CN105254325A - 一种利用脱硫石油焦渣制备的加气砌块及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用脱硫石油焦渣制备的加气砌块及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：脱硫石油焦渣27-39、硅砂14-22、砂卵石18-26、赤铁矿尾矿22-33、轻钙粉15-25、高岭土11-19、多孔陶粒10-15、羟乙基纤维素4-6、稻壳灰7-14、炉窑渣12-18、橡胶废料16-24、高铝水泥20-30、锂皂石17-23、铝粉1.6-2.2、水适量。本发明利用脱硫石油焦渣与砂卵石、赤铁矿尾矿、稻壳灰、炉窑渣、橡胶废料、锂皂石等原料相互配合制得的加气砌块具有高强度、耐火防火、低热膨胀系数、高抗热震性、保温隔热性好、抗渗耐水等特点，具有重要的经济效益与社会效益。

Description

一种利用脱硫石油焦渣制备的加气砌块及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种利用脱硫石油焦渣制备的加气砌块及其制备方法，属于建筑材料领域。
背景技术
加气砌块是一种节能、节土、利废的新型墙体材料，具有质轻、隔热保温、吸声隔音、抗震、防火、可锯、可刨、可钉、施工简便和可增加建筑物使用面积等优点，而被广泛地应用于民用和公用各种建筑中。
脱硫石油焦渣是炼油厂脱硫后的产物，是高硫石油焦通过循环流化床燃烧技术得到的工业废渣，含有大量的CaO和CaSO4，是一种新型的钙质材料，具有良好的胶凝材料，是良好的绿色建材，可取代石膏和石灰用于制备加气砌块，为脱硫石油焦渣的资源化利用提供了一个新的途径，具有重要的经济效益和社会效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用脱硫石油焦渣制备的加气砌块及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种利用脱硫石油焦渣制备的加气砌块，由以下重量份的原料制成：脱硫石油焦渣27-39、硅砂14-22、砂卵石18-26、赤铁矿尾矿22-33、轻钙粉15-25、高岭土11-19、多孔陶粒10-15、羟乙基纤维素4-6、稻壳灰7-14、炉窑渣12-18、橡胶废料16-24、高铝水泥20-30、锂皂石17-23、铝粉1.6-2.2、水适量；
所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比5-10:4-8:3-6称取锰矿尾砂、黄磷矿渣、碎玻璃，混合均匀，粉碎，过400-500目筛；b、按质量比7-12:5-8:2-4称取粉煤灰、钙霞石、菱镁石，混合均匀，粉碎，过200-300目筛，加入相当于混合粉末重量4-6倍量的水，湿法球磨2-3h，烘干；c、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量30-40％的纸浆废液、5-10％的碳酸氢铵和3-5％的硫酸氢钠，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0.4-0.8mm，然后放入微波烧结炉中，微波加热至480-520℃，保温20-30min，冷却至常温；d、按质量比2-3:1称取步骤b制得的粉末和步骤c制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重量20-30％的木节粘土和8-14％的二氧化钛以及适量的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在1-2mm，然后放入马弗炉中，以4-8℃/min的速率升温至840-880℃，保温0.5-1h，再以2-5℃/min的速率升温至1160-1220℃，保温1-2h，冷却至常温即可。
本发明自制的多孔陶瓷以锰矿尾砂、黄磷矿渣、碎玻璃、粉煤灰、钙霞石等原料制成，具有气孔丰富，强度高，耐火，耐压，耐酸碱腐蚀等优点，应用于加气砌块，不仅可以提高加气砌块的机械性能和耐火度，还可以提高加气砌块的保温隔热性和隔音吸音性，且原料来源广泛，工艺简单，成本低廉，可以规模化应用于加气砌块。
一种利用脱硫石油焦渣制备的加气砌块的制备方法，由下列步骤组成：
(1)取脱硫石油焦渣、砂卵石、赤铁矿尾矿、橡胶废料、炉窑渣、锂皂石混合均匀，粉碎，过150-250目筛，待用；
(2)取轻钙粉和高岭土加水搅拌制成浓度为35-45％的浆液，然后加入硅砂、稻壳灰、多孔陶粒以及步骤(1)制得的粉料，搅拌4-7min，再加入高铝水泥和羟乙基纤维素，并调整混合料的含水量至55-65％，搅拌3-5min；
(3)将铝粉加入步骤(2)制得的料浆中，搅拌30-50s后注入模中发气，在65-70℃温度下发气35-45min；
(4)将模放入养护室用60-70℃蒸汽养护，即得成品。
本发明的有益效果：
本发明利用脱硫石油焦渣与砂卵石、赤铁矿尾矿、稻壳灰、炉窑渣、橡胶废料、锂皂石等原料相互配合制得的加气砌块具有高强度、耐火防火、低热膨胀系数、高抗热震性、保温隔热性好、抗渗耐水等特点，具有重要的经济效益与社会效益。
具体实施方式
一种利用脱硫石油焦渣制备的加气砌块，由以下重量(kg)的原料制成：脱硫石油焦渣34、硅砂16、砂卵石23、赤铁矿尾矿27、轻钙粉20、高岭土14、多孔陶粒12、羟乙基纤维素5、稻壳灰11、炉窑渣16、橡胶废料22、高铝水泥25、锂皂石21、铝粉1.9、水适量；
所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比10:8:6称取锰矿尾砂、黄磷矿渣、碎玻璃，混合均匀，粉碎，过500目筛；b、按质量比12:8:4称取粉煤灰、钙霞石、菱镁石，混合均匀，粉碎，过300目筛，加入相当于混合粉末重量4-6倍量的水，湿法球磨3h，烘干；c、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量40％的纸浆废液、10％的碳酸氢铵和5％的硫酸氢钠，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0.8mm，然后放入微波烧结炉中，微波加热至520℃，保温30min，冷却至常温；d、按质量比3:1称取步骤b制得的粉末和步骤c制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重量30％的木节粘土和14％的二氧化钛以及适量的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在2mm，然后放入马弗炉中，以8℃/min的速率升温至880℃，保温1h，再以5℃/min的速率升温至1220℃，保温2h，冷却至常温即可。
一种利用脱硫石油焦渣制备的加气砌块的制备方法，由下列步骤组成：
(1)取脱硫石油焦渣、砂卵石、赤铁矿尾矿、橡胶废料、炉窑渣、锂皂石混合均匀，粉碎，过150-250目筛，待用；
(2)取轻钙粉和高岭土加水搅拌制成浓度为35-45％的浆液，然后加入硅砂、稻壳灰、多孔陶粒以及步骤(1)制得的粉料，搅拌4-7min，再加入高铝水泥和羟乙基纤维素，并调整混合料的含水量至55-65％，搅拌3-5min；
(3)将铝粉加入步骤(2)制得的料浆中，搅拌30-50s后注入模中发气，在65-70℃温度下发气35-45min；
(4)将模放入养护室用60-70℃蒸汽养护，即得成品。
上述实施例制得的加气砌块的的主要性能检测见下表：
项目 单位 检测结果
常温耐压强度 Mpa 6.2
干燥收缩值 mm/m 0.4
导热系数 W/m.K 0.08
吸水率 ％ 0.11

