CN105241162B - 一种冷藏装置、可调式底脚组件及二者的组装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种冷藏装置、可调式底脚组件及二者的组装方法,可调式底脚组件包括脚座、螺杆和固定件,脚座和固定件上均设置有螺纹孔,螺杆包括依次相接的脚座段、脚座定位部和固定件段;脚座段与脚座螺纹连接,固定件段与固定件螺纹连接;固定件段远离脚座段的一端设置有固定件定位部,固定件定位部用于与固定件接触并形成预紧力;脚座定位部用于与脚座接触并形成预紧力。本发明可以调节脚座段与脚座的位置关系,也可以调节固定件段与固定件的位置关系,可实现定位,出厂高度确定并且运输搬运过程不易脱落。

Description

一种冷藏装置、可调式底脚组件及二者的组装方法
技术领域
本发明属于底脚组件技术领域,特别是一种可调式底脚组件、采用所述可调式底脚组件的冷藏装置以及冷藏装置与底脚组件的组装方法。
背景技术
现有家用电器在使用时需要保证整个装置底部在同一水平面内,而用户实际使用时,地面会有不同程度的不平整性,因而需要机器的底脚或部分底脚具有一定的调节功能(包括调低和调高),以保证摆放在不平整的地面时的正常使用。如图1所示,现有的可调式底脚组件包括螺杆21和脚座22,螺杆21与脚座22一体注塑成型,螺杆21与冷藏装置的固定件1(包括位于冷藏装置底壁上的下铰链或固定板)螺纹连接,现有可调式底脚组件存在如下缺点:
1、可调式底脚组件处于初始未调节状态时,脚座22与固定件1相接触并具有预紧力,因而,现有可调式底脚组件初次调节时只能单向调节高度(即脚座22向下方调节)。
2、可调式底脚组件固定在下铰链1时,处于初始未调节状态时,下铰链1上方需要露出较高的螺杆21,以备底脚调高时螺杆21下移,影响产品的外观。
3、现有可调式底脚组件初次调节时若想实现双向调节高度,则可调式底脚组件处于初始未调节状态时,脚座22与固定件1组装后二者之间需要预留一定间隙,如图2所示,因而脚座22与固定件1组装无定位,出厂高度无法控制,而且调节幅度很小,即双向调节功能与组装定位不能兼顾。
4、由于脚座22与固定件21先组装不利于施加合适的预紧力,或是为了达到初次调节有两个方向调节功能时,没有预紧力,因而,导致运输搬运过程中脚座22易脱落。
5、现有底脚组件固定在非下铰链侧的需要另增加一个底脚固定板来固定脚座22且需要在箱体上预留相应的螺钉固定孔位和螺杆穿透的孔位,且发泡前需要密封。
6、维修替换脚座22比较麻烦,需将箱体倾斜才能够找到固定件21上的安装孔。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调式底脚组件,解决了现有可调式底脚组件仅能够实现单向调节高度,或实现双向调节高度时不能够实现定位,出厂高度无法控制且易脱落的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案予以实现:一种可调式底脚组件,包括脚座、螺杆和固定件,所述脚座和固定件上均具有螺纹孔,所述螺杆包括依次相接的脚座段、脚座定位部和固定件段;所述脚座段与所述脚座螺纹连接,所述固定件段与所述固定件螺纹连接;所述固定件段远离所述脚座段的一端连接有固定件定位部,所述固定件定位部在所述固定件段径向方向上凸出所述固定件段,所述固定件定位部用于与所述固定件接触并形成预紧力;所述脚座定位部在所述脚座段径向方向上凸出所述脚座段,所述脚座定位部用于与所述脚座接触并形成预紧力。
基于上述可调式底脚组件的设计,本发明还提出了一种冷藏装置,所述冷藏装置包括箱体以及位于箱体底部的可调式底脚组件,所述可调式底脚组件为上述的可调式底脚组件,所述可调式底脚组件的固定件设置在箱体底壁内部或固定在箱体底壁上。
