CN105222964A - 一种太阳能热水器内胆气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

一种太阳能热水器内胆气密性检测装置，涉及密封性检测技术领域，主要用于解决现有设备进行热水器内胆气密性检测时效率低、检测不准确的问题。它通过两夹盘实现对内胆的夹持，通过两气缸分别实现两夹盘之间的相对运动和两夹盘的升降运动，两夹盘与设置在行走架侧面的滑轨滑接，并通过固定在行走架上的电机和链传动驱动行走架沿机架上部轨道运动，并通过气囊塞有效封堵内胆集热管安装孔。本发明提高了太阳能热水器内胆气密性检测装置的自动化程度，提高了内胆气密性检测的效率，且气囊塞的应用提高了气密性检测的精确度。

Description

一种太阳能热水器内胆气密性检测装置

技术领域

本发明涉及密封性检测技术领域，具体地说是一种用于对太阳能热水器内胆进行密封性检测的装置。

背景技术

目前，太阳能产品热水器内胆气密性检测方式较为单一，多采用简单密封、单孔装塞、人工装卸等方式。主要存在以下问题：1、密封方式采用橡胶塞堵塞密封，外加紧固工装固定。此种方式的密封性较差，并且长久使用后，由于橡胶塞磨损、变形，会使得内胆充气压力无法达到检测标准，检测效果有限；2、多采用单孔装塞，效率低下，尤其对于大型号产品和工程联集箱，由于尺寸长、管孔多，工作量相当大，占用大量的额外劳动力和劳动时间；3、检测设备及工装简单、笨重，无自动化设备，纯人工操作，劳动量大，且存在一定危险。为此，有人对太阳能热水器内胆气密性检测进行了设计。如中国专利201210154548.2公布的一种电热水器内胆密封性能检测装置，提供了一种通过三组气缸的动作分别实现内胆夹紧、密封塞的固定和内胆进入水箱的检测装置；这种检测装置工作时，需要将内胆固定在底座架上，且气缸的动作都是在竖直面内完成的，其机械化程度、自动化程度仍较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化程度较高的太阳能热水器内胆气密性检测装置，用于解决现有设备进行热水器内胆气密性检测时效率低、检测不准确的问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种太阳能热水器内胆气密性检测装置，它包括机架、行走架、滑轨、夹盘、气缸、托架和水箱，其特征是，

所述机架为框架式结构，在所述机架的上方设有横向设置的一对轨道，一行走架两端安装有与所述轨道滚动配合的行走轮，并在所述行走架上设有驱动行走轮转动的第一驱动件；

自所述行走架竖直向下延伸一对彼此平行且相对设置的第二滑轨，且在两第二滑轨之间的行走架上固定安装一竖向的第一气缸，所述第一气缸的下端固定一水平状态的第一滑轨，所述第一滑轨的一端固定一环状的固定夹盘且通过竖直方向滑动的直线滑动结构与其中一个第二滑轨配合，一环形的活动夹盘通过水平方向滑动的直线滑动结构安装在所述第一滑轨上，且在活动夹盘和另一第二滑轨之间设有第二气缸，所述第二气缸与第二滑轨通过竖直方向滑动的直线滑动结构进行滑动配合；

所述固定夹盘和活动夹盘内侧分别设有相对设置且与待检测内胆配合的环形卡槽；

在所述行走架的两个极限位置的下方分别设有内胆托架和水箱，并在行走架和第一滑轨的对应停止位置设有行程开关。

进一步地，还包括一组与内胆配合的气囊塞，若干所述气囊塞固定在气囊塞固定架上。

进一步地，所述内胆托架为弧形板，且在弧形板的中线处设有与待检测内胆上的密封塞配合的快速充放气口，所述充放气口与气源连接。

进一步地，所述直线滑动结构包括T形滑块滑槽结构。

进一步地，所述第一驱动件为电机，在其中一个行走轮轴上安装有从动链轮，所述从动链轮通过链条与设在电机输出轴上的主动链轮连接。

进一步地，所述行走轮为横截面是工字形的金属轮。

进一步地，所述行走架为倒U形结构的框架式金属件。

进一步地，所述气囊塞包括自外而内依次设置的充放气嘴、气囊塞连接部、气囊和膨大部，所述气囊塞连接部卡接在气囊塞固定架上，圆弧形的所述膨大部固定在气囊内侧底部。

本发明的有益效果是：本发明通过提供一种可在三维空间中进给的气密性检测装置，提高了太阳能热水器内胆气密性检测装置的自动化程度，提高了内胆气密性检测的效率，且气囊塞的应用提高了气密性检测的精确度。

