CN105237878A - 热塑性弹性体包覆材料及其制备方法 - Google Patents

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宋学军
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Abstract

本发明提供一种热塑性弹性体包覆材料及其制备方法，所述热塑性弹性体包覆材料采用PP纤维或生物质纤维为原料，具有环保性能好、耐低温、耐高温、比重轻、色牢度高、耐磨耐压等优势。其制备时，生物质纤维采用羧甲基纤维素混悬液浸润，可改善生物质纤维与其他成分的兼容性，得到产品更稳定。

Description

热塑性弹性体包覆材料及其制备方法
技术领域
本发明高分子领域，特别是涉及一种热塑性弹性体包覆材料及其制备方法。
背景技术
在遮阳行业领域里，要用包覆纤维织造具有一定开孔率的高分子遮阳材料，包覆纤维的包覆膜通常采用聚氯乙烯(PVC)，PVC膜的高分子遮阳材料优点是可根据遮阳材料的功能进行相应的改性，比如要求阻燃性能，则在PVC中添加一定比例的阻燃剂，要求抗菌性能，则在PVC中添加一定比例的抗菌剂。但PVC膜的遮阳材料有以下几个缺点：1.PVC材料中常含有塑化剂DEHP，研究证明，塑化剂DEHP是一种环境荷尔蒙，这种塑化剂的毒性竟高于三聚氰胺，此塑化剂可导致免疫力和生殖力下降，塑化剂DEHP的长期摄入可导致肝癌，可见塑化剂对人体的危害不可忽视。由于塑化剂与塑料之间的连接很脆弱，塑化剂会出现转移的情况，因此待包覆材料织成布匹后容易对人体造成危害。2.由于PVC里含有卤元素氯，废弃物如果不回收直接燃烧或者掩埋通过自然界降解，两个过程中都会产生有害物质，形成二次污染。3.PVC包覆聚酯纤维的材料可回收性差，一般是把废弃的材料打碎，由于PVC与聚酯纤维比重不同，用风吹法把PVC回收，由于聚酯纤维已经变成粉尘，无法回收，这即增加了对大气的污染，又浪费了一种原料聚酯纤维。4.PVC膜包覆纤维织造的遮阳材料还有一个缺点是：面料克重大，平均在500-600克/平方厘米，是一般布艺窗帘的2倍，制作窗帘成品用的相关配件要使用金属配件，一般的塑料配件用不长时间就磨损坏了，这造成了客户成本的增加。所以技术人员一直寻找一种无卤元素、可回收、克重轻的高分子遮阳料替代现有PVC包覆膜的遮阳材料。中国专利公告号为CN20146068Y公开了一种聚乙烯包覆线，虽然该包覆线也具有无卤素环保的性能，但其仍有可回收性差、克重大的问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种热塑性弹性体包覆材料及其制备方法，用于解决现有技术中包覆材料可回收性差、克重大等诸多问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种热塑性弹性体包覆材料，其特征在于，所述热塑性弹性体包覆材料的制备原料包括：烯类聚合物43-73质量份、PP纤维或生物质纤维1-10质量份、填料0.1-20质量份和增韧剂3.5-25质量份。
根据本发明实施方式之一，所述烯类聚合物包括共聚聚丙烯、均聚聚丙烯或其混合物。
根据本发明另一实施方式，所述生物质纤维为生物质再生纤维或生物质合成纤维。
根据本发明再一实施方式，所述生物质纤维为中空纤维。
优选的，所述生物质纤维为生物质原生纤维与合成纤维混纺得到的中空纤维。
根据本发明再一实施方式，所述填料选自硅灰石、滑石粉、碳酸钙、碳酸钙晶须、高岭土、蒙脱土、重晶石、云母、钛白粉、粉煤灰中的一种或几种。
根据本发明再一实施方式，所述增韧剂包括聚烯烃弹性体(POE)、三元乙丙橡胶(EPDM)、茂金属聚乙烯(mPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)中的一种或多种。
根据本发明再一实施方式，所述增韧剂为三元乙丙橡胶和/或乙烯-醋酸乙烯共聚物。
根据本发明再一实施方式，所述热塑性弹性体包覆材料的制备原料还包括润滑剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂或色母中的一种或多种。