基于上述可调式底脚组件和冷藏装置的设计,本发明还提出了一种冷藏装置与底脚组件的组装方法:
将螺杆的固定件段装配至固定件的螺纹孔,转动螺杆使固定件与固定件定位部接触并具有预紧力;
将固定件放置在箱体底壁内部,并使螺杆穿过箱体的安装孔,将固定件固定在箱体内;
将脚座装配至螺杆的脚座段,转动脚座使脚座与脚座定位部接触并具有预紧力。
本发明还提出了一种方法组装方法:
将螺杆的固定件段装配至固定件的螺纹孔,转动螺杆使固定件与固定件定位部接触并具有预紧力;
将脚座装配至螺杆的脚座段,转动脚座使脚座与脚座定位部接触并具有预紧力;
将固定件固定安装在箱体底壁上。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:本发明底脚组件的螺杆包括与脚座螺纹连接的脚座段和与固定件螺纹连接的固定件段,因而,本发明可以调节螺杆的脚座段与脚座的位置关系,也可以调节螺杆的固定件段与固定件的位置关系,通过螺杆与固定件和脚座的配合实现了双向调节。本发明在固定件段远离脚座段的一端设置有固定件定位部,在脚座段与固定件段之间设置有脚座定位部,本发明可调式底脚组件出厂时固定件可与固定件定位部接触并具有预紧力,脚座可与脚座定位部接触并具有预紧力,组装后即实现定位,出厂高度确定并且运输搬运过程不易脱落。
结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后,本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是现有底脚组件与固定件装配结构示意图(脚座与固定件相接触有预紧力的状态)。
图2是现有底脚组件与固定件装配结构示意图(脚座不与固定件相接触,无预紧力的状态)。
图3是本发明具体实施例底脚组件的***图。
图4为本发明具体实施例螺杆与脚座(脚座为剖视图)的示意图。
图5为本发明具体实施例底脚组件初始未调节状态时的装配示意图。
图6为图5的剖视图。
图7、图8为本发明具体实施例底脚组件调节过程示意图。
图9为本发明具体实施例冷藏装置与底脚组件的装配示意图。
图10为本发明具体实施例冷藏装置与底脚组件的装配过程示意图。
图11为本发明另一具体实施例冷藏装置与底脚组件的装配示意图。
图12为本发明另一具体实施例冷藏装置与底脚组件的装配过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过具体实施例对本发明的实现方式进行具体说明:
本实施例提出了一种可调式底脚组件,如图3所示,可调式底脚组件包括脚座22、螺杆21和固定件1,其中,固定件1固定在被调节装置上,脚座22和固定件1上均设置有螺纹孔,脚座22和固定件1的螺纹孔与螺杆21通过螺纹连接。因而,可实现螺杆21与固定件1的位置调节、螺杆21与脚座22的位置调节,通过螺杆21与固定件1和脚座22的配合实现双次双向调节。
螺杆21包括依次相接的脚座段211、脚座定位部214和固定件段212,其中,脚座22的螺纹孔与脚座段211通过螺纹装配,脚座段211与脚座22螺纹连接;固定件1的螺纹孔与固定件段212通过螺纹装配,固定件段212与固定件1螺纹连接。优选的,脚座段211和固定件段212同轴线。
脚座定位部214用于与脚座22接触并形成预紧力,对脚座22进行定位。具体的,脚座定位部214在脚座段211径向方向上凸出脚座段211,因而,调节脚座22时,可调节至脚座22与脚座定位部214接触的位置,此时,在脚座22与脚座定位部214之间施加一定的预紧力,脚座定位部214即可对脚座22进行定位,防止脚座22与脚座定位部214在轻微外力作用下发生松动。
螺杆21的固定件段212远离脚座段211的一端设置有固定件定位部213,固定件定位部213用于与固定件1接触并形成预紧力,对固定件1进行定位。具体的,固定件定位部213在固定件段212径向方向上凸出固定件段212,因而,调节螺杆21时,可调节至固定件1与固定件定位部213接触,此时,在固定件1与固定件定位部213之间施加一定的预紧力,固定件定位部213即可对螺杆21进行定位,防止螺杆21与固定件定位部213在轻微外力作用下发生松动。本实施例可调式底脚组件固定件1与固定件定位部213之间具有预紧力、脚座22与脚座定位部214之间具有预紧力时,可调式底脚组件的高度也已确定。可调式底脚组件出厂时即处于上述状态,因而,本实施例还可以控制底脚组件的出厂高度。
其中,固定件定位部213与固定件段212可以分体成型,固定件定位部213固装于固定件段212的端部。例如,固定件定位部213可以为具有螺纹的部件,与固定件段212螺纹配合。组装可调式底脚组件时,将固定件段212穿过固定件1上的螺纹孔后将固定件定位部213通过螺纹固定在固定件段212的端部即可。此种方式无需考虑固定件段212、脚座段211和脚座定位部214的大小关系。
优选的,固定件定位部213与固定件段212一体成型,此时,为了实现螺杆与固定件1的装配,必须使固定件段212的直径大于脚座段211的直径,脚座定位部214位于固定件段212所在圆柱面的内部。组装可调式底脚组件时,将脚座段211和脚座定位部213穿过固定件1的螺纹孔后,固定件段212与固定件1螺纹相接。
固定件定位部213优选为与固定件段212同轴的柱体,例如,圆柱体或多边形柱体。固定件定位部213为与固定件段212同轴的圆柱体,固定件定位部213的直径大于固定件段212的直径,优选的,固定件定位部的直径与固定件段的直径之比在1.1-1.4之间;固定件定位部213为与固定件段212同轴的多边形柱体,多边形柱体所在外切圆的直径大于固定件段212的直径,优选的,固定件定位部所在外切圆的直径与固定件段的直径之比在1.1-1.4之间。当然,固定件定位部213也可以是设置在固定件段212同一圆周上的多个凸起。因而,固定件1与固定件段212通过螺纹调节时,固定件1的上端面可与固定件定位部213的下端面接触。当固定件1与固定件定位部213接触时,再对固定件1与固定件定位部213进一步调节,即可使固定件1与固定件定位部213之间形成一定的预紧力。
脚座定位部214优选为与脚座段211同轴的柱体,例如,圆柱体或多边形柱体。脚座定位部214为与脚座段211同轴的圆柱体,脚座定位部214的直径大于脚座段211的直径,优选的,脚座定位部的直径与脚座段的直径比在1.1-1.4之间;脚座定位部214为与脚座段211同轴的多边形柱体,多边形柱体所在外切圆的直径大于脚座段211的直径,优选的,脚座定位部所在外切圆的直径与脚座段的直径比在1.1-1.4之间。因而,脚座22与脚座段211通过螺纹调节时,脚座22的上端面可与脚座定位部214的下端面接触。当脚座22与脚座定位部214接触时,再对脚座22进一步调节,即可使脚座22和脚座定位部214之间形成一定的预紧力。
固定件定位部213的头部设置有与工具配合用于调节所述固定件定位部与所述固定件之间的预紧力的卡槽。卡槽主要用于安装底脚组件的过程中,可用工具卡住固定件定位部213的卡槽,对螺杆进行转动,以使固定件定位部213与固定件1接触并形成一定的预紧力。
当固定件1位于被调节装置内部时,被调节装置内部一般填充发泡材料,在将螺杆21向被调节装置内部调节时,固定件定位部213需要***发泡材料内部,为了减小发泡材料对螺杆21的阻力,使螺杆更容易***发泡材料内,方便螺杆21与固定件1的调节,固定件定位部213的头部具有便于所述固定件段向固定件方向调节的倒角。当脚座定位部214为圆柱形时,脚座定位部214的侧面上设置有与工具配合用于调节脚座定位部214与脚座22之间的预紧力的卡接部。卡接部为在圆柱形脚座定位部214的侧面上设置的两个卡接平面,两个卡接平面可以平行或者存在一定的夹角,调节时,可用工具卡住卡接平面,调节脚座定位部214与脚座22的预紧力。当脚座定位部为多边形柱体时,可直接用工具卡住多边形柱体的两个侧面,调节脚座定位部214与脚座22的预紧力。
