CN105221338A - 风力发电*** - Google Patents

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CN105221338A CN201510654852.7A CN201510654852A CN105221338A CN 105221338 A CN105221338 A CN 105221338A CN 201510654852 A CN201510654852 A CN 201510654852A CN 105221338 A CN105221338 A CN 105221338A
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Abstract

提供了一种风力发电***,包括:发电机;至少两套阻力型风机;以及转动式承载设备,其中,至少两套阻力型风机前后相邻地卧式放置于转动式承载设备上,并且带动发电机切割磁力线从而产生电能。根据本发明实施例的风力发电***通过卧式放置阻力型风机,实现了低高度、低风速条件下的风力发电,大大拓展了风力发电的选址范围,可以最大限度地拉近发电与用电环节,并可与其他新能源发电方案有机结合,提高单位面积上的新能源发电总量。

Description

风力发电***
技术领域
本发明涉及风力发电领域,尤其涉及一种风力发电***。
背景技术
为获取稳定、高速的风力资源以及降低度电成本,当前的风力发电越来越向高塔架、单机大容量方向发展。但是,适宜建设此类风电场的地区(例如,新疆北部、内蒙古、甘肃北部等)往往远离用电中心,这导致发电与用电之间的脱节,远距离大规模输电也会给电网带来沉重的负担。
在低风速发电领域,通常采用永磁发电机来将风机的机械能转换为电能,但受到材料、技术和成本等因素的限制,永磁发电机的转速通常不低于75转/分(rpm),而且转速越低,发电机的体积和每千瓦成本越大。
中国发明专利申请CN104660153A提出了一种风光互补的太阳能发电***。如图1所示,该风光互补的太阳能发电***包括:布置于基础面上的光伏发电***和/或光热发电***;倾斜集风面;以及风力发电装置,其中风力发电装置布置在倾斜集风面与基础面之间的通风间隙形成的集风口处、或者布置在相邻倾斜集风面之间的通风间隙形成的集风口处。该风光互补的太阳能发电***存在如下问题:1)风力发电装置设置在光伏板下方,高度太低(通常,风速随着高度的增加而增加),而且地面不平整,所以风能会被障碍物等降低,并且由于边界层效应产生湍流,风能质量低下;2)风能经过光伏板后会降低,因而基本无可利用的风能;3)风力发电装置若有一半处在光伏板上方,那么这半风力发电装置会对光伏板造成遮挡,因而可能会导致被遮挡的光伏板短路烧损;4)风力发电装置不具备时时对风的能力,对风能的有效利用率低下。
中国实用新型专利申请CN202673571U提出了一种框架式水平风力发电机。如图2所示,该框架式水平风力发电机经由塔架结构被安装在圆形轨道基础上,塔架结构的多组支撑杆的上部装有方形的风轮框架,风轮框架迎风面下部装有导风板,在方形的风轮框架中间,装有带两端轴头的直驱式发电机,发电机两端与左右两风机叶轮组相连。该框架式水平风力发电机存在如下问题:1)其风轮框架处于风叶的***,并未对风叶自身的强度起到增强作用,而且***过多的框架也对空气的流动存在干扰,不利于有效利用风能;2)由于其“带两端轴头的发电机(9)的转子转轴通过联轴器与所述的风机叶轮组(8)的旋转轴相连接”,为确保两侧风叶的受风,导风板的布置位置处于叶片的下边缘,使得旋转到逆风侧的风叶会受到较大的阻力,导致风机轴输出的有效扭矩降低。
中国实用新型专利申请CN201513298U提出了一种全向旋转双风轮风力发电机。如图3所示,该全向旋转双风轮风力发电机包括发电机组,其中,二组五叶片风车式风轮和二件传动轴通过轴承座连接在机架上。该全向旋转双风轮风力发电机存在如下问题:1)风叶轴为悬臂结构,不利于形成有效的结构强度;2)风叶的几何形状导致其风能利用效率低下,整体出力不足。