润滑剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂或色母等成分可以根据需求酌量添加，根据不同的添加量，会得到不同型号的产品。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供所述热塑性弹性体包覆材料的制备方法，其特征在于，包括：
(1)除PP纤维或生物质纤维外，按照比例取各原料，混合均匀；
(2)将混合后的原料投入挤出机制粒，得颗粒料；
(3)将生物质纤维浸润羧甲基纤维素混悬液后或直接将PP纤维，与步骤(2)所得颗粒料投入挤出机进行塑化和挤出，冷却、收卷即得。
优选的，步骤(1)中，采用搅拌机，在0-30℃下搅拌混合。
优选的，步骤(2)制粒时，温度控制在100-120℃，制粒后，用水冷却。
优选的，所述羧甲基纤维素混悬液中羧甲基纤维素与水的质量比为1：2-10。
优选的，步骤(3)生物质纤维浸润羧甲基纤维素混悬液后，增加过线油，然后进行塑化和挤出。
优选的，生物质纤维采用100D-300D超细旦长丝。
优选的，步骤(3)中，依次采用风冷和水冷进行冷却；风冷时，出风温度为30-40℃；水冷时，水温为10-20℃。
如上所述，本发明的热塑性弹性体包覆材料及其制备方法，具有以下有益效果：
本发明所述热塑性弹性体包覆材料采用PP纤维或生物质纤维为原料，具有环保性能好、耐低温、耐高温、比重轻、色牢度高、耐磨耐压等优势。其制备时，生物质纤维采用羧甲基纤维素混悬液浸润，可改善生物质纤维与其他成分的兼容性，得到产品更稳定。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
须知，下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置；所有压力值和范围都是指绝对压力。
此外应理解，本发明中提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还可以存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以***其他方法步骤，除非另有说明；还应理解，本发明中提到的一个或多个设备/装置之间的组合连接关系并不排斥在所述组合设备/装置前后还可以存在其他设备/装置或在这些明确提到的两个设备/装置之间还可以***其他设备/装置，除非另有说明。而且，除非另有说明，各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具，而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容的情况下，当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例1
取聚丙烯43Kg、滑石粉3Kg、钛白粉5Kg、EVA3.5Kg、润滑剂0.6Kg、抗紫外线剂C813.5Kg、抗静电剂I1294Kg，加入搅拌机中，在30℃下搅拌混合均匀；
将混合均匀后的原料与4Kg环保红色母粒投入挤出机，在110℃下制粒，经过水冷、吹干得到颗粒料；
按羧甲基纤维素与水质量比1：2制备羧甲基纤维素混悬液，将150D、2Kg甲壳素纤维充分浸润羧甲基纤维素混悬液后，增加过线油(PP线油)，然后进行塑化和挤出，然后依次采用风冷和水冷进行冷却；风冷时，出风温度为33℃；水冷时，水温为15℃。最后采用收卷机进行收卷，即得热塑性弹性体包覆材料。
实施例2
取聚丙烯73Kg、粉煤灰18Kg、EPDM25Kg、润滑剂1Kg、光稳定剂0.1Kg、阻燃剂5Kg，加入搅拌机中，在25℃下搅拌混合均匀；
将混合均匀后的原料与6Kg环保蓝色母粒投入挤出机，在100℃下制粒，经过水冷、吹干得到颗粒料；
按羧甲基纤维素与水质量比1：5制备羧甲基纤维素混悬液，将300D、5Kg中空纤维(蚕丝与涤纶混纺而得)充分浸润羧甲基纤维素混悬液后，增加过线油(PP线油)，然后进行塑化和挤出，然后依次采用风冷和水冷进行冷却；风冷时，出风温度为30℃；水冷时，水温为10℃。最后采用收卷机进行收卷，即得热塑性弹性体包覆材料。
实施例3
取聚丙烯73Kg、粉煤灰18Kg、EPDM25Kg、润滑剂1Kg、光稳定剂0.1Kg、阻燃剂5Kg，加入搅拌机中，在25℃下搅拌混合均匀；
将混合均匀后的原料与6Kg环保蓝色母粒投入挤出机，在100℃下制粒，经过水冷、吹干得到颗粒料；
