CN105261500B - 矿用变频器的闭锁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿用变频器的闭锁装置，包括按钮装配、合闸手柄装配、上下活动杆装配、门闭锁装配、隔离开关和行程开关，各组件相互配合，实现整机的电气起动与门开启的互锁功能，即电气起动时，门处于闭锁状态且无法打开，在电气停止后，门自动转换到解锁状态。本发明结构紧凑，手动操作简单、可靠，较好地解决了矿用变频器门与电气的互锁问题，有效地保证了工作人员的生命安全。
Description
技术领域
本发明属于矿用设备技术领域，特别是一种矿用变频器的闭锁装置。
背景技术
矿用变频器的工作电压均为高电压，对安全性要求很高，要求整机的电气起动与门开启实现互锁，即电气起动时，门处于闭锁状态且无法打开，在电气停止后，门自动转换到解锁状态，此时工作人员可开门进行内部维护工作。
目前市场上矿用变频器的互锁功能机械结构较复杂，操作不灵活，加工和维护成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单的矿用变频器的闭锁装置，实现整机的电气起动与门开启的互锁功能，即电气起动时，门处于闭锁状态且无法打开，在电气停止后，门自动转换到解锁状态，此时工作人员可开门进行内部维护工作。
实现本发明目的的技术解决方案为：
一种矿用变频器的闭锁装置，包括按钮装配、合闸手柄装配、上下活动杆装配、门闭锁装配、隔离开关和行程开关；
按钮装配包括按钮套、按钮铜套、合闸限位杆、按钮簧和外垫片，按钮套与腔壁固定连接，按钮铜套与按钮套过盈配合安装，合闸限位杆在按钮簧的作用下与按钮铜套间隙配合，合闸限位杆底端与外垫片固定连接；合闸限位杆在外力作用下可进入按钮套内部，撤销外力后，合闸限位杆在按钮簧的弹力作用下自动复位；
合闸手柄装配包括手柄盘体、合闸套、合闸铜套、手柄座、手柄、合闸轴和偏心轮，合闸套与腔壁固定连接，合闸铜套与合闸套过盈配合安装；合闸轴右端方轴部分与手柄座方孔间隙配合安装，中间圆轴部分与合闸铜套内圆间隙配合安装，左端方轴部分与偏心轮方孔间隙配合安装；手柄座与手柄盘体、手柄固定连接为一体，并与合闸轴固定连接；合闸手柄装配通过偏心轮的方孔与隔离开关的方杆间隙配合安装；
上下活动杆装配包括铜套、限位轴座、上下活动杆弹簧和上下活动杆，铜套与顶板过盈配合安装，上下活动杆在上下活动杆弹簧的作用下通过与铜套间隙配合安装在限位轴座的内部，限位轴座与顶板固定；上下活动杆在上下活动杆弹簧的作用下始终与偏心轮保持接触状态；
门闭锁装配包括闭锁杆、限位杆、闭锁铜套、限位铜套、闭锁定位板、闭锁固定座、闭锁螺母、限位杆压缩弹簧、闭锁手把、锁块和门；闭锁铜套与前面板的圆孔过盈配合安装；闭锁杆的一端与闭锁铜套间隙配合安装，另一端与闭锁定位板固定；限位铜套与前面板的圆孔过盈配合安装；限位杆的一端在限位杆压缩弹簧的弹力和闭锁螺母的压力作用下固定在闭锁固定座的内部，中间部分与限位铜套间隙配合安装，另一端与闭锁定位板固定；闭锁固定座与前面板固定；闭锁螺母与闭锁固定座螺纹连接安装在闭锁固定座的内部；闭锁手把的端部与闭锁螺母的方孔间隙配合安装；锁块与前面板连接，门的闭锁孔对正闭锁杆的一端；
上下活动杆的轴线与限位杆的轴线在同一个平面内，上下活动杆的上下运动可进出限位杆的豁口位置；
隔离开关右端方杆与偏心轮的方孔间隙配合安装，其底部与顶板固定；行程开关固定在前面板上，行程开关的触动部分恰好与闭锁定位板保持接触。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
(1)本发明结构紧凑，安装方便，适用性广；
(2)本发明偏心轮的旋转运动带动隔离开关的方杆旋转运动和上下活动杆的上下运动，隔离开关的方杆旋转运动可实现隔离开关的状态切换(停止、工频或变频)，上下活动杆的上下运动可控制门处于闭锁状态或解锁状态；
(3)在门闭锁装配中，两个闭锁杆通过闭锁定位板实现与限位杆的同步运动，闭锁杆进、出门的闭锁孔可实现门的闭锁或解锁。
附图说明
图1为本发明矿用变频器的闭锁装置的结构示意图。
图2为本发明按钮装配与合闸手柄装配的结构示意图。
图3为本发明门闭锁装配的结构示意图。
图4为本发明按钮装配的结构示意图。
图5为本发明偏心轮与上下活动杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细描述。
