CN105252813B - 能够实现快速换刀的制袋机用分切架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及能够实现快速换刀的制袋机用分切架。调节轴和分切辊轴的左右两端分别装配在左墙板、右墙板上的对应孔中,分切辊通过轴承支承安装在分切辊轴上;调节板固定安装在调节轴和分切辊轴的左端,第一调节圈固定在调节轴右端;第二调节圈固定在右墙板上,调节手柄螺纹连接在第二调节圈中心的螺孔内,调节手柄内端与调节轴固定连接;固定条通过螺钉轴铰连在第二调节圈上;第一调节圈上设有工作状态U型定位槽和换刀状态U型定位槽,固定条可嵌入工作状态U型定位槽或换刀状态U型定位槽内。本发明能实现快速换刀,在快速换刀同时还能保证切刀位置准确性,在更换磨损刀片时无需重新调节分切刀模块的位置,降低劳动强度,提高劳动生产率。

Description

能够实现快速换刀的制袋机用分切架
技术领域
本发明涉及制袋机上的分切架,具体地说是一种能够实现快速换刀的制袋机用分切架,属于包装设备技术领域。
背景技术
随着经济发展,人们对产品包装的要求不断提高,对制袋机的稳定运行也提出了更高的要求。随着工业科技水平的不断发展,制袋机制作袋子的速度越来越快,在制袋过程中,分切刀模块用于实现对包装袋的切割,分切架的作用则是固定分切刀模块。由于客户需求的包装袋的尺寸规格多样化,在生产不同规格包装袋时,所需的切割位置不同,则需要频繁调节分切刀的位置。目前,制袋机上的分切刀模块固定在与分切辊平行的安装轴上,该安装轴在制袋机中位置固定,在生产不同规格包装袋时,调节分切刀位置很不方便;即使是生产同种规格的包装袋,在更换磨损刀片时也需重新调节分切刀模块的位置,产生了重复不必要劳动,额外增加工人劳动强度,不利于生产效率的提高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种能够实现快速换刀的制袋机用分切架,其结构简单,设计合理,能实现快速换刀,并且在快速换刀的同时还能保证切刀位置的准确性,在更换磨损刀片时无需重新调节分切刀模块的位置,消除重复不必要劳动,从而降低劳动强度,提高劳动生产率。
按照本发明提供的技术方案:能够实现快速换刀的制袋机用分切架,包括左墙板、调节轴、右墙板、分切辊和分切辊轴,所述调节轴与分切辊轴平行设置,调节轴和分切辊轴的左右两端分别装配在左墙板、右墙板上的对应孔中,所述调节轴上用于安装分切刀模块,所述分切辊通过轴承支承安装在分切辊轴上;其特征在于:还包括调节板、固定条、定位手柄、切换手柄、调节手柄、第一调节圈和第二调节圈;所述调节板固定安装在调节轴和分切辊轴的左端,调节板使调节轴和分切辊成为联动部件;所述第一调节圈固定在调节轴右端,第一调节圈上固定安装有切换手柄;所述第二调节圈固定在右墙板上,第二调节圈中心设有螺孔,所述调节手柄螺纹连接在所述螺孔内,调节手柄内端与调节轴固定连接;所述固定条通过螺钉轴铰连在第二调节圈上,所述固定条可绕螺钉轴旋转,固定条上安装有带动其旋转的定位手柄;所述第一调节圈上设有工作状态U型定位槽和换刀状态U型定位槽,所述固定条可嵌入工作状态U型定位槽或换刀状态U型定位槽内,以定位第一调节圈和调节轴。
作为本发明的进一步改进,所述调节板上设有轴安装孔,在轴安装孔两侧设有收紧切口,所述分切辊轴左端插设于 轴安装孔内并用螺钉收紧。
作为本发明的进一步改进,所述调节板上设有安装U型槽,所述调节轴左端端头部位设有一个与安装U型槽适配的细颈段,所述细颈段嵌至于安装U型槽内,细颈段的轴肩平面与安装U型槽的槽口平面配合限位。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:本发明结构简单,设计合理,能实现快速换刀,并且在快速换刀的同时还能保证切刀位置的准确性,在更换磨损刀片时无需重新调节分切刀模块的位置,消除重复不必要劳动,从而降低劳动强度,提高劳动生产率。
附图说明
图1为本发明实施例的结构主视图。
图2为图1中的俯视图。
图3为本发明实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示:实施例中的能够实现快速换刀的制袋机用分切架主要由调节板1、左墙板2、调节轴3、固定条4、定位手柄5、切换手柄6、调节手柄7、第一调节圈8、右墙板9、第二调节圈10、分切辊11和分切辊轴12组成。
如图1~图2所示,所述调节轴3与分切辊轴12平行设置,调节轴3和分切辊轴12的左右两端分别装配在左墙板2、右墙板9上的对应孔中,所述调节轴3上用于安装分切刀模块,所述分切辊11通过轴承支承安装在分切辊轴12上;所述调节板1固定安装在调节轴3和分切辊轴12的左端,调节板1使调节轴3和分切辊11成为联动部件;所述第一调节圈8固定在调节轴3右端,第一调节圈8上固定安装有切换手柄6;所述第二调节圈10通过螺钉固定在右墙板9上,第二调节圈10中心设有螺孔,所述调节手柄7螺纹连接在所述螺孔内,调节手柄7内端与调节轴3通过螺钉固定连接;所述固定条4通过螺钉轴铰连在第二调节圈10上,所述固定条4可绕螺钉轴旋转,固定条4上安装有带动其旋转的定位手柄5;所述第一调节圈8上设有工作状态U型定位槽8a和换刀状态U型定位槽8b,所述固定条4可嵌入工作状态U型定位槽8a或换刀状态U型定位槽8b内,以定位第一调节圈8和调节轴3。
如图1~图3所示,本发明实施例中,所述调节板1与调节轴3和分切辊轴12的连接方式如下:所述调节板1上设有轴安装孔,在轴安装孔两侧设有收紧切口1a,所述分切辊轴12左端插设与轴安装孔内并用螺钉收紧。所述调节板1上设有安装U型槽1b,所述调节轴3左端端头部位设有一个与安装U型槽1b适配的细颈段,所述细颈段至于安装U型槽1b内,细颈段的轴肩平面与安装U型槽1b的槽口平面配合限位。
本发明 的工作原理及工作过程如下:
正常工作时,分切刀模块安装在调节轴3上,固定条4嵌在第一调节圈8上的工作状态U型定位槽8a中。
当需要换刀时,将与固定条4相连的定位手柄5向上抬起向外旋转,使固定条4从第一调节圈8上的工作状态U型定位槽8a中脱离,然后转动与第一调节圈8相连的切换手柄6,带动第一调节圈8和调节轴3同步转动,当第一调节圈8转到固定条4可嵌入换刀状态U型定位槽8b的位置时,将固定条4旋转放下嵌入换刀状态U型定位槽8b内,即可进行换刀工作。
本发明中,通过旋转调节手柄7,可使调节轴3和分切辊11同步轴向移动,实现分切位置的微调,提高分切精度。

