机械式中间箱抽真空及加压装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及机械式中间箱抽真空及加压装置及其使用方法。
背景技术
中间箱常用于CRH3C型、CRH5型等动车组集便器,原理是将污物通过中间箱收集到一个常压的污物箱中。冲洗时,中间箱首先产生负压力,水增压器冲洗便盆,中间箱进口阀打开,将便盆内污物吸入;然后进口阀关闭,中间箱再产生正压力,与车下污物箱相通的出口阀打开,将污物推向污物箱,从而实现污物的收集。现有的动车组集便器中间箱是依靠喷射器来产生负压,直接通入压缩空气来产生正压,如此必然会消耗较大量的压缩空气,而压缩空气的产生是需要动力的,从这个角度来看现有的装置浪费了大量的压缩空气及产生压缩空气的动能,是非常不利于节能的。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种能有效节约压缩空气的、低能耗的机械式中间箱抽真空及加压装置及其使用方法。
为了达成上述目的,本发明采用如下技术方案:
机械式中间箱抽真空及加压装置,包括:
滚轮,滚轮的一侧设有用于打开污物产生器的第一手动阀,另一侧设有用于打开中间箱的第二手动阀,滚轮绕轴旋转,在滚轮的环向设有一处凸起;
中间箱,中间箱的顶部与污物产生器连接,中间箱的底部与污物箱连接;
气缸,气缸内活塞杆通过拉紧机构连接滚轮,气缸内容腔与中间箱连通。
滚轮上的凸起在旋转时与第一手动阀接触,打开第一手动阀,污物产生器内的污物因中间箱内是负压状态而进入到中间箱;凸起在旋转时与第二手动阀接触,打开第二手动阀,中间箱内的污物进入到污物箱。
进一步地,所述滚轮为凸轮,所述第一手动阀设在所述凸轮短轴的一侧,所述第二手动阀设在凸轮短轴另一侧,所述活塞杆通过所述拉紧机构连接到凸轮的长轴处。
进一步地,所述拉紧机构为连杆,连杆的一端与所述的活塞杆固定,连杆的另一端设在所述滚轮的侧面。
进一步地,在所述污物产生器上设有第一空气入口,在所述中间箱上设有第二空气入口。
进一步地,该装置还包括压缩空气源,压缩空气源通过所述的第一手动阀、所述的第一空气入口连接到所述的污物产生器,压缩空气源通过所述的第二手动阀、所述的第二空气入口连接到所述的中间箱,压缩空气进入到污物产生器或中间箱内,产生一定的压强,便于污物更加快速地脱离污物产生器或是中间箱。
进一步地,在所述污物产生器上设有水源入口,水通过水源入口进入所述的污物产生器、所述的中间箱和所述的污物箱内。
进一步地,在所述污物产生器上设有第一***阀,在所述中间箱上设有第二***阀,该装置还包括控制器,控制器连接第一手动阀、第二手动阀、第一***阀和第二***阀。
进一步地,在所述中间箱内设有传感器,传感器与所述控制器连接,传感器用于检测中间箱内的压强,当中间箱内的压力低于-50kpa时,控制器控制电机停止旋转,避免对中间箱的损坏。
进一步地,在所述污物产生器上设有总***阀,总***阀与电机连接,电机带动所述滚轮的轴旋转。
所述的抽真空及加压装置的使用方法,具体步骤如下:
1)在使用过污物产生器后,按下总***阀,滚轮旋转;
2)在拉紧机构的作用下,气缸的活塞杆向滚轮方向移动;
3)当滚轮上的凸起触碰到第一手动阀后,压缩空气从压缩空气源内通过第一手动阀进入到污物产生器内,同时在控制器作用下第一***阀打开,污物进入中间箱后,第一***阀关闭;
4)滚轮继续旋转,带动气缸内的活塞杆向中间箱的方向移动;
5)当滚轮上的凸起与第二手动阀触碰时,压缩空气进入到中间箱内,第二***阀打开,污物进入污物箱,第二***阀关闭,控制器控制电机停止旋转;
6)控制器控制水源入口处的阀门、第一***阀和第二***阀打开,水进入污物产生器、中间箱和污物箱进行冲洗。
本发明的工作原理是:通过滚轮来拉动气缸对中间箱产生负压,并配合压缩空气增压实现对污物的收集到中间箱,再通过滚轮带动气缸对中间箱产生正压,并配合压缩空气增压将中间箱内的污物排入到污物箱。
本发明的有益效果是:
1)通过滚轮旋转,其上的凸起与两个手动阀配合,以方便压缩空气进入污物产生源或中间箱,产生正压。
2)通过滚轮旋转带动活塞杆移动,从而使得中间箱内产生负压方便污物进入中间箱,或者产生正压以方便污物进入污物箱。
3)整个装置通过气缸与压缩空气配合,结构简单、节省能源、可靠性高、成本低。
附图说明
图1是本发明的工作原理图;
其中:1.污物产生器,2.第一***阀,3.中间箱,4.第二***阀,5.气缸,6.凸轮,7.第一手动阀,8.第二手动阀,9.污物箱,10.活塞杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例1
机械式中间箱抽真空及加压装置,包括:滚轮,滚轮的一侧设有用于打开污物产生器1(便器)的第一手动阀7,另一侧设有用于打开中间箱3的第二手动阀8,滚轮绕轴旋转,在滚轮的环向设有一处凸起;中间箱3,中间箱3的顶部与污物产生器1连接,中间箱3的底部与污物箱9连接;气缸5,气缸5内活塞杆10通过拉紧机构连接滚轮,气缸5内容腔与中间箱3连通;在污物箱9内设有液位计,用于向控制器发出信号,当污物箱9内容积不够时,可通过报警装置及时通知工作人员进行清理。
滚轮上的凸起在旋转时与第一手动阀7接触,打开第一手动阀7,污物产生器1内的污物因中间箱3内是负压状态而进入到中间箱3;凸起在旋转时与第二手动阀8接触,打开第二手动阀,中间箱3内的污物进入到污物箱9。
所述滚轮为凸轮6,所述第一手动阀7设在所述凸轮6短轴的一侧,所述第二手动阀8设在凸轮短轴另一侧,所述活塞杆10通过所述拉紧机构连接到凸轮6的长轴处,起始时,凸轮6的长轴水平设置,凸轮6的短轴竖直设置,两个手动阀分别设置在凸轮6的上方和下方。
所述拉紧机构为连杆,连杆的一端与所述的活塞杆10固定,连杆的另一端设在所述滚轮的侧面。
在所述污物产生器1上设有水源入口,水通过水源入口进入所述的污物产生器1、所述的中间箱3和所述的污物箱7内。
在所述污物产生器上设有第一***阀2,在所述中间箱3上设有第二***阀4,该装置还包括控制器,控制器连接第一手动阀7、第二手动阀8、第一***阀2和第二***阀8。
在所述中间箱3内设有传感器,传感器与所述控制器连接,在所述污物产生器1上设有总***阀,总***阀与电机连接,电机带动所述滚轮的轴旋转。
所述的抽真空及加压装置的使用方法,具体步骤如下:
1)在使用过污物产生器1后,按下总***阀,滚轮旋转;
2)在拉紧机构的作用下,气缸的活塞杆向滚轮方向移动;
3)当滚轮上的凸起触碰到第一手动阀7后,在控制器作用下第一***阀2打开,污物进入中间箱3后,第一***阀2关闭;
4)滚轮继续旋转,带动气缸5内的活塞杆10向中间箱3的方向移动;
5)当滚轮上的凸起与第二手动阀8触碰时,第二***阀4打开,污物进入污物箱9,第二***阀4关闭,控制器控制电机停止旋转;
6)控制器控制水源入口处的阀门、第一***阀2和第二***阀4打开,水进入污物产生器、中间箱3和污物箱9进行冲洗。
实施例2
机械式中间箱抽真空及加压装置,包括:滚轮,滚轮的一侧设有用于打开污物产生器1的第一手动阀7,另一侧设有用于打开中间箱3的第二手动阀8,滚轮绕轴旋转,在滚轮的环向设有一处凸起;所述滚轮为凸轮6,所述第一手动阀7设在所述凸轮6短轴的一侧,所述第二手动阀8设在凸轮6短轴另一侧,所述活塞杆10通过所述拉紧机构连接到凸轮6的长轴处,凸起设在凸轮6长轴的一端;中间箱3,中间箱3的顶部与污物产生器1连接,中间箱3的底部与污物箱9连接;气缸5,气缸5内活塞杆10通过拉紧机构连接滚轮,气缸5内容腔与中间箱3连通。
凸轮6的长轴旋转到最高点时,凸起与第一手动阀7接触,打开第一手动阀7,污物产生器1内的污物因中间箱3内是负压状态而进入到中间箱3;凸起在旋转时与第二手动阀8接触,打开第二手动阀8,中间箱3内的污物进入到污物箱9。
所述拉紧机构为连杆,连杆的一端与所述的活塞杆10固定,连杆的另一端设在所述滚轮的侧面。
在所述污物产生器1上设有第一空气入口,在所述中间箱3上设有第二空气入口,该装置还包括压缩空气源,压缩空气源通过所述的第一手动阀2、所述的第一空气入口连接到所述的污物产生器1,压缩空气源通过所述的第二手动阀8、所述的第二空气入口连接到所述的中间箱3。
在所述污物产生器1上设有水源入口,水通过水源入口进入所述的污物产生器1、所述的中间箱3和所述的污物箱9内。
在所述污物产生器1上设有第一***阀2,在所述中间箱3上设有第二***阀8,该装置还包括控制器,控制器连接第一手动阀7、第二手动阀8、第一***阀8和第二***阀4。
在所述中间箱内设有传感器,传感器与所述控制器连接。在所述污物产生器1上设有总***阀,总***阀与电机连接,电机带动所述滚轮的轴旋转,控制器设置在污物产生源(洗手池、便器)的外侧,控制器为PLC控制器,电机、凸轮6、气缸、中间箱3封装在便器的下方,气缸5水平设置。
所述的抽真空及加压装置的使用方法,具体步骤如下:
1)在使用过污物产生器1后,按下总***阀,滚轮旋转;
2)在拉紧机构的作用下,气缸5的活塞杆10向滚轮方向移动;
3)当滚轮上的凸起触碰到第一手动阀7后,压缩空气从压缩空气源内通过第一手动阀7进入到污物产生器1内,同时在控制器作用下第一***阀2打开,污物进入中间箱3后,第一***阀2关闭;
4)滚轮继续旋转,带动气缸5内的活塞杆10向中间箱3的方向移动;
5)当滚轮上的凸起与第二手动阀8触碰时,压缩空气进入到中间箱3内,第二***阀4打开,污物进入污物箱9,第二***阀4关闭,控制器控制电机停止旋转;
6)控制器控制水源入口处的阀门、第一***阀2和第二***阀4打开,水进入污物产生器1、中间箱3和污物箱9进行冲洗。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。