结合图1，一种矿用变频器的闭锁装置，包括按钮装配、合闸手柄装配、上下活动杆装配、门闭锁装配、隔离开关15和行程开关34。
结合图4，按钮装配包括按钮套1、按钮铜套2、合闸限位杆3、按钮簧4、外垫片5；按钮套1与腔壁6双面连续焊接；按钮铜套2与按钮套1过盈配合安装；合闸限位杆3在按钮簧4的作用下，通过与按钮铜套2的间隙配合与外垫片5螺钉固定。合闸限位杆3在外力作用下可进入按钮套1内部，撤销外力后，合闸限位杆3在按钮簧4的弹力作用下自动复位。
合闸手柄装配包括手柄盘体7、合闸套8、合闸铜套9、压垫10、手柄座11、手柄12、合闸轴13、偏心轮14；合闸套8与腔壁6双面连续焊接；合闸铜套9与合闸套8过盈配合安装；合闸轴13右端方轴部分与手柄座11方孔间隙配合安装，中间圆轴部分与合闸铜套9内圆间隙配合安装，左端方轴部分与偏心轮14方孔间隙配合安装；手柄座11与手柄盘体7、手柄12焊接为一体，并通过压垫10与合闸轴13螺钉固定连接；合闸手柄装配通过偏心轮14的方孔与隔离开关15的方杆间隙配合安装。
按钮装配与合闸手柄装配配合使用，为了防止误操作起动变频器造成不必要的危害，如图2所示，所述手柄盘体7设置有三个弧形缺口，分别对应工频、变频和停止，合闸限位杆3始终处于其中一个弧形缺口中；只有在按下按钮装配的合闸限位杆3后，工作人员才能旋转合闸手柄装配的手柄12对隔离开关15进行状态切换。
上下活动杆装配包括铜套17、限位轴座18、上下活动杆弹簧19、上下活动杆20。铜套17与顶板16过盈配合安装；上下活动杆20在上下活动杆弹簧19的作用下通过与铜套17间隙配合安装在限位轴座18的内部，限位轴座18通过螺钉与顶板16固定；如图5所示，上下活动杆20在上下活动杆弹簧19的作用下始终与偏心轮14保持接触状态。
如图3所示，门闭锁装配包括闭锁杆21、限位杆22、闭锁铜套23、限位铜套24、闭锁定位板25、闭锁固定座26、闭锁螺母27、限位杆压缩弹簧28、闭锁手把29、锁块30、门31。闭锁铜套23与前面板35的圆孔过盈配合安装；闭锁杆21的一端与闭锁铜套23间隙配合安装，另一端通过螺钉与闭锁定位板25固定；限位铜套24与前面板35的圆孔过盈配合安装；限位杆22的一端在限位杆压缩弹簧28的弹力和闭锁螺母27的压力作用下固定在闭锁固定座26的内部，中间部分与限位铜套24间隙配合安装，另一端通过螺钉与闭锁定位板25固定；闭锁固定座26通过螺钉与前面板35固定；闭锁螺母27与闭锁固定座26螺纹连接安装在闭锁固定座26的内部；闭锁手把29的端部与闭锁螺母27的方孔间隙配合安装；锁块30通过螺钉与前面板35连接，目的是通过卡住门相应位置的阶梯部分实现压紧门，保证门与前面板35的间隙小于0.3mm；如果要把门31旋转打开，门必须向外侧运动退出锁块30，再旋转打开；门31的闭锁孔对正闭锁杆21的一端。
上下活动杆20的轴线与限位杆22的轴线在同一个平面内，上下活动杆20的上下运动可进出限位杆22的豁口位置。上下活动杆20的上下运动代表电气的起动或停止，限位杆22的水平运动代表门的开启或关闭，上下活动杆20是否能够进出限位杆22的豁口位置实现电气与门的互锁。
隔离开关15右端方杆与偏心轮14的方孔间隙配合安装，其底部通过螺钉与顶板16固定。行程开关通过基板32和安装板33固定在前面板35上，基板32与前面板35焊接，行程开关34通过安装板33与基板32过渡安装；行程开关34的触动部分恰好与闭锁定位板25保持接触，行程开关的位置始终不变，闭锁定位板25向内运动可触动行程开关。
本发明闭锁装置的工作过程为：
当变频器正常工作时，该闭锁装置处于门闭锁电气解锁状态：使用闭锁手把29逆时针旋转闭锁螺母27，限位杆22在限位杆压缩弹簧28作用下向外运动，限位杆22的运动通过闭锁定位板25使闭锁杆21同步往外运动，闭锁杆21端部对正进入门31的闭锁孔，门31处于闭锁状态，此时上下活动杆20的下限位置对正卡住门闭锁装配中限位杆22的豁口位置，在按下合闸限位杆3旋转合闸手柄12过程中，合闸手柄装配的偏心轮14的旋转运动使上下活动杆20下端对正进入限位杆22的豁口，实现了隔离开关15状态的正常切换(工频或变频)，确保了工作人员只有在门31关闭后才能起动变频器；