中国发明专利申请CN102255566A提出了一种风光互补的发电装置。如图4所示,该风光互补的发电装置包括全自动光伏太阳能发电机和垂直轴风力发电机两部分,其中光伏太阳能发电机包括底座、水平旋转轴承、和安装在水平旋转轴承上的太阳能电池板;太阳能电池板由微电脑控制,随阳光入射角的变化改变方位而始终对准太阳;垂直轴风力发电机安装在底座另一侧,它主要包括风机风叶和发电机;光伏太阳能发电机和垂直轴风力发电机所产生的电能被储存进蓄电***。该风光互补的发电装置存在如下问题:1)只有当风从光伏组件侧面吹过来时,风机才能发电,风向稍微有一点偏移风能将被光伏组件所阻挡;2)竖直安装垂直轴发电机时无法完全利用光伏组件的横向长度,想要增大风力发电机的装机功率只能增大其风叶直径,直接影响了整个装置的安装面积;3)在低空的风速比较低,该装置无法集风和导风,因而发电效率和发电量低下。
发明内容
鉴于以上所述的一个或多个问题,本发明提供了一种适用于低风速的风力发电***。
根据本发明实施例的风力发电***,包括:发电机;至少两套阻力型风机;以及转动式承载设备,其中,至少两套阻力型风机前后相邻地卧式放置于转动式承载设备上,并且带动发电机切割磁力线从而产生电能。
在根据本发明实施例的风力发电***中,转动式承载设备为安装于地面的转动式圆盘、或单轴转动式承载设备。
在根据本发明实施例的风力发电***中,至少两套阻力型风机在高度方向上成高低布置。具体地,至少两套阻力型风机的直径相等,并且至少两套阻力型风机中位于上风向的风机与位于下风向的风机之间的旋转轴线高度差与它们的半径相等;或者至少两套阻力型风机的直径不相等,并且至少两套阻力型风机中位于上风向的风机的最高处与位于下风向的风机的旋转轴线高度相等。
在根据本发明实施例的风力发电***中,至少两套阻力型风机采用直驱方式、双转子对转方式、增速方式中的任意一种或多种与发电机连接。
根据本发明实施例的风力发电***还包括:控制模块;以及电机,其中,控制模块根据该风力发电***周围的风力信息拟定调整策略或者从外部接收调整策略并驱动电机动作,使得转动式承载设备水平转动从而实现对至少两套阻力型风机的位置的调整。
根据本发明实施例的风力发电***还包括:自检模块;以及通讯模块,其中,自检模块检测该风力发电***周围的风力信息,通讯模块通过有线和/或无线的方式向上级控制中心发送风力信息并且从上级控制中心接收调整策略。
在根据本发明实施例的风力发电***中,发电机为双转子对转发电机,其中双转子对转发电机的两侧分别设置有阻力型风机,并且双转子对转发电机两侧设置的阻力型风机的迎风方向一致,旋转方向相同。双转子对转发电机一侧的发电机轴与该侧的阻力型风机的轴线重合连接,另一侧的发电机轴与该另一侧的阻力型风机轴通过换向部件传递扭矩。
在根据本发明实施例的风力发电***中,当至少两套阻力型风机采用增速方式与发电机连接时,至少两套阻力型风机的主体结构为框架形式,其上连接金属板形成风叶及侧板部件。
在根据本发明实施例的风力发电***中,转动式承载设备的驱动装置采用外部供电。
根据本发明实施例的风力发电***还包括:至少一套电子设备,用于将该风力发电***输出的电能控制在其它设备需要的电能要求范围内。
根据本发明实施例的风力发电***通过卧式放置阻力型风机,实现了低高度、低风速条件下的风力发电,大大拓展了风力发电的选址范围,可以最大限度地拉近发电与用电环节,并可与其他新能源发电方案有机结合,提高单位面积上的新能源发电总量。
附图说明
从下面结合附图对本发明的具体实施方式的描述中可以更好地理解本发明,其中:
图1是现有的风光互补的太阳能发电***的结构示意图;
图2是现有的框架式水平风力发电机的结构示意图;
图3是现有的全向旋转双风轮风力发电机的结构示意图;
图4是现有的风光互补的发电装置的结构示意图;
图5是塞内加尔型叶片结构的风机的结构示意图;
图6是根据本发明实施例的风力发电***的示例结构示意图;
图7是根据本发明实施例的风力发电***中的风机与发电机的双向对转实现方案的示意图;