如图4所示,以脚座定位部214和固定件定位部213均为圆柱体为例,对脚座定位部214、固定件定位部213、脚座段211和固定件段212的关系进行说明:脚座定位部214的直径D1大于脚座段211的直径M1,保证脚座定位部214形成对脚座22进行定位的端面。
固定件段212的直径M2大于脚座定位部214的直径D1,保证固定件定位部213与固定件段212一体成型时,脚座定位部214能够顺利穿过固定件1的螺纹孔。固定件定位部213与固定件段212一体成型时,组装底脚组件时,只能使脚座段211和脚座定位部213穿过固定件1的螺纹孔,所以此时固定件段212的直径必须大于脚座定位部214的直径。
固定件定位部213的直径D2大于固定件段212的直径M2,保证固定件定位部213形成对固定件1进行定位的端面。
脚座22的螺纹段的长度H1大于脚座段211的长度H2,保证脚座22可以与脚座定位部214接触并施加一定的预紧力。
脚座段211的长度H2大于底脚调高量b,保证在调节量范围内脚座22不脱离脚座段211,且有一定的螺纹配合强度。
固定件段212的长度H4大于底脚调低量a,保证在调节量范围内固定件段212不脱离固定板1,且有一定的螺纹配合强度。
固定件定位部213具有一定的厚度H5,保证固定件定位部213具有一定的强度。脚座定位部214具有一定的厚度H3,保证脚座定位部214具有一定的强度。
如图5、6所示,可调式底脚组件固定件段212与固定件定位部213接触并具有预紧力,可以实现固定件段212与螺杆21的定位,防止螺杆21和脚座22从固定件1脱落。脚座22与脚座定位部214接触并具有预紧力,可以实现脚座22与螺杆21的定位,防止脚座22从螺杆21脱落。此时,固定件1距离地面的高度为h。
可调式底脚组件调节过程如图7、图8所示。如图7所示,自下向上顺时针旋转脚座22带动螺杆21转动,实现固定件1高度的降低。此时,固定件1距离地面的高度h1=h-a。
此调节高度的恢复有如下两种方式:
1、可以自下向上逆时针旋转脚座22,使脚座22下移,实现固定件1高度的升高。
2、可以使用辅助工具夹住脚座定位部214的卡位,自下向上逆时针旋转脚座定位部214,实现固定件1高度的升高。
如图8所示,自下向上逆时针旋转脚座22,实现底脚的升高。此时,固定件1距离地面的高度h2=h+b。
此调节高度的恢复有如下两种方式:
1、可以自下向上顺时针旋转脚座22,使脚座22上移,实现固定件1高度的降低。
2、可以使用辅助工具夹住脚座定位部214的卡位,自下向上顺时针旋转脚座定位部214,实现固定件1高度的降低。
基于上述可调式底脚组件的设计,本实施例还提出了一种冷藏装置,冷藏装置包括箱体以及位于箱体底部的可调式底脚组件,可调式底脚组件的固定件设置在箱体底壁内部或固定在箱体底壁上,可调式底脚组件如上所述,此处不再赘述。
如图9所示,本实施例冷藏装置的可调式底脚组件的固定件1为设置在箱体底壁3内部的加强板,加强板通过发泡层4固定在箱体内部。
基于上述冷藏装置的设计,本实施例还提出了一种冷藏装置与底脚组件的组装方法,将螺杆的固定件段装配至固定件的螺纹孔,转动螺杆使加强板与固定件定位部接触并具有预紧力;将加强板放置在箱体内,并使螺杆穿过箱体的安装孔,将加强板固定在箱体内,将脚座装配至螺杆的脚座段,转动脚座使脚座与脚座定位部接触并具有预紧力。具体的,如图10所示,将螺杆21的固定件段212装配至固定件1的螺纹孔,转动螺杆21使固定件1与固定件定位部213接触并具有预紧力,将加强板放置在箱体内,并使螺杆21穿过箱体的安装孔,在箱体内填充发泡料形成发泡层4,用发泡层4定位固定件1,将固定件1固定在箱体内,将脚座22通过螺纹孔装配至螺杆21的脚座段211,转动脚座22使脚座22与脚座定位部214接触并具有预紧力。