当变频器需要维修时，该闭锁装置处于门解锁电气闭锁状态：当需要开门31时，必须旋转合闸手柄12使隔离开关15处于停止状态，此时上下活动杆20在上下活动杆弹簧19的作用下退出门闭锁装配中限位杆22的豁口位置，使用闭锁手把29顺时针旋转闭锁螺母27，使用闭锁手把29顺时针旋转闭锁螺母27，限位杆22在限位杆压缩弹簧28作用下向内运动，限位杆22的运动通过闭锁定位板25使闭锁杆21同步往内运动，闭锁杆21端部退出门31的闭锁孔，门31处于打开状态，此时上下活动杆20的下限位置无法对正进入门闭锁装配中限位杆22的豁口位置，合闸手柄12在旋转过程中，合闸手柄装配的偏心轮14被上下活动杆20卡住，无法对隔离开关15进行状态切换(工频或变频)，确保了工作人员在开门31后无法起动变频器。
行程开关34由门闭锁装配触动闭合，当开门31时，使用闭锁手把29顺时针旋转闭锁螺母27通过限位杆22、闭锁定位板25触动行程开关34闭合，此时变频器控制***收到门开启信号。
Claims (10)
1.一种矿用变频器的闭锁装置，其特征在于，包括按钮装配、合闸手柄装配、上下活动杆装配、门闭锁装配、隔离开关(15)和行程开关(34)；
按钮装配包括按钮套(1)、按钮铜套(2)、合闸限位杆(3)、按钮簧(4)和外垫片(5)，按钮套(1)与腔壁(6)固定连接，按钮铜套(2)与按钮套(1)过盈配合安装，合闸限位杆(3)在按钮簧(4)的作用下与按钮铜套(2)间隙配合，合闸限位杆(3)底端与外垫片(5)固定连接；合闸限位杆(3)在外力作用下可进入按钮套(1)内部，撤销外力后，合闸限位杆(3)在按钮簧(4)的弹力作用下自动复位；
合闸手柄装配包括手柄盘体(7)、合闸套(8)、合闸铜套(9)、手柄座(11)、手柄(12)、合闸轴(13)和偏心轮(14)，合闸套(8)与腔壁(6)固定连接，合闸铜套(9)与合闸套(8)过盈配合安装；合闸轴(13)右端方轴部分与手柄座(11)方孔间隙配合安装，中间圆轴部分与合闸铜套(9)内圆间隙配合安装，左端方轴部分与偏心轮(14)方孔间隙配合安装；手柄座(11)与手柄盘体(7)、手柄(12)固定连接为一体，并与合闸轴(13)固定连接；合闸手柄装配通过偏心轮(14)的方孔与隔离开关(15)的方杆间隙配合安装；
上下活动杆装配包括铜套(17)、限位轴座(18)、上下活动杆弹簧(19)和上下活动杆(20)，铜套(17)与顶板(16)过盈配合安装，上下活动杆(20)在上下活动杆弹簧(19)的作用下通过与铜套(17)间隙配合安装在限位轴座(18)的内部，限位轴座(18)与顶板(16)固定；上下活动杆(20)在上下活动杆弹簧(19)的作用下始终与偏心轮(14)保持接触状态；
门闭锁装配包括闭锁杆(21)、限位杆(22)、闭锁铜套(23)、限位铜套(24)、闭锁定位板(25)、闭锁固定座(26)、闭锁螺母(27)、限位杆压缩弹簧(28)、闭锁手把(29)、锁块(30)和门(31)；闭锁铜套(23)与前面板(35)的圆孔过盈配合安装；闭锁杆(21)的一端与闭锁铜套(23)间隙配合安装，另一端与闭锁定位板(25)固定；限位铜套(24)与前面板(35)的圆孔过盈配合安装；限位杆(22)的一端在限位杆压缩弹簧(28)的弹力和闭锁螺母(27)的压力作用下固定在闭锁固定座(26)的内部，中间部分与限位铜套(24)间隙配合安装，另一端与闭锁定位板(25)固定；闭锁固定座(26)与前面板(35)固定；闭锁螺母(27)与闭锁固定座(26)螺纹连接安装在闭锁固定座(26)的内部；闭锁手把(29)的端部与闭锁螺母(27)的方孔间隙配合安装；锁块(30)与前面板(35)连接，门(31)的闭锁孔对正闭锁杆(21)的一端；
上下活动杆(20)的轴线与限位杆(22)的轴线在同一个平面内，上下活动杆(20)的上下运动可进出限位杆(22)的豁口位置；
隔离开关(15)右端方杆与偏心轮(14)的方孔间隙配合安装，其底部与顶板(16)固定；行程开关固定在前面板(35)上，行程开关(34)的触动部分恰好与闭锁定位板(25)保持接触。
2.根据权利要求1所述的矿用变频器的闭锁装置，其特征在于，所述手柄盘体(7)设置有三个弧形缺口，分别对应工频、变频和停止，合闸限位杆(3)始终处于其中一个弧形缺口中。
3.根据权利要求2所述的矿用变频器的闭锁装置，其特征在于，行程开关(34)通过基板(32)和安装板(33)固定在前面板(35)上，基板(32)与前面板(35)焊接，行程开关(34)通过安装板(33)与基板(32)过渡安装。
4.根据权利要求1、2或3所述的矿用变频器的闭锁装置，其特征在于，所述的按钮套(1)与腔壁(6)固定连接的方式为双面连续焊接，合闸限位杆(3)与外垫片(5)通过螺钉固定连接。
