CN105240570A - 多道阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多道阀，该多道阀包括主流管和多个支流管，支流管内设有阀芯，阀杆的底部设有控制阀芯的偏心结构，通过转动阀杆带动偏心结构的转动，实现偏心结构对各个支流管内阀芯通断的控制，以实现多道复控阀门的多种流体流动运输方向的控制。

Description

多道阀

技术领域

本发明涉及五金阀门设备技术领域，它是一种多道阀。

背景技术

目前，阀门的结构包括阀体，阀体内设有阀腔，阀腔内安装有阀芯，阀芯上连接有阀杆。在农业、工业等各个领域都会用到具有多个支流的阀门，然而，现有的阀门大都不可以实现多向流动即具有多个直流)，大多只能实现单一的单通道流通，满足不了人们对阀门多样化的需求。另外，目前的阀门控制也不稳定，对阀杆稳定性也缺乏必要的控制，容易导致多道阀流通紊乱、串流等问题。

发明内容

本发明的发明目的是为了解决阀门输送通道过于单一的问题，提供一种多道阀，该多道阀由一个主流管对应支流管，且阀门可对支流管内的流体通断进行多种方式的控制，同时，该多道阀的阀杆可以锁止，增加阀门的人为可操作性和稳定性。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：

多道阀，包括阀壳、主流管和支流管，阀盖内固定有密封圈和固定块，所述阀壳内还设有可转动的阀杆，所述阀杆穿设密封圈和固定块；所述各个支流管侧壁均连接有与主流管相连通的副管，支流管内设有往复滑动的阀芯，所述阀芯设有随阀芯移动控制副管通断的阀孔，所述支流管内还设有供阀芯复位的弹性件；所述阀杆底部设有控制支流管内阀芯移动的偏心结构，所述偏心结构包括圆柱状的中心块和在中心块侧壁上向外凸起的偏心块，所述阀芯被弹性件向内侧抵压于中心块或偏心块上；所述偏心块与中心块的连接处为缓慢过渡段，偏心块的数量小于阀芯数量；阀杆上设有安装孔，阀壳上方的阀杆外侧套设有用于锁止阀杆的锁止座；锁止座包括固定在阀壳上的套筒和解锁按钮，套筒内壁设有锁孔，解锁按钮对应安装在锁孔外侧的套筒上；所述安装孔内设有第一弹簧和锁杆，锁杆内端通过第一弹簧安装在安装孔内；锁止时，锁杆外端伸入锁孔并弹性抵压在解锁按钮内端；解锁时，内压解锁按钮并驱动锁杆外端向内离开锁孔时。

进一步的，所述阀杆延阀盖可上下移动，阀杆底部还设有统开结构和统闭结构，所述统开结构、统闭结构和偏心结构相连接且连接部位均设有缓慢过渡段，所述阀芯随阀杆的移动抵触统开结构、统闭结构或偏心结构，所述统开结构与统闭结构均呈圆柱状且同心设置。

进一步的，所述阀芯还包括有顶头，所述顶头位于阀芯内侧，顶头抵压于统开结构、统闭结构或偏心结构的表面，所述顶头还设有与缓慢过渡段相配合的倒角或圆角。

进一步的，所述弹性件为弹簧，支流管的开口内壁设有用于放置弹簧的挡环，所述弹簧一端抵触挡环，弹簧另一端抵触阀芯。

进一步的，所述挡环上还设有防止弹簧脱出的环形的筒壁，所述筒壁朝向支流管内侧延伸。

进一步的，所述支流管、主流管和阀壳均为一体成型结构。

进一步的，解锁按钮和相应的锁孔数量至少有三对，每对解锁按钮和相应的锁孔规则分布在套筒相异的径向方向上。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的多道阀，具有如下有益效果：

其中，副管将支流管和主流管相连通，阀孔随阀芯一同移动用于控制的支流管的启闭，当阀孔对准副管开口时，支流管和主流管相连通，主流管内的流体即可流入支流管内。

采用本发明的多道阀，通过转动阀杆，可带动偏心结构上的偏心块转动，偏心块可将阀芯进行向外侧的压缩，使阀芯打开，流体通过主流管经过副管、阀孔最终从支流管内流出，偏心块的转动可用于控制支流管的启闭。

无论阀杆转动或上下运动，为了让阀杆能够更加稳定，本发明在阀杆上加设锁止机构，通过锁杆和定位孔的锁合能够使得本发明的阀杆能够被稳定地固定，防止阀杆在使用过程中随水压而活动，稳定性好并且人为操作非常方便。

附图说明

图1为本发明多道阀的剖视图；

图2为本发明多道阀阀芯位置示意图半开状态；

图3为本发明多道阀实施例的结构示意图；

图4为本发明多道阀阀芯位置示意图全闭状态；

图5为本发明多道阀实施例的结构示意图；

图6为本发明多道阀阀芯位置示意图全开状态；

图7为本发明中阀杆的结构剖视图；

图8为图7中B-B的剖视图；

图9为图1中A处的局部放大图。

图10为图1中C处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

如图1至10所示的一种多道阀，包括一体成型的1根主流管10、6根支流管11和1个阀壳，一体成型后三者的结构强度和密封性能够大大加强，阀壳内设有密封圈6、固定块7和阀杆3，阀杆3穿设密封圈6和固定块7，阀杆3可以转动及上下移动，密封圈6用于增加阀壳与阀杆3之间的密闭性，避免液体从阀杆3和阀体之间的缝隙流出，固定块7用于阀杆3的安装，避免阀杆3发生晃动或脱落。

支流管11的底部还设置有副管110，副管110将支流管11的侧壁同主流管10相连接。支流管11内设置有阀芯2，阀芯2上带有阀孔22，阀芯2可以被阀杆3底部的偏心结构32、统闭结构31和统开结构33所抵压，而发生往复移动，阀芯2外端设有弹簧5，弹簧5抵触支流管11的开口处和阀芯2，为阀芯2提供一个向内的压力，迫使阀芯2向内挤压。

在阀芯2的前后移动过程中，阀芯2的阀孔22与副管110相连通时此时阀芯2被向外挤压，主流管10的流体可以流经副管110、阀芯2进入支流管11内。

阀杆3的底部设有偏心结构32、统闭结构31和统开结构33，三者的位置关系本实施例中并未做限定，根据排列组合，偏心结构32、统闭结构31和统开结构33可以有6种排列方法，本实施例中不一一列举，仅取一种作为本实施例：由上至下依次排列有统闭结构31、偏心结构32和统开结构33。阀杆3的顶部为把手4，使用者可以通过把手4对阀杆3进行转动或是上下拉压。

偏心结构32、统闭结构31和统开结构33三者之间设有缓慢过度段，缓慢过度段为圆角或倒角等光滑的曲面。偏心结构32上的中心块和偏心块之间也设有同样的缓慢过度段，防止偏心结构32在转过程中阀芯2被卡住而无法伸缩偏心结构32、统闭结构31和统开结构33之间的缓慢过度段也是防止卡住。

阀芯2的内侧具有顶头21，顶头21同阀杆3的偏心结构32、统闭结构31或统开结构33相抵触，顶头21上设有倒角或圆角，用于同阀杆3底部的缓慢过度段相配合，实现阀芯2的前后移动。

如图9所示，支流管11的开口处设有挡环111，挡环111上还设有防止弹簧5脱出的环形的筒壁112，筒壁112朝向支流管11内侧延伸。挡环111的作用是增强弹簧5的固定，筒壁112的作用是将弹簧5固定于支流管11内壁，增加其固定效果。

阀杆3的上下拉压用于调整阀杆3底部同阀芯2的抵触位置，从而来控制阀芯2的启闭状态：

使用者在使用时会转动或拉动阀杆3，为了让使用者很好地锁住阀杆3或解锁阀杆3，使用起来更加方便稳定。本发明在阀杆3上设有安装孔35，阀壳上方的阀杆3外侧套设有用于锁止阀杆3的锁止座8。锁止座8包括固定在阀壳上的套筒81和解锁按钮80，套筒81内壁设有锁孔82，解锁按钮80对应安装在锁孔82外侧的套筒81上。安装孔35内设有第一弹簧37和锁杆36，锁杆36内端通过第一弹簧37安装在安装孔35内。锁止时，锁杆36外端伸入锁孔82并弹性抵压在解锁按钮80内端；解锁时，内压解锁按钮80并驱动锁杆36外端向内离开锁孔82时。锁孔82延伸并贯通套筒81，解锁按钮80安装在锁孔82外侧部，锁孔82外侧部内壁上设有径向向内凸出的限位台阶821，而解锁按钮80内端设有相应的限位台阶802，与所述锁孔82外侧部的限位台阶821配合，防止解锁按钮80脱出。解锁按钮80外侧部设有解锁台阶801，摁下解锁按钮80至解锁台阶801紧贴套筒81时，刚好使得解锁按钮80内端面和套筒81内侧面齐平，解锁按钮80不伸入安装孔35，锁杆36外端也恰好不伸入锁孔82，实现解锁。

为了更好地控制阀杆3径向转动的位置，解锁按钮80和相应的锁孔82数量至少有三对，每对解锁按钮80和相应的锁孔82规则分布在套筒81相异的径向方向上。当然，解锁按钮80和相应的锁孔82还可以在套筒81轴向等距均匀分布多个。

全闭状态：

如图3和4所示，当向下摁压把手4时，把手4抵触阀壳顶部无法继续向下压，阀杆3下压后，阀芯2抵触阀杆3的统闭结构31，统闭结构31为一圆柱段，是阀杆3的一部分，由于阀芯2缺乏内部向外的挤压，在弹簧5的作用下阀芯2被压入支流管11的内侧，此时阀孔22和副管110的连通断开，所有的6个支流管11内均关闭，如图10和11所示，抬起锁止手柄80时，阀杆3锁止，下压锁止手柄80时，解锁。为了更好地保证锁止杆84内端伸入定位孔35，第二弹簧82的作用是非常有必要的，否则必须在阀杆3上方事先拟定转动刻度和上下伸缩刻度。第二弹簧82的存在只要让阀杆3在附近小幅移动就能自动找到定位孔35，并让锁止杆84内端伸入定位孔35。