附图说明

图1为本发明三维图；

图2为图1左视图；

图3为工作状态之一示意图；

图4为工作状态之二示意图；

图5为去除部分零件后的三维图；

图6为图2中A-A剖视图；

图7为固定夹盘正视图；

图8为图6中B-B剖视图；

图9为气囊塞正视图；

图10为气囊塞俯视图；

图11为图10中C-C剖视图；

图12为气囊塞固定架正面剖视图；

图中：1机架，2轨道，31行走架，32电机，33主动链轮，34从动链轮，35轴，36行走轮，37开槽，41第一气缸，42第一滑轨，43活动夹盘，44固定夹盘，441夹持腔，442连接部，442′连接部，443夹持部，45第二滑轨，46第一滑块，47第二滑块，51气缸固定板，52第二气缸，61气囊塞固定架，611通孔，612弧形面，62气囊塞，621充放气嘴，622气囊塞连接部，623气囊，624膨大部，7内胆，71进水管，72出水管，8托架，9水箱，101第一行程开关，102第二行程开关，103第三行程开关，104第四行程开关，105第五行程开关，11充放气孔，12气源。

具体实施方式

如图1至图12所示，本发明包括机架1、夹持驱动部件、竖向滑动总成、进给总成、气密性检测设备和行程开关。下面结合附图对本发明进行详细描述。

如图1至图5所示，机架1为框架结构，包括上部的矩形框和位于矩形框边角处的四根支腿,在机架1的上部设有两条相互平行设置的轨道2，轨道2为截面是矩形的金属条。在机架1的上方设有进给总成，进给总成包括行走架31、电机32、主动链轮33、从动链轮34、轴35和行走轮36。行走架31为倒U形结构的金属支架，在行走架31的下部设有两条水平设置的轴35，轴35的两端通过轴承与行走架31连接，两轴35平行设置且垂直于轨道2；在两轴35的两端分别设有行走轮36，且行走轮36与轨道2配合；行走轮36截面为“工”字形，并卡在轨道2上。为驱动行走轮36沿轨道2行走，在行走架31一侧的上方设有电机32，电机32输出轴安装有主动链轮33，在其中一根轴35上安装有从动链轮34，并通过一根链条将主动链轮33和从动链轮34配合连接。当电机32工作时，主动链轮33带动从动链轮34转动，进而轴35和行走轮36转动，带动行走架31沿轨道2行走。为减轻行走架31的重量，在行走架31上设有开槽37。

在行走架31的下方设有竖向滑动总成，竖向滑动总成包括第一气缸41、第一滑轨42、活动夹盘43、固定夹盘44、第二滑轨45、第一滑块46和第二滑块47。第一气缸41缸筒竖直固定在行走架31的底部，在第一气缸41的活塞杆前端垂直固定有第一滑轨42，当第一气缸41动作时，便可带动第一滑轨42上下移动。在第一滑轨42的底部设有“T”字形的滑槽，在第一滑轨42底部的一端固定连接有固定夹盘44，第一滑轨42底部的另一端滑动连接有活动夹盘43。活动夹盘43和固定夹盘44结构形状完全相同，如图6、图7所示，固定夹盘44包括连接部442和夹持部443，连接部442为矩形金属块，连接部442的下部为圆柱形的夹持部443，在夹持部443上设有圆柱形卡槽，构成夹持内胆7的夹持腔441。固定夹盘44通过连接部442固定在第一滑轨42上；如图6所示，在活动夹盘43的连接部442’的顶部固定有“T”字形的第一滑块46，第一滑块46与第一滑轨42上的滑槽配合实现活动夹盘43沿第一滑轨42的滑动。为驱动活动夹盘43的滑动，在行走架31下部设有夹持驱动部件，夹持驱动部件包括气缸固定板51和第二气缸52。如图5所示，在行走架31底部的两侧设有竖直放置的第二滑轨45，在左侧的第二滑轨45上设有气缸固定板51，气缸固定板51通过第二滑块47与第二滑轨45配合，在气缸固定板51上垂直设有第二气缸52，第二气缸52的活塞杆前端固定在活动夹盘43的连接部442’的侧面。当第二气缸52动作时，便可驱动活动夹盘43沿第一滑轨42左右滑动；并通过“T”字形第一滑块46与第一滑轨42的配合实现对第二气缸52的竖向支撑。相应地，在固定夹盘44的连接部442侧面设有与右侧的第二滑轨45滑接的第二滑块47。

在机架1的前后两侧分别设有托架8和水箱9，水箱9用于气密性检测，托架8用于放置太阳能热水器内胆7。托架8上部为圆弧形金属板，通过设在圆弧形金属板底部的支撑腿放置在地面上；沿托架8圆弧形金属板的中线设有一排充放气孔11，气囊塞62的气囊塞连接部622放置在充放气孔11中，并通过设在圆弧形金属板底部的气源12对气囊塞62进行充气。内胆7放置在托架8上，当两夹盘分别位于内胆7的两侧时，活动夹盘43向固定夹盘44一侧运动，并通过夹持腔441实现对内胆7的夹持固定。