Claims (2)

1.一种利用脱硫石油焦渣制备的加气砌块，其特征在于，由以下重量份的原料制成：脱硫石油焦渣27-39、硅砂14-22、砂卵石18-26、赤铁矿尾矿22-33、轻钙粉15-25、高岭土11-19、多孔陶粒10-15、羟乙基纤维素4-6、稻壳灰7-14、炉窑渣12-18、橡胶废料16-24、高铝水泥20-30、锂皂石17-23、铝粉1.6-2.2、水适量；
所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比5-10:4-8:3-6称取锰矿尾砂、黄磷矿渣、碎玻璃，混合均匀，粉碎，过400-500目筛；b、按质量比7-12:5-8:2-4称取粉煤灰、钙霞石、菱镁石，混合均匀，粉碎，过200-300目筛，加入相当于混合粉末重量4-6倍量的水，湿法球磨2-3h，烘干；c、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量30-40%的纸浆废液、5-10%的碳酸氢铵和3-5%的硫酸氢钠，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0.4-0.8mm，然后放入微波烧结炉中，微波加热至480-520℃，保温20-30min，冷却至常温；d、按质量比2-3:1称取步骤b制得的粉末和步骤c制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重量20-30%的木节粘土和8-14%的二氧化钛以及适量的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在1-2mm，然后放入马弗炉中，以4-8℃/min的速率升温至840-880℃，保温0.5-1h，再以2-5℃/min的速率升温至1160-1220℃，保温1-2h，冷却至常温即可。
2.根据权利要求1所述的利用脱硫石油焦渣制备的加气砌块的制备方法，其特征在于，由下列步骤组成：
（1）取脱硫石油焦渣、砂卵石、赤铁矿尾矿、橡胶废料、炉窑渣、锂皂石混合均匀，粉碎，过150-250目筛，待用；
（2）取轻钙粉和高岭土加水搅拌制成浓度为35-45%的浆液，然后加入硅砂、稻壳灰、多孔陶粒以及步骤（1）制得的粉料，搅拌4-7min，再加入高铝水泥和羟乙基纤维素，并调整混合料的含水量至55-65%，搅拌3-5min；
（3）将铝粉加入步骤（2）制得的料浆中，搅拌30-50s后注入模中发气，在65-70℃温度下发气35-45min；
（4）将模放入养护室用60-70℃蒸汽养护，即得成品。
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