CN105268893A - 一种减震式锻压模具 - Google Patents
一种减震式锻压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105268893A CN105268893A CN201510717372.0A CN201510717372A CN105268893A CN 105268893 A CN105268893 A CN 105268893A CN 201510717372 A CN201510717372 A CN 201510717372A CN 105268893 A CN105268893 A CN 105268893A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- forging
- stamping head
- head
- stamping
- forging head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
本发明公开了一种减震式锻压模具，其特征在于：包括模芯、中间套，所述中间套中间位置处设有上锻压头，所述上锻压头垂直下方设有下锻压头，所述上锻压头、中间套和下锻压头之间还设有模腔；所述上锻压头分为第一锻压头和第二锻压头，所述第一锻压头和第二锻压头之间通过减震装置进行连接。本发明的优点在于：本发明通过在上锻压头上内置减震装置，能够有效减小上锻压头和下锻压头之间的刚性冲击，延长了模具的使用寿命。本发明通过在第二锻压头的下表面和下锻压头U型槽内壁内安装加强板，有效的保护了锻压头的表面。本发明通过在下锻压头上设置减震层，大大削弱了锻压时的冲击力，延长了模具的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及模具加工技术领域，具体涉及一种减震式锻压模具。
背景技术
锻压模具，是在工程和工厂加工中，将金属或非金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备。锻压是在室温喜爱，利用安装在压力机上的模具对金属或非金属材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有技术中，使用的锻压模具，在上下锻压时，上锻压头和下锻压头破损厉害，同时压力产生的震动也较为明显，不利于模具的生产，同时也容易折损模具的寿命。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种能够减少震动，同时增长使用寿命的减震式锻压模具。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种减震式锻压模具，其创新点在于：包括模芯、中间套，所述中间套中间位置处设有上锻压头，所述上锻压头垂直下方设有下锻压头，所述上锻压头、中间套和下锻压头之间还设有模腔；
所述上锻压头分为第一锻压头和第二锻压头，所述第一锻压头和第二锻压头之间通过减震装置进行连接。
进一步的，所述减震装置包括减震弹簧和减震套，所述减震套包覆与减震弹簧外表面。
进一步的，所述下锻压头中间设有减震层，所述减震层与下锻压头形成本体结构，所述下锻压头上表面设有一U型槽，所述U型槽的内壁处固定安装有加强板，所述加强板的厚度为1-2mm。
进一步的，所述第二锻压头的下表面固定安装有加强板，所述加强板的厚度为1-2mm。
进一步的，所述第二锻压头的宽度与下锻压头上表面的U型内壁的宽度一致。
本发明的有益效果如下：
（1）本发明通过在上锻压头上内置减震装置，能够有效减小上锻压头和下锻压头之间的刚性冲击，延长了模具的使用寿命。
（2）本发明通过在第二锻压头的下表面和下锻压头U型槽内壁内安装加强板，有效的保护了锻压头的表面。
（3）本发明通过在下锻压头上设置减震层，大大削弱了锻压时的冲击力，延长了模具的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
如图1所示为本发明的结构示意图，一种减震式锻压模具，包括模芯9、中间套10，中间套10中间位置处设有上锻压头，上锻压头垂直下方设有下锻压头7，上锻压头、中间套10和下锻压头7之间还设有模腔4；上锻压头分为第一锻压头1和第二锻压头8，第一锻压头1和第二锻压头8之间通过减震装置2进行连接。
减震装置2包括减震弹簧和减震套，减震套包覆与减震弹簧外表面，本发明通过在上锻压头上内置减震装置2，能够有效减小上锻压头和下锻压头7之间的刚性冲击，延长了模具的使用寿命。
下锻压头7中间设有减震层6，减震层6与下锻压头7形成本体结构，本发明通过在下锻压头7上设置减震层6，大大削弱了锻压时的冲击力，延长了模具的使用寿命。
下锻压头7上表面设有一U型槽，U型槽的内壁处固定安装有加强板3，加强板3的厚度为1-2mm，本发明通过在第二锻压头8的下表面和下锻压头7U型槽内壁内安装加强板，有效的保护了锻压头的表面。
第二锻压头8的下表面固定安装有加强板3，加强板3的厚度为1-2mm，第二锻压头8的宽度与下锻压头7上表面的U型内壁的宽度一致。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
Claims (5)
1.一种减震式锻压模具，其特征在于：包括模芯、中间套，所述中间套中间位置处设有上锻压头，所述上锻压头垂直下方设有下锻压头，所述上锻压头、中间套和下锻压头之间还设有模腔；
所述上锻压头分为第一锻压头和第二锻压头，所述第一锻压头和第二锻压头之间通过减震装置进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种减震式锻压模具，其特征在于：所述减震装置包括减震弹簧和减震套，所述减震套包覆与减震弹簧外表面。
