CN105258120A - 生物质气燃烧装置 - Google Patents

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CN105258120A CN201510721632.1A CN201510721632A CN105258120A CN 105258120 A CN105258120 A CN 105258120A CN 201510721632 A CN201510721632 A CN 201510721632A CN 105258120 A CN105258120 A CN 105258120A
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Inventor
穆宁
杨显均
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CHONGQING JIESHI GAS EQUIPMENT Co Ltd
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CHONGQING JIESHI GAS EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

本发明申请燃烧器技术领域,生物质气燃烧装置,包括外管,该外管上由左至右分别开有生物质气进口和空气进口,外管的右端与燃烧腔相通,外管的左端通过转动配合有转轴,该转轴与一分流筒键连接;该分流筒由左至右依次分为锥体和圆筒,其中锥体与生物质气进口相对,且该锥体周壁上设有若干生物质气进气孔;上述圆筒与空气进口相对,且圆筒周壁上设有若干空气进气孔。相比传统的自然混合,本方案的气体混合速度更快,混合更加均匀。

Description

生物质气燃烧装置
技术领域
本发明属于燃烧器技术领域。
背景技术
生物质能源作为世界上第四大能源,占全球能源总消耗量的14%左右。生物质能源来源广泛,挥发分含量高,灰分含量低,含硫量低,由于生长环境吸收CO2量相当于燃烧排放的CO2量,因此能源转化过程中实现CO2净排放量近似于零,有利于改善温室效应。研究开发高效利用生物质能的技术,节约常规化石能源,优化能源结构,具有非常重要的意义。生物质气是以农作物秸秆和林业废弃物经气化炉产生的可燃性气体,是生物质能源向大规模工业化应用发展的一个途径,目前生物质气燃烧装置正逐步得到推广利用。
生物质气在作为燃料时需要在燃烧器中与空气充分混合,现有的燃烧器包括内管和外管,内管位于外管内部,内管内通入生物质气,外管和内管之间通入空气,空气和燃气在外管内管相通的空腔内混合,再由点火器点燃后喷出火焰。这种燃烧器的缺点在于:空气和燃气之间为自然混合,混合的速度慢,混合不均匀,容易出现回火等情况。
发明内容
本发明意在提供一种混合速度快、混合均匀的生物质气燃烧装置。
本方案中的生物质气燃烧装置,包括外管,该外管上由左至右分别开有生物质气进口和空气进口,外管的右端与燃烧腔相通,外管的左端通过转动配合有转轴,该转轴与一分流筒键连接;该分流筒由左至右依次分为锥体和圆筒,其中锥体与生物质气进口相对,且该锥体周壁上设有若干生物质气进气孔;上述圆筒与空气进口相对,且圆筒周壁上设有若干空气进气孔。
有益效果:本发明在外管左端设置转轴,分流筒与转轴固定连接,这样使得转轴转动的时候,带动分流筒转动。而空气和生物质气被鼓风机鼓入外管内,这样气体(空气和生物质气)在高速直线运动的同时,分流筒转动使得分流筒和外管之间的气体形成旋流,生物质气从锥体的生物质气进气孔进入分流筒内,空气则从空气进气孔切线进入分流通内形成旋转气流,分流通内空气和生物质气快速旋转混合,相比传统的自然混合,本方案的气体混合速度更快,混合更加均匀。
进一步,所述空气进气孔为矩形条孔状,该空气进气孔的长边与圆筒轴线平行,转轴转动时,位于外观和圆筒之间的空气形成旋流,并从空气进入孔切线进入圆筒内部,再与分离筒内的生物质气混合。
进一步,所述所述转轴通过滚珠轴承与外管上的安装孔配合,滚珠轴承摩擦下,转动更加灵活。
进一步,圆筒的周壁与外管紧密贴合,圆筒的周壁与外管之间形成与生物质气进口相隔离的环形腔室,防止生物质气和空气在环形腔内混合。
进一步,空气进气孔的数量为12个,进气速度快。
附图说明
图1为本发明实施例生物质气燃烧装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:外管1、生物质气进口2、空气进口3、分流筒4、锥体41、圆筒42、生物质气进气孔5、转轴6、滚珠轴承7、混合气出口8、空气进入孔9。
实施例生物质气燃烧装置基本如附图1所示:包括位于外管1,该外管1上开有生物质气进口2和空气进口3,该外管1的左端开有安装孔、外管1的右端与喷火器所在的燃烧腔相通。该分流筒4包括一体铸造成型的锥体41和圆筒42,该锥体41左端与转轴6键连接,该转轴6与外管1的安装孔通过滚珠轴承7配合,该锥体41的周壁上开有若干与生物质气进口2相通的生物质气进气孔5。在分流筒4的圆筒42右端开有与燃烧腔相通的混合气出口8,该圆筒42的外壁与外管1之间形成环形腔室,圆筒42的外壁与空气进口3的下端口壁紧密配合(即该环形腔室与生物质气进口2不相通),圆筒42周壁上开有与圆筒42轴心平行且成矩形条孔状的空气进入孔9,空气进气孔9的长边与圆筒42的轴线平行,该空气进入孔9数目为12个,这12个空气进入孔9均匀分布在圆筒42的的周壁上。
上述实施例的工作过程为:生物质气从生物质气进口2吹入外管1内,并通过锥形筒的锥体41壁上的生物质气进气孔5,进入分流筒4内部;此时,空气被鼓风机经空气进口3吹入环形腔室,同时转轴6转动,使得整个分流筒4转动,环形腔室内的空气则发生旋流,空气经空气进入孔9切线进入分流筒4内。这样切线进入分流筒4内部的空气则快速地与生物质气混合,形成旋流,混合更加均匀。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.生物质气燃烧装置,包括外管,该外管上由左至右分别开有生物质气进口和空气进口,外管的右端与燃烧腔相通,其特征在于,外管的左端通过转动配合有转轴,该转轴与一分流筒键连接;该分流筒由左至右依次分为锥体和圆筒,其中锥体与生物质气进口相对,且该锥体周壁上设有若干生物质气进气孔;上述圆筒与空气进口相对,且圆筒周壁上设有若干空气进气孔。
2.根据权利要求1所述的生物质气燃烧装置,其特征在于:所述空气进气孔为矩形条孔状,该空气进气孔的长边与圆筒轴线平行。
3.根据权利要求2所述的生物质气燃烧装置,其特征在于:所述转轴通过滚珠轴承与外管上的安装孔配合。
4.根据权利要求3所述的生物质气燃烧装置,其特征在于:所述圆筒的周壁与外管紧密贴合,圆筒的周壁与外管之间形成与生物质气进口相隔离的环形腔室。
5.根据权利要求4所述的生物质气燃烧装置,其特征在于:所述空气进气孔的数量为12个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107255278A (zh) * 2017-07-21 2017-10-17 东北大学 一种切缝旋流低氮氧化物燃烧器
CN115325536A (zh) * 2022-08-17 2022-11-11 东北大学 一种低NOx排放烧嘴

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