图8是根据本发明实施例的风力发电***采用框架构成主体结构时的构造示意图。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便提供对本发明的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。本发明决不限于下面所提出的任何具体配置和算法,而是在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中,没有示出公知的结构和技术,以便避免对本发明造成不必要的模糊。
本发明提出了一种适用于低风速的风力发电***,该***通过对发电风速的合理选择以及风能转化技术方案的针对性优化,实现了低高度、低风速条件下的风力发电,大大拓展了风力发电的选址范围,可以最大限度地拉近发电与用电环节,并可与其他新能源发电方案有机结合,提高单位面积上的新能源发电总量。
首先,简要说明根据本发明实施例的风力发电***中的风机部件。
风机类型的选择
风机可分为升力型风机和阻力型风机两大类。在风速较低的条件下,阻力型垂直轴风机具有更好的自启动和扭矩特性,更适宜用在此类工况条件下。阻力型垂直轴风机有多种叶片结构,例如萨渥纽斯(Savonius)型叶片结构、涡轮型叶片结构、塞内加尔型叶片结构等。其中,塞内加尔型叶片结构的风机的风能利用系数(CP)可达0.3(约为萨布纽斯型叶片结构的风机的两倍左右),而且塞内加尔型叶片结构简单、重量轻、用材少、制造与安装难度低,因此根据本发明实施例的风力发电***可以选择塞内加尔型叶片结构的垂直轴风机作为风机部件(本领域技术人员可以理解的是,根据本发明实施例的风力发电***也可以选择其他叶片结构的风机作为风机部件)。
图5是塞内加尔型叶片结构的风机的结构示意图。如图5所示,塞内加尔型叶片结构的风机包括三组半圆风叶及直板风叶,其中三组风叶绕轴线均布。风机直径D=3×半圆风叶的直径d=3×直板风叶长度,直板风叶位于半圆风叶开口的法线方向上,一端与半圆风叶开口齐平。
通过流体力学数值模拟可知,当风从左侧吹向塞内加尔型叶片结构的风机时,正对风向的半圆风叶内侧产生很高的风压,该压力经叶片传递至风机轴转化成风叶旋转的机械能。风机中部的空白区域为做功后的气流快速流出提供了良好的低压和负压通道,这也是塞内加尔型叶片结构的风机的风能利用系数高于S型风机的机理所在。
风机的布置方式
垂直轴风机通常是立式放置,这种安装方式无需对风,但风机轴处于悬臂状态,受力状况不佳,而且这种悬臂结构也限制了风机高度的增加,不利于灵活调整风机扫掠面积。根据本发明实施例的风力发电***中的风机部件采用卧式安装,风机的旋转轴线与地面平行。卧式安装将立式安装的悬臂梁变成了两端都有支撑的简支梁,其受力状态大大优于立式安装,轴的尺寸、材质等选择难度大大降低。卧式安装还便于风机长度的拓展,可以根据需要灵活调整风机的扫掠面积,实现不同规格装机容量的设计。此外,卧式安装时,相同位置的叶片处于相同高度,接收的风速也基本一致,风机沿长度方向的扭矩一致、受力均衡;而立式安装的叶片所接收的风速随着高度变化而变化(风速与高度之间成幂指数函数关系),风机整体受力处于不均衡状态,不利于风力发电***的稳定。
风机卧式安装时,需要进行对风操作。根据本发明实施例的风力发电***将风机放置在可水平转动的转动式承载设备上,根据风力信息拟定调整策略并驱动电机动作将风机调整至迎风位置。用于驱动转动式承载设备转动的电能可以由外部提供。
高度及风速范围的选择
空气是具有粘性的流体,在靠近边界层的区域由于摩擦力的影响,气流速度会减慢,还会因为障碍物的存在而产生湍流。
根据本发明实施例的风力发电***适用于低风速范围发电。综合考虑风力发电***对野外、城市等不同地域的适用性、运输、安装、维护以及成本控制等因素,在确保风机高于空气流动边界层高度的前提下,在根据本发明实施例的风力发电***中风机的高度优选不超过6米,并且该风力发电***的总高度优选不超过10米。
风速与风功率之间的关系可以用下式表示:
P = 1 2 vSρv 2
其中,p为风功率;v为风速;S为垂直于风向的面积;ρ为空气密度。
下表给出了不同风速下,直径2.25米、长7.2米的塞内加尔型叶片结构的垂直轴风机的轴功率。
表1风速与轴功率
风速m/s 3 6 9.5 11.2
功率W 82 656 2604 4267
