CN105251855A - 适用于板面材料用切边模具 - Google Patents

Abstract

本发明提供适用于板面材料用切边模具，该模具上模的弹簧过孔与上模底座依次连接的垫板、刀板，垫板位于刀板上面以调节上模厚度，切刀穿过垫板、刀板；该模具下模的下模底座与上模连接的导套对应的位置上固定有外部套接弹簧的导向柱，下模底座与刀板对应的位置固定有产品定位模，在产品定位模和下模底座的切刀对应的位置上设有贯穿通过的下料槽。本发明的效果是能有效的固定板面材料，便于切边工序的准确性，不易错位，提高加工精度，提高产品的出品率，出品率达到100％。使切边工序更可控，实现掰、锯、去毛刺等多道工序一次完成。

Description

适用于板面材料用切边模具

技术领域

本发明涉及一种模具，特别是一种适用于板面材料用切边模具。

背景技术

切边模是用于将工件边缘的毛边进行去除的冲压模具。主要用于修整拉伸件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配。在合金铸件的切边工序中，需要使用切边模具进行处理，去扎包、毛刺、浇口。针对不同的铸件产品，对切边模的要求也不同。目前的切边模，工作效率低，去除飞边时产品表面容易划伤，对产品质量有影响。对于结构较为复杂的板面产品，切边要求比较精细，一旦错位，将造成整张板子的损毁，造成出品率底下。同时，板面材料在切边时容易造成板面的变形，或者产品多余部分去除不干净，工序繁多等技术问题。

发明内容

为了解决现有技术所存在的上述不足，本发明的目的是提供一种适用于板面材料用切边模具，结构简单，设计巧妙，能有效固定复杂结构的板面产品，精准快速地去除板面产品外部和内部多余部分，实现掰、锯、去毛刺等多道工序一次完成。

本发明的解决方案是提供一种适用于板面材料用切边模具，其中：该模具包括下模和上模，上模包括上模底座以及与上模底座固定连接的导套、弹簧、弹簧过孔，弹簧套置于弹簧过孔外部；还有通过固定螺丝与上模底座依次连接的行程垫板、打料板，通过弹簧过孔与上模底座依次连接的垫板、刀板，垫板位于刀板上面以调节上模厚度，切刀穿过垫板、刀板；下模包括下模底座，下模底座与上模连接的导套对应的位置上固定有外部套接弹簧的导向柱，下模底座与刀板对应的位置固定有产品定位模，在产品定位模和下模底座的切刀对应的位置上设有贯穿通过的下料槽。

本发明同现有技术相比具有以下优点：本种结构的切边模，设计巧妙，外形简洁，效率高。

1、刀板上与对应产品匹配的凹凸设计能有效的固定板面材料，便于切边工序的准确性，不易错位，提高加工精度，提高产品的出品率，出品率达到100％。

2、刀板下有两个弹片，在加工工序结束时，将加工的产品件推出，防止因为图案的匹配造成粘连带起，使切边工序更可控，工作效率得到提高。

3、该切边模用于切除板面材料的内部和外部多余的材料，实现掰、锯、去毛刺等多道工序一次完成。

附图说明

图1为本发明中切边模的正面剖视图；

图2为本发明中切边模的立体图；

图3为本发明中切边摸工作示意图。

1、导套2、弹簧3、弹簧过孔4、固定螺丝6、上模底座

7、行程垫板8、切刀9、垫板10、刀板11、导向柱12、下模底座

13、下料槽14、产品定位模15、产品件16、弹片17、打料板

18、极限限位柱100、下模200、上模300、四柱液压机

具体实施方式

结合附图对本发明的适用于板面材料用切边模具结构加以说明。

如图1、2、3所示，本发明的适用于板面材料用切边模具，该模具包括下模100和上模200，上模200包括上模底座6以及与上模底座6固定连接的导套1、弹簧2、弹簧过孔3，弹簧2套置于弹簧过孔3外部；还有通过固定螺丝4与上模底座6依次连接的行程垫板7、打料板17，通过弹簧过孔3与上模底座6依次连接的垫板9、刀板10，垫板9位于刀板10上面以调节上模200厚度，切刀8穿过垫板9、刀板10。

下模100包括下模底座12，下模底座12与上模200连接的导套1对应的位置上固定有外部套接弹簧的导向柱11，下模底座12与刀板对应的位置固定有产品定位模14，在产品定位模14和下模底座12的切刀8对应的位置上设有贯穿通过的下料槽13，所述导套1为空心圆柱形，导套1内径与导向柱11相匹配。切刀8上端固定于上模底座6底部，切刀8下端对准产品定位模14上的下料槽13。

所述的产品定位模14上表面设有与被切产品下表面匹配的凹凸表面，刀板10的底面有与被切产品上表面匹配的凹凸表面，所述刀板10底面通过弹簧连接固定有两个弹片16，弹片16突出于刀板10的底面。

本发明的适用于板面材料用切边模具的功能是这样实现的。将该切边模安装在四柱液压机300上，上模100固定于四柱液压机顶部，下模200对应上模100的位置固定于液压机300的工作平台上。将待加工产品件15放置于产品定位模14上，产品的结构和产品定位模14的凹凸设计正好吻合，防止产品切割时错位或脱落。

启动四柱液压机300开关，通过液压机的行程开关控制，上模100匀速下降，导套1进入导向柱11后开始进入加速阶段，当上模100的上模底座6接触限位柱18时，此时液压机开始加压，与产品件15表面结构相匹配的刀板10压住产品件后，刀板10停止，而打料板17继续下降冲压产品件15外部多余部份。同时切刀8冲压除去产品件15内部的多余部分，切除的部分经下料槽13掉出。切割完成后，四柱液压机300带动上模100返回，此时突出于刀板10的弹片16在内部固定于打料板的弹簧作用下，向下将产品件15向下弹出，使产品件不会脱离产品定位模14，防止粘连带起。

本发明的切边模具可以根据需要切边的产品设计，巧妙地对刀板10和产品定位模14的表面进行设计，达到有效固定产品，使切边工序更高效，切边尺寸更精确，产品加工收率更高。

此外，本发明的适用于板面材料用切边模具，不仅可以精确去除产品外部周边的扎包、毛刺、浇口，而且对于产品结构需要的内部多余部分，可以通过设计切刀8的位置和截面形状，从而完成平面板材内部多余部分的准确切除任务。

Claims (4)

1.一种适用于板面材料用切边模具，其特征是：该模具包括下模(100)和上模(200)，上模(200)包括上模底座(6)以及与上模底座(6)固定连接的导套(1)、弹簧(2)、弹簧过孔(3)，弹簧(2)套置于弹簧过孔(3)外部；还有通过固定螺丝(4)与上模底座(6)依次连接的行程垫板(7)、打料板(17)，通过弹簧过孔(3)与上模底座(6)依次连接的垫板(9)、刀板(10)，垫板(9)位于刀板(10)上面以调节上模(200)厚度，切刀(8)穿过垫板(9)、刀板(10)；下模(100)包括下模底座(12)，下模底座(12)与上模(200)连接的导套(1)对应的位置上固定有外部套接弹簧的导向柱(11)，下模底座(12)与刀板对应的位置固定有产品定位模(14)，在产品定位模(14)和下模底座(12)的切刀(8)对应的位置上设有贯穿通过的下料槽(13)。

2.根据权利要求1所述的适用于板面材料用切边模具，其特征是：所述的产品定位模(14)上表面设有与被切产品下表面匹配的凹凸表面，刀板(10)的底面有与被切产品上表面匹配的凹凸表面，所述刀板(10)底面通过弹簧连接固定有两个弹片(16)，弹片(16)突出于刀板(10)的底面。

3.根据权利要求1所述的适用于板面材料用切边模具，其特征是：所述导套(1)为空心圆柱形，导套(1)内径与导向柱(11)相匹配。

4.根据权利要求1所述的所述的适用于板面材料用切边模具，其特征是：切刀(8)上端固定于上模底座(6)底部，切刀(8)下端对准产品定位模(14)上的下料槽(13)。