5.根据权利要求1、2或3所述的矿用变频器的闭锁装置，其特征在于，所述的合闸套(8)与腔壁(6)固定连接的方式为双面连续焊接。
6.根据权利要求1、2或3所述的矿用变频器的闭锁装置，其特征在于，手柄座(11)与手柄盘体(7)、手柄(12)焊接为一体，并通过压垫(10)与合闸轴(13)螺钉固定连接。
7.根据权利要求1、2或3所述的矿用变频器的闭锁装置，其特征在于，限位轴座(18)通过螺钉与顶板(16)固定。
8.根据权利要求1、2或3所述的矿用变频器的闭锁装置，其特征在于，所述的闭锁杆(21)和限位杆(22)均通过螺钉与闭锁定位板(25)固定。
9.根据权利要求1、2或3所述的矿用变频器的闭锁装置，其特征在于，所述的闭锁固定座(26)和锁块(30)均通过螺钉与前面板(35)固定。
10.根据权利要求1、2或3所述的矿用变频器的闭锁装置，其特征在于，所述的隔离开关(15)底部通过螺钉与顶板(16)固定。
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201119 Address after: 222061 Jiangsu city of Lianyungang Province Lake Road No. 18 Patentee after: 716TH RESEARCH INSTITUTE OF CHINA SHIPBUILDING INDUSTRY Corp. Patentee after: CSIC Information Technology Co.,Ltd. Address before: 222061 Jiangsu city of Lianyungang Province Lake Road No. 18 Patentee before: 716TH RESEARCH INSTITUTE OF CHINA SHIPBUILDING INDUSTRY Corp. Patentee before: JIANGSU JARI TECHNOLOGY GROUP Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 222061 No.18, Shenghu Road, Lianyungang City, Jiangsu Province Patentee after: The 716th Research Institute of China Shipbuilding Corp. Patentee after: CSIC Information Technology Co.,Ltd. Address before: 222061 No.18, Shenghu Road, Lianyungang City, Jiangsu Province Patentee before: 716TH RESEARCH INSTITUTE OF CHINA SHIPBUILDING INDUSTRY Corp. Patentee before: CSIC Information Technology Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 222061 No.18, Shenghu Road, Lianyungang City, Jiangsu Province Patentee after: The 716th Research Institute of China Shipbuilding Corp. Patentee after: China Shipbuilding Digital Information Technology Co.,Ltd. Address before: 222061 No.18, Shenghu Road, Lianyungang City, Jiangsu Province Patentee before: The 716th Research Institute of China Shipbuilding Corp. Patentee before: CSIC Information Technology Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |