于：还包括凹设于所述箱体(3)侧壁内的密封槽(6)。

6.根据权利要求5所述的一种分切机夹头，其特征在于：还包括嵌设于所述密封槽(6)内的密封套(9)。

7.根据权利要求1所述的一种分切机夹头，其特征在于：还包括设置于所述第一腔室(13)一侧的端盖(1)，所述端盖(1)上的外螺纹与设置于第一腔室(13)边缘处的内螺纹相适应。

8.根据权利要求7所述的一种分切机夹头，其特征在于：还包括被压紧在所述端盖(1)与所述第一腔室(13)之间的密封垫(12)。

9.根据权利要求8所述的一种分切机夹头，其特征在于：所述密封垫(12)的厚度大于等于5毫米，且小于等于20毫米。