CN105220171A - 一种混合酸洗槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种混合酸洗槽,包括槽体、槽盖,槽体的两侧设置挤干辊,槽体的底部设置多处凸起部,槽体内部还设置多个浸没辊,浸没辊高度不同;带钢由挤干辊驱动沿浸没辊运动;本发明槽体为PPR防酸碱材料制成,加入硝酸、氢氟酸和水的混合溶液,通过控制槽内混合酸液浓度调节来对带钢表面氧化铁皮进行清洗,从而达到带钢表面良好的清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及化学领域,具体说是一种酸洗槽。
背景技术
在不锈钢的冷轧钢带的表面上,由于氧化退火工艺会生成氧化皮,因此,需要去除带钢表面氧化铁皮等杂质;在生产实践中,一般采用酸洗盐酸洗槽来解决该技术问题,通常的酸洗槽结构为一个平底的槽体,钢带由一端向另外一端运动,而在此过程中,槽内注入的酸洗盐(硫酸钠)溶液,电极板、和带钢形成电化学回路,从而去除带钢表面氧化铁皮等杂质。该结构的缺点是:一方面由于该酸洗槽长度较大,需要非常大的空间;另一方面,槽体长度有限,钢带经过槽体的时间较短,往往效果不好。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种酸洗效果更好的酸洗槽,并且相对占用空间较小,具体技术方案是:
一种混合酸洗槽,包括槽体、槽盖,槽体的两侧设置挤干辊,槽体的底部设置多处凸起部,槽体内部还设置多个浸没辊,浸没辊高度不同;带钢由挤干辊驱动沿浸没辊运动。
所述凸起部为不规则的三棱锥型。
所述槽体沿钢带运动方向分为两部分,两部分的交界处设置调流板。
所述槽体底板设置紊流叶片。
本发明的优点是:
由于浸没辊高度不同,因此,增加了钢带在酸洗液中的行程;槽体底部设置了多处凸起部,并且增加了紊流叶片,使得酸洗盐溶液形成局部旋转,更加有利于酸洗盐溶液的均匀,避免浓度的不均匀,以便更好地进行电化学反应;而槽体的两部分设置,是保证由开始的剧烈反应逐渐变成后来的比较平缓的反应,提高了钢带的表面质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本发明,如图1所示,本发明包括槽体2、槽盖8,槽体2的两侧设置挤干辊1,槽体2的底部设置多处凸起部3,槽体2内部还设置多个浸没辊6,浸没辊6高度不同;带钢7由挤干辊1驱动沿浸没辊6运动。
所述凸起部3为不规则的三棱锥型。
所述槽体2沿钢带7运动方向分为两部分,两部分的交界处设置调流板9。
所述槽体2底板设置紊流叶片5。
本发明的主要部件的作用如下:
挤干辊1:支撑带钢7传动、密封槽体和挤干带钢表面液体的作用。
浸没辊6:使带钢浸没在槽内液体中。
凸起部3及紊流叶片5:使酸洗盐溶液在槽体内形成旋转运动,便于浓度的均匀,提高反应效率。
本发明槽体为PPR防酸碱材料制成,加入硝酸、氢氟酸和水的混合溶液,通过控制槽内混合酸液浓度调节来对带钢表面氧化铁皮进行清洗,从而达到带钢表面良好的清洗效果。
Claims (4)
1.一种混合酸洗槽,包括槽体、槽盖,其特征在于:槽体的两侧设置挤干辊,槽体的底部设置多处凸起部,槽体内部还设置多个浸没辊,浸没辊高度不同;带钢由挤干辊驱动沿浸没辊运动。
2.根据权利要求1所述的混合酸洗槽,其特征在于:所述凸起部为不规则的三棱锥型。
3.根据权利要求1所述的混合酸洗槽,其特征在于:所述槽体沿钢带运动方向分为两部分,两部分的交界处设置调流板。
4.根据权利要求1所述的混合酸洗槽,其特征在于:所述槽体底板设置紊流叶片。
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