CN105225827B - 一种电源适配器的高频变压器绕制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电源适配器的高频变压器绕制方法，主要采用内部屏蔽和外部屏蔽方法，所述内部屏蔽为在原边和副边之间增加绕组或铜箔，引出一端接到原边的工作地上面，主要目的是将原边的共模干扰信号通过屏蔽层回流到骚扰源；所述外部屏蔽方法为在变压器的外部紧贴磁芯和绕组包覆一层铜箔，这一层铜箔要闭合，形成一个环形回路，外部屏蔽层会感应出电源，形成与变压器漏磁场相反的磁场，抵消变压器漏磁场的影响。依据本发明的方法进行绕制的高频变压器能够切段共模噪声通过变压器原副边的电场耦合从副边入地的路径，达到大大降低对地漏电流的作用，从而取消电路中的Y电容，省略Y电容的设计，防止Y电容的设计不合理造成对用户用电器的影响。

Description

一种电源适配器的高频变压器绕制方法
技术领域
本发明涉及电源适配器领域，尤其涉及一种电源适配器的高频变压器绕制方法。
背景技术
现有的电源适配器设计时，共模滤波环节通常设计一个Y电容(安规电容)，它接于L地和N地之间，用于滤除L对地或N对地的共模信号,是安规电容(安规电容是指即电容器失效后，不会导致电击，不危及人身安全.),属于安全电容,从而要求电容值不能偏大,而耐压必须较高,一般情况下,安规要求对地漏电电流不能超过0.25mA；因此,Y电容的总容量选用不能过大,一般要求小于或等于4700PF(472)。电源Y电容的设计选用不合理,可能影响用户用电器(电视收音机收看收听效果差,雪花噪声等；Voip电话噪音)的使用。
发明内容
为了在取消Y电容的原则下，将对地漏电流降到最低，本发明提供以下技术方案：
一种电源适配器的高频变压器绕制方法，包括内部屏蔽绕制和外部屏蔽绕制，所述内部屏蔽绕制包括依次进行的N1、E1、N2、E2、N3、N4步骤；
所述步骤N1的绕制方法为：
S11、在变压器骨架两端分别绕制边缘带；
S12、绕制直径0.32mm漆包线，绕制圈数为25Ts；
S13、漆包线绕制完成后，套上铁氟龙套管，所述铁氟龙套管长度到边缘带的一半为止；
S14、绕制麦拉胶带，绕制圈数为2Ts；
所述步骤E1的绕制方法为：
S21、在变压器骨架两端分别绕制边缘带；
S22、绕制背胶铜箔，绕制圈数为1.1Ts；
S23、将铜箔的引线套上铁氟龙套管，所述铁氟龙套管长度到边缘带的一半为止；
S24、绕制麦拉胶带，绕制圈数为2Ts；
所述步骤N2的绕制方法为：
S31、在变压器骨架两端分别绕制边缘带；
S32、绕制直径为0.45mm的强化绝缘漆包线，两根漆包线同时绕制，进线处将两根强化绝缘漆包线套在一根铁氟龙套管内，所述强化绝缘漆包线绕制3Ts，出线处仍然套上铁氟龙套管；
S33、绕制麦拉胶带，绕制圈数为2Ts；
S41、在变压器骨架两端分别绕制2Ts边缘带；
S42、绕制直径为0.45mm的强化绝缘漆包线，两根漆包线同时绕制，进线处将两根强化绝缘漆包线套在一根铁氟龙套管内，所述强化绝缘漆包线绕制3Ts，出线处仍然套上铁氟龙套管；且与所述步骤S32中绕制的线组各占一半幅宽；
S43、绕制麦拉胶带，绕制圈数为2Ts；
步骤E2绕制方法为：
S51、在变压器骨架两端分别绕制边缘带；
S52、绕制背胶铜箔，绕制圈数为1.1Ts；
S53、将铜箔的引线套上铁氟龙套管，所述铁氟龙套管长度到边缘带的一半为止；
S54、绕制麦拉胶带，绕制圈数为2Ts；
步骤N3的绕制方法为：
S61、在变压器骨架两端分别绕制边缘带；
S62、绕制直径0.32mm漆包线，绕制圈数为24Ts；
S63、漆包线绕制完成后，套上铁氟龙套管，所述铁氟龙套管长度到边缘带的一半为止；
S64、绕制麦拉胶带，绕制圈数为2Ts；
步骤N4的绕制方法为：
S71、在变压器骨架两端分别绕制边缘带；
S72、绕制直径为0.2mm的强化绝缘漆包线，两根漆包线同时绕制，进线处将两根强化绝缘漆包线套在一根的铁氟龙套管内，所述强化绝缘漆包线绕制3Ts，出线处仍然套上铁氟龙套管；
S73、绕制麦拉胶带，绕制圈数为2Ts；
所述外部屏蔽绕制包括步骤E3，步骤E3的绕制方法为：
S81、外部紧贴磁芯包上麦拉胶带，绕制圈数为2Ts；