从表1中可以看出,当风速达到6米/秒(m/s)后,风机输出的轴功率已经具有可利用价值。同时,考虑到风速的可获得性,选择满发风速为9.5m/s,即有效利用风速范围是6-9.5m/s,该风速范围的地理区域广泛,有利于根据本发明实施例的风力发电***的选址和推广。
下面,结合附图详细说明根据本发明实施例的风力发电***。
在给定风速下,风机的直径与转速之间成反比关系,与扭矩之间成正比关系。相同风速下,对于不同的风机直径,风机根据转速的高低可采取直驱方式、对转方式、以及增速方式中的任意一种与风力发电***中的发电机连接。
在风机采取直驱方式与发电机连接时,风机的转矩可以不通过齿轮箱增速而直接传递到发电机的转轴,发电机的转轴带动转子旋转并切割磁力线产生电能。风机采取直驱方式与发电机连接的风力发电***的结构最为简洁,降低了故障几率,但仅适于采用转速较高的风机。
在风机采用对转方式与发电机连接时(此时发电机为双转子发电机),双转子发电机的两侧分别设置有一台风机,双转子发电机的线圈和励磁部件分别被其两侧的风机驱动,且这两台风机的旋转方向相反,形成2倍增速的效果。在风机采取对转方式与发电机连接的风力发电***中,风机的增速无齿轮传动环节,效率、寿命和可靠性高于采用增速方式与发电机连接的风机,但增速幅度有限,安装调试稍显复杂,并且适于采用转速中等的风机。
在风机采用增速方式与发电机连接时,风机的转速由齿轮增速机提高,其增速比最大,适于采用大直径、低转速的风机。
下面对采用对转方案和增速方案的实施例进行说明。
紧凑布置对转方案
在卧式安装垂直轴风机(即,安装水平轴风机)时,为避免前方风机对后方风机的影响,通常需要将两台风机间隔6倍风机直径的距离,因此两台风机无法邻近安装(在现有的风力发电***中,两台风机的直径大致相当)。
鉴于上述问题,提出了根据本发明实施例的风力发电***。图6是根据本发明实施例的风力发电***的示例结构示意图。如图6所示,根据本发明实施例的风力发电***包括风机601和602、以及转动式承载设备603(为了清楚,图中未示出发电机)。其中,风机601和602均为卧式安装的阻力型垂直轴风机,并且前后相邻且高低交错地放置在转动式承载设备603上。风机601和风机602之间的旋转轴线高度差约等于位于上方的风机602的半径。本领域技术人员可以理解的是,根据本发明实施例的风力发电***可以根据需要包括三套、四套、甚至更多套风机,并且这些风机可以被前后相邻且高度交错地布置在给定区域内。
在根据本发明实施例的风力发电***中,利用前方风机601遮挡后方风机602的下半部分,从而降低后方风机602的旋转阻力;同时实现高度方向上风能资源的最大化利用。与包括一台相同功率、但直径增加一倍的风机的风力发电***相比,根据本发明实施例的风力发电***的用材、重量、制造和安装难度等都大大降低。以风机侧板为例,风机直径增加一倍,其面积增加4倍,风机侧板的用材重量将增加4倍,若考虑直径变大后的变形抑制,用材厚度还需增加。用材增加不仅导致物料成本上升,还会导致风机主轴、轴承、支架等一系列部件的设计、制造和安装的困难。
应该理解的是,在根据本发明实施例的风力发电***包括两套以上风机时,位于上风向的前方风机和与其紧密相邻的位于下风向的后方风机之间的旋转轴线高度差大约与后方风机的半径相当(即,只要能大致遮盖住后方风机的下半部分即可)。尽管图6中所示的风机601和风机602的半径相当,但是风机601和风机602的半径也可以显著不同,只要位于上风向的风机601的高度与位于下风向的风机602的旋转轴线高度相当即可。
在根据本发明实施例的风力发电***中,风机601和风机602可前后紧凑布置是由这两个风机的特性所保证的。水平轴风机由于前后风机的扫掠面积重叠,因此前后风机之间的影响难以消除。为了尽可能地减小前后风机之间的影响,根据本发明实施例的风力发电***可以采用卧式放置的塞内加尔型叶片结构的风机。塞内加尔型叶片结构的风机主要是半圆风叶凹面一侧迎风时吸收风能,流出的空气则主要是通过风机中间部分的空旷区域,因此对高于风机上边缘的空气扰动非常小,所以在根据本发明实施例的风力发电***采用塞内加尔型叶片结构的风机时可以将从风机旋转轴线到风机上边缘这一高度范围内的风能进行利用(如图6中的h1所示),而极少扰动相邻高度的空气流动,这就给后方的风机利用风能提供了条件,后方风机主要利用h2高度范围内的风能。同时,后方风机下侧的风叶所受气流是前方风机所排出的尾流,该气流已经都被前方风机大大削弱,这就降低了后方风机下侧风叶所受的阻力,有利于增加风机出力。
