CN105221094A - 水平井双封单卡防喷工艺 - Google Patents

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王金友
唐鹏飞
李琳
刘兆全
张宏岩
李博睿
张春辉
张晓川
程木林
张洋
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Petrochina Co Ltd
Daqing Oilfield Co Ltd
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Abstract

本发明涉及油田采油工程技术领域，属于一种用于油田的水平井双封单卡防喷工艺。本发明有效解决了已有工艺存在油管内不防喷的问题，可满足水平井双封单卡压裂环保施工要求。本发明首先是将防喷阀3，安全接头4，扶正器5，水力锚6，K344封隔器7，扶正器5，导压喷砂器8，K344封隔器7和导向丝堵9依次安装到油管2上，下入套管1中；下入压裂层段后，注液，打开防喷阀3，导压喷砂器9产生节流压差使K344封隔器7坐封，压裂液经导压喷砂器8进入地层；压裂完一个层段后反循环洗井，关闭防喷阀3，上提管柱至下一个层段。本发明具有安全环保，操作简单，高效施工等优点。

Description

水平井双封单卡防喷工艺
技术领域
本发明涉及油田采油工程技术领域，属于一种用于油田的水平井双封单卡防喷工艺。
背景技术
水平井上提式双封单卡压裂工艺已经成为大庆油田水平井主要压裂方式，但由于此项技术缺乏防喷工艺，油管液体喷涌造成现场施工困难，而且会造成大量的地面污染。水平井双封单卡防喷工艺极大的解决了现场施工时因液体喷涌而造成的问题，同时避免了油管喷出的液体对井场环境的污染以及对工人的身体健康造成影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够在水平井分段压裂时，实现防喷的水平井双封单卡防喷工艺。
本发明是通过以下装置来实现的：它是由套管、油管、防喷阀、安全接头、扶正器、水力锚、K344封隔器、导压喷砂器、导向丝堵组成；其中防喷阀、安全接头、扶正器、水力锚、K344封隔器、扶正器，导压喷砂器，K344封隔器和导向丝堵依次通过丝扣与油管连接，上述工艺是通过以下步骤来实现的：
a、首先将防喷阀、安全接头、扶正器、水力锚、K344封隔器、扶正器，导压喷砂器，K344封隔器和导向丝堵依次通过丝扣与油管连接，下入套管中；
b、其次,将该装置下入至预压裂层段后，坐好井口，然后地面注液，打开防喷阀，导压喷砂器产生节流压差使K344封隔器坐封，实现分隔油层段的目的，压裂液经导压喷砂器的喷砂孔进入地层，压开地层；
c、压裂完一个层段后反循环洗井，关闭防喷阀，上提该装置至下一个层段；
d、重复a-c步骤实现各层段的压裂。
本发明与已有技术相比具有如下优点：
本发明通过反洗压力控制循环阀的开启和关闭，能够实现压裂、反洗和油管内防喷，可实现多段大砂量压裂，应用在层层上提压裂工艺中可显著提高施工效率，同时满足安全、环保的要求。
附图说明：图1为本发明的现场应用示意图。
具体实施方式：以下结合附图对本发明作进一步祥述：该工艺是通过以下装置来实现的：它是由1-套管、2-油管、3-防喷阀、4-安全接头、5-扶正器、6-水力锚、7-K344封隔器、8-导压喷砂器、9-导向丝堵组成；其中防喷阀3、安全接头4、扶正器5、水力锚6、K344封隔器7、扶正器5、导压喷砂器8、K344封隔器7和导向丝堵9依次通过丝扣与油管2连接，上述工艺是通过以下步骤来实现的：
a、首先将防喷阀3、安全接头4、扶正器5、水力锚6、K344封隔器7、扶正器5、导压喷砂器8、K344封隔器7和导向丝堵9依次通过丝扣与油管2连接，下入套管1中；
b、其次,将该装置下入至预压裂层段后，坐好井口，然后地面注液，打开防喷阀3，导压喷砂器8产生节流压差使K344封隔器7坐封，实现分隔油层段的目的，压裂液经导压喷砂器8的喷砂孔进入地层，压开地层；
c、压裂完一个层段后反循环洗井，关闭防喷阀3，上提该装置至下一个层段；
d、重复a-c步骤三次，实现压裂四层。

Claims (1)

1.水平井双封单卡防喷工艺，该工艺是通过以下装置来实现的：它是由套管（1）、油管（2）、防喷阀（3）、安全接头（4）、扶正器（5）、水力锚（6）、K344封隔器（7）、导压喷砂器（8）、导向丝堵（9）组成；其中防喷阀（3）、安全接头（4）、扶正器（5）、水力锚（6）、K344封隔器（7）、扶正器（5），导压喷砂器（8），K344封隔器（7）和导向丝堵（9）依次通过丝扣与油管（2）连接，其特征在于：上述工艺是通过以下步骤来实现的：
a、首先将防喷阀（3）、安全接头（4）、扶正器（5）、水力锚（6）、K344封隔器（7）、扶正器（5），导压喷砂器（8），K344封隔器（7）和导向丝堵（9）依次通过丝扣与油管（2）连接，下入套管（1）中；
b、其次,将该装置下入至预压裂层段后，坐好井口，然后地面注液，打开防喷阀（3），导压喷砂器（8）产生节流压差使K344封隔器（7）坐封，实现分隔油层段的目的，压裂液经导压喷砂器（8）的喷砂孔进入地层，压开地层；
c、压裂完一个层段后反循环洗井，关闭防喷阀（3），上提该装置至下一个层段；
d、重复a-c步骤实现各层段的压裂。
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