如图11所示,本实施例冷藏装置的可调式底脚组件的固定件1为固定在箱体底壁3上的下铰链。
基于上述冷藏装置的设计,本实施例还提出了一种冷藏装置与底脚组件的组装方法,将螺杆的固定件段装配至固定件的螺纹孔,转动螺杆使下铰链与固定件定位部接触并具有预紧力;将脚座装配至螺杆的脚座段,转动脚座使脚座与脚座定位部接触并具有预紧力,将下铰链固定安装在箱体底壁上。
具体的,如图12所示,将螺杆21的固定件段212装配至下铰链的螺纹孔,转动螺杆21使下铰链与固定件定位部213接触并具有预紧力,将脚座22螺纹孔装配至螺杆21的脚座段211,转动脚座22使脚座22与脚座定位部214接触并具有预紧力,将下铰链固定安装在箱体底壁3上。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种可调式底脚组件,包括脚座、螺杆和固定件,其特征在于,所述脚座和固定件上均具有螺纹孔,所述螺杆包括依次相接的脚座段、脚座定位部和固定件段;所述脚座段与所述脚座螺纹连接,实现所述螺杆与所述脚座段的位置调节,所述固定件段与所述固定件螺纹连接,实现所述螺杆与所述固定件的位置调节;所述固定件段远离所述脚座段的一端连接有固定件定位部,所述固定件定位部在所述固定件段径向方向上凸出所述固定件段,所述固定件定位部用于与所述固定件接触并形成预紧力;所述脚座定位部在所述脚座段径向方向上凸出所述脚座段,所述脚座定位部用于与所述脚座接触并形成预紧力。
2.根据权利要求1所述的可调式底脚组件,其特征在于:所述固定件段的直径大于所述脚座段的直径,所述脚座定位部位于所述固定件段所在圆柱面的内部。
3.根据权利要求1或2所述的可调式底脚组件,其特征在于,所述固定件定位部为与所述固定件段同轴的柱体;所述脚座定位部为与所述脚座段同轴的柱体。
4.根据权利要求3所述的可调式底脚组件,其特征在于,所述固定件定位部的直径或所在外切圆的直径与所述固定件段的直径之比在1.1-1.4之间;所述脚座定位部的直径或所在外切圆的直径与所述脚座段的直径比在1.1-1.4之间。
5.根据权利要求1或2所述的可调式底脚组件,其特征在于,所述固定件定位部的头部设置有与工具配合用于调节所述固定件定位部与所述固定件之间的预紧力的卡槽。
6.根据权利要求1或2所述的可调式底脚组件,其特征在于,所述固定件定位部的头部具有便于所述固定件段向固定件方向调节的倒角。
7.根据权利要求1或2所述的可调式底座组件,其特征在于,所述脚座定位部的侧面上设置有与工具配合用于调节所述脚座定位部与所述脚座之间的预紧力的卡接部。
8.一种冷藏装置,所述冷藏装置包括箱体以及位于箱体底部的可调式底脚组件,其特征在于, 所述可调式底脚组件为权利要求1-7任意一项所述的可调式底脚组件,所述可调式底脚组件的固定件设置在箱体底壁内部或固定在箱体底壁上。
9.一种根据权利要求8所述的冷藏装置与底脚组件的组装方法,其特征在于,所述方法为:
将螺杆的固定件段装配至固定件的螺纹孔,转动螺杆使固定件与固定件定位部接触并具有预紧力;
将固定件放置在箱体内底壁内部,并使螺杆穿过箱体的安装孔,将固定件固定在箱体内;
将脚座装配至螺杆的脚座段,转动脚座使脚座与脚座定位部接触并具有预紧力。
10.一种根据权利要求8所述的冷藏装置与底脚组件的组装方法,其特征在于,所述方法为:
将螺杆的固定件段装配至固定件的螺纹孔,转动螺杆使固定件与固定件定位部接触并具有预紧力;
将脚座装配至螺杆的脚座段,转动脚座使脚座与脚座定位部接触并具有预紧力;
将固定件固定安装在箱体底壁上。
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