Claims (1)

1.能够实现快速换刀的制袋机用分切架,包括左墙板(2)、调节轴(3)、右墙板(9)、分切辊(11)和分切辊轴(12),所述调节轴(3)与分切辊轴(12)平行设置,调节轴(3)和分切辊轴(12)的左右两端分别装配在左墙板(2)、右墙板(9)上的对应孔中,所述调节轴(3)上用于安装分切刀模块,所述分切辊(11)通过轴承支承安装在分切辊轴(12)上;其特征在于:还包括调节板(1)、固定条(4)、定位手柄(5)、切换手柄(6)、调节手柄(7)、第一调节圈(8)和第二调节圈(10);所述调节板(1)固定安装在调节轴(3)和分切辊轴(12)的左端,调节板(1)使调节轴(3)和分切辊(11)成为联动部件;所述第一调节圈(8)固定在调节轴(3)右端,第一调节圈(8)上固定安装有切换手柄(6);所述第二调节圈(10)固定在右墙板(9)上,第二调节圈(10)中心设有螺孔,所述调节手柄(7)螺纹连接在所述螺孔内,调节手柄(7)内端与调节轴(3)固定连接;所述固定条(4)通过螺钉轴铰连在第二调节圈(10)上,所述固定条(4)可绕螺钉轴旋转,固定条(4)上安装有带动其旋转的定位手柄(5);所述第一调节圈(8)上设有工作状态U型定位槽(8a)和换刀状态U型定位槽(8b),所述固定条(4)可嵌入工作状态U型定位槽(8a)或换刀状态U型定位槽(8b)内,以定位第一调节圈(8)和调节轴(3);
所述调节板(1)上设有轴安装孔,在轴安装孔两侧设有收紧切口(1a),所述分切辊轴(12)左端插设于 轴安装孔内并用螺钉收紧;
所述调节板(1)上设有安装U型槽(1b),所述调节轴(3)左端端头部位设有一个与安装U型槽(1b)适配的细颈段,所述细颈段嵌至于安装U型槽(1b)内,细颈段的轴肩平面与安装U型槽(1b)的槽口平面配合限位。
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