S82、绕制不背胶铜箔，绕制圈数为1.1Ts；
S83、从铜箔引出的0.16mm引线套上铁氟龙套管，长度由焊点至变压器管脚；
内部屏蔽层为在原边和副边之间增加绕组和铜箔，并引出一端接到原边的工作地，所述外部屏蔽为在变压器的外部紧贴磁芯和绕组包覆一层铜箔，这一层铜箔要闭合，形成一个环形回路。在原边和副边之间增加绕组或铜箔，引出一端接到原边的工作地上面，主要目的是将原边共模干扰信号通过屏蔽层回流到骚扰源，如果没有这个屏蔽层，有一部共模干扰信号就会通过原副边绕组之间的层间电容传递到副边，从而引起输出端的EMI问题。又由于变压器的漏感磁场不在磁芯内部闭合，而是泄漏到外部空间，在高频应用时，较强的漏磁场会在输入和输出埠的闭合回路上感应出电压，导致EMI测试结果变差，所以设置外部屏蔽层，根据电磁感应原理，屏蔽层内会感应出电流，形成相反的磁场，抵消变压器漏磁场的影响。
进一步的，所述背胶铜箔的加工方法为在铜箔一侧黏上背胶纸，另一侧中部位置焊接一条0.16mm的引线，铜箔通过背胶与变压器主体连接。
进一步的，所述步骤N1的漆包线中间密绕，能够减小漏感、提高效率。
进一步的，所述铜箔厚度为0.025mm，宽度为8.5mm。
本发明还包括任意使用本绕制方法绕制的变压器进行设计的开关电源。
本发明的有益效果在于：能够切段共模噪声通过变压器原副边的电场耦合从副边入地的路径，达到大大降低对地漏电流的作用，从而取消电路中的Y电容，省略Y电容的设计，防止Y电容的设计不合理造成对用户用电器的影响。
附图说明
图1、本发明的绕制方法原理图
图2、本发明的绕线结构图
图3、本发明的背胶铜箔加工方法图
图4、采用本发明的高频变压器的开关电源电路图
图中：TAPE表示麦拉胶带
具体实施方式
一种电源适配器的高频变压器绕制方法，包括内部屏蔽绕制和外部屏蔽绕制，所述内部屏蔽绕制包括依次进行的N1、E1、N2、E2、N3、N4步骤；
所述步骤N1的绕制方法为：
S11、在变压器骨架两端分别绕制边缘带；
S12、绕制直径0.32mm漆包线，绕制圈数为25Ts，中间密绕；
S13、漆包线绕制完成后，套上铁氟龙套管，所述铁氟龙套管长度到边缘带的一半为止；
S14、绕制麦拉胶带，绕制圈数为2Ts；
所述步骤E1的绕制方法为：
S21、在变压器骨架两端分别绕制边缘带；
S22、绕制背胶铜箔，绕制圈数为1.1Ts；铜箔厚度为0.025mm,宽度为8.5mm；
S23、将铜箔的引线套上铁氟龙套管，所述铁氟龙套管长度到边缘带的一半为止；
S24、绕制麦拉胶带，绕制圈数为2Ts；
所述步骤N2的绕制方法为：
S31、在变压器骨架两端分别绕制边缘带；
S32、绕制直径为0.45mm的强化绝缘漆包线，两根漆包线同时绕制，进线处将两根强化绝缘漆包线套在一根铁氟龙套管内，所述强化绝缘漆包线绕制3Ts，出线处仍然套上铁氟龙套管；
S33、绕制麦拉胶带，绕制圈数为2Ts；
S41、在变压器骨架两端分别绕制2Ts边缘带；
S42、绕制直径为0.45mm的强化绝缘漆包线，两根漆包线同时绕制，进线处将两根强化绝缘漆包线套在一根铁氟龙套管内，所述强化绝缘漆包线绕制3Ts，出线处仍然套上铁氟龙套管；且与所述步骤S32中绕制的线组各占一半幅宽；
S43、绕制麦拉胶带，绕制圈数为2Ts；
步骤E2绕制方法为：
S51、在变压器骨架两端分别绕制边缘带；
S52、绕制背胶铜箔，绕制圈数为1.1Ts；铜箔厚度为0.025mm,宽度为8.5mm；
S53、将铜箔的引线套上铁氟龙套管，所述铁氟龙套管长度到边缘带的一半为止；
S54、绕制麦拉胶带，绕制圈数为2Ts；
步骤N3的绕制方法为：
S61、在变压器骨架两端分别绕制边缘带；
S62、绕制直径0.32mm漆包线，绕制圈数为24Ts；
S63、漆包线绕制完成后，套上铁氟龙套管，所述铁氟龙套管长度到边缘带的一半为止；
S64、绕制麦拉胶带，绕制圈数为2Ts；
步骤N4的绕制方法为：
S71、在变压器骨架两端分别绕制边缘带；
S72、绕制直径为0.2mm的强化绝缘漆包线，两根漆包线同时绕制，进线处将两根强化绝缘漆包线套在一根的铁氟龙套管内，所述强化绝缘漆包线绕制3Ts，出线处仍然套上铁氟龙套管；
S73、绕制麦拉胶带，绕制圈数为2Ts；