下面对本发明的具体运动情况进行描述，如图1、图5所示，位于托架8正上方的两夹盘在第一气缸41的伸出动作下下降，直至气缸固定板51碰触到第一行程开关101，此时，两夹盘的盘心与内胆7轴线重合；第二气缸52动作，驱使活动夹盘43向固定夹盘44一侧运动，直至活动夹盘43碰触到第二行程开关102，此时，第二气缸52停止动作，两夹盘正好将内胆7夹持固定；第一气缸41做缩回动作，驱使两夹盘和内胆7上升，直至气缸固定板51碰触到第三行程开关103；电机32动作带动行走架31及固定在行走架31上的部件沿轨道2移动，直至行走架31碰触到第四行程开关104，此时，内胆7位于水箱9的正上方；第一气缸41动作驱使内胆7下降，直至气缸固定板51再次碰触到第一行程开关101，此时，内胆7部分置于水中，进行气密性检测；在延时过程后气密性检测完毕，第一气缸41动作，带动内胆7上升直至气缸固定板51再次碰触到第三行程开关103；电机32反转动作，驱使行走架31向机架1前侧运动，直至碰触到第五行程开关105，此时，夹盘位于托架8正上方；这样便完成了一个工作循环。

下面对气密性检测设备进行详细描述，如图5所示，气密性检测设备包括气囊塞固定架61和气囊塞62，气囊塞固定架61为截面是矩形的塑料杆，在气囊塞固定架61上设有一排通孔611，且气囊塞固定架61上相对的两面均为弧形面612，可分别与内胆7外圆柱面、托架8圆弧面接触配合；如图9所示，气囊塞62包括自上而下依次连接的充放气嘴621、气囊塞连接部622、气囊623和膨大部624，气囊塞62通过气囊塞连接部622与气囊塞固定架61上的通孔卡接配合，工作时气囊623置于内胆7上的集热管安装孔中，膨大部624通过自身重力对气囊623形成向下的拉力，以使充气后的气囊623尽量保持椭圆形。使用时，将安装有气囊塞62的气囊塞固定架61放在托架8上，并保持气囊塞62的充放气嘴621置于充放气孔11中。将内胆7置于托架8上时，通过气源12、充放气嘴621对气囊623进行充气使其膨大以堵住集热管安装孔；内胆7置于水箱9中时，通过进水管71向内胆7中充气，并通过出水管72出气，以检测气密性。气密性检测完后，内胆7跟随两夹盘的回程动作回到托架8上后，在托架8上完成气囊塞62的放气动作。

Claims (8)

1.一种太阳能热水器内胆气密性检测装置，它包括机架、行走架、滑轨、夹盘、气缸、托架和水箱，其特征是，

所述机架为框架式结构，在所述机架的上方设有横向设置的一对轨道，一行走架两端安装有与所述轨道滚动配合的行走轮，并在所述行走架上设有驱动行走轮转动的第一驱动件；

自所述行走架竖直向下延伸一对彼此平行且相对设置的第二滑轨，且在两第二滑轨之间的行走架上固定安装一竖向的第一气缸，所述第一气缸的下端固定一水平状态的第一滑轨，所述第一滑轨的一端固定一环状的固定夹盘且通过竖直方向滑动的直线滑动结构与其中一个第二滑轨配合，一环形的活动夹盘通过水平方向滑动的直线滑动结构安装在所述第一滑轨上，且在活动夹盘和另一第二滑轨之间设有第二气缸，所述第二气缸与第二滑轨通过竖直方向滑动的直线滑动结构进行滑动配合；

所述固定夹盘和活动夹盘内侧分别设有相对设置且与待检测内胆配合的环形卡槽；

在所述行走架的两个极限位置的下方分别设有内胆托架和水箱，并在行走架和第一滑轨的对应停止位置设有行程开关。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能热水器内胆气密性检测装置，其特征是，还包括一组与内胆配合的气囊塞，若干所述气囊塞固定在气囊塞固定架上。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能热水器内胆气密性检测装置，其特征是，所述内胆托架为弧形板，且在弧形板的中线处设有与待检测内胆上的密封塞配合的快速充放气口，所述充放气口与气源连接。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能热水器内胆气密性检测装置，其特征是，所述直线滑动结构包括T形滑块滑槽结构。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能热水器内胆气密性检测装置，其特征是，所述第一驱动件为电机，在其中一个行走轮轴上安装有从动链轮，所述从动链轮通过链条与设在电机输出轴上的主动链轮连接。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能热水器内胆气密性检测装置，其特征是，所述行走轮为横截面是工字形的金属轮。

7.根据权利要求1所述的一种太阳能热水器内胆气密性检测装置，其特征是，所述行走架为倒U形结构的框架式金属件。

8.根据权利要求2所述的一种太阳能热水器内胆气密性检测装置，其特征是，所述气囊塞包括自外而内依次设置的充放气嘴、气囊塞连接部、气囊和膨大部，所述气囊塞连接部卡接在气囊塞固定架上，圆弧形的所述膨大部固定在气囊内侧底部。