3.根据权利要求1所述的一种减震式锻压模具，其特征在于：所述下锻压头中间设有减震层，所述减震层与下锻压头形成本体结构，所述下锻压头上表面设有一U型槽，所述U型槽的内壁处固定安装有加强板，所述加强板的厚度为1-2mm。
4.根据权利要求1所述的一种减震式锻压模具，其特征在于：所述第二锻压头的下表面固定安装有加强板，所述加强板的厚度为1-2mm。
5.根据权利要求1所述的一种减震式锻压模具，其特征在于：所述第二锻压头的宽度与下锻压头上表面的U型内壁的宽度一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510717372.0A CN105268893A (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 一种减震式锻压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510717372.0A CN105268893A (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 一种减震式锻压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105268893A true CN105268893A (zh) | 2016-01-27 |
Family
ID=55139227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510717372.0A Pending CN105268893A (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 一种减震式锻压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105268893A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107377845A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-11-24 | 徐州东力锻压机械有限公司 | 一种减震锻压头 |
| CN111730014A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-10-02 | 江阴振宏重型锻造有限公司 | 一种减少17-4ph锻件表面开裂的方法 |
-
2015
- 2015-10-30 CN CN201510717372.0A patent/CN105268893A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107377845A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-11-24 | 徐州东力锻压机械有限公司 | 一种减震锻压头 |
| CN111730014A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-10-02 | 江阴振宏重型锻造有限公司 | 一种减少17-4ph锻件表面开裂的方法 |
| CN111730014B (zh) * | 2020-06-24 | 2022-03-01 | 江阴振宏重型锻造有限公司 | 一种减少17-4ph锻件表面开裂的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206613925U (zh) | 一种性能稳定的冲压模具 | |
| CN203900352U (zh) | 一种减震锻压模具 | |
| JP3222496U (ja) | パンチ金型 | |
| CN103586337A (zh) | 缓震模具冲头 | |
| CN104826928A (zh) | 一种背板斜向上折边模具 | |
| CN105268893A (zh) | 一种减震式锻压模具 | |
| CN205436965U (zh) | 一种减震式锻压模具 | |
| CN202377467U (zh) | 一种棒料端部镦压模具 | |
| CN205519262U (zh) | 一种用于制动器蹄铁生产的减震冲压模具 | |
| CN203488614U (zh) | 一种双压阻震弹簧装置 | |
| CN207431070U (zh) | 一种汽车后桥半壳冲压成形模具 | |
| CN212598289U (zh) | 一种冲压模具 | |
| CN210305348U (zh) | 一种热成型修边冲压模具 | |
| CN204263598U (zh) | 一种压力机冲头 | |
| CN106670323A (zh) | 一种金属模具的分模机构 | |
| CN104226874A (zh) | 锻压机减震装置 | |
| CN202715709U (zh) | 一种用于轴承滚子端面加工的冲头 | |
| CN109420708B (zh) | 一种新型高强度钢板模具结构 | |
| CN206662074U (zh) | 一种冲头下模座的减震结构 | |
| CN203737859U (zh) | 嵌有钢镶块的铝合金板材下冲模 | |
| CN203076509U (zh) | 长轴类工件冷镦成型所用的模具 | |
| CN204248564U (zh) | 工件防误装气检装置 | |
| CN204093965U (zh) | 一种成型模下模组件 | |
| CN205043059U (zh) | 一种使用寿命长的便捷式锻压机 | |
| CN205217775U (zh) | 半包围货叉成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160127 |