所述外部屏蔽绕制包括步骤E3，步骤E3的绕制方法为：
S81、外部紧贴磁芯包上麦拉胶带，绕制圈数为2Ts；
S82、绕制不背胶铜箔，绕制圈数为1.1Ts；铜箔厚度为0.025mm,宽度为8.5mm；
S83、从铜箔引出的0.16mm引线套上铁氟龙套管，长度由焊点至变压器管脚；
所述背胶铜箔的加工方法为在铜箔一侧黏上背胶纸，另一侧中部位置焊接一条0.16mm的引线，铜箔通过背胶与变压器主体连接。
并将采用本绕制方法的高频变压器应用于开关电源的设计中，能够将对地漏电流降至10μA以下。
以上述依据本发明理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种电源适配器的高频变压器绕制方法，其特征在于：包括内部屏蔽绕制和外部屏蔽绕制，所述内部屏蔽绕制包括依次进行的N1、E1、N2、E2、N3、N4步骤；
所述步骤N1的绕制方法为：
S11、在变压器骨架两端分别绕制边缘带；
S12、绕制直径0.32mm漆包线，绕制圈数为25Ts；
S13、漆包线绕制完成后，套上铁氟龙套管，所述铁氟龙套管长度到边缘带的一半为止；
S14、绕制麦拉胶带，绕制圈数为2Ts；
所述步骤E1的绕制方法为：
S21、在变压器骨架两端分别绕制边缘带；
S22、绕制背胶铜箔，绕制圈数为1.1Ts；
S23、将铜箔的引线套上铁氟龙套管，所述铁氟龙套管长度到边缘带的一半为止；
S24、绕制麦拉胶带，绕制圈数为2Ts；
所述步骤N2的绕制方法为：
S31、在变压器骨架两端分别绕制边缘带；
S32、绕制直径为0.45mm的强化绝缘漆包线，两根漆包线同时绕制，进线处将两根强化绝缘漆包线套在一根铁氟龙套管内，所述强化绝缘漆包线绕制3Ts，出线处仍然套上铁氟龙套管；
S33、绕制麦拉胶带，绕制圈数为2Ts；
S41、在变压器骨架两端分别绕制2Ts边缘带；
S42、绕制直径为0.45mm的强化绝缘漆包线，两根漆包线同时绕制，进线处将两根强化绝缘漆包线套在一根铁氟龙套管内，所述强化绝缘漆包线绕制3Ts，出线处仍然套上铁氟龙套管；且与所述步骤S32中绕制的线组各占一半幅宽；
S43、绕制麦拉胶带，绕制圈数为2Ts；
步骤E2绕制方法为：
S51、在变压器骨架两端分别绕制边缘带；
S52、绕制背胶铜箔，绕制圈数为1.1Ts；
S53、将铜箔的引线套上铁氟龙套管，所述铁氟龙套管长度到边缘带的一半为止；
S54、绕制麦拉胶带，绕制圈数为2Ts；
步骤N3的绕制方法为：
S61、在变压器骨架两端分别绕制边缘带；
S62、绕制直径0.32mm漆包线，绕制圈数为24Ts；
S63、漆包线绕制完成后，套上铁氟龙套管，所述铁氟龙套管长度到边缘带的一半为止；
S64、绕制麦拉胶带，绕制圈数为2Ts；
步骤N4的绕制方法为：
S71、在变压器骨架两端分别绕制边缘带；
S72、绕制直径为0.2mm的强化绝缘漆包线，两根漆包线同时绕制，进线处将两根强化绝缘漆包线套在一根的铁氟龙套管内，所述强化绝缘漆包线绕制3Ts，出线处仍然套上铁氟龙套管；
S73、绕制麦拉胶带，绕制圈数为2Ts；
所述外部屏蔽绕制包括步骤E3，步骤E3的绕制方法为：
S81、外部紧贴磁芯包上麦拉胶带，绕制圈数为2Ts；
S82、绕制不背胶铜箔，绕制圈数为1.1TS；
S83、从铜箔引出的0.16mm引线套上铁氟龙套管，长度由焊点至变压器管脚；
内部屏蔽为在原边和副边之间增加绕组和铜箔，并引出一端接到原边的工作地，外部屏蔽为在变压器的外部紧贴磁芯和绕组包覆一层闭合铜箔，形成一个环形回路，从而取消电路中的Y电容，省略Y电容的设计。
2.如权利要求1所述的一种电源适配器的高频变压器绕制方法，其特征在于：所述背胶铜箔的加工方法为在铜箔一侧黏上背胶纸，另一侧中部位置焊接一条0.16mm的引线。
3.如权利要求1所述的一种电源适配器的高频变压器绕制方法，其特征在于：所述步骤N1的漆包线中间密绕。
4.如权利要求1所述的一种电源适配器的高频变压器绕制方法，其特征在于：所述铜箔厚度为0.025mm，宽度为8.5mm。
5.一种开关电源，其特征在于：使用权利要求1-4中任意一项的绕制方法制成的高频变压器。
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