CN105268303A - 陶瓷喷雾干燥塔的废气处理结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷喷雾干燥塔的废气处理结构,包括从陶瓷窑炉延伸至喷雾干燥塔下方的热气沟及废气沟,喷雾干燥塔与旋风除尘器相继连通,喷雾干燥塔的外壁中部,横向环绕有一根或两根以上废气的排气管,废气沟与每根排气管之间,以一根纵向的废气管连通,每根排气管与喷雾干燥塔的内腔之间,以若干横向的小气管连通,所有小气管沿排气管的圆周均匀排布。上述结构能对高温废气进行除硫除硝处理,从而能有效地去除高温废气中的硫、硝等有害成份,能达到非常良好的环保效果。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷设备,特别是一种陶瓷喷雾干燥塔的废气处理结构。
背景技术
陶瓷窑炉依次包括干燥区、抽湿区、预热区、烧成区、急冷区、缓冷区和窑尾快冷区,陶瓷生产中,从窑炉干燥区和抽湿区抽出的带有大量粉尘及含硫、硝等有害成份的高温废气,需要进行环保处理,但现有的废气处理***,对废气的环保处理往往不太理想。
发明内容
本发明要解决的技术问题,是提供一种陶瓷喷雾干燥塔的废气处理结构,能达到非常良好的环保效果。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:提供一种陶瓷喷雾干燥塔的废气处理结构,包括从陶瓷窑炉延伸至喷雾干燥塔下方的热气沟及废气沟,喷雾干燥塔与旋风除尘器相继连通,喷雾干燥塔的外壁中部,横向环绕有一根或两根以上废气的排气管,废气沟与每根排气管之间,以一根纵向的废气管连通,每根排气管与喷雾干燥塔的内腔之间,以若干横向的小气管连通,所有小气管沿排气管的圆周均匀排布。
如上所述的陶瓷喷雾干燥塔的废气处理结构,热气沟及废气沟均经自动或手动的控制阀门,与废气处理沟连通
上述结构由于可利用喷雾干燥塔中带碱性的陶瓷浆料,对高温废气进行除硫除硝处理,从而能有效地去除高温废气中的硫、硝等有害成份,能达到非常良好的环保效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为所述实施例的主视示意图;
图2为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
参见图1-图2,提供一种陶瓷喷雾干燥塔的废气处理结构,包括从陶瓷窑炉延伸至喷雾干燥塔下方的热气沟1及废气沟2,喷雾干燥塔与旋风除尘器3相继连通,喷雾干燥塔的外壁中部,横向环绕有三根废气的排气管4,废气沟2与每根排气管4之间,以一根纵向的废气管5连通,每根排气管4与喷雾干燥塔的内腔之间,以若干横向的小气管6连通,所有小气管6沿排气管4的圆周均匀排布。
工作中:
来自热风炉的热风从塔顶进入喷雾干燥塔,对陶瓷浆料进行干燥处理。
传送至废气沟2中的一部分废气,经废气管5、三根排气管4及若干小气管6,排入喷雾干燥塔内,一方面,热风对陶瓷浆料进行干燥处理,使陶瓷浆料变为颗粒状落下,另一方面,陶瓷浆料中的碱性成份,在喷雾干燥塔充满大量水汽的内腔中,与高温废气中的硫、硝成份发生化学反应,生成不溶于水的固体颗粒,随陶瓷颗粒落下,收集起来即可用于生产陶瓷砖,从而能有效地去除高温废气中的硫、硝等有害成份,能达到非常良好的环保效果。除硫除硝处理后的废气,经旋风除尘器3除尘后,继续向下传送到废气处理沟7,通过另设的环保处理装置,例如干湿双重除尘***及除硫塔,实现废气的完全处理。
参见图1,热气沟1及废气沟2均经自动或手动的控制阀门8,与废气处理沟7连通。陶瓷生产中,当传送至废气沟2中的热气量及废气量特别大时,控制阀门8可自动或手动打开,上述热风炉及喷雾干燥塔的工作过程中来不及处理的部分废气,亦会进入废气处理沟7,通过环保处理装置,进行这部分废气的环保处理。
上述实施例为本发明的优选实施例,凡与本发明类似的结构及所作的等效变化,均应属于本发明的保护范畴。
Claims (2)
1.一种陶瓷喷雾干燥塔的废气处理结构,包括从陶瓷窑炉延伸至喷雾干燥塔下方的热气沟及废气沟,喷雾干燥塔与旋风除尘器相继连通,其特征在于:喷雾干燥塔的外壁中部,横向环绕有一根或两根以上废气的排气管,废气沟与每根排气管之间,以一根纵向的废气管连通,每根排气管与喷雾干燥塔的内腔之间,以若干横向的小气管连通,所有小气管沿排气管的圆周均匀排布。
2.根据权利要求1所述的陶瓷喷雾干燥塔的废气处理结构,其特征在于:热气沟及废气沟均经自动或手动的控制阀门,与废气处理沟连通。
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Application publication date: 20160127 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |