CN105248797A - 一种牛奶巧克力及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提高一种抗起霜，能减少或抑制起霜现象的一种牛奶巧克力，其包括下列重量份的组分：白砂糖30~40份；可可脂30~40份；可可液块1~5份；碱化可可粉5~10份；全脂奶粉20~30份；PGPR？0.1~1份；卵磷脂0.25~2.5份；香兰素0.03~0.3份；司盘0.01~0.1份；单甘酯0.02~0.15份。本发明还公开了其制备方法，包括如下步骤：原辅料预处理、精磨、精炼、调温、浇模，制得。该制备方法简单，其产品稳定，有利于产品控制和工业化生产。

Description

一种牛奶巧克力及其制备方法

技术领域

本发明属于巧克力生产领域，更具体地说，它涉及一种牛奶巧克力及其制备方法。

背景技术

巧克力是一种高能量、高营养的食品，其含有丰富的蛋白质、脂肪、膳食纤维、碳水化合物、维生素E等，在日常生活中，深受人们的喜爱。质量上乘的巧克力，常温时应是坚实、呈有脆性的固状物，并具有光滑、明亮的红棕色表面，均一、细密的剖面。当人们食用时，会突然***、熔化、融化、爽口，舌感细腻、滑润。

巧克力在贮存和销售过程中不可避免会出现起霜，起霜分为糖霜和脂霜。糖霜是由于原材料或加工过程中带入水分超标，或贮存环境湿度过大，及巧克力保存期密封不严，使巧克力表面结露形成露珠，巧克力中糖分被溶出，当水分蒸发后，糖再析于表面呈现霜花。在实际上，糖霜发生率较低，对巧克力质量影响较小。但脂霜发生率很高，通常我们所指“起霜现象”均指脂霜，它对巧克力质量影响很大，形成脂霜原因很多。巧克力基料中的各组分之间的相容性差是发生脂霜的最大原因。

申请公布号为CN102870940A的中国专利公开了一种牛奶巧克力及其制备方法，它由下述重量百分比的原料组成：代可可脂19～22％、甜味剂0.5～1.5％、全脂乳粉34～36％、磷脂0.5～0.6％和可可脂41～45％。研究发现，其在室温下放置后起霜严重，影响口感，对商业造成一定影响。

因此，开发出一种能减少或抑制起霜的巧克力具有较大的商业价值。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提高一种抗起霜，能减少或抑制起霜现象的一种牛奶巧克力。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种牛奶巧克力，包括下列重量份的组分：

白砂糖30～40份；

可可脂30～40份；

可可液块1～5份；

碱化可可粉5～10份；

全脂奶粉20～30份；

PGPR0.1～1份；

卵磷脂0.25～2.5份；

香兰素0.03～0.3份；

司盘0.01～0.1份；

单甘酯0.02～0.15份。

本申请的白砂糖，选用精制级(蔗糖含量≥99.8wt％)或优级(蔗糖含量≥99.7wt％)，且其晶粒大小为细粒(0.28～0.80mm)或中粒(0.45～1.25mm)，有利于减少杂质或颗粒大小对工艺的影响。本申请的白砂糖，主要起稳定基体和调节风味的作用，其含水率低于绵白糖等，且其颗粒相对较大，在运输和储存过程中吸湿较小，可以尽可能减少原料中携带的水分可以防止巧克力因为水分较多而起霜的情况。

本申请的可可脂，选用甘油三酯的含量为97wt％～99wt％的品种。除甘油三酯外，可可脂还含有游离脂肪酸、甘二酯、单甘酯、磷脂％和多元酚等；其含有的饱和脂肪中有很高的硬脂酸含量，可以降低血液中的胆固醇；其含有的多酚具有抗氧化功能，可以保护人体对抗疾病，延缓衰老。本申请选用可可脂，天然提取，在巧克力的制备过程中，可以提高巧克力的浓稠度，增强巧克力沾浸、脱模后的光亮效果。

可可液块，属于可可豆的半制品原料。在本申请中，一般选用含水量＜1％，且脂肪含量为45wt％～55wt％的可可液块。可可液块中除可可脂中含有的营养成分外，还含有蛋白质、可可碱、鞣质、纤维素和淀粉，健康营养。

碱化可可粉，指的是在可可豆加工过程中加入了食用碱，从而达到调节pH值的目的，同时可可粉的颜色也加深且香气加浓。在本申请中，一般选用脂肪含量为脂肪含量为10wt％～20wt％、pH为6.2～7.5的碱化可可粉。可可粉中除可可脂中含有的营养成分外，还含有蛋白质、纤维素、多元酚、灰份、淀粉、可可碱等，健康营养。

本申请中可可脂的含量是以可可脂、可可液块和碱化可可粉中的可可脂总含量计。且本申请的所有原料均严格遵守国标的规定。

全脂奶粉，是用纯乳生产，基本保持乳中的原有营养成分。在本申请中，一般选用蛋白质含量为24wt％～30wt％、脂肪含量为26wt％～30wt％和碳水化合物含量为37wt％～40wt％的全脂奶粉。全脂奶粉和可可脂配合，可以中和可可的苦酸味，在牛奶的风味基础上更细腻滑润。同时全脂奶粉和可可脂、可可液块、碱化可可粉配合使用，营养更全面。另外，全脂奶粉比脱脂奶粉的乳糖含量低，吸潮能力小。

香兰素，又名香草醛，在本申请中主要起风味剂的作用。

卵磷脂，在本申请指的是大豆磷脂混合物，其含有卵磷脂、脑磷脂、心磷脂、磷脂酸、磷脂酰甘油、缩醛磷脂、溶血磷脂等，其具有延缓衰老、预防心脑血管疾病等作用。研究发现，将卵磷脂单独放在巧克力基料中，在巧克力加工过程中可降低物料黏度并促进物料的乳化分散。

PGPR，又名聚甘油蓖麻醇酯，可作乳化剂和稳定剂。其亲油基团为缩聚蓖麻油酸，亲水基团为聚甘油基团，在油脂中的溶解性良好，属油包水(W/O)型乳化剂。研究发现，将卵磷脂单独放在巧克力基料中，在巧克力加工过程中能降低巧克力浆料的黏度从而提高其流动性的作用。

司盘，又名SPAN系列，其为失水山梨醇脂肪酸酯，其属于油包水型(W/O)型非离子表面活性剂，其具有优良的乳化能力和分散能力。本申请中优选HLB值为2.1的司盘65，其化学名为山梨醇酐三硬脂酸脂，其熔点为47～50℃、皂化值为176～188、羟值为66～80。

单甘酯，又名单硬脂酸甘油酯。单甘酯为油溶性乳化剂，其同时存在亲水的羟基和亲油的烷基，但亲油性超过亲水性。研究发现，将单甘酯单独放在巧克力基料中，在巧克力加工过程中能提高乳化效率，增加乳液的稳定性。

在本申请中，由于可可脂、可可液块、碱化可可粉和全脂奶粉中含有相当量的脂肪，且在该生产工艺过程中含水量极低，其要求乳化剂具有较高的分散能力，因此本申请采用复配的乳化剂，卵磷脂能降低浆体的屈服值和黏度，而PGPR能降低浆体的屈服值(在黏度大的体系中，其降黏的效果更好)，而单甘酯的亲油性也较强有利于分散，司盘为油包水型非离子表面活性剂，组合增强，使本申请所有的脂肪能在搅拌状态下乳化分散均匀；同时，由于本申请引入的白砂糖、纤维素等中含有极性基团，使用本申请复配的乳化剂，其还具有一定的亲水性，有利于将带有极性基团的物质与本申请的脂肪能混合充分；使用本申请复配的乳化剂，可以使原辅料完全融化彻底且避免加热过程中的糊化等情况，能消除可可脂的晶型记忆作用，有利于保证产品的均一稳定性，为可可脂的结晶创造均一稳定的环境。

虽然将卵磷脂、PGPR、司盘和单甘酯单独与巧克力基料内使用时，发现卵磷脂能起到一定延缓起霜的作用，但发现其只有对制备过程中的巧克力半成品发挥作用，而无法对巧克力成品起效。而将其按本申请的比例复配使用后，多次平行研究发现，其对巧克力半成品和巧克力成品均能起到减少或抑制起霜的作用。

作为优选，包括下列重量份的组分：

白砂糖33份；

可可脂33份；

可可液块3份；

碱化可可粉8份；

全脂奶粉22份；

PGPR0.2份；

卵磷脂0.5份；

香兰素0.05份；

司盘0.02份；

单甘酯0.03份；

其中，所述可可脂中，包括97wt％～99wt％的甘油三酯；

所述可可液块中，包括45wt％～55wt％的脂肪；

所述碱化可可粉的pH为6.2～7.5，其包括10wt％～20wt％的脂肪；

所述全脂奶粉中，包括24wt％～30wt％的蛋白质和26wt％～30wt％的脂肪；

所述司盘为司盘65，其HLB值为2.1。

作为优选，还包括10～20份巧克力内仁，所述巧克力内仁为新鲜果蔬和坚果的处理物，所述新鲜果蔬选自洛神花、芒果、草莓、香橙、蔓越莓中的任意一种，所述坚果选自榛子、核桃、巴旦杏仁、碧根果中的任意一种。

洛神花，为锦葵科植物玫瑰茄的花萼和果实，其酸，凉，归肾经，主治肺虚咳嗽、高血压和醉酒，能养颜、消斑。芒果，含有丰富的糖、蛋白质、粗纤维、维生素、矿物质，营养价值高，能清肠胃、美化肌肤、防止便秘、防治高血压、杀菌和抗癌。草莓，富含氨基酸、果糖、蔗糖、葡萄糖、柠檬酸、苹果酸、果胶、胡萝卜素、维生素、烟酸、矿物质，能抑制肿瘤生长，能消除细胞间的松弛与紧张状态，使脑细胞结构坚固，皮肤细腻有弹性，对脑和智力发育有重要影响，还对胃肠道和贫血有调理作用。香橙含有橙皮苷、柠檬酸、苹果酸、琥珀酸、糖类、果胶和维生素，有理气、化痰、健脾等功效。蔓越莓，是杜鹃花科越橘属红莓苔子亚属的俗称，其为天然抗菌保健水果。坚果，营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质和预防疾病有极好的功效。

选用新鲜果蔬和坚果的处理物作为巧克力内仁，一方面可以增加巧克力的风味，拓宽消费群体；另一方面，其含有丰富的营养，有利于养生保健。

作为优选，所述巧克力内仁通过以下方法制备得到：

S1，筛选出合格的坚果，将其粉碎处理，待用；

S2，筛选出合格的新鲜果蔬，并将其在～10℃～～50℃下冷冻干燥除尽水分；

S3，将经冷冻干燥的果蔬于30℃～40℃下进行超临界二氧化碳流体萃取，得到果蔬萃取液；

S4，将果蔬萃取液直接喷雾干燥，且在喷雾干燥的容器内放入经粉碎处理的坚果，得到混合均匀的小颗粒物质，即得；

其中，以重量计，所述果蔬萃取液和粉碎处理后的坚果的用量比为1：(5～20)。

本申请采用冷冻干燥除去水分和30℃～40℃下进行超临界二氧化碳流体萃取，能避免新鲜果蔬内的营养破坏，有利于保持完整的营养成分。本申请采用喷雾干燥将果蔬萃取液快速干燥，得到的产品粒度细小、均匀，增加了其比表面积，有利于人体吸收。果蔬萃取液经喷雾干燥后得到细小的颗粒物质，由于其含有糖类、淀粉等黏性较大的物质，将其和经粉碎处理的坚果混合处理，经粉碎处理的坚果能吸附果蔬萃取液经喷雾干燥后的细小的颗粒物质，防止其出现粘壁的情况。同时将坚果进行粉碎处理，还能减少其食用的困难。

本发明的目的还在于提供一种所述的一种牛奶巧克力的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：原辅料预处理、精磨、精炼、调温、浇模，制得。

制备方法简单，即可得到较为稳定的产品，有利于产品控制和工业化生产。

作为优选，包括如下步骤：

S1，原辅料预处理：挑选合格的白砂糖、可可脂、可可液块、碱化可可粉、全脂奶粉、PGPR、卵磷脂、香兰素、司盘和单甘酯；取30～40份白砂糖、30～40份可可脂、1～5份可可液块、10～20份碱化可可粉、20～30份全脂奶粉混合；

S2，精磨：将混合后的巧克力基料精磨；

S3，精炼：在50～55℃下，将精磨后的巧克力基料熔融，并搅拌混合均匀；待熔融混匀后，加入0.1～1份PGPR、0.25～2.5份卵磷脂、0.03～0.3份香兰素、0.01～0.1份司盘和0.02～0.15份单甘酯，搅拌混匀并在50～55℃下保温下1～5小时；

S4，调温：将精炼后的巧克力基料进行调温处理，所述调温处理的步骤为，将精炼后的巧克力基料冷却至27～29℃，再从27～29℃重新升温至32～33℃；

S5，浇模：将调温结束后的巧克力基料浇注到模具中，浇注过程中保持巧克力基料的温度为32～33℃；

S6，将浇注后的模具冷却成型，制得。

精磨有利于混合充分，同时保证熔融前的样品的颗粒能够相差不大，有利于保证熔融的效果和效率，有利于不同批次之间的生产控制。精炼有利于熔融混合分散，使得基料能够完全分散，排除颗粒、晶体等对后期结晶的干扰，为调温做基础准备，保证产品的均一稳定。通过多步调温步骤，有利于晶型β的析出和其他晶型的抑制，保证产品完全析出晶型β。浇模和冷却，有利于保证产品后期的晶型β的析出，保证产品质量，有利于脱模。

作为优选，所述S2中，精磨后的巧克力基料的颗粒大小为20～100μm；

所述S4中，先将精炼后的巧克力基料以0.5℃/min的恒定速度冷却至27～29℃，再从27～29℃重新升温至32～33℃；

所述S6中，所述冷却成型过程中冷却温度为20℃。

控制巧克力基料的颗粒大小为20～100μm，有利于保证熔融效果，减少熔融时间，有利于不同批次之间的生产控制。以0.5℃/min的恒定速度冷却至27～29℃，降低冷却温度，有利于得到常温下稳定的晶型β，而再从27～29℃重新升温至32～33℃，有利于除去其他晶型的晶核，保证纯晶型β的生成。所述冷却成型过程中冷却温度为20℃，有利于纯晶型β的生成。

作为优选，所述S5中，先用调温结束后的巧克力基料浇注到模具中，在巧克力基料充满模具1/5～1/2后，加入巧克力内仁，再继续加入余下的巧克力基料至充满模具，浇注过程中保持巧克力基料的温度为32～33℃。

有利于巧克力基料和巧克力内仁之间的结合，同时可以通过将巧克力内仁裹在巧克力基料内，能防止果蔬处理物的营养损失。

通过采用上述技术方案，具有以下有益效果：

1.抗起霜，其能减少或抑制起霜现象。

2.在20℃/0％RH、20℃/40％RH、25℃/60％RH下放置稳定。

3.制备过程可逆，对制备过程的条件的要求不至于过于严苛，也适用于普通人群制备。

具体实施方式

实施例1～6

S1，原辅料预处理：挑选合格的白砂糖、可可脂、可可液块、碱化可可粉、全脂奶粉、PGPR、卵磷脂、香兰素、司盘和单甘酯；

按配方量称取白砂糖、可可脂、可可液块、碱化可可粉、全脂奶粉混合；

S2，精磨：将混合后的巧克力基料在巧克力精磨机中精磨处理，至其颗粒大小为20～100μm；

S3，精炼：将精磨后的巧克力基料放置在巧克力精炼机内，在50～55℃下保温并搅拌，使其熔融并混合均匀；

待其完全熔融混匀后，加入配方量的PGPR、卵磷脂、香兰素、司盘65和单甘酯，在50～55℃下保温1～5小时，过程中保持搅拌；

S4，调温：将精炼后的巧克力基料进行调温处理，调温处理的步骤为，先将精炼后的巧克力基料以0.5℃/min的恒定速度冷却至27～29℃，再从27～29℃直接重新升温至32～33℃；

S5，浇模：将调温结束后的巧克力基料浇注到模具中，浇注过程中保持巧克力基料的温度为32～33℃；

若制备含有巧克力内仁的巧克力，则先用调温结束后的巧克力基料浇注到模具中，在巧克力基料充满模具1/5～1/2后，加入巧克力内仁，再继续加入余下的巧克力基料至充满模具；

S6，将浇注后的模具冷却成型，冷却成型过程中冷却温度为20℃，制得。翻转模具并通过在模具上施加小的机械力使巧克力脱模，本申请的实施例1～5制备的牛奶巧克力均容易脱模。

其中，巧克力内仁的制备方法为：

S1，筛选出合格的坚果，将其粉碎处理，待用；

S2，筛选出合格的新鲜果蔬，并将其在～10℃～～50℃下冷冻干燥除尽水分；

S3，将经冷冻干燥的果蔬于30℃～40℃下进行超临界二氧化碳流体萃取，得到果蔬萃取液；

S4，将果蔬萃取液直接喷雾干燥，且在喷雾干燥的容器内放入经粉碎处理的坚果，得到混合均匀的小颗粒物质，即得。

通过实施例1～6制备得到的牛奶巧克力，其在常温(本申请中，指的是10～30℃)时为坚实、有脆性的固状物，其具有光滑、明亮的红棕色表面，均一、细密的剖面。在实用时，会突然***、熔化、融化、爽口，舌感细腻、滑润。

实施例1～6的牛奶巧克力中各组分及其比例见表1。其中，所述可可脂中，包括97wt％～99wt％的甘油三酯；所述可可液块中，包括50wt％～60wt％的脂肪；所述碱化可可粉的pH为6.2～7.5，其包括10wt％～20wt％的脂肪；所述全脂奶粉中，包括24wt％～30wt％的蛋白质和26wt％～30wt％的脂肪；所述司盘为司盘65，其HLB值为2.1。

表1实施例1～6制备的牛奶巧克力的组分及其用量

对比例1

测试样品：以实施例1～6制备的样品为试验样1～6，以参照CN102870940A的实施例1制备的样品及单纯添加乳化剂的方式的制备的样品为对照样。

对照样1：参照CN102870940A的实施例1制备，取原料代可可脂19％、甜味剂1.4％、全脂乳粉34％、磷脂0.60％、可可脂45％。首先将代可可脂、可可脂熔化，温度为50℃。然后将全脂奶粉倒入一起精磨，精磨后平均细度为30微米，，精磨过程中温度始终保持在43-46℃，精磨过程中电流不超过30安培，精磨时间为14小时。然后进行调温，温度一直控制在43-46℃，调温时间为10小时，将原料倒入浇注机浇注成型，出模，包装即可。

对照样2：参照本申请实施例1制备，与其有区别的是，将PGPR0.2份、卵磷脂0.5份、0.02份司盘65和0.03份单甘酯，改为0.75份卵磷脂。

对照样3：参照本申请实施例1制备，与其有区别的是，将PGPR0.2份、卵磷脂0.5份、0.02份司盘65和0.03份单甘酯，改为0.75份PGPR。

对照样4：参照本申请实施例1制备，与其有区别的是，将PGPR0.2份、卵磷脂0.5份、0.02份司盘65和0.03份单甘酯，改为0.75份司盘65。

对照样5：参照本申请实施例1制备，与其有区别的是，将PGPR0.2份、卵磷脂0.5份、0.02份司盘65和0.03份单甘酯，改为0.75份单甘酯。

测试内容：稳定性放置试验，稳定性放置的条件分别为20℃/0％RH、20℃/40％RH、25℃/60％RH(％RH表示相对湿度)，分别于样品制备完成的0天(0D)、1个月(1M)和6个月(6M)，观察其起霜情况。结果统计如表2。

其中，未起霜则用I表示，起霜少(范围为≤5％)则用II表示，起霜一般(范围为5％～30％)则用III表示，起霜较多(范围为30％～60％)则用IV表示，起霜严重(范围≥60％)则用V表示。

测试结果，如表2所示。

在20℃/0％RH下放置，其温度和湿度均较低：放置1个月后对照样和试验样均未起霜；放置6个月后仅对照样起霜且起霜少，而试验样仍未起霜。

在20℃/40％RH下放置，其湿度一般：对照样1、3、4和5放置1个月后起霜且起霜少，而放置6个月后其均起霜较多；对照样2放置1个月后未起霜，而放置6个月后其起霜一般；而试验样1～6在放置1个月或6个月后均未起霜。

在25℃/60％RH下放置，其湿度相对较大：对照样1～5在放置1个月后起霜一般或较多，且其放置6个月后均起霜严重；而试验样1～6在放置1个月均未起霜，而其放置6个月后起霜少。

比较发现，试验样更抗起霜，其能减少或抑制起霜现象。

表2稳定性放置试验结果统计

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种牛奶巧克力，其特征在于，包括下列重量份的组分：

白砂糖30～40份；

可可脂30～40份；

可可液块1～5份；

碱化可可粉5～10份；

全脂奶粉20～30份；

PGPR0.1～1份；

卵磷脂0.25～2.5份；

香兰素0.03～0.3份；

司盘0.01～0.1份；

单甘酯0.02～0.15份。

2.根据权利要求1所述的一种牛奶巧克力，其特征在于，

所述可可脂中，包括97wt%～99wt%的甘油三酯；

所述可可液块中，包括45wt%～55wt%的脂肪；

所述碱化可可粉的pH为6.2～7.5，其包括10wt%～20wt%的脂肪；

所述全脂奶粉中，包括24wt%～30wt%的蛋白质和26wt%～30wt%的脂肪。

3.根据权利要求1所述的一种牛奶巧克力，其特征在于，所述司盘为司盘65，其HLB值为2.1。

4.根据权利要求1所述的一种牛奶巧克力，其特征在于，包括下列重量份的组分：

白砂糖33份；

可可脂33份；

可可液块3份；

碱化可可粉8份；

全脂奶粉22份；

PGPR0.2份；

卵磷脂0.5份；

香兰素0.05份；

司盘0.02份；

单甘酯0.03份；

其中，所述可可脂中，包括97wt%～99wt%的甘油三酯；

所述可可液块中，包括45wt%～55wt%的脂肪；

所述碱化可可粉的pH为6.2～7.5，其包括10wt%～20wt%的脂肪；

所述全脂奶粉中，包括24wt%～30wt%的蛋白质和26wt%～30wt%的脂肪；

所述司盘为司盘65，其HLB值为2.1。

5.根据权利要求1所述的一种牛奶巧克力，其特征在于，还包括10～20份巧克力内仁，所述巧克力内仁为新鲜果蔬和坚果的处理物，所述新鲜果蔬选自洛神花、芒果、草莓、香橙、蔓越莓中的任意一种，所述坚果选自榛子、核桃、巴旦杏仁、碧根果中的任意一种。

6.根据权利要求5所述一种牛奶巧克力，其特征在于，所述巧克力内仁通过以下方法制备得到：

S1，筛选出合格的坚果，将其粉碎处理，待用；

S2，筛选出合格的新鲜果蔬，并将其在～10℃～～50℃下冷冻干燥除尽水分；

S3，将经冷冻干燥的果蔬于30℃～40℃下进行超临界二氧化碳流体萃取，得到果蔬萃取液；

S4，将果蔬萃取液直接喷雾干燥，且在喷雾干燥的容器内放入经粉碎处理的坚果，得到混合均匀的小颗粒物质，即得；

其中，以重量计，所述果蔬萃取液和粉碎处理后的坚果的用量比为1：（5～20）。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的一种牛奶巧克力的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：原辅料预处理、精磨、精炼、调温、浇模，制得。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，原辅料预处理：挑选合格的白砂糖、可可脂、可可液块、碱化可可粉、全脂奶粉、PGPR、卵磷脂、香兰素、司盘和单甘酯；取30～40份白砂糖、30～40份可可脂、1～5份可可液块、10～20份碱化可可粉、20～30份全脂奶粉混合；

S2，精磨：将混合后的巧克力基料精磨；

S3，精炼：在50～55℃下，将精磨后的巧克力基料熔融，并搅拌混合均匀；待熔融混匀后，加入0.1～1份PGPR、0.25～2.5份卵磷脂、0.03～0.3份香兰素、0.01～0.1份司盘和0.02～0.15份单甘酯，搅拌混匀并在50～55℃下保温下1～5小时；

S4，调温：将精炼后的巧克力基料进行调温处理，所述调温处理的步骤为，将精炼后的巧克力基料冷却至27～29℃，再从27～29℃重新升温至32～33℃；

S5，浇模：将调温结束后的巧克力基料浇注到模具中，浇注过程中保持巧克力基料的温度为32～33℃；

S6，将浇注后的模具冷却成型，制得。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，

所述S2中，精磨后的巧克力基料的颗粒大小为20～100μm；

所述S4中，先将精炼后的巧克力基料以0.5℃/min的恒定速度冷却至27～29℃，再从27～29℃重新升温至32～33℃；

所述S6中，所述冷却成型过程中冷却温度为20℃。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述S5中，先用调温结束后的巧克力基料浇注到模具中，在巧克力基料充满模具1/5～1/2后，加入巧克力内仁，再继续加入余下的巧克力基料至充满模具，浇注过程中保持巧克力基料的温度为32～33℃。