按羧甲基纤维素与水质量比1：5制备羧甲基纤维素混悬液，将300D、4KgPP纤维进行塑化和挤出，然后依次采用风冷和水冷进行冷却；风冷时，出风温度为30℃；水冷时，水温为10℃。最后采用收卷机进行收卷，即得热塑性弹性体包覆材料。
实施例4
取聚丙烯56Kg、云母0.6Kg、高岭土6.4Kg、茂金属聚乙烯8.2Kg、润滑剂0.3Kg、抗氧剂0.2Kg，加入搅拌机中，在12℃下搅拌混合均匀；
将混合均匀后的原料与10Kg环保棕色母粒投入挤出机，在120℃下制粒，经过水冷、吹干得到颗粒料；
按羧甲基纤维素与水质量比1：10制备羧甲基纤维素混悬液，将120D、10Kg聚对苯二甲酸丙二酯纤维充分浸润羧甲基纤维素混悬液，然后进行塑化和挤出，然后依次采用风冷和水冷进行冷却；风冷时，出风温度为40℃；水冷时，水温为20℃。最后采用收卷机进行收卷，即得热塑性弹性体包覆材料。
实施例5
取聚丙烯61Kg、EPDM10Kg、EVA4.2Kg、碳酸钙晶须2.3Kg、硬脂酸钙0.7Kg，加入搅拌机中，在16℃下搅拌混合均匀；
将混合均匀后的原料与5Kg环保红色母粒投入挤出机，在112℃下制粒，经过水冷、吹干得到颗粒料；
按羧甲基纤维素与水质量比1：3制备羧甲基纤维素混悬液，将220D、6.3Kg中空的聚羟基脂肪酸酯(PHA)纤维充分浸润羧甲基纤维素混悬液后，增加过线油(PP线油)，然后进行塑化和挤出，然后依次采用风冷和水冷进行冷却；风冷时，出风温度为35℃；水冷时，水温为12℃。最后采用收卷机进行收卷，即得热塑性弹性体包覆材料。
对制备的上述产品进行性能测试，试验结果如下：
从上述测试结果可知，采用本发明制备的包覆材料，密度较低，综合性能优异，可广泛适用于电子电器、汽车、家电、体育用品等领域，尤其适用于遮阳行业。
以上的实施例是为了说明本发明公开的实施方案，并不能理解为对本发明的限制。此外，本文所列出的各种修改以及发明中方法、组合物的变化，在不脱离本发明的范围和精神的前提下对本领域内的技术人员来说是显而易见的。虽然已结合本发明的多种具体优选实施例对本发明进行了具体的描述，但应当理解，本发明不应仅限于这些具体实施例。事实上，各种如上所述的对本领域内的技术人员来说显而易见的修改来获取发明都应包括在本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种热塑性弹性体包覆材料，其特征在于，所述热塑性弹性体包覆材料的制备原料包括：烯类聚合物43-73质量份、PP纤维或生物质纤维1-10质量份、填料0.1-20质量份和增韧剂3.5-25质量份。
2.如权利要求1所述热塑性弹性体包覆材料，其特征在于，所述烯类聚合物包括共聚聚丙烯、均聚聚丙烯或其混合物。
3.如权利要求1所述热塑性弹性体包覆材料，其特征在于，所述生物质纤维为生物质再生纤维或生物质合成纤维。
4.如权利要求1所述热塑性弹性体包覆材料，其特征在于，所述生物质纤维为中空纤维。
5.如权利要求3或4所述热塑性弹性体包覆材料，其特征在于，所述生物质纤维为生物质原生纤维与合成纤维混纺得到的中空纤维。
6.如权利要求1所述热塑性弹性体包覆材料，其特征在于，所述增韧剂包括聚烯烃弹性体、三元乙丙橡胶、茂金属聚乙烯、低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或多种。
7.如权利要求6所述热塑性弹性体包覆材料，其特征在于，所述增韧剂为三元乙丙橡胶和/或乙烯-醋酸乙烯共聚物。
8.如权利要求7所述热塑性弹性体包覆材料，其特征在于，所述热塑性弹性体包覆材料的制备原料还包括润滑剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂或色母中的一种或多种。
9.一种权利要求1-8任一项所述热塑性弹性体包覆材料的制备方法，其特征在于，包括：
(1)除PP纤维或生物质纤维外，按照比例取各原料，混合均匀；
(2)将混合后的原料投入挤出机制粒，得颗粒料；
(3)将生物质纤维浸润羧甲基纤维素混悬液后或直接将PP纤维，与步骤(2)所得颗粒料投入挤出机进行塑化和挤出，冷却、收卷即得。
10.如权利要求9所述制备方法，其特征在于，所述羧甲基纤维素混悬液中羧甲基纤维素与水的质量比为1：2-10。
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