进一步地,根据本发明实施例的风力发电***可以采用同向布置+换向齿轮来实现对转发电。图7是根据本发明实施例的风力发电***中的风机与发电机的双向对转实现方案的示意图。如图7所示,根据本发明实施例的风力发电***在一侧风机(图7中示例性地示出为右侧风机)的输出轴上安装换向齿轮,与双转子对转发电机轴上的齿轮配合形成换向齿轮副,这两个齿轮的模数、齿数均相同;通过选择合理的模数和最小的齿数,可以获得最小的齿轮直径,这样只要将两侧风叶错开与齿轮直径等同的距离即可实现同向对转;根据本发明实施例的风力发电***的另一侧风机(图7中示例性地示出为左侧风机)的输出轴通过联轴器与双转子对转发电机轴相连。根据本发明实施例的风力发电***解决了现有的同轴对转方案中风叶需要反向布置的以下问题:当两侧风叶反向布置时,虽然结构上两侧风机轴与发电机同轴,但此时两侧风叶的受风面分别处于上下两侧;为了确保二者都能有效接收风能,两侧风机就需要超过前方遮蔽物的高度,这就导致难以布置导风板等措施,而且同一高度上有一半的面积浪费在风叶的逆风侧,无法实现对高度方向上风能的充分利用。
增速方案
当对发电机价格较为敏感时,可采用增速方案,此时根据本发明实施例的风力发电***主要包括大直径风机、增速机、发电机、和转动式承载设备等部件。采用增速方案的风力发电***采用大直径风机来增加扫掠面积,并采用增速机来解决给定风速条件下,风机直径增大带来的转速缓慢问题,其对风动作采用电机驱动转动式承载设备旋转来实现。
在6m/s风速条件下,如果根据本发明实施例的风力发电***采用直径超过2.25米的塞内加尔型叶片结构,其转速将不足36rpm,即使采用对转方案也难以将转速提高至可利用范围,需采用增速机将风机输出的转速进行提升,以确保发电机获得适当的输入转速和扭矩。
为降低大直径风机在强度保障、制造及安装上的难度,根据本发明实施例的风力发电***中的大直径风机采用框架构成主体结构,同时采用风叶部件与主轴部件独立制作,螺栓组装的方式。图8是根据本发明实施例的风力发电***采用框架构成主体结构时的构造示意图。框架式结构与主轴构成了稳固的笼式骨架,大大降低了主轴的挠曲变形风险;部件组装构成整机的安装方式解决了运输、安装的困难;采用主轴法兰和端面盖板形成侧方支撑,对风叶负压区范围进行留空处理,不仅有利于气流顺畅排出,还减少了风机用料及重量,进一步降低了主轴、支架和转盘等部件的设计难度。风叶部件由方管和半圆弧零件焊接形成风叶框架,半圆风叶和直板风叶的薄板焊接在风叶框架上,风叶框架上焊接有连接件,用于后续的组装连接。
经测试,同等风速条件下,4米直径的风机增速方案所发电量与两套2米直径紧凑布置对转方案所发电量基本一致;支架材料基本无闲置,材料利用更为充分。
在根据本发明实施例的风力发电***中,两套风机均放置在转动式承载设备上,前后相邻布置,且两套风机的旋转轴高度差约等于后方风机的半径,可以在给定区域内紧凑的布置多套风机。根据本发明实施例的风力发电***利用前方风机遮挡后方风机的下半部分,从而降低后方风机的旋转阻力,同时实现高度方向上风能资源的最大化利用;与布置一台相同功率,但直径增加一倍的风机相比,根据本发明实施例的风力发电***的用材、重量、制造和安装难度等都大大降低(用材和重量减少50%以上)。
另外,在根据本发明实施例的风力发电***采用卧式布置的塞内加尔型叶片结构的风机时,可以将从风机旋转轴线到风机上边缘这一高度范围内的风能进行利用,而极少扰动相邻高度的空气流动,这就给后方的风机利用风能提供了条件,同时后方风机下侧的风叶所受气流是前方风机所排出的尾流,该气流已经都被前方风机大大削弱,这就降低了后方风机下侧风叶所受的阻力,有利于增加风机出力。