全开状态：

如图5和6所示，当向上拉动把手4至最大距离时，阀杆3底部同样向上移动，此时阀芯2所抵触的部位是统开结构33，统开结构33为同阀杆3同心的圆柱段，但是统开结构33的直径大于阀杆3统闭结构31的直径，因此此时所有的阀芯2被统开结构33向外挤压，弹簧5压缩，而阀孔22刚好也对准副管110，此时主流管10内的流体流经副管110和阀孔22从支流管11内流出，6个支流管11内均通水。

半开状态：

如图1和2所示，当把手4的位置介于全闭状态和半开状态时，支流管11内阀芯2所抵触的部位是偏心结构32，偏心结构32包括中心块和偏心块，中心块为同统闭结构31阀杆3相同圆柱段，偏心块位于中心块的侧面。

偏心块到阀杆3中心的距离大于中心块，偏心块可以对阀芯2进行挤压。因此，当阀芯2抵触偏心块时，阀芯2处于打开状态，而抵触中心块侧壁的阀芯2则处于关闭状态。

偏心块的转动，可以用于控制不同的支流管11启闭，如图2所示，偏心结构32上箭头朝向的阀芯2处于开启状态，其他支流管11内的阀芯2处于关闭状态，转动阀杆3，即可对其他的支流管11通断进行控制。

偏心块的数量决定了，半开状态时阀芯2的开启数量，当偏心块数量为5，则同时开启的支流管11有5个，仅有1个支流管11处于关闭状态；当偏心块数量为4，则同时开启的支流管11有4个，仅有2个支流管11处于关闭状态，以此类推。本实施例中的偏心块数量取1个。

以上所述使本发明的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.多道阀，包括阀壳、主流管(10)和支流管(11)，阀盖内固定有密封圈(6)和固定块(7)，所述阀壳内还设有可转动的阀杆(3)，所述阀杆(3)穿设密封圈(6)和固定块(7)，其特征在于：

所述各个支流管(11)侧壁均连接有与主流管(10)相连通的副管(110)，支流管(11)内设有往复滑动的阀芯(2)，所述阀芯(2)设有随阀芯(2)移动控制副管(110)通断的阀孔(22)，所述支流管(11)内还设有供阀芯(2)复位的弹性件；

所述阀杆(3)底部设有控制支流管(11)内阀芯(2)移动的偏心结构(32)，所述偏心结构(32)包括圆柱状的中心块和在中心块侧壁上向外凸起的偏心块，所述阀芯(2)被弹性件向内侧抵压于中心块或偏心块上；所述偏心块与中心块的连接处为缓慢过渡段，偏心块的数量小于阀芯(2)数量；

阀杆(3)上设有安装孔(35)，阀壳上方的阀杆(3)外侧套设有用于锁止阀杆(3)的锁止座(8)；锁止座(8)包括固定在阀壳上的套筒(81)和解锁按钮(80)，套筒(81)内壁设有锁孔(82)，解锁按钮(80)对应安装在锁孔(82)外侧的套筒(81)上；所述安装孔(35)内设有第一弹簧(37)和锁杆(36)，锁杆(36)内端通过第一弹簧(37)安装在安装孔(35)内；锁止时，锁杆(36)外端伸入锁孔(82)并弹性抵压在解锁按钮(80)内端；解锁时，内压解锁按钮(80)并驱动锁杆(36)外端向内离开锁孔(82)时。

2.根据权利要求1所述的多道阀，其特征在于：所述阀杆(3)延阀盖可上下移动，阀杆(3)底部还设有统开结构(33)和统闭结构(31)，所述统开结构(33)、统闭结构(31)和偏心结构(32)相连接且连接部位均设有缓慢过渡段，所述阀芯(2)随阀杆(3)的移动抵触统开结构(33)、统闭结构(31)或偏心结构(32)，所述统开结构(33)与统闭结构(31)均呈圆柱状且同心设置。

3.根据权利要求2所述的多道阀，其特征在于：所述阀芯(2)还包括有顶头(21)，所述顶头(21)位于阀芯(2)内侧，顶头(21)抵压于统开结构(33)、统闭结构(31)或偏心结构(32)的表面，所述顶头(21)还设有与缓慢过渡段相配合的倒角或圆角。

4.根据权利要求1或2或3所述的多道阀，其特征在于：所述弹性件为弹簧(5)，支流管(11)的开口内壁设有用于放置弹簧(5)的挡环(111)，所述弹簧(5)一端抵触挡环(111)，弹簧(5)另一端抵触阀芯(2)。

5.根据权利要求4所述的多道阀，其特征在于：所述挡环(111)上还设有防止弹簧(5)脱出的环形的筒壁(112)，所述筒壁(112)朝向支流管(11)内侧延伸。

6.根据权利要求1所述的多道阀，其特征在于：所述支流管(11)、主流管(10)和阀壳均为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的多道阀，其特征在于：解锁按钮(80)和相应的锁孔(82)数量至少有三对，每对解锁按钮(80)和相应的锁孔(82)规则分布在套筒(81)相异的径向方向上。