另外,根据本发明实施例的风力发电***还可以包括:控制模块;以及电机,其中,控制模块根据该风力发电***周围的风力信息拟定调整策略或者从外部接收调整策略并驱动电机动作,使得转动式承载设备水平转动从而实现对至少两套阻力型风机的位置的调整。
进一步地,根据本发明实施例的风力发电***还可以包括:自检模块;以及通讯模块,其中,自检模块检测该风力发电***周围的风力信息,通讯模块通过有线和/或无线的方式向上级控制中心发送风力信息并且从上级控制中心接收调整策略。具体地,自检模块可以在检测到风力信息后,将风力信息发送到通讯模块,以通过通讯模块将风力信息发送给上级控制中心(例如,云控制平台);上级控制中心可以对风力信息进行存储和分析并根据风力信息拟定调整策略;然后,上级控制中心可以将调整策略发送给通讯模块,以通过通讯模块将调整策略发送到控制模块。
进一步地,根据本发明实施例的风力发电***还可以包括至少一套电子设备,用于将该风力发电***输出的电能控制在其它设备需要的电能要求范围内。
本发明可以以其他的具体形式实现,而不脱离其精神和本质特征。例如,特定实施例中所描述的算法可以被修改,而***体系结构并不脱离本发明的基本精神。因此,当前的实施例在所有方面都被看作是示例性的而非限定性的,本发明的范围由所附权利要求而非上述描述定义,并且,落入权利要求的含义和等同物的范围内的全部改变从而都被包括在本发明的范围之中。

Claims (13)

1.一种风力发电***,包括:
发电机;
至少两套阻力型风机;以及
转动式承载设备,
其中,所述至少两套阻力型风机前后相邻地卧式放置于所述转动式承载设备上,并且带动所述发电机切割磁力线从而产生电能。
2.如权利要求1所述的风力发电***,其特征在于,所述转动式承载设备为安装于地面的转动式圆盘、或单轴转动式承载设备。
3.如权利要求1所述的风力发电***,其特征在于,所述至少两套阻力型风机在高度方向上成高低布置。
4.如权利要求3所述的风力发电***,其特征在于,所述至少两套阻力型风机的直径相等,并且所述至少两套阻力型风机中位于上风向的风机与位于下风向的风机之间的旋转轴线高度差与它们的半径相等。
5.如权利要求3所述的风力发电***,其特征在于,所述至少两套阻力型风机的直径不相等,并且所述至少两套阻力型风机中位于上风向的风机的最高处与位于下风向的风机的旋转轴线高度相等。
6.如权利要求1所述的风力发电***,其特征在于,所述至少两套阻力型风机采用直驱方式、双转子对转方式、增速方式中的任意一种或多种与所述发电机连接。
7.如权利要求1所述的风力发电***,其特征在于,还包括:
控制模块;以及
电机,
其中,所述控制模块根据所述风力发电***周围的风力信息拟定调整策略或者从外部接收所述调整策略并驱动所述电机动作,使得所述转动式承载设备水平转动从而实现对所述至少两套阻力型风机的位置的调整。
8.如权利要求7所述的风力发电***,其特征在于,还包括:
自检模块;以及
通讯模块,
其中,所述自检模块检测所述风力信息,所述通讯模块通过有线和/或无线的方式向上级控制中心发送所述风力信息并且从所述上级控制中心接收所述调整策略。
9.如权利要求1所述的风力发电***,其特征在于,所述发电机为双转子对转发电机,所述双转子对转发电机的两侧分别设置有阻力型风机,并且所述双转子对转发电机两侧设置的阻力型风机的迎风方向一致,旋转方向相同。
10.如权利要求9所述的风力发电***,其特征在于,所述双转子对转发电机一侧的发电机轴与该侧的阻力型风机的轴线重合连接,另一侧的发电机轴与该另一侧的阻力型风机轴通过换向部件传递扭矩。
11.如权利要求6所述的风力发电***,其特征在于,当所述至少两套阻力型风机采用增速方式与所述发电机连接时,所述至少两套阻力型风机的主体结构为框架形式,其上连接金属板形成风叶及侧板部件。
12.如权利要求1所述的风力发电***,其特征在于,所述转动式承载设备的驱动装置采用外部供电。
13.如权利要求1所述的风力发电***,其特征在于,还包括:
至少一套电子设备,用于将所述风力发电***输出的电能控制在其它设备需要的电能要求范围内。
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